Это видео недоступно.
Сожалеем об этом.
The first job for the drilling machine is a 200 mm hole in the foundry.
HTML-код
- Опубликовано: 15 июл 2022
- Thanks for your great support: 5469 5200 1815 3452 DonationAlerts: www.donational...
BTC bc1qq0k7z8dqje0vpc9smjwutfn9ygzusn8jd8k86y
Smelting work continues. I don't want to rush. The smelter must be made durable. I didn't know that the first job for the drill would be so unusual.
Subscribe to my Telegram: t.me/olegopevtsov Yandex Zen: zen.yandex.ru/...
Music from Epidemic Sound (www.epidemicsou...) : www.epidemicso...
Никогда бы не подумал, что первая работа для сверлильного будет такой) Хочу облицовку шамотом не вклеивать, а сделать так, чтобы можно было менять. Всем отличного дня!) Спасибо за вашу огромную поддержку: DonationAlerts: www.donationalerts.com/r/oleg_pevtsov
👍
Рекомендую добавить к сверлильному станку кнопку аварийной остановки с "грибком" в удобном и доступном месте.
В случае чего, что бы мгновенно снять полностью питание и остановить станок, а не тянутся к преобразователю для этого.
Безопасность работ как и средства индивидуальной защиты очень важна.
Спасибо за интересные видео.
@@user-gs6xs5zn5x Таки вот, я бы кнопку с "грибком", а лучше "педальку", подключил на частотник, настроенный на максимально быструю остановку, что гораздо эффективнее, чем снятие напруги с движка, выбег понимаете-ли, никто не отменял! 🤔 Да ещё неизвестно, как отреагирует инвертор на мгновенное пропадание движка из подключения, его может банально пробить! 😳 А хорошо настроенный на торможение частотник может остановить движок чуть-ли не мгновенно! Ещё сколько-то лет назад использовали частотник в упаковочном автомате, для протяжки плёнки по фотодатчику - разбег длины пакета в 200..400мм - 1..2мм! 👍😁🤪
@@user-dq2ci5ln5g кнопка управляет пускателем, пускатель отключает питание до частотника.
Так ему точно ничего не будет.
Кнопка аварийная, поэтому не для штатной остановки.
А для удобства, да, педаль, выключатель или ещё чего прикрутить к ПЧ.
Тут уже кому что нравится и к чему привык.
@@user-gs6xs5zn5x Это ещё бОльшая ошибка! 😳 В частотнике стоят приличные ёмкости по питанию, и при отключении входной напруги, он ещё какое-то небольшое время будет крутить движок, а потом и выбег... как в остановленном компе при снятии напруги с БП дежурка светит ещё секунд 30! 🤔 Так что, ни о какой "аварийной" остановке нет и речи! Я с частотниками возюкался больше 20 лет, и кроме того, что уже предложил, не могу придумать ничего другого! 👍😁🤪
Как идея: существуют огнеупорные шамотные трубы. По диаметрам разные, может какая и подойдёт под выточенное отверстие:). Материал там по механической прочности и огнеупорности почти такой же, как и у обычных шамотных кирпичей, и толщина стенки как раз около сантиметра. Как вариант - вклеить такую в топку, вместо нарезки кирпичей
Думаю нарезка будет надёжней, это как режут бетонные площадки, так как чем больше площадь, тем больше будет играть при нагреве и охлаждении, от чего такая труба 100% лопнет.
А потом засыпать скорлупу из тонкого шамота (плитки толщиной 15-20 мм серийно производятся) вермикулитом или перлитом + внешний корпус из жестянки. И волокнистые плиты станут не нужны. ))
@@sergei96759 перлит гадость, от нагрева становится вязким, посмотрите печку адвоката Егорова
@@wiktorveber не берусь утверждать, но у шамота и швп коэффициент теплового расширения весьма близок. К тому же, обмуровку печки и так и так время от времени придётся менять, а трубу поменять будет сильно проще. Не обязательно вклеивать на всю глубину, достаточно прихватить снизу. А щель засыпать той же пылью из остатков швп
@@user-xu9fn8ib5s суть не в этом, а в том что если он будет нарезать кирпич, то стыки, будут играть и компенсировать расширение от нагрева, а цельная труба так не сможет.
Нужно же будет снаружи сделать облицовку из нержавейки с травлением и led подсветкой, чтоб по-богатому :) Ну можно, конечно и из латуни выточить трубу и полирнуть :)
Человек получает кайф от работы и пути к совершенству - а вы зубоскалите. Рассуждаете из разряда "нахрен мерседес нужен, когда и на уазике до магазина доехать можно".
Трубу из латуни надо точить из полнотелой заготовки!
У Вас присутствует культура производства (аккуратность и грамотный подход) желаю успехов. Таким людям конечно надо помогать развиваться.
У этого автора похоже присутствует культура вообще всего)
Когда я был молодой - нихрена кроме задроченного сверлильного агрегата небыло ! А сейчас - глазной оргазм от станков и специалистов! Олег !!! - твори - выдумывай - пробуй !!! Ты красавчик ! Сибирь смотрит !!! (и подогревает) !
самый любимый блоггер, всегда приятно смотреть на работу, спасибо, Олег!
Рад стараться)
Вчера первый раз в жизни задонатил на ютубе. И так случилось, что вам Олег. Скромно копеечкой - чем смог, так сказать, в благодарность за материал, подход, да и просто всегда рад каждому видео. Особенно становлению в токарном деле. А сегодня, по воле судьбы, наконец-то приобрел (и даже пустил первую в жизни металлическую стружку - я больше деревом и декором занимаюсь) через авито мини-токарный с УЦИ, о котором мечтал и безуспешно серфил вторичку несколько лет. Случайное - неслучайное совпадение. У Юнга это называется синхронизмом.
Так что при вашей фактической безпричастности к моей радости - благодарен я в том числе(и во многом) вам! Как сказала однажды моя бабушка: случай - одно из имён Бога.
С началом металлургической деятельноси Олег
И с днем металлурга молодец
Олег, на Ваши видосы и видосы соседа Игоря можно смотреть вечно ))) То как Вы и Игорь с дотошностью к мельчайшим деталям подходите.
Рекомендую добавить к сверлильному станку кнопку аварийной остановки с "грибком" в удобном и доступном месте.
В случае чего, что бы мгновенно снять полностью питание и остановить станок, а не тянутся к преобразователю для этого.
Безопасность работ как и средства индивидуальной защиты очень важна.
Олег прёт к намеченной цели как танк, разгребая развалины неудач. Раз сделает - не получится, сделает работу над ошибками. Второй раз сделает - не получится, снова работа над ошибками. Третий... И, в конце концов, сделает так, что все ахнут! Желаю и всем всегда работать подобным образом.
Когда есть левые средства для существования можно хоть целыми сутками на камеру дурью маяться
Привет Олег. У тебя очень классно получается преподносить материал. Профессионально ведёшь выпуски. Кадры все отмерены. Круто.
Стараюсь сам разобраться и чтобы всем полезно было)
@@pevcev молодец. Очень круто.
Согласен, уровень поднялся на небывалую высоту
Отличная идея с кегой для плавильни! Я думаю перед склейкой сами плиты нужно было бы хорошенько промочить, чтобы при нанечении состава на плиты сами плиты бы не вытягивали бы резко влагу из раствора. и отгезия бы происходила в более долгий срок а следственно была бы крепче. И чтобы слой не трескался его следует сильно просушить. Очень красивая и аккуратная работа!
Оxyeть, отгезия, ты сделал мой день, чувак.
@@Alex.ushakoff А по сути? Ведь прав мужик.
Да как можно делать так красиво, из любого материала? Лайк однозначно. 👍🏻👍🏻👍🏻
Насчет трещин. Скорее всего появились они из-за резкого остывания на воздухе. В объеме горна остывать будут медленнее и трещин должно быть меньше.
Чаще трещины из за отсутствия "сушки". Все подобные составы по инструкции подлежат технологической сушке при 300-500 градусах. Только после этого температуру можно поднимать выше. И то не резко. Тогда ничего не потрескается
Трещины будут по любому! Я проработал на футеровке плавильных печей 8мь лет.
Шахта печи имеет свой ресурс!
В механике клеевых соединений есть понятия адгезионного и когезионного разрушения. Образец, склеенный на мертель, разрушился когезионно (в объёме материала), второй на фирменной смеси - адгезионно (по стыку клеевого состава и материала). В первом случае прочность клеевого шва превосходит прочность материала, во втором - наоборот.
Красивое САЛО получилось😁.ГОРЯЧЕГО КОПЧЕНИЯ.
... Всё ясно... наверное Игорь собрался строить ,,Спейс шаттл,, , а Вы разрабатываете теплоизоляционные плиты 😀... Спасибо за видео!
ЭСТЕТ!!!! ВО ВСЕМ!!! 👍👍👍 от интерьера и цилиндричности камеры плавилки, до ухода за сверлилкой.. 🤝
Отлично, сверление диском еще нигде не видел, интересное решение
скорее, это фрезеровка тонкой фрезой! 👍😁🤪
Даже простые вещи можно делать ВЕЛИКОЛЕПНО!
Браво, Мастер!
Это просто роскошь какая-то! 👍
Возможно, было бы удобнее (и ровнее в конце) склеивать блоки в пары, а пары уже потом клеить между собой. Если бы всего блоков было 8, а не 10, то можно было бы сделать четверти, потом половины и третьим этапом - всю камеру. При этом, если везде слой клея одинаковой толщины и блоки без клея изначально складывались без перекосов и зазоров, то и с клеем они сложились бы так же.
Здравствуйте. Очень нравится подача материала и акцентирование на нюансах! Спасибо за проделанную работу.
Олег, это просто красота и роскошь!)
Очень нравится этот канал. Спасибо за контент!
Por muita sorte achei o seu canal, você faz um excelente trabalho e também ótimos vídeos, parabéns pelo seu grande trabalho, mas infelizmente aqui no Brasil não temos muito contato com seu idioma, se você puder ativar legendas em português ou inglês eu ficaria muito grato.
Abraços do Brasil
О как сижу старые видео смотрю а тут на тебе новый созрел😁👍🏼
Олежон красавчик !!!! Как всегда смотреть удовольствие!!! Ты второй техно блогер по крутости 😁 после Игорька 😁
Абалдеть, Меркель теперь в Ростове продают в мешках 😄
Да она старая с нее сыпется, вот и решили на экспорт поставлять .
Хороший такой подход к изготовлению плавилки, горн, теперь сама печь, ждём продолжение. Спасибо за интересное видео.
КАК ЖЕ ЭТО КРУТО! НЕВЕРОЯТНОЕ УДОВОЛЬСТВИЕ НАБЛЮДАТЬ ЗА ТАКИМ ПРОЦЕССОМ РАБОТЫ!
Аккуратность и замечательная музыка каждый раз радуют👍
Very nice job. And thanks to letting us know be a part off it.
I hope you can do it for us for a long time. I love to see you working in your workshop what is getting better every time .
Хочу пожелать удачи во всех проектах 👍
Красиво получается, чувствуется подход. Музыка очень приятная!
Hello from Australia, English closed captions would be awesome 👌
Класно, но мало:) Доброго всем здравица😘
Спасибо большое. Просто приятно смотреть
Надо было эту плавильню зажать в токарник и пройти начисто 😁😁😁
Дочку тоже так кропотливо изготовил?:) умница и красавица!
Олег, наблюдать за твоим творчеством сплошной кайф, спасибо! К слову, если прижмёт, мелкую гребенку можно распечатать на 3Д принтере ;)
Спасибо Олег за видео, смотрю обгоняешь ты Игоря по количеству проектов!!! Молодец так держать!!!
Даже Негода Игорь завидует такому станку сверлильному😁😁😁👍👍👍
Как всегда, шикарное видео.
Ничють не сомневался, что у Олега будет самая красивая плавильня на Ютюбе)))) Очень круто))) и как всегда, заморочисля на славу)))
Отличное решение по сверлению!
Интересно, много тут людей, которые вообще в этом во всем не разбираются, но смотрят так же с кайфом)
Блин хирургическая работёнка
Эксперимент по склейке 👍👏👏👏
отдельный вид удовольствия для перфекциониста!
Bom dia, sou do Brasil e gosto muito dos seus videos mas alguns nao tem legenda em portugues. Vc poderia habilittar para esta serie de videos? Obrigado
vou fazer em breve
И так обалдел, а если бы Олег ещё умудрился всё это на токарном сделать, да ещё и Негоду ко всему привлёк, то просто выпал бы в осадок! Олег, оч круто!
Негода же оператор 😄
Очень крутые видосы. Давно смотрю Игоря Негоду, теперь регулярно начал и твой канал смотреть, качественный контент!
Ну это чисто технарьская эстетика!
Очень качественно и красиво! Спасибо за такой сурьёзный подход.
Wie immer super! Danke😍😉🤗
14:35 сверление отверстия. Лойссс
Молодец Олег,отличное видео,приятно смотреть!
привет ни разу не видел чтоб огнеупорный кирпич клеили так интересно
Опять у Олега сбой в системе, выложил длинное видео, и эксперимент, и склейку, и даже как просверлил. Обычно Олег такое растягивает на хотя бы две серии)))
👍
Отлично получилось. Как всегда, освоение новых дисциплин на канале. ;)
Олег, ты как всегда на высоте...
Это прекрасно!
Круто!!!Единственно окончание на самом интересном месте. Ну значит ждём продолжения!!! Спасибо за работу за контент!!!
спасибо за видео, есть чему поучится
Перфекционист. Приятно посмотреть.
Ни разу не перфекционист. От них в работе толку мало, а Олег же настоящий искусник.
Респект за эксперимент.
Шикарный тандыр!!
Вау! Крутая работа!
Олег спасибо
Вот мне интересно, зачем там клей? Стальковши и падины дугоплавильных печей выкладываются без какого либо раствора-клея. Температуры там дай боже, принцип работы клатки там, на температурном коэффициенте расширения(те она сама себе расклинивает и герметизирует). На дне и за основным кирпичем, футировочная смесь.
Очень атмосферно 😬 Почти асмр
Теперь Негоде прийдется делиться титановой болванкой на 160мм для тигля и скорее всего поставить пару горелок покороче для быстрого разогрева графитношамотного тигля для плавки медных сплавов да и соседний гараж прикупить а то все в песке да и не совсем удобно
Спасибо, дружище.
Всегда с нетерпением ждём твои ролики.
Для склеивания подобных деталей сначала собирают на клей два полукольца, потом пришлифовывают склеиваемые поверхности этих полуколец к плоскости, после чего они стыкуются без проблем
вытаскивать так штурвал и не боятся пружины ..=) эх .. =) глазки надо поберечь ..=)
Очень интересно наблюдать за процессом!
Главное, чтобы вровень выпирало!😂
Вот когда Олег положил пальцы вблизи от вращающегося круга при этом глядя на камеру, меня аж передёрнуло!!! Олег, давай аккуратнее, пальцы на токарном не выточить!!!)))
Шамот - обоженная глина а потом измельченная на сколько я знаю, а Мертель смесь шамота и глины, для кладки шамотных кирпичей, при использовании самообжигается и получается монолит, силикатное стекло плавится ниже тысячи градусов, в горячую зону нельзя, металлические тигли и спирали от стекла прогорают быстро, если попадет
Поправочка, некоторые виды жидкого стекла выдерживают до 1300 градусов, просто я обмазывал железные тигли с графитом, и на тигле плавится, простое строительное жидкое стекло, но какое то время держится, на несколько плавок хватает
Со сверлильным станком и алмазным диском офигел.
Кстати, стало интересно как вы так обточили алмазный диск на токарном станке?
Пс, Игорь, похоже твоя роскошь в виде алмазных пластин обмельчала).
По ходу, обычным быстрорезом, так как хорошую твердосплавную пластину нет смысла драть. Алмазики ведь легко выкрашиваются из мягкой наплавки, вспомните, как легко запороть камнерезный диск, пытаясь пилить металл. Это как булатный клинок - бруском измучишься елозить, так как твёрдые фазы мешают абразиву, а надфилем - на ура.
Когда в режиме на весь экран обрезает голову можешь ракурс чуток подальше делать и будет идеальный контен ))
Не пропускаю не единого ролика ❤️
А че так можно было? А почему бы и нет👍👍👍
Спасибо за видео.
реализация принципа красиво делай красиво будет
Класно получилось с алмазным диском : D
Вокруг сверлильного на стенах выложи из кафеля или пластика фартук, чтобы стены не засирались стружкой и сож при сверлении
Молодец, отличная работа!
diamond saw in the drill press. Nice
Ну это просто какая-то роскошь! : D
Здорово👏✊👍
Тандыр не плохой вышел, туристический
Молодец Олежик 👍
Красавчик ☝ 😀 👍 👍👍
Ждём продолжения
Как всегда красавчик!
просто красавчик
надеюсь не забыл про разные коэффициенты расширения у шамотного кирпича и волокнистых плит....
Крутяк! 👍
Круто 👍
Настоящая красота)