Переходите по ссылке в приложение Самоката! clck.ru/37BF9e&erid=LjN8JsxXb В нем появилась новая подборка Выгодная полка, где собраны все акционные предложения онлайн-магазина. А по промокоду ОГОНЬ у вас будет скидка 150 руб. на первые 3 заказа от 800 руб. Сегодня мы познакомимся с технологией литья, которая называется "литье хлопком". Это достаточно простая технология, но у нее есть множество подводных камней, давайте попробуем с ней разобраться.
🇷🇺🇷🇺🇷🇺 У безумного экспериментатора должны быть приспособления для дестабилизации ядра атомов и получения радиоактивных изотопов с целью дальнейших бесконечных экспериментов , а у этого их нет , - значит он обычный эксперементатор
Илья, глаза болят от твоих ошибок. Формовку и прочее... что бы выгнать воздух и была хорошая проливка нужно использовать ультразвук. Он создает вибрации и очень хорошо прогоняет все материалы во все щели. Пробуй!
Есть достаточный опыт литья в самодельную формомассу. Чтобы был хороший пролив, нужно: 1. Измельчить песок (или готовую смесь песка с алебастром) до состояния пыли, тогда и детализация будет удовлетворительная, и смесь после замешивания будет более однородной и не будет расслаиваться на воду и песок, проблем с теплопроводностью будет меньше. 2. Перед плавкой металла минут 10 погреть форму горелкой, чем лучше прогрев, тем меньше вероятности, что металл остынет, не дойдя до нижней части отливки (особенно актуально для оловянной бронзы). 3. Временной промежуток между прекращением нагрева металла и накрытием трубы туалетной бумагой должен быть минимален. Я руку с кружкой чуть ли не под пламя подставлял. 4. Дольше держать кружку на трубе (для этого стоит надеть на руку одну или две строительные перчатки). В видео есть момент, на котором видно, как металл еще кристаллизуется после того, как ты убрал кружку. Если кристаллизация происходить под некоторым давлением, меньше будет усадка. Также для уменьшения усадки стоит класть металла сильно больше рассчитанного, тогда металл в чаше будет играть роль второго компенсатора.
Я бы добавил, что в опоке отверстий надо было наделать. Я делал опоки с банок консервных (мне многоразовые не надо было) - так просто шилом прокалывал 100500 дырочек... И без какого-то особого опыта вполне прилично отливалось в гипс с песком. И не в Г-16, а вообще в алебастр с гипермаркета даже. Вообще удивлен результатами видео... Понятно, что сатинкаст какой-нить лучше. Брака меньше, детальность выше, но чтобы так как представлено - не понимаю. Причём даже не вижу явных причин... Я правда ацетиленом плавил, поэтому проблем с теплопотерями не замечал и опоки прокаливал до 500С, поэтому у меня они не разваливались раньше времени 🤔
@@KarpovVM Для небольших опок, как будто, дополнительные отверстия и не нужны. По крайней мере, я не замечал проблем с опоками из 5-7 мм трубы диаметра около 10 см. А проблемы на видео, я думаю, из-за слишком крупной фракции песка. Свой песок я прокаливал, а потом в кофемолке с лезвиями молол перед приготовлением смеси. Если песок влажный, то на моменте приготовления смеси на него налипнут частички гипса, и зерна песка еще сильнее укрупнятся.
Привет. Хочу отлить пропеллер для лодочного мотора. Всего что прочёл достаточно? или есть нюансы? винт может весить и 5 кг. Какую форму лучше сделать из чего? У меня модель отпечатана на 3 д принтере из кукурузного пластика. Он должен при 400 или меньше выгореть полностью. Если попробовать в готовую форму насыпать графитной пыли и вытряхнуть может улучшить форму? Или надо покупать тебе билет и айда ко мне лить винты?))
@@АндрейРоманов-п6е спасибо за ответ. Просмотрел 11000 часов видео про литьё винтов, колоколов , колец и подков для блохи. После иного просмотра думаю, что всё готово. Потом снова вгоняют в сомнения неудачами на пустяковых проектах. Наверное надо просто что-то сделать. Жалко времени затраченного и материалов будет. Винт печатает 2-е суток, потом создание формы если из неправильного материала всё в мусорку. В любом случае спасибо.
Как ювелир скажу-нужно греть опоку сперва до красна, потом металл. Удобно будет если поставить ее на крутящуюся подставку и прогревать. Насчет литника. Делай 1 большой в центре, чем 3 маленьких. Чтобы не заморачиваться. Можно вообще елочку сделать и заливать сразу несколько заготовок
Если будешь ещё экспериментировать с ювелирной смесью то когда замешал её прям в таре тоже стучи и заливай тонкой струйкой беспрерывной сбоков чтоб пузерей не образовалось и так же потом опоку обстучать. А за место туалетной бумаги можно свеклу или картошку использовать, от свеклы сладковатый запах а от картошки запах не сильно противный, но вот от бумаги запах ужасный и придавить правильно сложно.😂
1) Обезжиривание кольца перед заливкой силикона не обязательно 2) Зачем нужен тальк? Если нанести его неаккуратно, то он может забить мелкие детали. Если цель - избавиться от воска, то можно просто разогреть силикон 3) Силикон выдерживает температуру до 220, значит можно спокойно нагревать силикон до температуры плавления воска, чтобы он лучше проливался 4) Чтобы воск лучше проливался в силикон, необходимо делать "выпара" - специальные отверстия в силиконе, через которые будет выходить воздух 5) Чтобы не было дефектов из-за впрыска шприцом, просто не используйте его. Сделайте литник больше (можно конический 10мм на 3мм) и лейте прямо из тары Видео интересное, спасибо! А из-за чего получились пузыри на отливках?
Пробовалтзаливать воск шприцом, как в видео. Шприц плавится не зависимо от типа воска до зашивки. Если снизить температуру то застывает не залившись. С большим летником залил на ура. И разрезов столько не нужно и талькинеинужен.
Илья, привет, есть идея, как химик кремнийорганик, могу подсказать вариант как относительно дёшево заменить песок и при этом сильно выиграть в качестве. Попробуй вместо песка использовать полисорб, это коллоидный очень чистый диоксид кремния. И кстати, если есть возможность, попробуй отверждать обмазочную смесь, не в парах аммиака, а в парах соляной кислоты, прочность покрытия должна быть сильно выше.
Ни разу не слышал чтобы жидкое стекло отверждали парами соляной кислоты. Даже в спец. литературе не попадалось. В литейной литературе предложено 2 способа, парами аммиака(такой способ был у нас на заводе до начало применения этилсиликата) и в 20% растворе хлорида аммония. Процесс отверждения NH 4 Cl несравнимо быстрее, буквально несколько секунд, а потом сушка.
Работаю в отрасли, где часто связываемся с подобным литьем,и так Гипс лить тонкой струйкой, на вибростоле Мешать желательно в вакуумном смесителе, очень даже желательно, причем замеса в 1.5-2 минуты достаточно После заливки, пока еще гипс жидкий ставим опоку в камеру с давлением около 3 атмосфер на 20 минут Перед литьем опоку сушим, потом греем, льем в горячюю опоку Так же огромную роль влияет давление металла, поднять его можно с помощью центробежного литья, это тоже очень кретичный момент. Огромной вам удачи
Илья красава! Но литьё - это отдельное искусство! Которое можно постигать всю жизнь! Спасибо тебе за интересные эксперименты, соблюдай ТБ и береги себя!
манжэту поршня шприца можно смазать, там как раз есть углубление в манжэте. жидкой силиконовой смазкой например. неплохо держится какое то время и не пачкает содержимое. и поршень движется гораздо легче.
Мужик, готовился к экзамену по заготовкам, про литье смотрел твои видосы, и на экзамене выпало про литье. Препод в шоке то таких знания,спасибо огромное за такие видосы!
Попробуйте формовочную смесь из 66% песка, 33% пылевидного кварца и 1% борной кислоты. Смесь перемешать, добавить воды до состояния "мокрого песка". Затем прокалить при температуре 800-900 градусов. Для мелкого литья лучше, чтоб песок был как можно мельче.
Вот без вакуума и повылезала куча пузырей на отливке. А "специальную литейную латунь" прекрасно заменят латунные водопроводные краны или всякие гайки, муфты и переходники. Удачи.
В вашем случае уверяю,что у вас точно бы всё получилось если при замешивании воды было бы больше,после высыхания форммаса должна быть рыхлой и более пористой,что позволило бы значительно легче воздуху уходить,что касается расплава латуни то при плавке необходимо присыпать буру что бы не образовалась оксидная плёнка,ну и уж можно было бы использовать хоть мотор от холодильника как вакуумный компрессор,я так 6 лет лил металл,тяга невысокая,спасало как раз слишком разбавленная формамасса ,отливал даже скань,при всём том что не было даже муфельной печи как у вас,просто ставил на плитку апоку и накрывал кастрюлей,ждал около часа,нагревалась до слегка розового состояния,мне этого хватало за глаза,берите на вооружение мои советы,я всё это уже проверил на практике.
я как самопальщик с опытом, использовал гипс + кварцевый песок (но это больше кварцевая пудра, по науке вроде маршалит называется ) мешал в соотношении 30 гипса 70 кварца, в результате низкая усадка, и хорошая газопроницаемость, даже получалось лить вакуумом с этой смесью, еще + кварца низкая цена, за мешок 25 кг я отдал приблизительно 5$, а от пузырей если нет вакуума отлично справиться вибро-стол
Прикольный способ. Было интересно посмотреть. Интересно как с алюминием такой способ работает. Для повышения газопроницаемости предложил бы взять и сделать очень тонкие выпары с другой стороны формы относительно литника. Буквально из фольги толщиной 0.02 - 0.08мм. И надрезать их бормашинкой после того как оно будет залито в стакан
А еще можно сделать перфорированную опоку и при заливке литейного состава временно оборачивать опоку скотчем. Перфорация дает позитивный эффект при прокалке и при отводе газов при литье металла.
Как профессиональный литейщик,скажу что вы сильно усложняете себе работу)есть более простые технологии)но все равно очень интересно смотреть и даже перенимать некоторые лайфхаки)) спасибо за труд)
Привет. Хочу отлить пропеллер для лодочного мотора. Всего что прочёл достаточно? или есть нюансы? винт может весить и 5 кг. Какую форму лучше сделать из чего? У меня модель отпечатана на 3 д принтере из кукурузного пластика. Он должен при 400 или меньше выгореть полностью. Если попробовать в готовую форму насыпать графитной пыли и вытряхнуть может улучшить форму? Или надо покупать тебе билет и айда ко мне лить винты?))
@@whynxmvd ну на примере алюминия можно у folk craft посмотреть. А в данном видео не то что усложняют, просто конкретный способ рассматривался, который сам по себе любопытный.
Я в шоке, не от работы, а от самого процесса! Слушал как сказку, сколько мелких нюансов, знание химии, простыми технологиями делать изумительные вещи. Нет, не эти черепа, а в общем, не спеша богатые познатия, и стремление. И все получится. Спасибо, вы дали мне уверенности, что все можно если приложить ум и наблюдательность.
При заливки гипсом опок, что бы выгнать все пузырьки воздуха, кроме вакуума можно использовать ультразвуковой или простой самодельный примитивный вибратор (самодельный ну это типа на моторчик одевал груз со смещенным центром тяжести и приделывал станину которая вибрировала при вращении мотора )
@@iKorvik да ! точно! забыл :)) Спасибо за напоминание.... помнил вибро...чего то а чего не мог подобрать слова ) давно это было лет 20 назад. (отошёл от ювелирного дела тогда)
Помню лил оловянных солдатиков в термостойкий силикон , пробовал отливать и восковки . Разрезы в форме это перебор по моему , в трудном месте протыкаешь тонкой проволокой и кончик нагреваешь до свечения , затем вынимаешь проволку и она прожигает небольшое отверстие в нужном месте.Просто протыкать мало , силикон сойдется и отверстия не будет. Что бы пролилось хорошо , крутил опоку на верёвке , центробежное литьё , получалось хорошо. Форму прогревал .
Корковая форма судя по всему топовая, результат скорее всего был бы без пузырей и шариков, просто кто-то сделал всего три дублирующихся литника, и не знает, что можно делать выпары, и нужно делать литники для выхода воздуха.
Если резинка сделана грамотным резинщиком то все ч первого раза должно получаться. Я когда студентом был восковками себе на жизнь зарабатывал, в день штун по 300-400 делал не сильно напрягаясь
Помню давно, брат себе так персики и кулоны делал, брал готовые восковую, плавил металл, но прижимал не кружкой с бумагой, а Половинкой картошки, и вроде все получалось👍
Я бы попробовал взять силикагель сварить очень мелкий из жидкого стекла. И на нем формомасса была бы офигенной, борная кислота+ карбонат кальция и была бы пушка 🎉
воск заливают в горячий силикон 150-200 град, и сразу жидким суют в вакум форму - чистый силикон держит до 300-400 град метал литники при вынимании крошку сыпят в форму - только восковые, и не зря только выплавляют ну и 1-2-3 обмазку часто видел в жидкости, густота почти как дерев молоко и даже жиже кефира
Мне кажется, стоимость потраченных материалов слишком уж велика относительно того, что получается в итоге... Особенно на стадии разговоров о стальной трубе это заметно становится
Немного занимался литьем по работе. За приделами инструкций литьё превращается в магию)... рекомендую пообщаться с зубными техниками кто сидит на литье ветераны могут много полезных советов дать)
@@icealchemist9122 посмотри у него на канале есть видио по созданию термоядерного реактора, мне эти видио очень нравятся, и я хочу продолжение а выходили они около 10 месяцев назад последний раз
Сразу скажу, что я не литейщик и не ювелир. Лишь предположение. Что если добавить в формовочную смесь агроперлит (предварительно измельчив)? Вероятно это повысит газопроницаемость формы и теплоизоляцию.
Латунь, прикольно и прекрасна, и и процесс литья интересно. Прошу раскрыть секрет сплава «Розе» не нашел нигде нормального и раскрытого объяснения, почему три метала с температурой плавления под 300с и выше, в сплаве плавятся при температуре ниже 100с? Я думаю это многим будет интересно. Пожалуйста поддержите))
Самый, пожалуй, высокотехнологичный видос про литьё, который мне приходилось видеть в отечественном развлекательном сегменте ютуба. Спасибо, Илья, и с наступающим!
Я в детстве пробовал отливать солдатиков из свинца и олова. А формы в те времена делал из обычного аптечного гипса. Получалась не очень хорошая отливка, которую приходилось дорабатывать в ручную. Но для детских поделок - был шик!
Когда-то давно, ещё в девяностых, смотрел передачу про путешественников. Показывали одно из африканских племен, они из меди отливали статуэтки. Вначале они делали всё из воска и втыкали с двух сторон в изделие тростинки, после восковую основу окунали в жидкую глину и повторяли процесс несколько раз, по мере подсыхания. На месте тростинок делался леток и отверстие для выхода воздуха, всё это нагревалось, воск вытекал и в нагретую форму вливалась медь.
@@СемёнДелец У меди она тысячу с копейками, некоторые породы древесины имеют такую температуру, но в Африке таких пород нет, а плавили они а глиняных печах на термитнике с горном.
Есть видео, где африканцы горн из глины с соломой сооружают, железо из руды выплавляют и нож куют подручными средствами перед зрителями. Босиком, естественно.
стекло нужно снизить плотность до 1.2.. обработать 5-6% не органической кислоты (разбавленной ) и наполнить маршалитом а не тальком...... тогда будет газопроницаемость
Актуально для меня. Гипсовые формы не рассматриваю. Интересно, если сделать форму на ЧПУ, какой материал для формы выбрать. Есть алюминий, есть текстолит. Научился плавить металл резаком на пропане в железной ёмкости. Получилось даже вылить латунь на плоскую поверхность.
Во втором случае металл и опока были слишком холодными, ну а третий способ только для больших изделий, открытым литьем. Хотя и первый способ я бы тоже не назвал удачным из-за огромного количества пузырей на модели.
Тебе надо было кольцо обклеить проволокой, чтобы оно как ежик стало, особенно в простых местах А отвод воздуха делать в местах, где сложнее всего рисунок. Тапа глаз и лба черепа. Конечно, количество заливаемого воска было бы больше, но и качество рисунка было бы выше
А если в корковой форме сделать отверстие(или даже несколько) на стадии изготовления формы из тонкой проволки - это может спасти ситуацию? Или необходима газопроницаемость по всей площади заливки?
Корковые формы нужно делать с выпорами. Каналами для выхода воздуха. Литьё ведется с пригрузом в виде столба металла, как при литье в земляные формы. Для литья "на хлопок" такие формы не годятся. Мокрой бумагой пользуются, когда нет лишнего металла на пригруз, т.е. для драгметаллов. Для латуни и прочих медных сплавов можно использовать корки или землю, особенно для больших отливок. Я мелочь из латуни/бронзы/нейзильбера иногда лью "на хлопок", но в последнее время обзавелся плавильной печкой и вакуумом. Так получается гораздо качественнее.
Ещё метод называется" литье картошкой". Используется половинка большой картофелины вместо кружки. Опоки можно купить на сайтах с ювелирным оборудованием,стоят не дорого и избавляют от лишней возни. МАП газ топчик, в домашних условиях можно изготавливать ювелирные изделия, правда если руки хотя бы чуть-чуть правильно заточены.
Опоки в ведре кипят так,будто ты их через 3 минуты остужаешь. Прикольно получилось с самодельными смесями. Наверно они будут работать на больших отливках с выпорами. Или просто попробуй выпоры сделать следующий раз :)
Илья, лить лучше было делать с самой толстой части кольца да диамерт литника должен был быть 3мм ещё сделать газотводы на моделе диаметром 2 мм. В отальном я как тот кто работал с литьем не особо понимал что ты делаешь)
t плавления никеля 1455 ⁰С, а меди - 1083 Сначала надо расплавить никель, а уже потом в тигель класть медь всё перемешать = мельхиор с t плавления - 1170. Весьма противный металл для домашней плавки. Лучше не связываться.
Мы в литейном производстве используем кварцевый песок,в качестве связующего "феноформ",это смола которая затвердевает при продувке обычной углекислотой,которой газировку делают)что бы получить хорошее качество,полуформы и стержня красятся антипригарной краской на техническом спирте,так льем, алюминий,бронзу и чугун, меняется только краска под каждый металл, смесь одна и та же)
Гугл говорит, что "Феноформ" - это лак бакелитовый. Так он же сгорит, нет? Какие лаки выдерживают такие температуры? А краску где берёте? Большими партиями? Спасибо.
Переходите по ссылке в приложение Самоката! clck.ru/37BF9e&erid=LjN8JsxXb
В нем появилась новая подборка Выгодная полка, где собраны все акционные предложения онлайн-магазина. А по промокоду ОГОНЬ у вас будет скидка 150 руб. на первые 3 заказа от 800 руб.
Сегодня мы познакомимся с технологией литья, которая называется "литье хлопком". Это достаточно простая технология, но у нее есть множество подводных камней, давайте попробуем с ней разобраться.
🇷🇺🇷🇺🇷🇺 У хорошего экспериментатора должен быть ЧПУ фрезер , и 3д принтер . А у этого их нет , - значит он плохой экспериментатор
🇷🇺🇷🇺🇷🇺 У безумного экспериментатора должны быть приспособления для дестабилизации ядра атомов и получения радиоактивных изотопов с целью дальнейших бесконечных экспериментов , а у этого их нет , - значит он обычный эксперементатор
Для формы из жидкого стекла - если сделать в нижней точке "воздухоотвод" , можно ли ожидать, что металл прольется и полностью заполнит форму?
Илья, глаза болят от твоих ошибок. Формовку и прочее... что бы выгнать воздух и была хорошая проливка нужно использовать ультразвук. Он создает вибрации и очень хорошо прогоняет все материалы во все щели. Пробуй!
здарова а где купил смесь формовочную и почём)
Есть достаточный опыт литья в самодельную формомассу. Чтобы был хороший пролив, нужно:
1. Измельчить песок (или готовую смесь песка с алебастром) до состояния пыли, тогда и детализация будет удовлетворительная, и смесь после замешивания будет более однородной и не будет расслаиваться на воду и песок, проблем с теплопроводностью будет меньше.
2. Перед плавкой металла минут 10 погреть форму горелкой, чем лучше прогрев, тем меньше вероятности, что металл остынет, не дойдя до нижней части отливки (особенно актуально для оловянной бронзы).
3. Временной промежуток между прекращением нагрева металла и накрытием трубы туалетной бумагой должен быть минимален. Я руку с кружкой чуть ли не под пламя подставлял.
4. Дольше держать кружку на трубе (для этого стоит надеть на руку одну или две строительные перчатки). В видео есть момент, на котором видно, как металл еще кристаллизуется после того, как ты убрал кружку. Если кристаллизация происходить под некоторым давлением, меньше будет усадка. Также для уменьшения усадки стоит класть металла сильно больше рассчитанного, тогда металл в чаше будет играть роль второго компенсатора.
Я бы добавил, что в опоке отверстий надо было наделать. Я делал опоки с банок консервных (мне многоразовые не надо было) - так просто шилом прокалывал 100500 дырочек... И без какого-то особого опыта вполне прилично отливалось в гипс с песком. И не в Г-16, а вообще в алебастр с гипермаркета даже. Вообще удивлен результатами видео... Понятно, что сатинкаст какой-нить лучше. Брака меньше, детальность выше, но чтобы так как представлено - не понимаю. Причём даже не вижу явных причин...
Я правда ацетиленом плавил, поэтому проблем с теплопотерями не замечал и опоки прокаливал до 500С, поэтому у меня они не разваливались раньше времени 🤔
@@KarpovVM Для небольших опок, как будто, дополнительные отверстия и не нужны. По крайней мере, я не замечал проблем с опоками из 5-7 мм трубы диаметра около 10 см.
А проблемы на видео, я думаю, из-за слишком крупной фракции песка. Свой песок я прокаливал, а потом в кофемолке с лезвиями молол перед приготовлением смеси.
Если песок влажный, то на моменте приготовления смеси на него налипнут частички гипса, и зерна песка еще сильнее укрупнятся.
Привет. Хочу отлить пропеллер для лодочного мотора. Всего что прочёл достаточно? или есть нюансы? винт может весить и 5 кг. Какую форму лучше сделать из чего? У меня модель отпечатана на 3 д принтере из кукурузного пластика. Он должен при 400 или меньше выгореть полностью. Если попробовать в готовую форму насыпать графитной пыли и вытряхнуть может улучшить форму? Или надо покупать тебе билет и айда ко мне лить винты?))
@@Garegin27 это уже не ювелирное литье, наши полномочия здесь всё. тут надо в песочно-силикатную форму лить.
@@АндрейРоманов-п6е спасибо за ответ. Просмотрел 11000 часов видео про литьё винтов, колоколов , колец и подков для блохи. После иного просмотра думаю, что всё готово. Потом снова вгоняют в сомнения неудачами на пустяковых проектах. Наверное надо просто что-то сделать. Жалко времени затраченного и материалов будет. Винт печатает 2-е суток, потом создание формы если из неправильного материала всё в мусорку. В любом случае спасибо.
Как ювелир скажу-нужно греть опоку сперва до красна, потом металл. Удобно будет если поставить ее на крутящуюся подставку и прогревать.
Насчет литника. Делай 1 большой в центре, чем 3 маленьких. Чтобы не заморачиваться. Можно вообще елочку сделать и заливать сразу несколько заготовок
Если будешь ещё экспериментировать с ювелирной смесью то когда замешал её прям в таре тоже стучи и заливай тонкой струйкой беспрерывной сбоков чтоб пузерей не образовалось и так же потом опоку обстучать. А за место туалетной бумаги можно свеклу или картошку использовать, от свеклы сладковатый запах а от картошки запах не сильно противный, но вот от бумаги запах ужасный и придавить правильно сложно.😂
Вместо
Надо просто не использованной бумагой задавливать))))
Один шутник шутнее другого)
@@АлександрАлександрович-р4п зато жить дольше всех будем))
Еще лучше опогу снизу закрыть целлофаном при помощи изоленты и смесь разводить прямо в опоке .
1) Обезжиривание кольца перед заливкой силикона не обязательно
2) Зачем нужен тальк? Если нанести его неаккуратно, то он может забить мелкие детали. Если цель - избавиться от воска, то можно просто разогреть силикон
3) Силикон выдерживает температуру до 220, значит можно спокойно нагревать силикон до температуры плавления воска, чтобы он лучше проливался
4) Чтобы воск лучше проливался в силикон, необходимо делать "выпара" - специальные отверстия в силиконе, через которые будет выходить воздух
5) Чтобы не было дефектов из-за впрыска шприцом, просто не используйте его. Сделайте литник больше (можно конический 10мм на 3мм) и лейте прямо из тары
Видео интересное, спасибо!
А из-за чего получились пузыри на отливках?
Пузыри на отливках - корольки, это воздух облепил восковку при заливке. Без дегазации вакуумом, кистью, очень сложно избавиться от этого
Пробовалтзаливать воск шприцом, как в видео. Шприц плавится не зависимо от типа воска до зашивки. Если снизить температуру то застывает не залившись. С большим летником залил на ура. И разрезов столько не нужно и талькинеинужен.
Вообще никогда в жизни не пригодится, но дико интересно! Спасибо Илья за контент, сколько лет смотрю, ни одного видео не пропускаю
А вдруг пригладиться ? Да и может сама технология и процесс сподвигнуть на другие решения, или помочь в познание материалов и т.п.
@@mxrca зуммерок просто уже одебилел от тик-тока
Кто знает. Может и пригодится
@@mxrca у него отсталая технология на уровне новичка. Сейчас промышленное литьё отличается от его поделок
Никогда не говори никогда!
Может силиконовую форму нагреть до температуры плавления воска? Тогда воск не будет сразу затвердевать от контакта с формой.
Силикон сколько стоит?
@@kraker1347 много, зависит от того какой нужен, от много до очень много..
@@kraker1347неоправданно много
И лить снизу вверх, а не так чтобы воздух старался вверх выйти, а на него льют воск
Илья, привет, есть идея, как химик кремнийорганик, могу подсказать вариант как относительно дёшево заменить песок и при этом сильно выиграть в качестве. Попробуй вместо песка использовать полисорб, это коллоидный очень чистый диоксид кремния. И кстати, если есть возможность, попробуй отверждать обмазочную смесь, не в парах аммиака, а в парах соляной кислоты, прочность покрытия должна быть сильно выше.
На всякий случай, вдруг с ним не знаком. Полисорб это обычный энтеросорбент, продаëтся в аптеках
Ни разу не слышал чтобы жидкое стекло отверждали парами соляной кислоты. Даже в спец. литературе не попадалось. В литейной литературе предложено 2 способа, парами аммиака(такой способ был у нас на заводе до начало применения этилсиликата) и в 20% растворе хлорида аммония. Процесс отверждения NH 4 Cl несравнимо быстрее, буквально несколько секунд, а потом сушка.
Полисорб - это Аэросил, полисорб в аптеках стоит неадекватных денег.
@@alexthesage Ну можно в Леруа взять перлит(агроперлит) и растолочь его, Вообще будет по дешману) У него 65% диоксида кремния.
@@IlyaAfan а есть его можно?
Работаю в отрасли, где часто связываемся с подобным литьем,и так
Гипс лить тонкой струйкой, на вибростоле
Мешать желательно в вакуумном смесителе, очень даже желательно, причем замеса в 1.5-2 минуты достаточно
После заливки, пока еще гипс жидкий ставим опоку в камеру с давлением около 3 атмосфер на 20 минут
Перед литьем опоку сушим, потом греем, льем в горячюю опоку
Так же огромную роль влияет давление металла, поднять его можно с помощью центробежного литья, это тоже очень кретичный момент.
Огромной вам удачи
Чтобы в корку лить, нужно было выпоры сделать для вентиляции формы, чтобы газам было куда выходить :)
Илья, спасибо! Знаю, что никогда не буду заниматься литьём металлов, но наслаждаюсь виртуозной работой с инструментами и материалами.
Очень круто получилось для первого раза 👍
Да ещё столько полезной практичной информации! Благодарю 🎉
Илья красава! Но литьё - это отдельное искусство! Которое можно постигать всю жизнь! Спасибо тебе за интересные эксперименты, соблюдай ТБ и береги себя!
манжэту поршня шприца можно смазать, там как раз есть углубление в манжэте.
жидкой силиконовой смазкой например. неплохо держится какое то время и не пачкает содержимое.
и поршень движется гораздо легче.
Мужик, готовился к экзамену по заготовкам, про литье смотрел твои видосы, и на экзамене выпало про литье. Препод в шоке то таких знания,спасибо огромное за такие видосы!
Где ты учишься?
- лей, вылей всё скорей ... Чтоб к утру просохло ...
Тогда, чтоб к утру остыло.
Я помню эту песню!
Главный вопрос - какой сплав использован в видео?
Попробуйте формовочную смесь из 66% песка, 33% пылевидного кварца и 1% борной кислоты. Смесь перемешать, добавить воды до состояния "мокрого песка". Затем прокалить при температуре 800-900 градусов. Для мелкого литья лучше, чтоб песок был как можно мельче.
Вот без вакуума и повылезала куча пузырей на отливке. А "специальную литейную латунь" прекрасно заменят латунные водопроводные краны или всякие гайки, муфты и переходники. Удачи.
А теперь давай то же литье но вращением формы в руках на проволоке)))
Интересно было бы посмотреть промышленный способ литья под давлением
Здравствуйте Илья. Предлагай с помощью электричества и сварочного аппарата добыть Al из глины.
Залайкайте , чтобы увидел.
Еще желательно из той, что в ""культурном" слое" конями сгенерирована😅🤣
Есть глина и сварочный аппарат. Как получить аллюминий?
А зачем? Чисто ради эксперимента? Какой в этом практический смысл?
@@юрийзайцев-ч2е прикинуть что к чему, может быть майнить аллюминий выгодно.
@@юрийзайцев-ч2еради эксперимента
В вашем случае уверяю,что у вас точно бы всё получилось если при замешивании воды было бы больше,после высыхания форммаса должна быть рыхлой и более пористой,что позволило бы значительно легче воздуху уходить,что касается расплава латуни то при плавке необходимо присыпать буру что бы не образовалась оксидная плёнка,ну и уж можно было бы использовать хоть мотор от холодильника как вакуумный компрессор,я так 6 лет лил металл,тяга невысокая,спасало как раз слишком разбавленная формамасса ,отливал даже скань,при всём том что не было даже муфельной печи как у вас,просто ставил на плитку апоку и накрывал кастрюлей,ждал около часа,нагревалась до слегка розового состояния,мне этого хватало за глаза,берите на вооружение мои советы,я всё это уже проверил на практике.
Ильюха, спасибо огромное за то, что Делишься опытом!
я как самопальщик с опытом, использовал гипс + кварцевый песок (но это больше кварцевая пудра, по науке вроде маршалит называется ) мешал в соотношении 30 гипса 70 кварца, в результате низкая усадка, и хорошая газопроницаемость, даже получалось лить вакуумом с этой смесью, еще + кварца низкая цена, за мешок 25 кг я отдал приблизительно 5$, а от пузырей если нет вакуума отлично справиться вибро-стол
Литьё. То, чем займусь. Когда-нибудь, но займусь! особенно, благодаря таким видео.
О знову палинка😂
Прикольный способ. Было интересно посмотреть. Интересно как с алюминием такой способ работает.
Для повышения газопроницаемости предложил бы взять и сделать очень тонкие выпары с другой стороны формы относительно литника.
Буквально из фольги толщиной 0.02 - 0.08мм. И надрезать их бормашинкой после того как оно будет залито в стакан
А еще можно сделать перфорированную опоку и при заливке литейного состава временно оборачивать опоку скотчем. Перфорация дает позитивный эффект при прокалке и при отводе газов при литье металла.
Как профессиональный литейщик,скажу что вы сильно усложняете себе работу)есть более простые технологии)но все равно очень интересно смотреть и даже перенимать некоторые лайфхаки)) спасибо за труд)
Какие более простые?
Хотелось бы конкретику. Иначе звучит все это очень несерьезно
Привет. Хочу отлить пропеллер для лодочного мотора. Всего что прочёл достаточно? или есть нюансы? винт может весить и 5 кг. Какую форму лучше сделать из чего? У меня модель отпечатана на 3 д принтере из кукурузного пластика. Он должен при 400 или меньше выгореть полностью. Если попробовать в готовую форму насыпать графитной пыли и вытряхнуть может улучшить форму? Или надо покупать тебе билет и айда ко мне лить винты?))
@@whynxmvd ну на примере алюминия можно у folk craft посмотреть. А в данном видео не то что усложняют, просто конкретный способ рассматривался, который сам по себе любопытный.
@@Garegin27 5 кило латуни !? Этож чем плавить собираешься?
Обратись к скульптурам, но у них ценник, обычно, весьма серьёзный. Удачи.
Я в шоке, не от работы, а от самого процесса!
Слушал как сказку, сколько мелких нюансов, знание химии, простыми технологиями делать изумительные вещи.
Нет, не эти черепа, а в общем, не спеша богатые познатия, и стремление. И все получится. Спасибо, вы дали мне уверенности, что все можно если приложить ум и наблюдательность.
Вот тебе тема новая сверх интересная. Аппарат газодинамического напыления металла самопальный. Очень закрытая тема.👍
А с чего бы это она закрытая?
При заливки гипсом опок, что бы выгнать все пузырьки воздуха, кроме вакуума можно использовать ультразвуковой или простой самодельный примитивный вибратор (самодельный ну это типа на моторчик одевал груз со смещенным центром тяжести и приделывал станину которая вибрировала при вращении мотора )
Вибростол называет
Любой телефон хорошо вибрирует
@@МаратНусратуллин :)) да не там нужна амплитуда повыше...
@@iKorvik да ! точно! забыл :)) Спасибо за напоминание.... помнил вибро...чего то а чего не мог подобрать слова ) давно это было лет 20 назад. (отошёл от ювелирного дела тогда)
Спасибо Иван за твои видео, они реально помогают в освоении профессии сварщика, с интересом смотрю все ролики👍
Он не Иван 😅
@@hhkk6155 уже в курсе, не к этому ролику комент был.
ЗДАСТВУЙ,С НАСТУПАЮЩИМ НОВЫМ ГОДОМ ВАС,ЗДОРОВЬЯ ВАМ,МНОГО ДЕНЕГ ВАМ,СЧАСТЬЯ ВАМ!!!!🎇🎆🎄🎊🎉🎇🎇🎆🎄🎄🎊🎉🎉🎊
Почему именно черепа 🤔🤔🤔🤔🤔
найс. ОЧень подробно, с разными вариантами и объяснением что и почему. Спасибо, таких видео мало.
Перед заливкой воска в силикон,форму нужно прогревать,тогда воск при заливании не будет быстро схватываться и будет заполнять все ажурные детали
Можно попробовать у литников отверстия сделать чуть больше ,возможно метал прольётся чуть лучше
Помню лил оловянных солдатиков в термостойкий силикон , пробовал отливать и восковки . Разрезы в форме это перебор по моему , в трудном месте протыкаешь тонкой проволокой и кончик нагреваешь до свечения , затем вынимаешь проволку и она прожигает небольшое отверстие в нужном месте.Просто протыкать мало , силикон сойдется и отверстия не будет.
Что бы пролилось хорошо , крутил опоку на верёвке , центробежное литьё , получалось хорошо.
Форму прогревал .
На веревке проливал.посмотреть бы
Корковая форма судя по всему топовая, результат скорее всего был бы без пузырей и шариков, просто кто-то сделал всего три дублирующихся литника, и не знает, что можно делать выпары, и нужно делать литники для выхода воздуха.
Два легенды ютуба для меня Огненное ТВ и Тhoisoi
СИГМА
Если резинка сделана грамотным резинщиком то все ч первого раза должно получаться. Я когда студентом был восковками себе на жизнь зарабатывал, в день штун по 300-400 делал не сильно напрягаясь
это восковки каких изделий были? какого размера?
@@иваниванов-х3э5з ювелирные изделия всех мастей и видов, о размерах думаю говорить не нужно.
Помню давно, брат себе так персики и кулоны делал, брал готовые восковую, плавил металл, но прижимал не кружкой с бумагой, а Половинкой картошки, и вроде все получалось👍
Для серебра, вес воска умножаем на 10.40 и получаем нужный вес серебра для плавки 😏😎
Я бы попробовал взять силикагель сварить очень мелкий из жидкого стекла. И на нем формомасса была бы офигенной, борная кислота+ карбонат кальция и была бы пушка 🎉
воск заливают в горячий силикон 150-200 град, и сразу жидким суют в вакум форму - чистый силикон держит до 300-400 град
метал литники при вынимании крошку сыпят в форму - только восковые, и не зря только выплавляют
ну и 1-2-3 обмазку часто видел в жидкости, густота почти как дерев молоко и даже жиже кефира
Мне кажется, стоимость потраченных материалов слишком уж велика относительно того, что получается в итоге... Особенно на стадии разговоров о стальной трубе это заметно становится
Отличный результат в покупную смесь
Немного занимался литьем по работе. За приделами инструкций литьё превращается в магию)... рекомендую пообщаться с зубными техниками кто сидит на литье ветераны могут много полезных советов дать)
Ору с двух кадров:
1. замазал название формовочной смеси,
2.на следующем же кадре производитель на пол кадра)
Когда будет термоядерный рекактор??
Как.. кактор?! Что за орочья технология?
@@icealchemist9122 посмотри у него на канале есть видио по созданию термоядерного реактора, мне эти видио очень нравятся, и я хочу продолжение а выходили они около 10 месяцев назад последний раз
О меня лайкнул автор)
С наступающим новым 2024годом🎉🎉🎉
Сразу скажу, что я не литейщик и не ювелир. Лишь предположение. Что если добавить в формовочную смесь агроперлит (предварительно измельчив)? Вероятно это повысит газопроницаемость формы и теплоизоляцию.
Да нет Володя,ты ювелир 😂😂😂
Латунь, прикольно и прекрасна, и и процесс литья интересно.
Прошу раскрыть секрет сплава «Розе» не нашел нигде нормального и раскрытого объяснения, почему три метала с температурой плавления под 300с и выше, в сплаве плавятся при температуре ниже 100с?
Я думаю это многим будет интересно.
Пожалуйста поддержите))
Самый, пожалуй, высокотехнологичный видос про литьё, который мне приходилось видеть в отечественном развлекательном сегменте ютуба.
Спасибо, Илья, и с наступающим!
А как же канал folk craft?
А как же Hamster Time?
Добрый день
Наконец то и вы к этому пришли )
👍
Я в детстве пробовал отливать солдатиков из свинца и олова. А формы в те времена делал из обычного аптечного гипса. Получалась не очень хорошая отливка, которую приходилось дорабатывать в ручную. Но для детских поделок - был шик!
Замазал прям от души :)
Формомасса GOLDSTAR KB
Когда-то давно, ещё в девяностых, смотрел передачу про путешественников. Показывали одно из африканских племен, они из меди отливали статуэтки. Вначале они делали всё из воска и втыкали с двух сторон в изделие тростинки, после восковую основу окунали в жидкую глину и повторяли процесс несколько раз, по мере подсыхания. На месте тростинок делался леток и отверстие для выхода воздуха, всё это нагревалось, воск вытекал и в нагретую форму вливалась медь.
Чем они там в племени, медь плавили? У меди хорошая температура плавления.
@@СемёнДелец У меди она тысячу с копейками, некоторые породы древесины имеют такую температуру, но в Африке таких пород нет, а плавили они а глиняных печах на термитнике с горном.
Есть видео, где африканцы горн из глины с соломой сооружают, железо из руды выплавляют и нож куют подручными средствами перед зрителями. Босиком, естественно.
@@ОлегВечный-э3к У Григория Соколова недавно видео вышло, он что-то подобное пробовал изготовить
стекло нужно снизить плотность до 1.2.. обработать 5-6% не органической кислоты (разбавленной ) и наполнить маршалитом а не тальком...... тогда будет газопроницаемость
Сам способ весьма остроумный.
Спасибо за выпуск, было интересно!
Лить или не лить вот в чём вопрос
@@Вячеслав-з3з7зумник, посмотрел бы, что получилось у тебя с первого раза.
@@Вячеслав-з3з7з Смотри желчью не подавись. С наступающим!
Круто. Как раз собираюсь заняться на январских выходных
Илья! как скоро будет синхрофазотрон с гравитонным мегаускорителем квазиэлектронных наночастиц?
Актуально для меня. Гипсовые формы не рассматриваю. Интересно, если сделать форму на ЧПУ, какой материал для формы выбрать. Есть алюминий, есть текстолит. Научился плавить металл резаком на пропане в железной ёмкости. Получилось даже вылить латунь на плоскую поверхность.
Во втором случае металл и опока были слишком холодными, ну а третий способ только для больших изделий, открытым литьем. Хотя и первый способ я бы тоже не назвал удачным из-за огромного количества пузырей на модели.
Сразу лайк, без просмотра! Удачи автору! Молодец!
Музыкальный фон с басухой просто 🔥!!!
Спасибо Илье за опыт, граблеберающий. :-) Комментатором - за улучшение технологий.
Снизу каналы для отвода воздуха очень бы помогли для самодельных смесей, особенно из жидкого стекла.
Отличный эксперименты, мне понравилось!!
Тебе надо было кольцо обклеить проволокой, чтобы оно как ежик стало, особенно в простых местах
А отвод воздуха делать в местах, где сложнее всего рисунок. Тапа глаз и лба черепа. Конечно, количество заливаемого воска было бы больше, но и качество рисунка было бы выше
А если в корковой форме сделать отверстие(или даже несколько) на стадии изготовления формы из тонкой проволки - это может спасти ситуацию? Или необходима газопроницаемость по всей площади заливки?
Корковые формы нужно делать с выпорами. Каналами для выхода воздуха. Литьё ведется с пригрузом в виде столба металла, как при литье в земляные формы. Для литья "на хлопок" такие формы не годятся. Мокрой бумагой пользуются, когда нет лишнего металла на пригруз, т.е. для драгметаллов. Для латуни и прочих медных сплавов можно использовать корки или землю, особенно для больших отливок. Я мелочь из латуни/бронзы/нейзильбера иногда лью "на хлопок", но в последнее время обзавелся плавильной печкой и вакуумом. Так получается гораздо качественнее.
Выпары можно сделать из тонкой рыболовной лески.При прокаливании опоки она выгорает беззольно
4:43 пульки - защищать колечко от ворон?))
Илья, не подскажете, какой конструктор вы используете для заливки? А то попытался найти, так там кубики очень маленькие...
Ещё метод называется" литье картошкой". Используется половинка большой картофелины вместо кружки. Опоки можно купить на сайтах с ювелирным оборудованием,стоят не дорого и избавляют от лишней возни. МАП газ топчик, в домашних условиях можно изготавливать ювелирные изделия, правда если руки хотя бы чуть-чуть правильно заточены.
Опоки в ведре кипят так,будто ты их через 3 минуты остужаешь. Прикольно получилось с самодельными смесями. Наверно они будут работать на больших отливках с выпорами. Или просто попробуй выпоры сделать следующий раз :)
в крковой форме вы не сделали выпоры потому металл и не пошел вовнутрь
Очень интересно,как вам сделать заказ
спирт не обезжиривает, он размазывает. щёлочь обезжиривает, с образованием мыла.
Если спирта много, он в себе растворит загрязнения, главное его потом смыть, а то высохнет и останется грязь.
14:35 "пятисот" !!! трудно далось 🙂 молодец!
Илья, лить лучше было делать с самой толстой части кольца да диамерт литника должен был быть 3мм ещё сделать газотводы на моделе диаметром 2 мм. В отальном я как тот кто работал с литьем не особо понимал что ты делаешь)
С наступающим. ИЛЮХА.👋 и в наступающем году радуй нас годным контентом.
Лить надо всегда аккуратно, если будет немного лишней воды, то хлопает вся форма красиво.
Прикольно, познавательно
Очень интересный эксперимент. Спасибо)
Жёваный крот, да это ж литьё!
А я слышал ювелиры часто используют вместо кружки с мокрой бумагой половину картофелины
О как изменилась печка. Расскажи о ее деградации, что сломалось, что поменял, что бы переделал.
Еееее! Еще один выпуск, кайф !!!
Всем специалистам привет! у меня вот вопрос интересный - какая температура нужна что бы сплавить Медь и никель в соотношении 85% медь 15% никель??
t плавления никеля 1455 ⁰С, а меди - 1083 Сначала надо расплавить никель, а уже потом в тигель класть медь всё перемешать = мельхиор с t плавления - 1170. Весьма противный металл для домашней плавки. Лучше не связываться.
Подскажи пожалуйста модель горелки на 16 минуте.
В корковой нужно сквозной проход сделать. Как литник , но в низ.
вот ты заморочился! но заморочка достойная уважения! молодец!
это не просто гнев...
Лайк 👍 за конструктор из детства ))
А если сделать отверстия снизу - своеобразные литники для отвода воздуха из формы?
Мы в литейном производстве используем кварцевый песок,в качестве связующего "феноформ",это смола которая затвердевает при продувке обычной углекислотой,которой газировку делают)что бы получить хорошее качество,полуформы и стержня красятся антипригарной краской на техническом спирте,так льем, алюминий,бронзу и чугун, меняется только краска под каждый металл, смесь одна и та же)
Гугл говорит, что "Феноформ" - это лак бакелитовый. Так он же сгорит, нет? Какие лаки выдерживают такие температуры? А краску где берёте? Большими партиями? Спасибо.
@@pinokio514Он при сгорании запекается в прочный кокс - вот он и склеивает песчинки.
@@dmitryvodolazsky вы про Феноформ?
@@pinokio514Да.
@@dmitryvodolazskyспасибо за ответ)
Нужно было в силиконе делать литники, греть силикон и лить туда горячий воск.