Хотелось бы эту комплектацию в работе посмотреть, для каких нужд высокоскоростные шпиндели воткнуты. А главный с оборотами выше чем стандартный, на мой взгляд должен быть уже в базе данного станка. Потому как продольники имеют очень впечатляющую скорость резания, для которой обороты нужны.
не для всех материалов! есть клиенты которым и 2500 много. с вами согласен конечно нужно хотябы 6000 об/мин. тихонько делаем это... но для нержавейки например вполне достаточно и еще ряда сталей...
@@horizon-Office Да 6000об/мин тоже нафиг не нужны, но большая часть сталей как раз режется на оборотах от 3000 до 4500. Я восемь лет на продольных автоматах с ЧПУ отработал, поэтому знаю тему. Когда инструмент для работы на них подбирал, у меня в течении года на каждой неделе испытания по режимам резания были, какие только конторы не привозили свой инструмент.
@@shvonder1979 все зависит от диаметра и тут раз вы работали то должны знать что подачу не оборотами меряют а мм/мин ! например пруток диаметром 30мм имеет длину окружности 94мм то есть за один оборот или 1 единицу времени резец пройдет путь 94мм а если пруток диаметр 5мм то за этот же оборот или за то же время резец пройдет 15мм пути по окружности то есть чтобы работать на тех же режимах мы должны иметь разницу в скорости вращения в 6,5 раз !!! а ваши 3000 - 4500 оборотов это пальцем в небо. И кстати на инструментах пишут именно эту скорость в мм/мин!
@@horizon-Office Я всегда переводил станок на скорость резания в м/мин. И при оборотах 3500 и подаче 120м/мин, станок работал чуть ли не как строгальный и стружка скалывалась великолепно. Так что каждый использует свои наработанные методы обработки металлов.
Не нашел информации в интернете по вашим станкам. Только видео. Где-то есть техническая документация, или какое-то техническое описание? Станок заинтересовал, но инфы ноль. Был сайт, но сейчас не доступен.
Здравствуйте. Если вместо эмульсии залить масло с присадками(как это делают на многих продольниках) Возможно тогда будет более эффективное резание материала, а так же повысится стойкость инструмента. И ещё вопрос: противошпинделя, как опции, у вас нет?
вот это интересный вопрос! решено модернизировать шпиндель и он будет с циркуляцией смазки жидкого масла. Своего рода масляная ванная. Без этого ни как теперь.
@@horizon-Office даже в такое непростое время у вас есть доступ к такому оборудованию у таких производителей? - это очень хорошо. Ну, я спрашивать не буду где вы это получаете но желаю успехов и чтобы источник этот не истощился :)
@@vektor975___3 а как думаете магазины станки затаскивают в Россию, уж как то тихонько заносят. Без этого ни как стране нужны станки. Вот и чуть ли не на собачьих упряжках )))
@@horizon-Office да механизм это большой и сложный и состоит из многих маленьких шестирёночек и они мне отчасти известны ;) Это всё хорошо но разрабатывать надо собственные аналоги вот дапустим и ребята от DPLabs, я пару ихних видео посмотрел и там проскальзнула (по мимо всего) очень интересная разработка панель управления для чпу, сэнсорная как вы говорили. Если есть желание могу скинуть ссылку на видео.
Шпиндели необходимо оснастить пневмоподпором. Если его нет
Без пневмоподпора сож будет неизбежно попадать в подшипники
или можно сделать гидро затвор ) что тоже обеспечит надежную защиту от попадания СОЖ
Хотелось бы эту комплектацию в работе посмотреть, для каких нужд высокоскоростные шпиндели воткнуты. А главный с оборотами выше чем стандартный, на мой взгляд должен быть уже в базе данного станка. Потому как продольники имеют очень впечатляющую скорость резания, для которой обороты нужны.
не для всех материалов! есть клиенты которым и 2500 много. с вами согласен конечно нужно хотябы 6000 об/мин. тихонько делаем это... но для нержавейки например вполне достаточно и еще ряда сталей...
и этот клиент скрывает что он там делает. я так и не знаю что там но точат вольфрам ! у меня есть на канале видео где я его точу на этом станке....
@@horizon-Office
Да 6000об/мин тоже нафиг не нужны, но большая часть сталей как раз режется на оборотах от 3000 до 4500. Я восемь лет на продольных автоматах с ЧПУ отработал, поэтому знаю тему. Когда инструмент для работы на них подбирал, у меня в течении года на каждой неделе испытания по режимам резания были, какие только конторы не привозили свой инструмент.
@@shvonder1979 все зависит от диаметра и тут раз вы работали то должны знать что подачу не оборотами меряют а мм/мин ! например пруток диаметром 30мм имеет длину окружности 94мм то есть за один оборот или 1 единицу времени резец пройдет путь 94мм а если пруток диаметр 5мм то за этот же оборот или за то же время резец пройдет 15мм пути по окружности то есть чтобы работать на тех же режимах мы должны иметь разницу в скорости вращения в 6,5 раз !!! а ваши 3000 - 4500 оборотов это пальцем в небо. И кстати на инструментах пишут именно эту скорость в мм/мин!
@@horizon-Office
Я всегда переводил станок на скорость резания в м/мин. И при оборотах 3500 и подаче 120м/мин, станок работал чуть ли не как строгальный и стружка скалывалась великолепно. Так что каждый использует свои наработанные методы обработки металлов.
Первый раз такой концепт вижу
таких станков тьма) я имею ввиду организацию осей и кинематики сопряжения инструмента с обрабатываемым материалом
Не нашел информации в интернете по вашим станкам. Только видео. Где-то есть техническая документация, или какое-то техническое описание? Станок заинтересовал, но инфы ноль. Был сайт, но сейчас не доступен.
напишите на почту zyr-dima@yandex.ru все вышлем вам
Добрый день а где Вы находитесь?
А кабели стружкой не посечёт?
Здравствуйте. Если вместо эмульсии залить масло с присадками(как это делают на многих продольниках) Возможно тогда будет более эффективное резание материала, а так же повысится стойкость инструмента. И ещё вопрос: противошпинделя, как опции, у вас нет?
здравствуйте. вы правы только масло ! на сегодня нет противошпинделя, но чуть позже сделаем !
Очень интересно как в этом случае будет работать смазка подающего и люнэтного шпинделя на 3600 и на сколько будет греца
вот это интересный вопрос! решено модернизировать шпиндель и он будет с циркуляцией смазки жидкого масла. Своего рода масляная ванная. Без этого ни как теперь.
Скажите а приводная составляющая от Bosch Rexroth?
либо сименс либо ADTECH
@@horizon-Office даже в такое непростое время у вас есть доступ к такому оборудованию у таких производителей? - это очень хорошо.
Ну, я спрашивать не буду где вы это получаете но желаю успехов и чтобы источник этот не истощился :)
@@vektor975___3 а как думаете магазины станки затаскивают в Россию, уж как то тихонько заносят. Без этого ни как стране нужны станки. Вот и чуть ли не на собачьих упряжках )))
@@horizon-Office да механизм это большой и сложный и состоит из многих маленьких шестирёночек и они мне отчасти известны ;)
Это всё хорошо но разрабатывать надо собственные аналоги вот дапустим и ребята от DPLabs, я пару ихних видео посмотрел и там проскальзнула (по мимо всего) очень интересная разработка панель управления для чпу, сэнсорная как вы говорили.
Если есть желание могу скинуть ссылку на видео.
@@vektor975___3 я видел ) много чего смотрю и слежу. у меня скоро выйдет покажу новый вариант и со всеми кнопками мех. как просили многие ....