😎 Cool Enhancements for Drilling Machine!
HTML-код
- Опубликовано: 13 фев 2020
- E-Catalog - Drilling Machines:
► For Ukraine ek.ua/u/PX97ej
► For Russia www.e-katalog.ru/u/PX97ej
Today available and most importantly working upgrades for a budget, desktop drilling machine!
●▬▬▬▬ ᗩᒪᕈᖺᗩ ᗰᗢᕍᔕ ▬▬▬▬● Хобби
минимальная доделка: добавь гайки между новым листом и координатным столиком!!! так чтоб последний не прогибался при затяжке!!! поднимите в топ, чтоб увидел
похожее хотел предложить, только лучше наверно всё таки втулки в размер, гайки по высоте так точно не подберешь
@@user-gc1ff8nm8l так и есть, я ему в личку чуть позже про втулки написал. но при наличии наждака или шайб можно и гайками обойтись)
Отличная идея! Тоже хотел написать ему но вижу уже опередили )) это радует! Думаю он найдет втулки и добавит тогда столик и пластина будут практически одним целым должно быть лучше!
@@peklo9662 похоже нас обоих на повороте обошли )))
не гайки а втулки толстостенные, даже лучще кубики 5х5см под каждый болт, и лучще опустить трубу до нижний плиты и зафиксировать на ней тоже
А если между станиной и листом, где болты поставить втулки. И где место крепления к станине направляющей также притянуть к листу через втулки.
лист сверху надо было прикрутить а не снизу
Хотел написать, что проще уже подороже взять, но вспомнил, что и у более дорогих уже свои косяки будут😂
в чем проблема заменить станину на этот лист целиком добавить 4 30х уголка и ножки будет лучше в разы?
Смотрю видео и о том же про себя говорю. Видно же своя станина из тонкого листа. А с таким количеством болтов, колхоз получился. Там даже подошва самой стойки на болтах, перевесить на толстый лист и все. ножки уже есть. А в идеале и подошву заменить.
У него нет сварки чтобы полностью такую деталь сделать
@@qlmanlp сварка не нужна. Все что нужно у него есть.
@@akhmedjan23 не понимаю как колонна будет держаться)
@@qlmanlp можно и без сварки замутить это. Да и сварка стоит 6000р.
Первое что я сделал, - это доработал опорную стойку, котора сделана из трубы с толщиной стенки 1,5 мм. Три отрезка арматура, по длине трубы, вставил внутрь и залил это цементным раствором М300. Жесткость этой части станка увеличилась в разы. Реверс, местное освещение, доработка движка - это уже отдельная тема.
Я полный 0 в этом и мне по сути не интересна эта тема. Но как ты объясняешь и показываешь это очень залипательно, приятно смотреть и понятно все становиться.
Смотрю тебя давно еще с всяких мини пистолетиков , до сих пор балдею )
Я бы эту пластину вставил внутрь и притянул стойку через родную подошву к пластинке, ну и саму пластину к основе, это больше жёсткости добавит. Ну и саму стойку лучше заменить на толстостенную трубу, про точить на нужный диаметр только, ну или как вариант внутрь вставить ещё одну и точечно сварить их вместе. Радиаторы будут более эффективны с припайкой. Ну и обычно эти китайские движки всегда греются, ещё можно ремень заменить, на зубчатый, есть тоже клиновой он, но клин у него с прорезями, так и вибраций меньше будет и трение, соответственно нагрев движка через шкиф будет значительно меньше (можешь шкиф потрогать после работы, не обожгись)) ).
Поставили щетечный от стиралки, с регулятором напряжения. появилась регулировка оборотов( работает в связке с датчиком холла) почти не греется))
А не проще ли было убрать нижнюю часть станкс, оставить только плиту и прикрутить к ней коллону?
А смысл? да плита толстая а флянец в котором труба стоит не широкий и что вы получите? ту же байду что и со стандартной стойкой.
Большую жесткость дало бы фиксирование колонны к этому листу. Полости даже можно было залить эпоксибетоном или цпской на худой конец.
Мне очень понравилось это видео так как рассказывает про хорошую доработки
у себя заменил колонну на пруток соответствующего диаметра из нержавейки (выше на 5 см), вставил колонну во фланец (тоже из нержи) высотой 5 см и обварил, и родное основание выбросил и поставил лист нержавейки 8 мм, к этому листу прикрутил фланец с колонной, а снизу листа ещё шайбу совпадающей по диаметру фланца и всё стянул болтами М8, теперь осталось пиноль доработать, заменил патрон на быстрозажимной, ещё движок заменю
Собираем на рельсу, отправим как донат 🤣
Ох огонь 👌😁
У меня старый станок с чугунной плитой. Одна плита(без станка и колонны) весит около 60кг, ну и сам станок с колонной ещё столько же. )
Залей внутреннюю полость основания станины цементом. Копеечная стоимость, но жесткость будет класса монолит. И проверь угол оси сверления по отношению к привалочной плоскости станины и тисков.
Я вижу 2 адекватных варианта по увеличению жесткости конструкции:
1. Взять кругляк диаметром больше чем расстояние между болтами крепления колонны. Толщина кругляка соответствует расстоянию от плиты до станины (под креплением колонны). Кругляк варим к плите (прикручиваем болтами заподлицо). Сверлим отверстия, режем резьбу под болты крепления колонны. Отверстия крепления колонны в станине рассверливаем, прикручиваем колонну к кругляку (как следствие к плите) напрямую.
2. Попроще. В плите отверстия и резьбу под крепление колонны. В станине отверстия рассверливаем. Берем длинные болты и стальные втулки. Прикручиваем колонну к плите напрямую через втулки. Колонна встанет на втулки и как следствие на плиту.
Второй вариант нравится, спасибо)
*Отличное видео!*
Приветствую. Родная станина хлипкая, поэтому прогибалась как мебрана барабана после установки на листе 4 болтами. Стоило вырезать лист меньшего размера и вложить во внутрь станины. Эстетичнее было бы. Сугубо моё мнение, могу ошибаться.
А в целом, хорошую работу с ним провел.
Не знаю кто за ним повторяет, но у меня дома не то что не станка, у меня даже пилы нету, но обожаю смотреть в 4 утра его видео и жрать что то
Круто 😀
Антоха покрась его в альфацвета))) и на центральные болты одень кусочки трубок стальных, чтоб при затяжке болтов станина не прогибалась, я себе так сделал, а в идеале замени трубу , которую ты заливал бетоном)) на толстостенную, а в идеале пруток, и тогда вообще отлично будет)
Как всегда, ЛАЙК
Отличная доработка)
Сколько же ты дорабатывал этот станок)
станок 10 рублей + тюнинг 30 рублей
повысить жесткость можна кинув планку спереди между головой и основанием, получится замкнутый квадрат [] , сейчас буква Г и ее выгибает вверх из-за изгиба колонны в основном, а так будет работать на растяжение , на старых консольных фрезерах так делали
Дружище, тебе надо болты крепящие колонну к станине взять подлиннее чтобы они вкручивались в плиту. Можешь втулки выточить чтобы при затяжке к плите не деформировало станину. Почитал каменты, про это уже писали не раз. Попробуй плиз)
Не знаю, может стоит,выкинуть конденсаторы,и сделать на три фазы через частотник, нагрев сразу уйдёт, или что-то попробовать с ёмкостью кондеров, может стоит добавить,это тоже может дать эффект.но частотник лучше,моща на 1/3сразу больше станет.,и регулировка оборотов круче будет .
Для это просто надо увеличить ширину крыльчатки. В этом движке не нужны ребра , он открытого типа. охлаждается сразу обмотка.
Движку от стиралки надо было внедрить с регулятором, вот уж мощь)) у "автореаниматор" можно глянуть, как дедуля замутил из сверлилки такой, Станок с большой буквы, мощный))
не моё, но одно удовольствие вникать, рассказ, примеры, могёшь, 5+
А поставить колонну на сам лист не проще?
Я так домашний джет хотел на чугунную шлифованию плиту запилить
очень познавательное видео
я смотрю у тебя куча техники польской фирмы parkside , техника неплохая хоть и дишманская. Кстати сверлильный станок такой тоже купил в магазине Lidl
Установи эту пластину сверху станины прорежь нужные пазы и жесткость увеличится.
Радует твоя борода)
Сверлильники redverg у тебя в екаталоге мелькали, они норм. Старшая модель с радиатором на движке
Привет, а чего шаговик на ось З не добавишь? Имхо так удобнее, чем только с 2 осями.
Хороший анализ с поставкой сделал! Я бы ещё попробовал ее эпоксидкой или полимер бетоном залить
Хмм, если заливать бетоном, тогда нужно чего-нибудь с болтами думать. Слушай тут народ пишет что можно было просто колонну напрямую к плите прикрутить.. Изначально я так хотел сделать, но позже подумал что у такой конструкции жёсткости не будет. Листок бумаги в один слой тоже легко гнётся, но стоит загнуть у него края - совсем другое дело. Ну и в итоге упёрся в отсутствие сварочного и других металлических заготовок..
@@Alpha_Mods укосины нужны: на жескость влияют только треугольники
У тебя теперь вся станина волнами, где болты - ямы. Надо было срезать отливки «ножек на станине, чтобы вся её «юбка» лежала на листе, а не только ножки.
Помимо этого, нужно было сделать металлические вставки между пластиной и внутренней поверхностью верхней плоскости, в идеале - выфрезеровать толстый лист (или бутерброд) по форме на всю площадь, или хотя бы бруски.
Саму стойку, так же через проставку, нужно прикрутить к нижней пластине.
Прикрути станочек сразу к плите, без основания и в вертикальную стойку бетон залей, будет жёстко 😉
Реально стоило бетон залить. А если заморочится можно было залить полимер - гранит между листом и станиной станка.
А разве силикон не является хорошим теплоизолятором? Я возможно и не прав но по моему ты немножко утеплил корпус двигателя. А все остальное прикольно. Ниже коммент уже прочитал про втулки между станиной и листом, я сразу подумал о них когда ты болты затягивал и думаю что это хорошая идея.
надо было между станиной и листом в местах вкручивания болтов ставить втулки, чтобы снять лишнее напряжение со станины, это бы как раз и решило проблему прогиба станины
Лайк авансом
Обязательно посмотрю позже остальные ролики по доработке станка...
А может добавить туда бруски металлические, и прижать их, мне кажется так можно убрать деформацию при зажатии болтов
а что за тепловизор? Подскажите
Ты крут!
Самый любимый канал
положи брусок или пластину длс двп под координатный столик и затяни)
Почему бы станину не залить бетоном, как ту же колонну? А на 3д принтере распечатать заглушки в пазы под болты на время заливки.
Сделай ВИДОСИК про самодельный 3D принтер или ЧПУ станок для изготовления печатных плат ....
Думаю у тебя отлично получиться😁😁😁))))))))
Надеюсь увидеть этот комент и может подумаешь над этим ))))😁😁
Тут уже все написали про то что колонну нужно было напрямую к листу крепить и я присоединяюсь. Меня больше интересует вопрос про силикон. Так-то силикон - хороший теплоизолятор... Носки для экструдеров, кухонные прихватки из него делают, разве нет? И что касается конденсатора во-первых снижать мощность при таком слабом движке - тоже не гуд, во вторых, неверно подобранный кондёр может и усугубить нагрев.
После такой рекламы и вложенных трудов, LIDL, просто обязан купить у ВАС патент на эту разработку :)))
На болты те что притягивают лист лучше втулки поставить так и перекрашивать не будет при притяжке и жёсткость выше будет
Правильно пишут, выточил дистанционные втулки на болты, чтоб стояли между листом и станиной, тогда станина не будет просидать
Как сварочного аппарата нет? В наших ЛИДЛах уже пару недель полуавтоматы валяются :)
Пробил греческий ЛИДЛ, на следующей неделе там такие же акции, как у нас на этой. 😄
Топ видос
А нужно было в местах крепления стойки, где 3 болта прикручивают крепление к основанию, сделать 3 отверстия и притянуть через проставные гайки основание станка к новой плите. И по краям 4 болта. И все было бы жестче. То есть связать стойку через крепление с новой плитой.
Ух 5 минут назад ролик вышел уже 600+ просмотров
как такой столик сделать по подробней можно видос сделать еше с скетчами
ты вроде говарил про это что когда нить сделаешь
Альфа друг подскажи как без особых знаний можно улучшить охлаждение электро двигателя? У меня он без корпуса мощностью вват на 200-300, весом в 5кг. Его температурный диапазон явно рассчитан на сильный нагрев, на пальцах кажется чуть ли не 100 градусов, но всё же беспокоюсь что так он долго не прослужит
Я не знаю о каком двигателе идёт речь. У меня например огромную разницу дал именно пусковой конденсатор. А так почему бы не использовать способ с профилями как я в этом ролике показал?
По поводу рельсы
У моего друга рельса во дворе просто так лежит
Харошая последавательнасть действий разбераим сверлильны сверлим на сверлильнам
Можете, пожалуйста, сказать какой сказкой вы смазываете подшипники в кулерах (компьютерных, например)?
Смазка для подшибников от robbe, Немецкая. Называется Spezialol fur Metall-Lager
Alpha Mods, спасибо большое
😉👍
А что мешало просто на лист всё перекинуть? или это было бы слишком просто?
Жду видео про армию, еще 3 месяца назад на delux обещал
Не понимаю как керосин по проводам течёт и каким боком пусковой конденсатор может влиять на нагрев электромотора, если после старта двигателя он больше не вмешивается в работу?
Ну разве что кратковременно может пинаться, если большую нагрузку дать.
именно поэтому я и купил советский 2а106 и вообще не знаю бед.... там колонна весит под 15кг наверное, а сам станок 73кг... чугун, что б его)
Я б заморочится и вообще станину эту заменил на этот лист полностью. Она по факту прогибаться будет, тогда почему бы не заменить ее на этот же лист?
Не проще было полностью заменить базу?
Не ну теперь цаца :)
Можно было бы станину выкинуть, и закрепить колонну и координатный стол на стальной плите, как бы жесткость лучше будет
Антоха, а в чём проблема купить хороший сверлильно-фрезерный???)))
Alpha Mods, Бро, а колону к листу если прикрепить?, да, да я знаю за пазы для креплений всяких плюшек)))
да уж, сколько ты сним провозился.. Сейчас уже можно купить в PARKSIDE PTBM710A1 всего за 109€. Там есть лазер, счётчик оборотов, цифровая линейка, подсветка, регулировка скорости потенциометром и ещё пара фишек. Практически полный аналог Bosh PBD40 с 55% скидкой. Эту машинку производит Sheppach. У них так же есть аналог PD50. Стоит немного дороже, но после сравнения двух совершенно новых лоб в лоб, оставил себе PARKSIDE, так как показалась удобнее и качественнее.
👍👍👍👍👍
А не проще было к десятки прикрепить стойку? Чтобы не городить доп вентиляторы,то проще распечатать новую заднюю крышку что бы на профиля налазила.
Колись, что за проект с пельтьешками? Неужели климатбокс 2.0?
по поводу охлаждения движка тоже сомнения, у тебя тепловизор показывает температуру самих профилей, а движок как грелся так и продолжает греться, тепло ведь не отводится, так как силикон играет роль теплоизолятора в данном случае, я бы купил просто другой движок, ну или если по уму делать то все эти профили нужно сваривать между собой аргоном таким образом, чтобы максимально плотно кожух одевался на двигатель и то врядле это бы охлаждало должным образом
Почему просто не воткнуть другой двигатель? Большей мощности, он греться не будет. А корпус охлаждать.. Он ведь и в других частях греется, ротор тот же, может я и не прав, просто предположение. Движка на 1,1 кВт хватает для очень серьезных задач, в сверлильно фрезерном (из практики), 750 должно хватить для подобного станка.
Краску бы содрать с двигателя... А то теплоизолятор же)))
Груз из выпуска про компрессор для аэрографа)))
выкинь станину! у тебя есть прекрассная замена, лист металла!
не нужно ничего варить. 3 отверстия для болтов и все. лист прикрученный к станине не особо поможет, а вот лист вместо станины, даст куда лучший результат.
Цементом бы залил станину -- было бы лучше, чем привинчивать к листу. Стоит копейки, продаётся в любом хозмаге.
Сделал L образную арматуру вставил и залил бетоном станину с трубой. Прогибы ушли.
колонну и фланец меняешь на толстостенные и стальные и забываешь о шатании и наклонах
Тв колонну насквозь прикрути к листу станине через втулки.
Στην Ελλάδα απο που τα παίρνουμε αυτά; η τιμή είναι διαφορετική;;
Από τα Lidl
Пространство между листом и станиной ЗАБЕТОНИРОВАТЬ!) Не, ну а чё)
Жёсткость жёскостью , а угол потерян . В нуторь надо было в тулки вставить хотябы . И жоскость и угол намасте .
🙀👍
нахера заводскую платформу оставил сразу надо было к листу прикрутить.
Такими дароботками будет самый точный станок
Крос
свинцом станину нужно было залить ))) к с тате а в чем проблема купить сварочный ?
цены на сварочный сейчас ниже чем половина его самоделок ( по отдельности)
Как решить проблему со сверлилкой? Выкинуть и купить фрезер с бесщеточником.
Давай самоделки
Я бы колонну к новой плите прикрутил.
Самое норм в колонну трубу вставить и приварить к пластине которая снизу станка твоего ___ именно так я себе делал и получилось норм __ иначе нет вариантов 😥😥😥😥😥