О флексе. Флекс для fdm-принтеров бывает 2 типов: на основе TPE и TPU (есть еще на основе каучука, но о нём не буду упоминать). TPE плохо липнет к столу имеет большую усадку, TPU липнет к столу без юбок и обычно печатается на температуре 230C± без особых проблем и лучше сохраняет форму. Судя по параметрам у автора флекс на основе TPE, и этот момент стоит упоминать.
Ссылки на официального продавца и сайт производителя есть в описании к видео Links to the official seller and the manufacturer's website is in the description of the video
Добрый день. Информация как обычно очень полезная. Думал покупать следующий принтер с закрытой камерой и раз в десять дороже этого (специально не пишу какой, что бы Вы не думали, что это реклама), теперь сомневаюсь. Подкупает возможность печатать нейлонами и большие габариты изготавливаемой детали. Волнует то, что при печати той же ручки все таки ее немного повело (огромное спасибо за честность), как бы не пришлось на все "крупногабаритные" детали ставить термобарьер. Мой самоделкин из китая переделанный в закрытый, тоже печатает нейлоном и область печати 260х260х350 без термобарьеров "кроме пластиков типа нейлон" но с большими проблемами, под каждый пластик и размер подбираешь кучу настроек и как обычно получается со второго или третьего раза, а у Вас все четко, даже завидно. С большим уважением к Вашей работе. P.S. Жду новых видео!
Приветствую Петр!! Спасибо за интересное видео!! На тему злопыхателей, не так давно на 3Д тудей чистку провели, всякого разного сброда, последние пару недель неадекватов незаметно.
Я раза с пятого смог напечатать шестеренку. Для этого замотал принтер стрейч-лентой, намазал стол карандашом, нагрел этот стол до 90 градусов, сделал кайму и выставил скорость первого слоя 20. Но все равно никакой гарантии, что не отвалится, особенно если деталь толстая. При остывании дает усадку, верхние слои без стола остывают быстрее, углы загибаются. В идеале надо бы температуру воздуха поддерживать градусов 50. То есть, печатать в бане, но сухой. )
Да, много времени прошло и давно печатью промышляю но вопрос всё ещё для меня актуален. И принтер закрыт, и адгезивы и убки огроменные и потоки воздуха устаканены, НО когда большая деталь из нейлона, стягивает, крутит по страшному. Просто отрывает, очень тяжело сделать его чотко. Думаю, может прогрев обьема соорудить. Сушка капитальная, ни кузырька, струиться из сопла. Мелочь, размер как у шестерни, вопросов не вызывает, а если большая размашистая, то юбку в 20 петиметров отрывает и тянет. Край юбки держится, а деталь отрывает и юку прям натягивает. Ищу где косяк.
Спасибо очень полезное видео 👍🏻 а у меня не держит на клей карандаш, как только не пробовал не хочет держаться, а с полипропиленой уже напечатал шайбу диаметром около 70мм высотой 4мм и ещё с выступом 5мм в общем 9мм скорость 20, температура стола 100, филамент самодельный
Предлагалось для таких случаев печатать первый слой PETG, а потом уже нейлоном или другим капризным пластиком. Для этого в слайсере ставят паузу после первого слоя, и меняют пластик на нужный.
Даже не знаю с чего начать. 1. Нависание плохо печатает? А пробовал в местах нависаний толщину слоя убавить? 2. Судя по видео деталь ты печатал примерно 4*4см? На таких размерах пофик на скорость печати, время печати не сильно уменьшится. 3. Не покупайте стекла в стекольных мастерских, слишком дорого. Идите в фикспрайс и покупайте рамку для фото, нужного размера. Стеклышко 2мм толщиной, стоит копейки, даже резать не надо, если торчит куда-то, да и пусть торчит.
Я наловчился печатать композитные детали, часть слоев ПЕТГ часть ТПУ т.д. надо попробовать с абс какая адгезия. С ПЕТГ и ПЛА что то не очень... Слайсер PS
Нейлон без термокамеры печать получиться только для очень маленьких деталей. И то не всегда. Ставьте камеру, обклеенную фольгой и внутрь инфракрасную лампу для обогрева 150 ватт. Для деталей более 10 см в качестве клея на стекле раствор полиуретана, например термопена в ацетоне.
появились вопросы: 1) У вас флекс это тпу или все-таки флекс(говорят он более мягкий)? 2) Какой длинны ретракт? 3) можете дать FFF файл настроек для Флекса?
Дружище, подскажи, пожалуйста, какую темпиратуру для экструдера ты выставлял чтоб печатать нейлоном? Максимальная у x1 это 240 градусов. Но говорят что для нейлона нужно 260.
Здравствуйте! Будьте добры, проверьте информацию по печати! На форумах говорят, что при печати нейлоном, можно юбку и рафт сделать из сбс, и нейлоновую деталь не ведёт. Сам я так не пробовал, но думаю логика должна быть такой, сначала в слайсере посмотреть сколько уйдёт сбс на печать юбки и рафта и заранее спаять нейлон и сбс , путём нагревания обоих и спайку производить в коротком обрезанном на искосок куске тефлоновой трубки. Ну и конечно на сбс и нейлон назначить отдельный настройки экструдера. Далее сбс можно легко оторвать и зачистить ксилолом.
С большим уважением, но мне кажется это сложновато и по кустарному.... Если к моему способу ещё добавить кожух для принтера, хотя бы закрытую полку, то можно печатать и большие детали. Только нужно обеспечить охлаждения базы с электроникой.....
Скорость ретракта зависит не от материала, а от типа экструдера. Для Direct - 1-2 мм ОК, для BOWDEN нужно рассчитать по длине трубки от подающего механизма до сопла. На каждые 100 мм примерно 1 мм отката.... Ограждение - выставляется в слайсере....
Я пробовал печать нейлон на клей карандаш, и ничего хорошего не получилось. Поэтому сейчас использую клей БФ2 растворенным в спирте. Но снимать деталь нужно замачив стекло в воде на пару часов (клей сам начнет отслаивается от стекла).
Я нашёл лист обычного стеклотекстолита (без меди), толщина 2 мм, прищепками его за края фиксируешь к столу и вперёд. Он держит температуру, очень хорошо гнётся, никогда не треснет в случае чего, не рассыпется в хлам как стекло,. и деталь с него снимается отлично. При этом клей использую Dragon или Drakon (полимерный, для панелей всяких и т.д.) он держит очень мощно. Только разбавьте его 1+1 с денатуратом, да, и наносить его кистью на текстолит надо быстро)). Согласен, в начале конечно вонь стоит, но если эту процедуру в коридоре делать или на балконе, то выветривается и сохнет недолго)) и потом печатай и не бойся что деталь отвалится )) Ничего замачивать не нужно, только остыло и забирай
Обычное подойдет. Или можете зеркало использовать. Лучше брать тонкое (2-3 мм). Как показала практика - оно не трескается (пока). И оно легче - меньше нагрузка для стола. Можно заказать полоску. Если стол 300х300 мм, то полоску: 300х200 мм (или 300х150)
Про это я уже рассказывал в предыдущих видео... Разница только в настройках ретракта... В видео обзоре JGAURORA A5S я все подробно рассказывал. Там как раз стоит Боуден экструдер....
поищи 3d printing on fabric. Я видел 2 видео, в одном мужик печатал жёстким пластиком сквозь тюль, в другом - мягким делал принт поверх ткани. А чтобы стирки не боялись, можно стирать в специальном мешке.
Я реально не понимаю - что мешает заказать распил ДСП за 3 копейки и скрутить короб для любого 3д принтера. Там же можно и пару полочек для мелочей предусмотреть и сушку встроенную. Перед/зад из оргстекла, боковины из ДСП на мебельную стяжку и погнали... Ещё и сверху можно весь пластик складировать, места минимум займёт. А ведь ещё и тише и вони меньше... Люди, нафига вы с открытыми принтерами живёте, это всё-равно что без капота ездить.
Поддерживаю. Сделал коробку из фанеры, спереди оргстекло и бед не знаю. До этого вообще 3 года принтер был накрыт картонной коробкой с полиэтиленом вместо дверки.
Спасибо за ролик. Узнал не мало полезного. Жаль только не узнал, можно ли чем-то сглаживать Flex. Он, конечно, очень устойчив, как и написано на упаковке, но может все же и на него есть растворитель, а?
даже для металла и стекла есть растворитель в виде шкурки и абразивной пасты с кругами для шлифовки. Наждачкой 1000-2000, потом если хочется идеально ровной берем полировку для авто и микрофибру/губку и полируем
@@Lets2Gayd не путайте тёплое с мягким. Flex труден для качественной обработки поверхности как раз потому, что он не такой твёрдый как металл или стекло. Образив Flex только портит.
Петр привет. Подскажи, если нейлон расслаивается в процесе эксплуатации это проблема температуры сопла? И второй вопрос из какого материала можно сделать колесико на раздвижную дверь в машине... вес двери около 30 кг. Может есть что крепче нейлона для 250 градусного сопла?
По расслоению: причин много - может качество пластика, влажность пластика, очень высокий слой.... Также низкая температура.... По ролику: для 250 - только нейлон или полиамид (PA). Можно ещё поликарбонат попробовать - но более хрупкий - и не подойдёт для тонкостенных деталей. Нужно смотреть по геометрии... ......... Вроде появляются карбононаполненные пластики - но ещё не пробовал....
Печатаю леской для тримера, столкнулся с расслоением на одной из самых дешёвых лесок. Леску перед печатью сушил. Почитал умные мысли людей по данному вопросу, выяснил, что возможно леска обработана от слипания в шпуле тримера. Обезжирил леску нефрасом - дело пошло. Удивительно, но даже на дорогих лесках такого не встречал. И да, следующий моток забыл обезжирить - опять расслоение.
здравствуйте! очень познавательно и интересно! спосибо за ваши труды! у вас есть лайк от меня! у меня возникла проблема а в частности: когда печатаю какуюнибудь деталь печатается какбы внутренная сторона,а наружная-боковая стенка печатается плохо,с дырочками и пропусками.что только не пробовал но не получается,пробовал и ваши настройки но никак! может быть я печатаю всёже не так как у вас в инструкции?! печатаю филаментом золотого цвета,ПЛА пластиком,принтер называется: CR-7, 210 градусом а вот остальное нужна ваша помочь,как настроить чтобы наружный вид был нормальным,может что подскажете и поможете? буду очень признателен! для наглиадности даю вам линк где видны те дэфекти о чём я вам пишу. заранее спосибо огромное ! ЛИНК: ruclips.net/video/bqDHRz29O9E/видео.html
У меня не много странный вопрос, но все же... на сколько сантиметров сдвигается кровать относительно своих габаритов? Хочу приобрести sidewinder x1 и поставить в шакаф 60Х60 высота 80
Нисколько не странный. Здравствуйте. Спереди на: 20 мм, а сзади на 55-60 мм. Но сзади еще торчит провод от стола (подогрева)... еще нужно + 20-30 мм примерно... Длина нижней базы принтера: 550 мм....
@@3DMPL спасибо, если правильно понял то ,место под длинну принтера должно быть как минимум 660 мм ? 550 база + 20 передняя часть + 60 задняя часть + 30 на провода от горячего стола? Ps при печати на всю площадь
@@3DMPL да я как и все ... есть " готовые " эстетичные решения в Икея,шкаф с прозрачным стеклом,выглядит достаточно хорошо чтобы поставить принтер в зале. Спасибо за ответ и совет
Кто-нибудь знает как сделать, чтобы симплифай показывал скорости не в мм/ минуту, в в мм/ секунду??? У многих вижу в настройках мм/сек, у меня в долбаных минутах!
Это не метод продвижения (написать в комментариях блога инженера-конструктора). Создайте свое портфолио работ, зарегистрируйтесь на сайтах фрилансеров, ведите свой Инстаграм.... Или Вы думаете, что все мои подписчики побегут заказывать моделирование?...
Интересный канал (категория WOW! ALIEXPRESS): t.me/aliexpress_super_wow
О флексе. Флекс для fdm-принтеров бывает 2 типов: на основе TPE и TPU (есть еще на основе каучука, но о нём не буду упоминать).
TPE плохо липнет к столу имеет большую усадку, TPU липнет к столу без юбок и обычно печатается на температуре 230C± без особых проблем и лучше сохраняет форму.
Судя по параметрам у автора флекс на основе TPE, и этот момент стоит упоминать.
Благодарю, завтра забираю с почти килограммовую бухту пластика Флекс и ела информация для меня била очень кстате
нейлон слоится после печати.
Спасибо. Очень полезное видео, аж руки зачесались поэкспериментировать.
Как раз нужен был рецепт для бестфиламентовского нейлона. Спасибо!
Пожалуйста
Ссылки на официального продавца и сайт производителя есть в описании к видео
Links to the official seller and the manufacturer's website is in the description of the video
Геморный материал... А вот колеса для чемодана, это в тему, как раз думал напечатать. Благодарю.
Добрый день. Информация как обычно очень полезная. Думал покупать следующий принтер с закрытой камерой и раз в десять дороже этого (специально не пишу какой, что бы Вы не думали, что это реклама), теперь сомневаюсь. Подкупает возможность печатать нейлонами и большие габариты изготавливаемой детали. Волнует то, что при печати той же ручки все таки ее немного повело (огромное спасибо за честность), как бы не пришлось на все "крупногабаритные" детали ставить термобарьер. Мой самоделкин из китая переделанный в закрытый, тоже печатает нейлоном и область печати 260х260х350 без термобарьеров "кроме пластиков типа нейлон" но с большими проблемами, под каждый пластик и размер подбираешь кучу настроек и как обычно получается со второго или третьего раза, а у Вас все четко, даже завидно. С большим уважением к Вашей работе. P.S. Жду новых видео!
Благодарю
Молодец! Ясно и толково изложил суть решения проблемы. Ставлю ЛАЙК
Спасибо. Очень приятно слушать.Успехов.
очень полезно благодарю
Приветствую Петр!!
Спасибо за интересное видео!!
На тему злопыхателей, не так давно на 3Д тудей чистку провели, всякого разного сброда, последние пару недель неадекватов незаметно.
Пожалуйста. Я пока там не публикую материалы, устал с озлобышами спорить и что-то доказывать. Не терплю упоротых и хамского отношения!
Я раза с пятого смог напечатать шестеренку. Для этого замотал принтер стрейч-лентой, намазал стол карандашом, нагрел этот стол до 90 градусов, сделал кайму и выставил скорость первого слоя 20. Но все равно никакой гарантии, что не отвалится, особенно если деталь толстая. При остывании дает усадку, верхние слои без стола остывают быстрее, углы загибаются. В идеале надо бы температуру воздуха поддерживать градусов 50. То есть, печатать в бане, но сухой. )
Да, много времени прошло и давно печатью промышляю но вопрос всё ещё для меня актуален.
И принтер закрыт, и адгезивы и убки огроменные и потоки воздуха устаканены, НО когда большая деталь из нейлона, стягивает, крутит по страшному. Просто отрывает, очень тяжело сделать его чотко.
Думаю, может прогрев обьема соорудить. Сушка капитальная, ни кузырька, струиться из сопла. Мелочь, размер как у шестерни, вопросов не вызывает, а если большая размашистая, то юбку в 20 петиметров отрывает и тянет. Край юбки держится, а деталь отрывает и юку прям натягивает. Ищу где косяк.
Изобретательский подход. Молодец)
Как всегда, лайк вашему ролику!
Благодарю
А что за музыка играет?
Спасибо очень полезное видео 👍🏻 а у меня не держит на клей карандаш, как только не пробовал не хочет держаться, а с полипропиленой уже напечатал шайбу диаметром около 70мм высотой 4мм и ещё с выступом 5мм в общем 9мм скорость 20, температура стола 100, филамент самодельный
Предлагалось для таких случаев печатать первый слой PETG, а потом уже нейлоном или другим капризным пластиком. Для этого в слайсере ставят паузу после первого слоя, и меняют пластик на нужный.
почему печатаете абс, а не петг, на открытых принтерах им же проще печатать?
Привет. А почему ты выбрал Sidewinder X1 SW-X1?
А какую марку флекса использовал?
Даже не знаю с чего начать. 1. Нависание плохо печатает? А пробовал в местах нависаний толщину слоя убавить? 2. Судя по видео деталь ты печатал примерно 4*4см? На таких размерах пофик на скорость печати, время печати не сильно уменьшится. 3. Не покупайте стекла в стекольных мастерских, слишком дорого. Идите в фикспрайс и покупайте рамку для фото, нужного размера. Стеклышко 2мм толщиной, стоит копейки, даже резать не надо, если торчит куда-то, да и пусть торчит.
Я наловчился печатать композитные детали, часть слоев ПЕТГ часть ТПУ т.д. надо попробовать с абс какая адгезия. С ПЕТГ и ПЛА что то не очень...
Слайсер PS
Здравствуйте, подскажите пожалуйста принтер для печати нейлоном.
Что можно добавить в в пластик PP чтобы усадку чуть уменьшить?
можно вкратце, как вы на этом принтере стол модифицировали? у меня такой же, у него же стекло приклеено к грелке
Он не модифицировал стол, а клал дополнительное стекло сверху на имеющийся.
ретракт для нейлона???? чета новенькое, юбка???=)))
Нейлон без термокамеры печать получиться только для очень маленьких деталей. И то не всегда. Ставьте камеру, обклеенную фольгой и внутрь инфракрасную лампу для обогрева 150 ватт. Для деталей более 10 см в качестве клея на стекле раствор полиуретана, например термопена в ацетоне.
появились вопросы:
1) У вас флекс это тпу или все-таки флекс(говорят он более мягкий)?
2) Какой длинны ретракт?
3) можете дать FFF файл настроек для Флекса?
У них он Flex называется. Я не сравнивал. Но по ощущениям детали как из жёсткой резины... Ретракт для директа - 2.5 мм, скорость ретракта - 20 мм/сек
Судя по параметрам - это TPE.
Здравствуйте. Что за хотэнд у вас установлен ?
Что с обдувом? ни слова
что за экструдер?
Дружище, подскажи, пожалуйста, какую темпиратуру для экструдера ты выставлял чтоб печатать нейлоном? Максимальная у x1 это 240 градусов. Но говорят что для нейлона нужно 260.
от 240 и выше чем выше тем лучше спекаемость
Здравствуйте! Будьте добры, проверьте информацию по печати! На форумах говорят, что при печати нейлоном, можно юбку и рафт сделать из сбс, и нейлоновую деталь не ведёт.
Сам я так не пробовал, но думаю логика должна быть такой, сначала в слайсере посмотреть сколько уйдёт сбс на печать юбки и рафта и заранее спаять нейлон и сбс , путём нагревания обоих и спайку производить в коротком обрезанном на искосок куске тефлоновой трубки. Ну и конечно на сбс и нейлон назначить отдельный настройки экструдера. Далее сбс можно легко оторвать и зачистить ксилолом.
С большим уважением, но мне кажется это сложновато и по кустарному.... Если к моему способу ещё добавить кожух для принтера, хотя бы закрытую полку, то можно печатать и большие детали. Только нужно обеспечить охлаждения базы с электроникой.....
А что мешает задать команду на смену прутка на первом слое из нейлона?
SBS отрывает от стола при печати на нём нейлоном, точнее даже нейлон от SBS отрывается, если тот не отрывается от стола (в закрытом принтере)
А если укладывать сверху стекло защитное то нужно ждать прогрева этого защитного стекла? Спасибо.
Спасибо за ролик!!! Какова скорость ретракта при печати нейлоном? и как сделать стенку ограждение? или ее проектировать?
Скорость ретракта зависит не от материала, а от типа экструдера. Для Direct - 1-2 мм ОК, для BOWDEN нужно рассчитать по длине трубки от подающего механизма до сопла. На каждые 100 мм примерно 1 мм отката.... Ограждение - выставляется в слайсере....
А скорость: примерно - 20-25 мм/сек
Я пробовал печать нейлон на клей карандаш, и ничего хорошего не получилось. Поэтому сейчас использую клей БФ2 растворенным в спирте. Но снимать деталь нужно замачив стекло в воде на пару часов (клей сам начнет отслаивается от стекла).
Не знаю как у Вас, у меня БФ-2 не клеит нейлон. БФ-2 клеит АБС хорошо. Карандаш нужно на PVP основе использовать
Я просто перепробовал кучу карандашей и более стабильный результат получается только с БФ2 (использую БФ2 от Чип и Дип и нейлон от bestfilament).
Я нашёл лист обычного стеклотекстолита (без меди), толщина 2 мм, прищепками его за края фиксируешь к столу и вперёд. Он держит температуру, очень хорошо гнётся, никогда не треснет в случае чего, не рассыпется в хлам как стекло,. и деталь с него снимается отлично. При этом клей использую Dragon или Drakon (полимерный, для панелей всяких и т.д.) он держит очень мощно. Только разбавьте его 1+1 с денатуратом, да, и наносить его кистью на текстолит надо быстро)). Согласен, в начале конечно вонь стоит, но если эту процедуру в коридоре делать или на балконе, то выветривается и сохнет недолго)) и потом печатай и не бойся что деталь отвалится )) Ничего замачивать не нужно, только остыло и забирай
Съемное стекло на стол - обычное подойдет или лучше закаленное заказать? (печатаю на Тево Торнадо на голом столе без наклейки )
Обычное подойдет. Или можете зеркало использовать. Лучше брать тонкое (2-3 мм). Как показала практика - оно не трескается (пока). И оно легче - меньше нагрузка для стола. Можно заказать полоску. Если стол 300х300 мм, то полоску: 300х200 мм (или 300х150)
@@3DMPL Спасибо, а за уроки по Солиду отдельное спасибо )
@@KonstantinBaldin Пожалуйста
Здравствуйте, подскажите какой 3D принтер лучше подойдет для изготовления автомобильных клипс
а про директ или боуден не сказал?
Про это я уже рассказывал в предыдущих видео... Разница только в настройках ретракта... В видео обзоре JGAURORA A5S я все подробно рассказывал. Там как раз стоит Боуден экструдер....
@@3DMPL Ок посмотрю
Ссылку на термокамеру не нашел
Не подскажите из какого пластика можно сделать детальки к одежде чтобы не боялись стирки ? Но чтобы печать была не сильно сложная.
поищи 3d printing on fabric. Я видел 2 видео, в одном мужик печатал жёстким пластиком сквозь тюль, в другом - мягким делал принт поверх ткани. А чтобы стирки не боялись, можно стирать в специальном мешке.
Стол получается надо каждый калибровать, когда на него стекло помещается?
а PP не пробовали печатать ... ?
Буду признателен в эквиваленте .нужна консультация
Все вопросы личного характера писать сюда: swlessson@gmail.com
Так ли необходим нейлон? Нельзя ли обойтись PETG или слишком большая разница в плане износа?
слишком большая.
Я реально не понимаю - что мешает заказать распил ДСП за 3 копейки и скрутить короб для любого 3д принтера. Там же можно и пару полочек для мелочей предусмотреть и сушку встроенную. Перед/зад из оргстекла, боковины из ДСП на мебельную стяжку и погнали... Ещё и сверху можно весь пластик складировать, места минимум займёт. А ведь ещё и тише и вони меньше... Люди, нафига вы с открытыми принтерами живёте, это всё-равно что без капота ездить.
пожароопасность, масса это первое что пришло в голову.
Поддерживаю. Сделал коробку из фанеры, спереди оргстекло и бед не знаю. До этого вообще 3 года принтер был накрыт картонной коробкой с полиэтиленом вместо дверки.
Спасибо за ролик. Узнал не мало полезного. Жаль только не узнал, можно ли чем-то сглаживать Flex. Он, конечно, очень устойчив, как и написано на упаковке, но может все же и на него есть растворитель, а?
даже для металла и стекла есть растворитель в виде шкурки и абразивной пасты с кругами для шлифовки. Наждачкой 1000-2000, потом если хочется идеально ровной берем полировку для авто и микрофибру/губку и полируем
@@Lets2Gayd не путайте тёплое с мягким. Flex труден для качественной обработки поверхности как раз потому, что он не такой твёрдый как металл или стекло. Образив Flex только портит.
Петр привет. Подскажи, если нейлон расслаивается в процесе эксплуатации это проблема температуры сопла? И второй вопрос из какого материала можно сделать колесико на раздвижную дверь в машине... вес двери около 30 кг. Может есть что крепче нейлона для 250 градусного сопла?
По расслоению: причин много - может качество пластика, влажность пластика, очень высокий слой.... Также низкая температура....
По ролику: для 250 - только нейлон или полиамид (PA). Можно ещё поликарбонат попробовать - но более хрупкий - и не подойдёт для тонкостенных деталей. Нужно смотреть по геометрии...
.........
Вроде появляются карбононаполненные пластики - но ещё не пробовал....
Мокрый пластик
Печатаю леской для тримера, столкнулся с расслоением на одной из самых дешёвых лесок. Леску перед печатью сушил. Почитал умные мысли людей по данному вопросу, выяснил, что возможно леска обработана от слипания в шпуле тримера. Обезжирил леску нефрасом - дело пошло. Удивительно, но даже на дорогих лесках такого не встречал. И да, следующий моток забыл обезжирить - опять расслоение.
@@МастерКудесник может потому на дорогих и нет, что они не слипаются?
здравствуйте! очень познавательно и интересно! спосибо за ваши труды! у вас есть лайк от меня! у меня возникла проблема а в частности: когда печатаю какуюнибудь деталь печатается какбы внутренная сторона,а наружная-боковая стенка печатается плохо,с дырочками и пропусками.что только не пробовал но не получается,пробовал и ваши настройки но никак! может быть я печатаю всёже не так как у вас в инструкции?! печатаю филаментом золотого цвета,ПЛА пластиком,принтер называется: CR-7, 210 градусом а вот остальное нужна ваша помочь,как настроить чтобы наружный вид был нормальным,может что подскажете и поможете? буду очень признателен! для наглиадности даю вам линк где видны те дэфекти о чём я вам пишу. заранее спосибо огромное !
ЛИНК:
ruclips.net/video/bqDHRz29O9E/видео.html
очень интересно 👍
У меня не много странный вопрос, но все же... на сколько сантиметров сдвигается кровать относительно своих габаритов? Хочу приобрести sidewinder x1 и поставить в шакаф 60Х60 высота 80
Нисколько не странный. Здравствуйте. Спереди на: 20 мм, а сзади на 55-60 мм. Но сзади еще торчит провод от стола (подогрева)... еще нужно + 20-30 мм примерно...
Длина нижней базы принтера: 550 мм....
@@3DMPL спасибо, если правильно понял то ,место под длинну принтера должно быть как минимум 660 мм ? 550 база + 20 передняя часть + 60 задняя часть + 30 на провода от горячего стола?
Ps при печати на всю площадь
Да, выходит так, если спереди делать дверь. Если без двери, то можно вперёд подвинуть.... Но смотрите сами по своей ситуации....
@@3DMPL да я как и все ... есть " готовые " эстетичные решения в Икея,шкаф с прозрачным стеклом,выглядит достаточно хорошо чтобы поставить принтер в зале.
Спасибо за ответ и совет
💯 нейлон и шестерни
Это просто охуенный принтер недавно купил себе такой
В чем охуенность, как ультрабаза? Как экструдер? Как шлейфы?
А как включить печать этой стены?
Дякую, пiдпишусь, iнтересно.
Кто-нибудь знает как сделать, чтобы симплифай показывал скорости не в мм/ минуту, в в мм/ секунду??? У многих вижу в настройках мм/сек, у меня в долбаных минутах!
В параметрах программы, на первой вкладке, не промахнёшься.
шЭстэрня😁😆
Raft решит все проблемы с печатью нейлона
Я конструктор, работаю в солид воркс, если кому будет нужно спроектировать деталь, пишите.
Это не метод продвижения (написать в комментариях блога инженера-конструктора). Создайте свое портфолио работ, зарегистрируйтесь на сайтах фрилансеров, ведите свой Инстаграм.... Или Вы думаете, что все мои подписчики побегут заказывать моделирование?...
raft - это не "щит", а "плот"