Аааааааа Данька читал мой камент про болгарку!!!! Уиииииии )))) Если серьёзно, я просто спросил - не проще ли было так сделать. Совсем не хотел тебя обидеть или чему то учить. С удовольствием смотрю твои видосы ) И Бербраера тоже. А сам я рукожоп )))
Как человек, который лет пять назад тоже начал постигать металлообработку, скажу: у тебя очень ещё и хорошо получается. Я в своё время, косяков делал гораздо больше. П.С. Естественно, хочется дать миллион советов( каждый мамкин токарь знает как сделать лучше :) ), но и наблюдать за процессом получения опыта тоже чертовски интересно!
Мне кажется, что от Вас все советы впрок, единственное, что мне кажется, что против Вашего станка этот вносит собственные косяки, которые осложняют ситуацию.
мне тоже нравится. Я пол года назад, тока у болтов резьбу снимал резцом. А тут... Чуть-ли не с ходу, оправку для фрезера. Яб был-бы вообще в шоке, еслиб он, ещё, и конус-морзе3 зафигачил-бы. Вот тут-бы полный фарш...
Мне 15, я девочка, я ничего не понимаю в физике, в столярном деле, не понимаю половину слов, которые ты говоришь, но мне безумно интересно смотреть на то, чем ты занимаешься! Это тот интерес, когда ты хочешь познать то, в чем ты вообще не разбираешься! И это очень клёво! Спасибо тебе, за твои видосы!
Я точно так же ни хера не понимаю, за всю жизнь только разок с дедом шину на велике заклеил, да и то было то в детстве. Так что не парься, ты такая ни одна 🤓
Я в начале проекта- "Я всё сделаю аккуратно, это будет моя лучшая работа" Я в конце проекта- 16:41 . . . П.с. Дань, красавчик! продолжай металлообработку, и все будет заебца!)))
я токарь, и критиковать тебя не хочу, понимаю насколько это тяжко, но для человека, который этим занимается не профессионально, у тебя довольно хорошо получается. И ещё, попробуй подкопить и купить резцы со сменными пластинами. Дорого, но практично Красавчик, продолжай точить)
блин, у него станок большой, и классику можно использовать. Пускай на них потренируется (+ опыт заточки резцов, это большой плюс! А так, взял и сменил пластинку...)! Вот у меня такой возможности нету (у меня мелкий станок, резцы 10-ка максимум, поэтому, сразу, сменные пластины были. Сейчас смотрю видосы, и понимаю, что, крайне не приятно для меня, я "классику" перпрыгнул). Буквально сегодня, из перьевого сверла по дереву, точил резец (для торцевой врезки/отрезания, чтоб кольца из листового материала делать...)
Видосы с косяками, с которыми сталкивается начинающий токарь, это как раз самый крутой формат, в котором можно снимать ролики на эту тему, это гораздо круче идеальных_с_первой_попытки_выточенных_деталей. Так что тебе, бро, не просто не стоит за формат извиняться, а наоборот: нужно сидеть в позе лотоса и принимать максимальное признание и благодарность зрителей (типа меня)). Спасибо, продолжай в том же духе!)
Когда смотришь Диму Бербраера, думаешь та херня, всё легко и просто получается всё красиво и само по себе. Но когда смотришь Даню, понимаешь что само собой получается у профессионалов, а когда ты простой человек всё ой как не просто. Но ребята оба красавчики, смотрю оба канала. Удачи вам!
Блин вот это чувство когда что-то очень долго тщательно делаешь, вымеряешь всё до сотки, выставляешь зазоры, тратишь уйму нервов, времени и вот... Когда все готово и деталь уходит в свою работу, вот именно вот эти первые секунды когда все идеально работает ты испытываешь такое бомбезное чувство эдакий технологический оргазм, только ради этого хочется что-то делать. Жаль что очень не многим это дано понять и почувствовать. Очень интересный формат видео, даже лучше чем когда все косяки вырезаны и остались только лучшее моменты. Продолжай в том же духе.
Как понять что человек счастлив и доволен? Он дико уставший, у него грязь на лице, руки по локоть в солидоле. Глаза как будто в тумане, но человек при этом улыбается от всей души, когда держит с руках вещь, изготовленную самостоятельно с нуля. Это истинное счастье.
@@Molphar-channel сегодня первый раз подошёл к токарному 16 д20. после первых манипуляций я понял , что меня ждет долгий и интересный путь. На видео да все легко и красиво ,а в жизни наоборот . Но блин интересно
из-за тебя подписался на Дмитрия ещё год назад. всё началось с твоей фразы "Прав был Бербраер, что токарка затягивает")) я подумал, что это за философ такой? явно античный и греческий))) А оказался современный и одесский
прикол и популярность твоих видосов в том , что все подается от лица обычного пацана , ошибающегося , и тут же поясняющего свои ошибки.... все легко и ненавязчиво.....лайк , респект и уважуха ....
*Окей, это была лучшая реклама «Викингов». Бить не будем.* А видос огонь! А про всякие фейлы, не вырезанные из видео - это ж лучше, знать, что может произойти, без эмоций типа «а чо у нево все палучаица а у меня нет я нипанимаю». И бож, все хотела сказать, твои видео - глоток свежего воздуха среди кучи «лайфхаков» и бесполезных «DIY», что тоже «своими руками», но, мля, это не то! А вот это - то, что доктор прописал! Спасибо за видео 😅
Даня, смотрю на твои огрехи и понимаю что у меня случается тоже самое. У меня куча увлечений и каждый день в голову поступает много новой информации. И в итоге в голове происходит диссонанс. Мой основной род деятельности это диагностика мостов, и вроде ты знаешь принципы расчета железобетонного или сталежелезобетонного пролетного строения, все формулы в голове, а потом не можешь вспомнить формулу площади круга. Так и ты бросаешься в совершенно разные виды обработки материалов или изготовления изделий и на мелочах появляются косячки. Это нормально, мы не роботы. Видно было как к концу ролика ты устал. Спасибо за старания
Дань, у меня просьба.. Ты по любому в процессе освоения токарного/фрезеровочного кунг-фу будешь какую-то литературу юзать.. Так вот, сними, плиз, в какой-то момент на неё обзор. Типа что конкретно тебе помогло и что бы та посоветовал. А вообще спасибо тебе за такие вот видосы! Лайк, чтобы Даня увидел. Всем бобра! :)
Молодчик!!! Дерзай, все с опытом приходит, по первой после сломанных 8-12 отрезных, детали допиливали ножовкой по металлу, теперь резцы живут и не страдают главное, чтоб все остро было и по центру. И сделай себе приспособу для набора подкладок под резцы, экономит время, и каждый раз конус не нужно будет зажимать. Острых резцов и приятной работы тебе
Даня, всё правильно делаешь. Смотреть на реальный процесс с ошибками живого человека гораздо интереснее и веселее чем смотреть нарезку идеальной работы. Ты крутой чувак, очень классное дело делаешь. Смотрю с удовольствием!
@@goodman1028 да блин, более чем уверен, что большая часть народа на данном канале знают после отсылки Крастера по поводу шаров к Дмитрию (кстати, и на канале Дмитрия, многие говорят что от Крастера пришли). Далее, уже от Бирбраера, народ начал расползаться (в какмто из видосов он назвал каналы которые он смотрит). Далее, при просмотре таких каналов, ютьюб, автоматом, тебе и других токарей подкидывает (Жека мастер, неслышный токарь, Слава Петров, Игорь Кава)... Ну так, если ниразу не бывали, то несколько советов: Инженер Брунс (категорически советую, очень прикольные видосы (-; ): ruclips.net/channel/UCRMxcpgVb1Lo4r5tiRQkjkA Слава Петров (токарь с 35-летним стажем): ruclips.net/channel/UC29ZJ48R25MMPb1uHRToGLQ Сергей Александрович (всякие поделки. Я его кисточку сделал, удобная вещица) ruclips.net/channel/UCu8-B3IZia7BnjfWic46R_g после просмотра данных каналов, Ютьюб, автоматом, других предложит ;-) А, вне конкурса... "Чпок и новый день" ruclips.net/channel/UCsJR1qQDNyFvsX_9_bNM63A последняя серия видосов, это разнос всяких обоссаных ДиАйВаев ))) Там есть над чем поржать )))
Даня, совет по резцам. Сплав ВК-8 используют при точении на удар (красная цветовая маркировка) Сплав Т15К6 используется при обработки относительно твёрдых чёрних сталей и чистовых проходах (цветовая маркировка Зелёный) В идеале сплав ВК-8 используется по нержавейке (горит на черняге) но в принципе работает... Сплав Т15К6 используется по черняге (горит на нержавейке) Так мне советовал опытный токарь с (ИЭС) Института Электросварки Патона... Обороты 1000 это до хрена, хватит с головой 500 с не жорстким станком.... Поправить алмазный диск можно с помощью алмазных надфилей с условием что зерно на надфиле будет крупнее раза в 2 и не давить, легинько поправлять без сильного нажима. Подойдут вполне китайские самые дешовые. Я так правлю себе круги алмазные и точильные....
Привет Даня , что бы каждый раз не устанавливать специально заточенный конус в патрон, сделай риску высоты подкладок +резца в районе салазок поперечной падачи (прямо перед глазами) оч удобно и самое главное быстро. Если не хочешь царапать станок можно это сделать где небудь на инструментальном шкафчике если такой имеется возле станка
Вот смотрю на Даню, и вспоминаю себя, когда только учился на токаря, когда работать начинал... Вот прям точно так же все было))) Даня красава, опыт - дело наживное👍 Однозначно лайк
даня, старайся центровать валы на вылете, на котором будешь точить. аккуратно !!! и деталь в кулачках зажимай за самый краешек, чтоб центр не выгибал вал! лайки! пусть он это увидит!
с какого перепуга деталь за самый краешек???? При торцевании, огромная вероятность, что, сразу, вырвет из кулачков к херам!!! Или я один, изначально, торцую, а только потом центровочным и прижимаю бабкой?
Только делая своими руками, ты действительно чему то научишься !! никогда не поймешь чего стоит та маленькая деталька, сколько сил ,труда, умения и старания в нее вложено.
Даня, надо двумя резцами обрабатывать черновым и чистовым. Соответственно черновым снимаешь основную часть металла, а чистовым завершаешь обработку чтобы было все ровненько и гладко. Уважаю тебя за твою работу, ты молодец. Продолжай в том же духе!!!
Едрить, никогда не была интересна эта тема, но у Дани выходит интересно. Я впечатлен. Контент уровнем выше чем "Соберём арбалет из говна и старых лыж лыж". Моё уважение.
Уважаемый Дани, поставте на свой токарник серводвигатель для промышленных швейных машин. Эти двигателя компактны и идут с блоком управления, который позволяет менять скорость вращения без ощутимой потери крутящего момента и забудете все эти танцы с перекидиванием ремня на шкивах для смены скорости. Тема про эти сервомоторы есть на чипмейкере с отзывами людей пользующими их на своих станках.
Даня, перед тем как отключить обороты - убирай резец, ни когда не стоит оставлять в поперечном направлении резец после продольного прохода, всегда нужно убирать! Удачи тебе)
Молодец！Смотрю постоянно) настроение поднимаешь) Совет,- не касайся резцом заготовки без вращения шпинделя, портишь резцы（усилие при ручном подводе не контролируется и дает микротрещины на пластине резца）тут брат как в сексе, надо чувствовать😉 И никогда, повторяю НИКОГДА！Не оставляй ключ в патроне！ Всех благ)
как токарь дам совет - отводи резец перед остановкой вращения патрона. а биение детали можно легко свести к минимуму аккуратно постучав по ней молоточком на низких оборотах.
Сразу дам совет на будущее: подрезал торец, как чисто, потом выставляй заготовку на нужный вылет и только потом центруй. ЗЫ и отрезай, не подпирая вращающимся центром.
Даня, когда начинаешь обработку детали, зажимай ее задней бабкой, потом делай проход резцом, чтобы выровнять часть детали, для того чтобы ее этим концом зажать в патрон. Ну а потом уже начинай обрабатывать. Никогда не обрабатывай бъющую деталь. Выбъет резец или вообще сама вылетит (центробежная сила разбалтывает кулачки патрона).
Ты допустил ошибку о которой рассказывал Бербраер в одном из своих видео! Ты зацентровался когда деталь была запихуена глубоко в патрон, а потом, когда ты вытащил деталь подальше и поджал ее центром, он стал бить. Это значит что центровка расположена не ровно по центру! Нужно было зацентроваться когда она была зажата в патрон как в первый раз (не глубоко), тогда задний центр бы не било. Его (Бербраера) видео называется "рабочий нюанс" и выпущено оно было 21 ноября 2016 году, а я до сих пор хорошо помню. Может я не прав, я с дивана сужу, токарный станок в реальной жизни не видел - просто люблю смотреть про металлообработку. Кайфую от того что ты снимаешь про это!!!
я частично помню данный видос Димы.. Но на практике скажу, что если в кулачках зажимать совсем "немного" (а в данном видосе прям совсем "чуток"), то при такой длинной заготовке, есть вероятность, что при торцевании, вырвет к чертям! Так, нашёл видос, привзяка ко времени: ruclips.net/video/tCaeRyPk42k/видео.html Смотрим на кулачки!!! Деталь обжата всей длиной кулачков! Смотрим что у Дани... ruclips.net/video/jBssLBB6plI/видео.html деталь зажата кулачками только на 1/3 (почему не на 1/2? просто кулачки уходят в патрон ;-) они длинее )! Крайне не стабильный зажим. Когда есть возможность, нужно зажимать всей поверхностью кулачков (особенность токарного патрона)
@@Ty3uK12 понятно что при торцовке и слабом зажиме деталь может вырвать, а резец поломать(чему мы видели подтверждение). Но! Можно проторцевать так как сделал Даня (деталь глубоко в патроне). А потом зацентроваться, зажимая деталь на 1/3 кулачка. Как я понимаю, центровка будет произведена по центру, потом задний центр не будет бить, все будет в шоколаде. Я сужу опять же с дивана, интересно узнать твое мнение.
@@spaceey , мое мнение, что в некоторых случаях (при кривых заготовках), будет гулять пиноль в задней бабке. Вообще у Бирбраера есть видос про это ruclips.net/video/tCaeRyPk42k/видео.html
Чтобы не пользоваться конусом для выставления резцов, на передней бабке делается риска, и подбираются подкладки прямо на станине, быстрее и удобнее. Центровочное сверло - это не то что было в патроне :) Бербраер подтвердит :) Если торцевание делает линзу, то фартук надо перебирать, что-то он плохо держит нагрузку.
Ни в коем случае не отрицаю, но все же. Там кожух на патроне, он не дает включатся мотору, когда в поднятом положении. А опустить его не выйдет, если в патроне ключ.
Не знаю, знаешь нет) как работник ЧПУ токарки, совет) сделай проточку на кулочках, чтоб при работе делать не задвигало в кулочки) и при работе с центром, лучше готовь базу с другой стороны) так же торцуешь и снимаешь ещё саму деталь до чистоты. Можно ещё фаску снять для лучшего зажима в проточке) и все будет огонь) если что могу фото на почту кинуть, как выглядит)
@@residentevil1067 Болгарку как раз можно вырубать. Там диск ломается по другой причине - после выключения, человек психологически расслабляется, мол уже выключено и забывает об инерции. В результате диск перекашивает и он ломается в резе. А вот с резцом другой принцип. Совсем не просто так, для разных типов обработки и резцов ставят разные скорости вращения. Если дать больше или меньше - резец может завибрировать в ответ (вернее он ТОЧНО завибрирует) и легко сломается.
Смотрю каждый выпуск,не все было бы интересно ,если бы это делал Дядя в гараже ,детально показывая весь алгоритм действий,Даня ,хочу выразить своё уважение к тебе и к ремеслу ,которым ты занимаешься,это мужское занятие и оно достойно внимания ,хотя бы для воспитания людей ,чьи руки не заточены только под гаджеты и собственный писюн,все видео в твоём исполнении это шедевр,спасибо за качественный продукт ,много что подчерпнул для себя ,ты красава))
SuperCrastan вижу есть желание работать руками , вижу есть понимание азов металлообработки , но вижу , что не хватает знаний ( умений ) и самое смешное смекалки . Есть 2 способа закалить деталь с пазом ( третий используют на производстве ) 3 оставить перед термичкой перемычку и снять перемычку дисковой фрезой ( метод сработает при закалке менее 55 едениц ) 2 сваркой прихватить паз по углам и также снять фрезой после термообработки 1 по бокам просверлить пару отверстий , стянуть резьбовым соединением , паз расклинить на время термички . p.s. шикарный канал , уважаю таких людей .
Вот блдяь, не игнорируй этот совет Крастер. Ты можешь обоссываться около станка, может небо падать на землю, или потолок на голову, может ад разверзнуться, или начаццо зомбе-апокалипсис, тебя могут манить голые тиолки с бухлом, но никогда, никогда не оставляй ключ в патроне. Задрочи до уровня рефлекса, поставь рядом друга, чтобы он пиздил тебя если ты забыл ключ в патроне, заучивай как мантру, медитируй на это нехитрое правило. Зажал патрон - достал ключь. Разжал патрон - достал ключ. Я серьезно. Хоть и шутя. Однако, как показывает практика, хорошо замотивированный человек может забороть неспешно стартующий киловаттный двигатель, и отобрать таки у него ключ, если ему все еще нравится его рука. Но повторять не рекомендую. Ситуация реально стремная, я тогда рельсу мог очком перекусить, и срез был-бы с зеркальной чистотой поверхности. Алсо, я когда начинал портачить резцы на ТПК-125 (а они там крохотные), я отрезной выставлял чуть выше, чтобы нагрузка на него шла чуть меньше. Попробуй.
Никакого возвышения нет, ты своим примером показываешь, что опыт работ на станках можно получать эмпирическим путем, а не академическим. У этого пути есть небольшой минус- возможное уменьшение комплектации мат. части, в виде поломки инструмента и приспособ, и комплектации самого работника, в виде уменьшения количества конечностей и снижения подвижности. ИМХО это есть распиздяйство. Но так как это не оказывает лично на меня никакого влияния, то продолжай, я с интересом понаблюдаю 😄
5:17 можно один раз так выставить снять резец и на ровной поверхности померять высоту от режущей кромки до поверхности, написать на станок и так каждый раз поправил резец померял и не надо постоянно подкидывать центр в патрон, А и максимальный вылет детали это два диаметра)) (только не говори ни кому) И торцевать обязательно надо на самом минимальном вылете заготовки.
При заточке отрезного резца попробуй просто заточить боковые поверхности,а канавку не делай.и притупи 2 острых угла. А чтобы каждый раз не зажимать конус в патрон просто как поймал высоту центра померий ее с подкладными пластинами и все)) В дальнейшем будет просто набирать высоту центра например 26,5 и все)А контент топ подписался и ставлю лайки)) Удачи и успехов тебе))
Даня, не кипиточ... Делай как делаешь! Советчиков, учителей, хейтеров и прочих ко ко ко... Всегда будет много. Рукожопь как мы, рукожопь снами, рукожопь лучше нас!
Даня, все супер, сам пару лет на станках творчеством занимался, не слушай никого, все интересно и лично мне навевает ностальгию) и может не в тему, но найди инженерный справочник, там есть абсолютно все таблицы) и глубина врезания, и снятие за один проход резца и т.д. п.с. не оставляй ключ в патроне
Даня, насчёт биения в конце. Дмитрий в одном из своих видео объясняет почему так . Посмотри его выпуск. Я помню точно что центроватся нужно на полный вылет обрабатываемой детали. Он всё это потверждал своим жизненым опытом.
21:34 Устал и запизделся. Поворотный стол с делительным устройством.
запилите совместку с дью.
Даня,скорей всего тебе нужна будет УДГ-40,а не делительный стол:)
в простонароде делительная головка.
Даня,чтоб все по феншую было,надо левую резьбу нарезать для прижимной гайке.
Аааааааа Данька читал мой камент про болгарку!!!! Уиииииии ))))
Если серьёзно, я просто спросил - не проще ли было так сделать. Совсем не хотел тебя обидеть или чему то учить. С удовольствием смотрю твои видосы ) И Бербраера тоже. А сам я рукожоп )))
Как человек, который лет пять назад тоже начал постигать металлообработку, скажу: у тебя очень ещё и хорошо получается. Я в своё время, косяков делал гораздо больше.
П.С. Естественно, хочется дать миллион советов( каждый мамкин токарь знает как сделать лучше :) ), но и наблюдать за процессом получения опыта тоже чертовски интересно!
Мне кажется, что от Вас все советы впрок, единственное, что мне кажется, что против Вашего станка этот вносит собственные косяки, которые осложняют ситуацию.
@@ArezusUA да, по сравнению с большими станками мне этот показался каким то желеобразным, все ходуном ходит.
мне тоже нравится. Я пол года назад, тока у болтов резьбу снимал резцом. А тут... Чуть-ли не с ходу, оправку для фрезера. Яб был-бы вообще в шоке, еслиб он, ещё, и конус-морзе3 зафигачил-бы. Вот тут-бы полный фарш...
@@Ty3uK12 конус морзе легче делается чем эта деталь!
Мне кажется он часть косяков не показывает, в ином случае видосы бы назывались - "косяки 1.2.3"
Моя терминология я смотрю плотно прижилась)) одобрямс. Шарманку еще время от времени надо подкручивать))
Осспадя, я да я уже готов скинуться, чтобы вы совместное видео запилили. Оно порвет все топы ютуба и наконец-то выкинет оттуда все детские видосы.
у меня она, кстати, есть.
Да. Вот бы вам коллаб замутить!
@@ВячеславПрохоров-ш5к и со сварщиком 😁
Особенно сливовая посадка всех токарей придрочил знают этр точно
Мне 15, я девочка, я ничего не понимаю в физике, в столярном деле, не понимаю половину слов, которые ты говоришь, но мне безумно интересно смотреть на то, чем ты занимаешься! Это тот интерес, когда ты хочешь познать то, в чем ты вообще не разбираешься! И это очень клёво! Спасибо тебе, за твои видосы!
Спасибо тебе за то, что умеешь пользоваться русским языком правильно:)
@@Aggronom312 Во истину)
+++
Я точно так же ни хера не понимаю, за всю жизнь только разок с дедом шину на велике заклеил, да и то было то в детстве. Так что не парься, ты такая ни одна 🤓
+ нормальному человеку всегда интересно наблюдать за процессом создания вещей!!!! ( кулинарные шоу!!!) 🙂
Даня, Дима Бербраер- нахера вы оправдываетесь? Перед кем? Не косячит тот- кто нихера не делает... Годные видосы, смотреть интересно, а это главное
посмотри канал Андрей Ткач😂😂😂😂😂
Не косячит тот- кто нихера не делает... Солидарен.
Всё верно
Я даже когда нихера не делаю косячу.
@@eduardrudakov8021 родиться это был мой первый косяк)))))
Я в начале проекта- "Я всё сделаю аккуратно, это будет моя лучшая работа"
Я в конце проекта- 16:41
.
.
.
П.с. Дань, красавчик! продолжай металлообработку, и все будет заебца!)))
В конце уставший такой, но видно, что в глазах радость в перемешку с гордостью))) Спасибо за видосы!
А мне показалось, что он уже накидался)))
я токарь, и критиковать тебя не хочу, понимаю насколько это тяжко, но для человека, который этим занимается не профессионально, у тебя довольно хорошо получается. И ещё, попробуй подкопить и купить резцы со сменными пластинами. Дорого, но практично
Красавчик, продолжай точить)
блин, у него станок большой, и классику можно использовать. Пускай на них потренируется (+ опыт заточки резцов, это большой плюс! А так, взял и сменил пластинку...)! Вот у меня такой возможности нету (у меня мелкий станок, резцы 10-ка максимум, поэтому, сразу, сменные пластины были. Сейчас смотрю видосы, и понимаю, что, крайне не приятно для меня, я "классику" перпрыгнул). Буквально сегодня, из перьевого сверла по дереву, точил резец (для торцевой врезки/отрезания, чтоб кольца из листового материала делать...)
только пластины будут стоить в 5 раз дороже, чем сам резец
@@carefreespirit4568 ну не в 5, и пластины в руках новичка подольше прослужат
Дорогие они новые фирменные и у перекупов, у дедов на барахолке можно купить за копейки правда ассортимент слабоват.
Днепропетровщина.
Сменные пластины больше для чистоты и чистовых проходов, ну да, можно еще торец подрезать и Ф проточить) самотык тож ничего))
Даня, отдельный тебе респект, что выкладываешь не рафинированные видосики, такой формат реально интересно смотреть;)
Видосы с косяками, с которыми сталкивается начинающий токарь, это как раз самый крутой формат, в котором можно снимать ролики на эту тему, это гораздо круче идеальных_с_первой_попытки_выточенных_деталей. Так что тебе, бро, не просто не стоит за формат извиняться, а наоборот: нужно сидеть в позе лотоса и принимать максимальное признание и благодарность зрителей (типа меня)). Спасибо, продолжай в том же духе!)
Даня, все через это проходили, только большинство в интимной обстановке, без камеры )
Так что всё пучком, опыт приходит со стружкой !
Добавь - Стружкой на зубах. И не истово пылающим Пердаком.
еслиб ты не показывал как все запарываеш я бы и несмотрел))) годнота!!! лайк))))
Когда смотришь Диму Бербраера, думаешь та херня, всё легко и просто получается всё красиво и само по себе. Но когда смотришь Даню, понимаешь что само собой получается у профессионалов, а когда ты простой человек всё ой как не просто. Но ребята оба красавчики, смотрю оба канала. Удачи вам!
Особый лайк за марку стали "Тающий лом Бербраера" )))
скорее тающий лом моториста, для тех кто в теме ))))
@@begushchij_po_grablyam , новичёк ))) Смотри: ruclips.net/channel/UCSWY0QUhAhA0t8CPgGKSTCg
В случае Дани, его марка стали называется К.Н. )))
Данька , спасибо за всё , будет ли видосик о " неломаемой " буханочки ?
вы ещё про " Зверенаклонитель" спросите :)
@@Leningrad_DE спросил - где то в глубине комментов
Блин вот это чувство когда что-то очень долго тщательно делаешь, вымеряешь всё до сотки, выставляешь зазоры, тратишь уйму нервов, времени и вот... Когда все готово и деталь уходит в свою работу, вот именно вот эти первые секунды когда все идеально работает ты испытываешь такое бомбезное чувство эдакий технологический оргазм, только ради этого хочется что-то делать. Жаль что очень не многим это дано понять и почувствовать. Очень интересный формат видео, даже лучше чем когда все косяки вырезаны и остались только лучшее моменты. Продолжай в том же духе.
Даня, выражаю огромное уважение тебе.Слежу за твоим творчеством ещё с лохматых времен.Успехов тебе, дружище и спасибо за годный контент!
Посмотри видео где он в клик клак учавствовал
Первый раз вижу, что к концу видоса Даня выглядит таким заебаным. Крастер, мое тебе уважение и почет!
ОГРОМНОЕ спасибо за то, что ты делаешь!
Ставь лукас если как и Даня наебашивался в гараже к вечеру когда делал диайвай сук
Как понять что человек счастлив и доволен?
Он дико уставший, у него грязь на лице, руки по локоть в солидоле. Глаза как будто в тумане, но человек при этом улыбается от всей души, когда держит с руках вещь, изготовленную самостоятельно с нуля. Это истинное счастье.
Благодаря Дане понятно, насколько сложно то, что исполняет бербраер
Павел Дубровин это точно... когда мастер делает, все выглядит как раз плюнуть, но таки нет..
Точно, когда он точит, кажется раз плюнуть, ан нет, оказывается нюансов куча
@@Molphar-channel сегодня первый раз подошёл к токарному 16 д20. после первых манипуляций я понял , что меня ждет долгий и интересный путь. На видео да все легко и красиво ,а в жизни наоборот . Но блин интересно
Долгий путь - это правильно сказано)))) 31 год опыта, а всё время приходиться чему-то учиться))))
@@АлексКороб-х3у этим и интересна токарка.)
из-за тебя подписался на Дмитрия ещё год назад.
всё началось с твоей фразы "Прав был Бербраер, что токарка затягивает"))
я подумал, что это за философ такой? явно античный и греческий)))
А оказался современный и одесский
Чот я греческого ничего не заметил. Еврейское или немецкое (что зачастую равнозначно) - да.
Слушай,а я ведь тоже благодаря Дане на Бербраера подписался :D
И я.
прикол и популярность твоих видосов в том , что все подается от лица обычного пацана , ошибающегося , и тут же поясняющего свои ошибки.... все легко и ненавязчиво.....лайк , респект и уважуха ....
1:53
-У тебя есть деталь?
-Лучше. У меня есть рисунок детали!
Anonym, а не эскиз ли?
@@Artvinch чертеж?
Кто о чем, о чертежах и эскизах, а я подумал о ,,Пиратах Карибского моря,,
Резьбу классно нарисовал
@@spank7374 Смекаешь)
*Окей, это была лучшая реклама «Викингов». Бить не будем.*
А видос огонь! А про всякие фейлы, не вырезанные из видео - это ж лучше, знать, что может произойти, без эмоций типа «а чо у нево все палучаица а у меня нет я нипанимаю».
И бож, все хотела сказать, твои видео - глоток свежего воздуха среди кучи «лайфхаков» и бесполезных «DIY», что тоже «своими руками», но, мля, это не то! А вот это - то, что доктор прописал!
Спасибо за видео 😅
Переживаю за детальки и Крастера больше чем за себя любимого. Лайк
Лайк за Бербраера.
по традиции: работать не будет.
Сука я хотел сказать
Сука я хотел сказать
Сука я хотел сказать, что сука я хотел сказать
Это потому, что приняли нужные таблетки и не пригласили сварщика!
Сука я хотел сказать
Даня Крастер и Дима Бербраер рулят!. Обоим респект и уважуха!
Надо Бербраеру предложить сделать Дане такую оправку под фрезу, в качестве товарищеского презента.
Даня, смотрю на твои огрехи и понимаю что у меня случается тоже самое. У меня куча увлечений и каждый день в голову поступает много новой информации. И в итоге в голове происходит диссонанс. Мой основной род деятельности это диагностика мостов, и вроде ты знаешь принципы расчета железобетонного или сталежелезобетонного пролетного строения, все формулы в голове, а потом не можешь вспомнить формулу площади круга. Так и ты бросаешься в совершенно разные виды обработки материалов или изготовления изделий и на мелочах появляются косячки. Это нормально, мы не роботы. Видно было как к концу ролика ты устал. Спасибо за старания
Дань, у меня просьба.. Ты по любому в процессе освоения токарного/фрезеровочного кунг-фу будешь какую-то литературу юзать.. Так вот, сними, плиз, в какой-то момент на неё обзор. Типа что конкретно тебе помогло и что бы та посоветовал. А вообще спасибо тебе за такие вот видосы!
Лайк, чтобы Даня увидел. Всем бобра! :)
Так вроде выкладывал рекомендации пару книжек, то ли на этом, то ли на втором канале.
иди на завод, там всему научат
Есть же шикарные видеолекции от такого титана токарной науки как Виктор Леонтьев!
Справочник молодого токаря, или справочник станочника широкого профиля. Больше ничего не пригодится
Засунь своего карасика, себе в ухо и чтобы изо рта выходил, сфотографируй и выложи в интернет, тогда Даня точно увидит
Приятно видеть как взаимодействуют два отличных ДиАйВайщика - мастера. Естественно я про Бербраера
До чего же интересно смотреть, как человек развивается. Мотивирует к обучению и работе. Спасибо тебе.
Хочу увидеть совместный проект Бербраера и Крастера.
Молодчик!!! Дерзай, все с опытом приходит, по первой после сломанных 8-12 отрезных, детали допиливали ножовкой по металлу, теперь резцы живут и не страдают главное, чтоб все остро было и по центру. И сделай себе приспособу для набора подкладок под резцы, экономит время, и каждый раз конус не нужно будет зажимать. Острых резцов и приятной работы тебе
Купить кассетный резцедержатель и державки под сменные полированные пластины - это слишком просто для diy...
Даня, всё правильно делаешь. Смотреть на реальный процесс с ошибками живого человека гораздо интереснее и веселее чем смотреть нарезку идеальной работы. Ты крутой чувак, очень классное дело делаешь. Смотрю с удовольствием!
Насмотрелся твоих видяшек, и пришлось на Бербраера подписаться...
Дамы и господа, моё вам здрасте)
будет время, дойдёшь и до "вставлянто, зажиманто", может и до "чпок, и новый день" )))
Будьте мне здоровы
И таки будте Вы мне здоровы :)
@@Ty3uK12 прикольно)) в одной шайке банде ))
@@goodman1028 да блин, более чем уверен, что большая часть народа на данном канале знают после отсылки Крастера по поводу шаров к Дмитрию (кстати, и на канале Дмитрия, многие говорят что от Крастера пришли). Далее, уже от Бирбраера, народ начал расползаться (в какмто из видосов он назвал каналы которые он смотрит). Далее, при просмотре таких каналов, ютьюб, автоматом, тебе и других токарей подкидывает (Жека мастер, неслышный токарь, Слава Петров, Игорь Кава)...
Ну так, если ниразу не бывали, то несколько советов:
Инженер Брунс (категорически советую, очень прикольные видосы (-; ): ruclips.net/channel/UCRMxcpgVb1Lo4r5tiRQkjkA
Слава Петров (токарь с 35-летним стажем): ruclips.net/channel/UC29ZJ48R25MMPb1uHRToGLQ
Сергей Александрович (всякие поделки. Я его кисточку сделал, удобная вещица) ruclips.net/channel/UCu8-B3IZia7BnjfWic46R_g
после просмотра данных каналов, Ютьюб, автоматом, других предложит ;-)
А, вне конкурса... "Чпок и новый день" ruclips.net/channel/UCsJR1qQDNyFvsX_9_bNM63A последняя серия видосов, это разнос всяких обоссаных ДиАйВаев ))) Там есть над чем поржать )))
Даня, совет по резцам.
Сплав ВК-8 используют при точении на удар (красная цветовая маркировка)
Сплав Т15К6 используется при обработки относительно твёрдых чёрних сталей и чистовых проходах (цветовая маркировка Зелёный)
В идеале сплав ВК-8 используется по нержавейке (горит на черняге) но в принципе работает...
Сплав Т15К6 используется по черняге (горит на нержавейке)
Так мне советовал опытный токарь с (ИЭС) Института Электросварки Патона...
Обороты 1000 это до хрена, хватит с головой 500 с не жорстким станком....
Поправить алмазный диск можно с помощью алмазных надфилей с условием что зерно на надфиле будет крупнее раза в 2 и не давить, легинько поправлять без сильного нажима. Подойдут вполне китайские самые дешовые. Я так правлю себе круги алмазные и точильные....
Цветовые маркировки вроде сами ставят
@@jimmas они ГОСТом оговорены
Привет Даня , что бы каждый раз не устанавливать специально заточенный конус в патрон, сделай риску высоты подкладок +резца в районе салазок поперечной падачи (прямо перед глазами) оч удобно и самое главное быстро. Если не хочешь царапать станок можно это сделать где небудь на инструментальном шкафчике если такой имеется возле станка
17:54 до 18:03 как успокоится, как шедеврально сказана главная фраза вечера)) "Ну и похуй! Я все равно её доделаю!"
Потихоньку потихоньку и Крастер дойдет до холодного ядерного синтеза))
Топ видосы, спасибо )!)
ну уж побыстрее чем Дима до самовара;)
10:37 ради таких стоп-кадров стоит жить))
Вот смотрю на Даню, и вспоминаю себя, когда только учился на токаря, когда работать начинал... Вот прям точно так же все было)))
Даня красава, опыт - дело наживное👍 Однозначно лайк
У меня Батька учитель был,сейчас у меня 3 разряд токаря...(Был!)
На дворе 2079 год
Шла история 28901 детальки
Для ядерного реактора
@@hecaefchannel7934 *для ядерной буханки
Для ядерного зверонаклонителя
@@МаксимСеменистый-к8х русский Ванья из "Железный человек 2"
Мои мысли при просмотри видео: "Нихуя не понятно. Но очень интересно."
даня, старайся центровать валы на вылете, на котором будешь точить. аккуратно !!! и деталь в кулачках зажимай за самый краешек, чтоб центр не выгибал вал! лайки! пусть он это увидит!
с какого перепуга деталь за самый краешек???? При торцевании, огромная вероятность, что, сразу, вырвет из кулачков к херам!!! Или я один, изначально, торцую, а только потом центровочным и прижимаю бабкой?
Хорош оправдываться. Все супер продолжай в том же духе. А с меня лайкос
Первый раз за столько лет на тытрубе вижу сколько трудов человек вложил в работу, в конце это особенно видно, мое почтение.
Ураааааа новый видос!
Как я скучал по мастерской
7:59 *_"...в заднюю бабку, прям в самый пиноль ей туда !..."_*
просто убило xD)))))))))))
Только делая своими руками, ты действительно чему то научишься !! никогда не поймешь чего стоит та маленькая деталька, сколько сил ,труда, умения и старания в нее вложено.
ВОТ ОНИ! СТРАДАНИЯ! ЭМОЦИИ! БООООООЛЬ!, все то за что мы любим бложики, Даня молодец, пили дальше ролики и закрепи уже токарный за пол =)
Даня, надо двумя резцами обрабатывать черновым и чистовым. Соответственно черновым снимаешь основную часть металла, а чистовым завершаешь обработку чтобы было все ровненько и гладко. Уважаю тебя за твою работу, ты молодец. Продолжай в том же духе!!!
Едрить, никогда не была интересна эта тема, но у Дани выходит интересно. Я впечатлен. Контент уровнем выше чем "Соберём арбалет из говна и старых лыж
лыж". Моё уважение.
"История детальки 29432" для межгалактического портала))) молодец Дани
Уважаемый Дани, поставте на свой токарник серводвигатель для промышленных швейных машин. Эти двигателя компактны и идут с блоком управления, который позволяет менять скорость вращения без ощутимой потери крутящего момента и забудете все эти танцы с перекидиванием ремня на шкивах для смены скорости. Тема про эти сервомоторы есть на чипмейкере с отзывами людей пользующими их на своих станках.
"полчаса и чашка кофе", звучит как намек на одного токаря-авиамоделиста XD
ты про меня ? (я знаю что ты про игоря негоду)
Сделай что либо на токарном станке под стробоскопом синхронизированным со станком.
Будет эпичто как неподвижная деталь меняет свою форму.
А разве это не опасно?
+ и так и хочется детальную потрогать и остался без пальцев( свето- диодная лампочка в токарке неприемлема!)
Даня, перед тем как отключить обороты - убирай резец, ни когда не стоит оставлять в поперечном направлении резец после продольного прохода, всегда нужно убирать! Удачи тебе)
Ты прям токарный Джеки Чан. Давай в конце нарезку из неудачных дублей)
каких неудачных дублей, о чем ты?
Молодец！Смотрю постоянно) настроение поднимаешь)
Совет,- не касайся резцом заготовки без вращения шпинделя, портишь резцы（усилие при ручном подводе не контролируется и дает микротрещины на пластине резца）тут брат как в сексе, надо чувствовать😉
И никогда, повторяю НИКОГДА！Не оставляй ключ в патроне！
Всех благ)
как токарь дам совет - отводи резец перед остановкой вращения патрона. а биение детали можно легко свести к минимуму аккуратно постучав по ней молоточком на низких оборотах.
Даня,не слушай ни кого,продолжай мастерить.мы учимся вместе с тобой
За Крастер-викинга отдельный лайк.
Его можно сразу на обложку канала про викингов лепить. =)
Сразу дам совет на будущее: подрезал торец, как чисто, потом выставляй заготовку на нужный вылет и только потом центруй.
ЗЫ и отрезай, не подпирая вращающимся центром.
Не ошибается лишь тот, кто ничего не делает.
(Сократ)
Теодор Рузвельт...
@@davidoleynikov8166 джейсон стетхем....
@Farto Koro 😂
Даня, на будущее - НИКОГДА не оставляй ключ в ПАТРОНЕ БЛЕАТЬ!
+
присоединяюсь к предыдущим ораторам
Даня, когда начинаешь обработку детали, зажимай ее задней бабкой, потом делай проход резцом, чтобы выровнять часть детали, для того чтобы ее этим концом зажать в патрон. Ну а потом уже начинай обрабатывать.
Никогда не обрабатывай бъющую деталь. Выбъет резец или вообще сама вылетит (центробежная сила разбалтывает кулачки патрона).
Бля Даня красавец! Заебался в хлам, но доделал) респект тебе, мотивируешь)
Ты допустил ошибку о которой рассказывал Бербраер в одном из своих видео!
Ты зацентровался когда деталь была запихуена глубоко в патрон, а потом, когда ты вытащил деталь подальше и поджал ее центром, он стал бить. Это значит что центровка расположена не ровно по центру! Нужно было зацентроваться когда она была зажата в патрон как в первый раз (не глубоко), тогда задний центр бы не било.
Его (Бербраера) видео называется "рабочий нюанс" и выпущено оно было 21 ноября 2016 году, а я до сих пор хорошо помню.
Может я не прав, я с дивана сужу, токарный станок в реальной жизни не видел - просто люблю смотреть про металлообработку. Кайфую от того что ты снимаешь про это!!!
я частично помню данный видос Димы.. Но на практике скажу, что если в кулачках зажимать совсем "немного" (а в данном видосе прям совсем "чуток"), то при такой длинной заготовке, есть вероятность, что при торцевании, вырвет к чертям!
Так, нашёл видос, привзяка ко времени: ruclips.net/video/tCaeRyPk42k/видео.html Смотрим на кулачки!!! Деталь обжата всей длиной кулачков! Смотрим что у Дани... ruclips.net/video/jBssLBB6plI/видео.html деталь зажата кулачками только на 1/3 (почему не на 1/2? просто кулачки уходят в патрон ;-) они длинее )! Крайне не стабильный зажим. Когда есть возможность, нужно зажимать всей поверхностью кулачков (особенность токарного патрона)
@@Ty3uK12 понятно что при торцовке и слабом зажиме деталь может вырвать, а резец поломать(чему мы видели подтверждение). Но! Можно проторцевать так как сделал Даня (деталь глубоко в патроне). А потом зацентроваться, зажимая деталь на 1/3 кулачка. Как я понимаю, центровка будет произведена по центру, потом задний центр не будет бить, все будет в шоколаде.
Я сужу опять же с дивана, интересно узнать твое мнение.
@@spaceey , мое мнение, что в некоторых случаях (при кривых заготовках), будет гулять пиноль в задней бабке. Вообще у Бирбраера есть видос про это ruclips.net/video/tCaeRyPk42k/видео.html
Чтобы не пользоваться конусом для выставления резцов, на передней бабке делается риска, и подбираются подкладки прямо на станине, быстрее и удобнее.
Центровочное сверло - это не то что было в патроне :) Бербраер подтвердит :)
Если торцевание делает линзу, то фартук надо перебирать, что-то он плохо держит нагрузку.
прокрастенизм и бербраизм это новые стили исполения
прокрастеРнизм
Ключ из патрона доставай, техника безопасности всё-же.........а так, годные видосы!
Ни в коем случае не отрицаю, но все же.
Там кожух на патроне, он не дает включатся мотору, когда в поднятом положении. А опустить его не выйдет, если в патроне ключ.
Не знаю, знаешь нет) как работник ЧПУ токарки, совет) сделай проточку на кулочках, чтоб при работе делать не задвигало в кулочки) и при работе с центром, лучше готовь базу с другой стороны) так же торцуешь и снимаешь ещё саму деталь до чистоты. Можно ещё фаску снять для лучшего зажима в проточке) и все будет огонь) если что могу фото на почту кинуть, как выглядит)
Да, это тебе не самогон из страйков... Но ты молодец. Так держать!
В пизду стерильность - мы не в операционной!)))
И вот еще совет, замерь расстояние от центра оси до полки в ресцедержке, чиркни на металическом уголке на это расстояние и выставляй резцы по метке.
Ну незяя вырубать при точении, не отводя((
резец сломается )
Я хоть не токарь от слова СОВСЕМ, но почему-то тоже так подумал. Это наверное так же рискованно, как выключать болгарку на выходя из реза
Сам хотел написать, но вы были раньше, поднимайте коммент в топ, работяги, чтобы данька меньше ломал кромки и быстрее выкладывал контент)
@@residentevil1067 Болгарку как раз можно вырубать. Там диск ломается по другой причине - после выключения, человек психологически расслабляется, мол уже выключено и забывает об инерции. В результате диск перекашивает и он ломается в резе.
А вот с резцом другой принцип. Совсем не просто так, для разных типов обработки и резцов ставят разные скорости вращения. Если дать больше или меньше - резец может завибрировать в ответ (вернее он ТОЧНО завибрирует) и легко сломается.
При просмотре радуется один Негода :)
О, наш человек!
Смотрю каждый выпуск,не все было бы интересно ,если бы это делал Дядя в гараже ,детально показывая весь алгоритм действий,Даня ,хочу выразить своё уважение к тебе и к ремеслу ,которым ты занимаешься,это мужское занятие и оно достойно внимания ,хотя бы для воспитания людей ,чьи руки не заточены только под гаджеты и собственный писюн,все видео в твоём исполнении это шедевр,спасибо за качественный продукт ,много что подчерпнул для себя ,ты красава))
видосы ДОЛЖНЫ быть с ошибками что бы их не повторять
Сколько людей этого не понимает - не счесть. Особенно что то типа дичкой дичи Дениса механика 😀
ошибки иногда полезно допускать.
Нихера не шарю в металлообработке, но, сука, интересно смотреть!) Респектос и ПрЕвЕд с 2007 😁😁
Аналогично.
ПрЕвЕд
SuperCrastan
вижу есть желание работать руками , вижу есть понимание азов металлообработки , но вижу , что не хватает знаний ( умений ) и самое смешное смекалки .
Есть 2 способа закалить деталь с пазом ( третий используют на производстве )
3 оставить перед термичкой перемычку и снять перемычку дисковой фрезой ( метод сработает при закалке менее 55 едениц )
2 сваркой прихватить паз по углам и также снять фрезой после термообработки
1 по бокам просверлить пару отверстий , стянуть резьбовым соединением , паз расклинить на время термички .
p.s. шикарный канал , уважаю таких людей .
Крастер+Техника Безопасности=ERROR
ТБ в топку!
И конечно за Бербраера лайк
Приятно смотреть, как люди работают с удовольствием!
Даня, не оставляй ключ в патроне))))), поверь , это больно!!!!
?
Если конечник на кожухе работает то похуй.
@@ЕвгенийГенералов-ю9с особенно когда в ребра отлетает))0 Знакомому в руку отлетел и сломал, ставили металлическую спицу.
Вот блдяь, не игнорируй этот совет Крастер. Ты можешь обоссываться около станка, может небо падать на землю, или потолок на голову, может ад разверзнуться, или начаццо зомбе-апокалипсис, тебя могут манить голые тиолки с бухлом, но никогда, никогда не оставляй ключ в патроне.
Задрочи до уровня рефлекса, поставь рядом друга, чтобы он пиздил тебя если ты забыл ключ в патроне, заучивай как мантру, медитируй на это нехитрое правило. Зажал патрон - достал ключь. Разжал патрон - достал ключ.
Я серьезно. Хоть и шутя.
Однако, как показывает практика, хорошо замотивированный человек может забороть неспешно стартующий киловаттный двигатель, и отобрать таки у него ключ, если ему все еще нравится его рука. Но повторять не рекомендую. Ситуация реально стремная, я тогда рельсу мог очком перекусить, и срез был-бы с зеркальной чистотой поверхности.
Алсо, я когда начинал портачить резцы на ТПК-125 (а они там крохотные), я отрезной выставлял чуть выше, чтобы нагрузка на него шла чуть меньше. Попробуй.
Я полностью согласен с твоим мнением, но у этих моделей есть концевик который срабатывает пока не будет закрыт кожух.
Никакого возвышения нет, ты своим примером показываешь, что опыт работ на станках можно получать эмпирическим путем, а не академическим. У этого пути есть небольшой минус- возможное уменьшение комплектации мат. части, в виде поломки инструмента и приспособ, и комплектации самого работника, в виде уменьшения количества конечностей и снижения подвижности. ИМХО это есть распиздяйство. Но так как это не оказывает лично на меня никакого влияния, то продолжай, я с интересом понаблюдаю 😄
5:17 можно один раз так выставить снять резец и на ровной поверхности померять высоту от режущей кромки до поверхности, написать на станок и так каждый раз поправил резец померял и не надо постоянно подкидывать центр в патрон,
А и максимальный вылет детали это два диаметра)) (только не говори ни кому)
И торцевать обязательно надо на самом минимальном вылете заготовки.
Го приблуду для заточки резцов с настройкой на разные их виды.
обычное точило!
Дождусь я блять видео про Восход - дождусь блять!
P.S - чёткий видос, лайк поставил ;з
Ух тыж ё - 45 лукасов 0w0
1:01 я согласен"-Пропаганда ручного труда!",очень ТОЧНО сказал!
запилите совместку с Дью
и точного измерителя не забудьте
точный измеритель - это тот товарищ, который штангенциркулем стучит по деталям?
Точно! Вот кто поможет Дане сделать наконец зверенаклонителя!
@@RapidaMe ага, у него ещё штангенциркуль с его рост
Во ничтяк опять жесть, молодец Даня люблю трэшачок.
Бербраер крутой чел
При заточке отрезного резца попробуй просто заточить боковые поверхности,а канавку не делай.и притупи 2 острых угла. А чтобы каждый раз не зажимать конус в патрон просто как поймал высоту центра померий ее с подкладными пластинами и все)) В дальнейшем будет просто набирать высоту центра например 26,5 и все)А контент топ подписался и ставлю лайки)) Удачи и успехов тебе))
Даня, не кипиточ... Делай как делаешь! Советчиков, учителей, хейтеров и прочих ко ко ко... Всегда будет много. Рукожопь как мы, рукожопь снами, рукожопь лучше нас!
А добавляй в конец ролика вместо черного экрана неудавшиеся смешные дубли.
@@cotes2997 ну не он монтажом занимается же.
@@U4iha1 а ктож, санта клаус чтоль?
Его видео и так состоит из неудавшихся, смешных дублей))
Типа как в фильмах с Джекки Чаном.
Даня, все супер, сам пару лет на станках творчеством занимался, не слушай никого, все интересно и лично мне навевает ностальгию) и может не в тему, но найди инженерный справочник, там есть абсолютно все таблицы) и глубина врезания, и снятие за один проход резца и т.д.
п.с. не оставляй ключ в патроне
Таких видео побольше бы. Сам учусь на материаловеда. Очень интересна и металообработка и другие DIY видео)
спасибо за твое творчество !продолжай в том же духе ))
Даня, насчёт биения в конце. Дмитрий в одном из своих видео объясняет почему так . Посмотри его выпуск. Я помню точно что центроватся нужно на полный вылет обрабатываемой детали. Он всё это потверждал своим жизненым опытом.
Когда смотрю, прям жалею, что продал гараж... эх... сколько там было сделано и выпито))