а про то что мы оставим пусть другие пропоют . первый раз услышал ее в этом году не верил что новиков написал так как не очень люблю шансон но эта песня шедевр Новикову респект где схема индуктора вот вопрос(
Батя, матчасть не забывай по литейке. Перед уборкой шлака добавь смесь соды и соли, это свяжет его и облегчит задачу. Цинк частично выгорает, влияет на хрупкость. И самое главное, алюминий льется под давлением, обязательно необходим литник высотой 10-15см, без него металл будет зернистый, пористый, и не воспроизведет рисунок. При литье в формы, предварительно прогревай до 350-400 градусов, и будет зае..сь.
Бред про добавление соды советуют из ролика в ролик. Может объясните, что делает сода, если ни с расплавом Al, ни с окислами Al она не взаимодействует? Для примитивной болванки литник не обязателен. Литник нужен для более-менее сложных деталей и на зернистость не влияет. Прогрев формы - такой же совет дилетанта, как и про соду.
@@ВалерийН-ф5х дилетант, сода с солью связывает шлак грудочками, он к ним прилипает, и без них крупицы мусора так и будут плавать в виде рыхлых пленок. Алюминию литник нужен всегда, первые 10 см металла брак. А без прогрева формы деталь не протечет в каналах, если их более одного. Все это не теория с ютубчика, а цеховая практика, многократно проверенная на деле.
@@danilkichai2756 Не путайте взаимодействие алюминия с содой ( 2NaHCO3) в РАСТВОРЕ соды и РАСПЛАВЕ. При температуре выше 60 °C гидрокарбонат натрия начинает распадаться на карбонат натрия (Na2CO3), углекислый газ и воду.
Опоку (форму куда льёте) необходимо сушить и прогревать, что бы вся влага испарилась и не было пороков литья. В данном случае жестяная банка. У неё большая теплопотеря. Можно было поставить её в банку из под краски и просыпать например песком, потом это дело просушить и прогреть на электроплитке, тогда разность температуры жидкого металла и опоки была бы меньше, а значит "проливаемость" улучшится и качество литья возрастёт. Пористость будет минимальной, либо совсем исчезнет. Так же это позволит отливать более сложные конструкции...Удачи Вам.
Для уменьшения выделения шлама надо в тигель добавлять смесь хлористого натрия и хлористого калия естественно в кристалическом виде, этот расплав будет плавать сверху и защищать расплавленный алюминий от агрессивного воздействия кислорода
Деда респект тебе. При сьеме шлака возьми соль и посыпь это как флюс. Попробуй плавку сделать из посуды алюминево посуды там частота металла лутше и шлака и окислов меньше
Торцонуть отрезок трубы нужного диаметра, поставить на толстый лист металла (чтоб не коробило при нагреве) и заливай заготовки. Как алюминий схватится так же в воду. Да шов в трубе лучше проточить. По мере остывания в воде заготовка сжимается и легко выскакивает из трубы. Сам лил только в кузнечном горне.
Спасибо большое, смотреть было интересно и познавательно. Очень разумно отливать балваночки для токарки, чем сдавать в цветмет, молодец. Смотрел цену на микрошу как у Вас, 60 т.р не очень хорошая цена, можно даже сказать бешеная.☹️
Я уже несколько дней делаю шайбочку из алюминия диаметром 190 мм, надеюсь вторая отливка была последней, но это не факт! Тигель смазывайте смесью жидкого стекла и мела, это немного спасает его, да и алюминий в реакцию с железом не вступает!
приветствую поздравляю с удачной плавкой, попробуйте в следующий раз немного цинка в плавку добавить примерно 15% от объема меньше на резец липнуть будет и чистота обработки будет супер
Доброго времени суток ВСЕМ Кулибиным! Для очищения алюминия добавляем кусочки карбюратора. А чтобы лучше обрабатывать на станке на такой объем грам 70 добавляем медной проволоки. Бог Вам в Помощь Братка!
Я думаю тигель нужно увеличить еще на 50% ( тощину стенок и донышка ) будет выше теплоемкость тигля , проводимость , и ускорится плавка. Да исталь нужно подобрать жаростойкую, а не пионерку.
Не плохо получается, если металл очистить от грязи или обработать сан клином для мойки кухонных плит, то должно быть отлично. Сварка автоматом идет углом вперёд, так лучше проплав и качеством не хуже литого металла. Смотрим дальше, спасибо!
400 градусов не светится. 400 градусов серое каление, пока рукой не схватишся не увидишь. Пару раз хапнешь, уже видно немного. Найди таблицу цветов каления, пригодится.
Привет. Попробуйте прокоптить банку в которую льете расплав, прокоптить над, например свечкой. Чтоб она (банка) покрылась копотью изнутри. Расплав легче из банки вытаскивать будет! С уважением Владимир.
Никто никогда индуктор не утепляет. Наоборот его охлаждают, прогоняя через него холодную воду. А между тигелем и индуктором делают огнеупорный разделитель для защиты индуктора от нагрева.
@@avtoreanimator дед а нельзя индукцыонку на просто сварку включить у меня сварка с плазмарезом на 55 ампер резак и 200 ампер на сварке какой ток нужен индукцыонку
@@tomasbredli3136 Для начала нужно выкинуть из твоей сварки выпрямитель - индукционка работат на переменном токе. Потом переделать схему на частоту в 3 -4 раза выше. ..... Короче можно, но геморойно это.
не смотрел полуляха, но видео считаю интересным, приятно что у нас ещё кто-то снимает реально полезные видео, а не тупых девачек и опросы на улице )) Удачи дядь!
На сегодня уже сода и соль это средневековье)) Есть т200 дегозатор, один из самых эффективных в таблетках. 1а таблетка на 180кг. Стоит 500 р за таблетку.
Класс! Очень интересно! Успехов вам! Но есть вопросы: 1. Таким образом можно ведь плавить старые металлопластиковые трубы, остающиеся после ремонта. И ещё старую алюминиевую проводку, также после ремонта, прямо в изоляции. Органика вся выгорит. Главное чтобы на открытом пространстве было... 2. Не собираетесь ли вы попробовать поплавить старые советские конденсаторы, корпус у которых из алюминия? Органика отгорит, шлак всплывет при этом..... А то во многих металлоприемках конденсаторы не берут.
О сколько нам открытий чудных Готовят просвещенья дух И опыт, сын ошибок трудных, И гений, парадоксов друг, И случай, бог изобретатель... (1829 год. А.С. Пушкин)
Деда Реаниматор , сошлюсь на свой опыт литья и дам вам совет . Не стоит перемешивать расплавленный алюминий , просто , когда вы перемешиваете появляется оксидная пленка и из-за этого появляется больше шлака
Деда, а теперь осваивай литьё в песчаные формы и отливай новые крестовины!!!! Индуктор с тиглем обмотать хоть минватой на первое время, а лучше горн сделать, чтоб тепло не улетало:) Тигель жидким стеклом (канцелярским клеем) надо покрыть.
Всего на 20 ватт мощность упала. но это мощность габаритной лампочки авто. Интересно - какая мощность трансформатора и какому принципу он работает в схеме? Какое напряжение на спирали? Какое сечение петли и какой на нее подается ток? Это само главное и представляет интерес.
13:03 В это ведро не те 3кВт утилизировано. Эти киловаты улитизированы на нагрев тигеля и люминия, а в ведре остатки от КПД скидывались. Т.е. в ведре утилизирована энергия, затраченная на преобразование низкочастотной энергии сети в высокочастотную индукционного нагревателя. Поздравляю с первой удачной выплавкой люминя.
Если в дальнейшем планируете заливать болванки для изготовления всяких изделий, то лучше делать двойной переплав. Болванки лучше заливать через литник,, чтобы усадка не пришлась на будущую деталь (я долго Анлима просил так сделать, но он не отозвался)
К 15 рублям за плавку не мешало бы прибавить стоимость самого аппарата. Разумеется не к одной плавке, но тем не менее, его цена какой то долей тоже должна присутствовать.
Автор добовляй соли или соды они хорошо шлак помогают собирать берешь фольгу алюминевую в неё заварачивашь соль или соду и в расплав ложи на дно потом перемешай все
Наткнулся на видео в рекомендациях. Я верю, что человек за станком знает свое дело, но если бы я так начал из металла, поджатого всего лишь центром, кружочек резать и это увидел наш инженер по ТБ, моя жопа была бы торжественно порвана на британский флаг... У нас так товарищу в ключицу прилетела деталь. сустав по частям в больничке собирали.
Глупый вопрос к автору. Если плавить любой металл (скажем алюминий) методом индукции зачем делать тигель тоже из металла? На нагрев такого тигеля уходит офигенное количество энергии, которая могла бы пойти на плавку. Не лучше ли использовать тигель сделанный из огнестойкого диэлестрика (например керамический)? Тепло плавящее металл производится вихревыми токами в самом этом металле и не тратится на нагрев контейнера. Как в микроволновой печке работающей по тому же принципу хотя на значительно более высокой частоте. Стеклянный стакан холодный, а вода в нём кипит. Что я тут недопонимаю?
в жестяной банке лак со стенок пыхнул ) 12:50 на нагрев воды ушла ЧАСТЬ общей потраченной энергии. и счетчик лучше еще ставить на розетку, чтобы видеть общую потраченную энергию вместе с помпой.
"Жестянка 6 миллиметров" - это супер! Деду респект и уважуха! :)))
"Мы металл и камень плавим, мы себя и город славим..."
Вся сила - в плавках!
а про то что мы оставим пусть другие пропоют . первый раз услышал ее в этом году не верил что новиков написал так как не очень люблю шансон но эта песня шедевр Новикову респект где схема индуктора вот вопрос(
Целеустремленность зашкаливает! От просмотра один позитив! Спасибо, Валерий. Дедом назвать язык не поворачивается, сам потому что дед. :)))
Интересно, продолжайте в этом духе.
Батя, матчасть не забывай по литейке. Перед уборкой шлака добавь смесь соды и соли, это свяжет его и облегчит задачу. Цинк частично выгорает, влияет на хрупкость. И самое главное, алюминий льется под давлением, обязательно необходим литник высотой 10-15см, без него металл будет зернистый, пористый, и не воспроизведет рисунок. При литье в формы, предварительно прогревай до 350-400 градусов, и будет зае..сь.
Там как раз NaCO3 из стирального порошка
Бред про добавление соды советуют из ролика в ролик. Может объясните, что делает сода, если ни с расплавом Al, ни с окислами Al она не взаимодействует?
Для примитивной болванки литник не обязателен. Литник нужен для более-менее сложных деталей и на зернистость не влияет.
Прогрев формы - такой же совет дилетанта, как и про соду.
@@ВалерийН-ф5х дилетант, сода с солью связывает шлак грудочками, он к ним прилипает, и без них крупицы мусора так и будут плавать в виде рыхлых пленок. Алюминию литник нужен всегда, первые 10 см металла брак. А без прогрева формы деталь не протечет в каналах, если их более одного. Все это не теория с ютубчика, а цеховая практика, многократно проверенная на деле.
@@ВалерийН-ф5х , почему не реагирует? 2 NaOH + Al2O3 = 2NaAlO2 + H2O.
@@danilkichai2756 Не путайте взаимодействие алюминия с содой ( 2NaHCO3) в РАСТВОРЕ соды и РАСПЛАВЕ. При температуре выше 60 °C гидрокарбонат натрия начинает распадаться на карбонат натрия (Na2CO3), углекислый газ и воду.
Дед ты супер , каждому такую активность как у Вас.здоровья и больше идей.
Какая красивая отливочка получилась.Здорово
Опоку (форму куда льёте) необходимо сушить и прогревать, что бы вся влага испарилась и не было пороков литья. В данном случае жестяная банка. У неё большая теплопотеря. Можно было поставить её в банку из под краски и просыпать например песком, потом это дело просушить и прогреть на электроплитке, тогда разность температуры жидкого металла и опоки была бы меньше, а значит "проливаемость" улучшится и качество литья возрастёт. Пористость будет минимальной, либо совсем исчезнет. Так же это позволит отливать более сложные конструкции...Удачи Вам.
Для уменьшения выделения шлама надо в тигель добавлять смесь хлористого натрия и хлористого калия естественно в кристалическом виде, этот расплав будет плавать сверху и защищать расплавленный алюминий от агрессивного воздействия кислорода
2:14 простые сварщики используют молоток для удаления шлака. сварщики-эстеты - токарный станок :)
А причём тут шлак если варили полуавтоматом
Деда респект тебе. При сьеме шлака возьми соль и посыпь это как флюс. Попробуй плавку сделать из посуды алюминево посуды там частота металла лутше и шлака и окислов меньше
И Полуляха вспомнил и Алиму привет передал... Я как будто к знакомым в соседний гараж зашел - все свои! Спасиб за качественный контент!
Будьте здоровы !!!! За ваш труд.
Торцонуть отрезок трубы нужного диаметра, поставить на толстый лист металла (чтоб не коробило при нагреве) и заливай заготовки. Как алюминий схватится так же в воду. Да шов в трубе лучше проточить. По мере остывания в воде заготовка сжимается и легко выскакивает из трубы. Сам лил только в кузнечном горне.
Буду пробовать, мне много лить придётся.
Классно вы его "заархивировали")
👍
Деда давай про переплавку меди видос, я теперь буду ждать с нетерпением, и плохо спать, лайк как всегда👍👍👍
Спи спокойно, медный ролик раньше утра не получится )))
Мужик молодец!
Для получения чистоты обработки детали (алюминия) , чистовой проход нужно делать с КЕРОСИНОМ
Рекомендую сегодня сам пробывал!
Здоровья и долгих лет вам жизни,буду внематеьно следить за вашим трудом
Попробуйте при заливке алюминия провибрировать форму. Как при заливке бетона . Может раковины внутри заготовки уйдут. Чем чёрт не шутит..
Привет. Теперь в центральном складе будет много алюминиевых болванок. 👍
Да! пока заархивирую ВЕСЬ накопленный люминь ))))
Спасибо за видос! Привет из Пятигорска!
Ну Дед, ты МОЛОТОК! Я балдею.
Спасибо )))
Приятный Автор. Хороший контент. Удачи вам!
Спасибо большое, смотреть было интересно и познавательно. Очень разумно отливать балваночки для токарки, чем сдавать в цветмет, молодец. Смотрел цену на микрошу как у Вас, 60 т.р не очень хорошая цена, можно даже сказать бешеная.☹️
не в те руки в 2019году красноярский алюминевый завод отошел.
столько всего не в те руки отошло!....
Деда, ты медный интриган! Если ты завтра будешь икать утром-то я проспал на работу!)))
Спи спокойно, ролик раньше утра не получится )))
@@АлексейИванов-т1м7с не из стали в инлукционную грелку надо пихать а графитовую и из нее все вылазит не липнет
Век живи , век учись! 👍
Привіт, дуже класне відео! 💪👍👍👍👍👍👍
Спасибо )))
Я уже несколько дней делаю шайбочку из алюминия диаметром 190 мм, надеюсь вторая отливка была последней, но это не факт! Тигель смазывайте смесью жидкого стекла и мела, это немного спасает его, да и алюминий в реакцию с железом не вступает!
То же хочу блины ф190 ! надо наждак делать под 350 круги, у них посадочное 125мм
@@avtoreanimator Значит скоро увидим, особенно будет интересна их последующая центровка и расточка!✌️💪
Спасибо Деда было интересно и познавательно!
Как же я вас уважаю дядь Валер!
приветствую поздравляю с удачной плавкой, попробуйте в следующий раз немного цинка в плавку добавить примерно 15% от объема меньше на резец липнуть будет и чистота обработки будет супер
Доброго времени суток ВСЕМ Кулибиным!
Для очищения алюминия добавляем кусочки карбюратора.
А чтобы лучше обрабатывать на станке на такой объем грам 70 добавляем медной проволоки.
Бог Вам в Помощь Братка!
Я думаю тигель нужно увеличить еще на 50% ( тощину стенок и донышка ) будет выше теплоемкость тигля , проводимость , и ускорится плавка. Да исталь нужно подобрать жаростойкую, а не пионерку.
Не плохо получается, если металл очистить от грязи или обработать сан клином для мойки кухонных плит, то должно быть отлично. Сварка автоматом идет углом вперёд, так лучше проплав и качеством не хуже литого металла. Смотрим дальше, спасибо!
Дядька ваще молодец респект)
400 градусов не светится. 400 градусов серое каление, пока рукой не схватишся не увидишь. Пару раз хапнешь, уже видно немного. Найди таблицу цветов каления, пригодится.
Привет. Попробуйте прокоптить банку в которую льете расплав, прокоптить над, например свечкой. Чтоб она (банка) покрылась копотью изнутри. Расплав легче из банки вытаскивать будет! С уважением Владимир.
Попробую, спасибо.
Это если только стенки не ребристые
Если утеплить огнеупорным материалом индуктор и тигель будет температура и экономия эл. Энергий
Согласен.
и тигель графитовый нужен еше больше экономия будет и тигель каждый раз новый точить не придется
@@kp724 тигель графитовый выгорает на ура!
@@natteft6593 В производстве, при индукционной плавке между тигелем и индуктором делают огнеупорную набивку. В этом случае тигель не выгорает.
Никто никогда индуктор не утепляет. Наоборот его охлаждают, прогоняя через него холодную воду.
А между тигелем и индуктором делают огнеупорный разделитель для защиты индуктора от нагрева.
Офигенный аппарат!Что-бы расплавить аллюминия на 10 р. надо потратить 14 р. Ну просто золото .а не аппарат.
Очень впечатляет, респект
Добавьте флюса и пор не будет, индукционка у вас вообще супер
Мелкая игрушка классная, а эта так ваще шикарная. Интересно латунь, бронзу потянет, а то у меня слюньки потели
Тянет )))
Пользуйтесь респиратором угольным, пары метала вредны. И на открытом воздухе желательно плавить.
Я под навесом, на улице )))
Медицинской маской одноразовой)))))))
@@avtoreanimator дед а нельзя индукцыонку на просто сварку включить у меня сварка с плазмарезом на 55 ампер резак и 200 ампер на сварке какой ток нужен индукцыонку
@@tomasbredli3136 Для начала нужно выкинуть из твоей сварки выпрямитель - индукционка работат на переменном токе. Потом переделать схему на частоту в 3 -4 раза выше. ..... Короче можно, но геморойно это.
@@avtoreanimator у меня есть и сварка трансформаторная переменка ну древние те, с ним как возможно? А частоту зачем повышать?
не смотрел полуляха, но видео считаю интересным, приятно что у нас ещё кто-то снимает реально полезные видео, а не тупых девачек и опросы на улице )) Удачи дядь!
На сегодня уже сода и соль это средневековье))
Есть т200 дегозатор, один из самых эффективных в таблетках. 1а таблетка на 180кг. Стоит 500 р за таблетку.
Здорово! Поры будут,для шкивов самое то! Я пробовал медь добавлять вроде как получше. Соль с содой 50 на50 эффект дают.
В этом ролике, роль соли и соды на себя остатки стирального порошка взяли )))) Шлак сам всплывал !
@@avtoreanimator возможно,не спорю,у Алима много материала на эту тему. Сейчас ели найду ещё подкину ссылку экспериментатора.
ruclips.net/video/WzoG1QK79mA/видео.html
Спасибо, я подписан на него )))
Уважуха. Единственное сушите металл перед плавкой. Очень опасно, сильно может взрываться.
Плавки! У нас ещё будут😀
Ну дед Валерий уважил. Это то что надо. Очень интересно. Медь медь медь, жду😊 классный фильм😎👏👏👏👋
Скажу по секрету, медь получилось !
@@avtoreanimator покажите покажите покажите!
Замути центрифугу из токарного, или так на цепи сделай и маши вокруг головы... и остывать будет быстрее и пор меньше)))))
подписывать надо на балванках какие крестовины заархивировал, чтоб потом случайно не от той машики не разархивировать при необходимости
Класс! Очень интересно! Успехов вам!
Но есть вопросы:
1. Таким образом можно ведь плавить старые металлопластиковые трубы, остающиеся после ремонта. И ещё старую алюминиевую проводку, также после ремонта, прямо в изоляции. Органика вся выгорит. Главное чтобы на открытом пространстве было...
2. Не собираетесь ли вы попробовать поплавить старые советские конденсаторы, корпус у которых из алюминия? Органика отгорит, шлак всплывет при этом..... А то во многих металлоприемках конденсаторы не берут.
Овчинка выделки не стоит. Капля алюминия и куча шлака.
О сколько нам открытий чудных
Готовят просвещенья дух
И опыт, сын ошибок трудных,
И гений, парадоксов друг,
И случай, бог изобретатель...
(1829 год. А.С. Пушкин)
Деда Реаниматор , сошлюсь на свой опыт литья и дам вам совет . Не стоит перемешивать расплавленный алюминий , просто , когда вы перемешиваете появляется оксидная пленка и из-за этого появляется больше шлака
Шлак обязательно будет, ты же видел, какие ГРЯЗНЫЕ заготовки я использовал.
Тигель нужно делать из вольфрама. Химически чистого.
Доброго времени суток всем!
А где кусочек от карбюратора?
Щепотка меди чтоб лучше было точить заготовку???
Деда, а теперь осваивай литьё в песчаные формы и отливай новые крестовины!!!! Индуктор с тиглем обмотать хоть минватой на первое время, а лучше горн сделать, чтоб тепло не улетало:) Тигель жидким стеклом (канцелярским клеем) надо покрыть.
Отличный аппарат! Удачный тигель получился, я думаю больше и не надо температура плавление алюминий 660 градусов, свинец 327, олово 232 кажется
Privet, Valerij, :) priam liteinyj ceh...nuuu, teper' rubrika - "Ohody v dohody" serjozno ozhyviot...:))) Like!!
Привет! Это точно, отходы в доходы! )))
@@avtoreanimator :) sposibo...za oshybki...izveniajus...:)
Всего на 20 ватт мощность упала. но это мощность габаритной лампочки авто.
Интересно - какая мощность трансформатора и какому принципу он работает в схеме?
Какое напряжение на спирали?
Какое сечение петли и какой на нее подается ток?
Это само главное и представляет интерес.
*ДОКТОР КРУГ, ДАЖЕ НА ШЕЕ КРУЖОК БРОНЗОВЫЙ*😊😊
Класс жрет как утюг , а счастья !!!
Што за аппарат такой крута интересный способ
А кто подскажет какой флюс добавить что бы качество было лучше?
Спасибо за обзор!
13:03 В это ведро не те 3кВт утилизировано. Эти киловаты улитизированы на нагрев тигеля и люминия, а в ведре остатки от КПД скидывались. Т.е. в ведре утилизирована энергия, затраченная на преобразование низкочастотной энергии сети в высокочастотную индукционного нагревателя.
Поздравляю с первой удачной выплавкой люминя.
Ох, ну ты и выдал! Прям курсовая по сопромату и теплодинамике в одном флаконе ! )))) Спасибо ! )))
Если в дальнейшем планируете заливать болванки для изготовления всяких изделий, то лучше делать двойной переплав. Болванки лучше заливать через литник,, чтобы усадка не пришлась на будущую деталь (я долго Анлима просил так сделать, но он не отозвался)
Неплохой архиватор
резец токарный всё таки попробуйте сделать на этом агрегате)
Обязательно, но сначало литьё меди )))
К 15 рублям за плавку не мешало бы прибавить стоимость самого аппарата. Разумеется не к одной плавке, но тем не менее, его цена какой то долей тоже должна присутствовать.
Доброго времени суток. Попробуйте в следующий раз добавлять флюс при плавке.
Автор добовляй соли или соды они хорошо шлак помогают собирать берешь фольгу алюминевую в неё заварачивашь соль или соду и в расплав ложи на дно потом перемешай все
Наткнулся на видео в рекомендациях.
Я верю, что человек за станком знает свое дело, но если бы я так начал из металла, поджатого всего лишь центром, кружочек резать и это увидел наш инженер по ТБ, моя жопа была бы торжественно порвана на британский флаг...
У нас так товарищу в ключицу прилетела деталь. сустав по частям в больничке собирали.
Токарь смелый до первой чушки в пузо а фрезеровщик знает тб как свои 3 пальца)
:) латунь вся ушла, даже прокладок не сделать
А литейщик смелый до первого БАБААААХ.
С адептами А Полуляха , от души угарнул 👍👍👍🔥🔥😁🤣🤣🤣. Кто его уже только не упоминает.
и расплавил и воду нагрел для отопления можно имспользовать
Ну почему же скучно. Нет ни желания, ни денег покупать данный аппарат, но видео на подобную тематику расслабляют. Люблю когда металл плавится.
Любит деда из всякой фигни на токарном кружочки делать.
из всяких полезных вещей кружочки делать :)))
А вы сталь попробуйте, алюминий и на газовой плите можно расплавить или обычным тэном
Для плавки стали не тигель, а набивная футеровка нужна. При этом футеровка спекается минимум 4-6 часов.
Батя респект,сколько стоит аппарат?
надо бы какой то флюс использовать чтоб не выгорал в пустую, алюминий очень активный металл.
Моё почтение деда! Уже боюсь комментировать, буду краток, *_НЕ СТАРЕЙ!_*
Спасибо ! )))
Здравствуйте! подскажите, можно что то сделать с шлаком, например сдать в лом как алюминий? и как проверить качество металла?
Бомбезный аппаратик👍👍👍
согласен !
Вся сила в плавках :)
Класс,попробуйте тигель из графита
👍вот бы серебро контактное так переплавить
Да я паяльной лампой латунь плавил)))
Ну нет у меня лампы ))))
@@avtoreanimator ДА ладно. Ты наверно плохо на центральном складе поискал)))
Думаешь? Ладно, поищю )))
А какой максимальное кол-во алюминия получиться на этом Макроше саплавить?
So super nice work
Сталевары, наша сила в плавках!!!
Глупый вопрос к автору. Если плавить любой металл (скажем алюминий) методом индукции зачем делать тигель тоже из металла? На нагрев такого тигеля уходит офигенное количество энергии, которая могла бы пойти на плавку. Не лучше ли использовать тигель сделанный из огнестойкого диэлестрика (например керамический)? Тепло плавящее металл производится вихревыми токами в самом этом металле и не тратится на нагрев контейнера. Как в микроволновой печке работающей по тому же принципу хотя на значительно более высокой частоте. Стеклянный стакан холодный, а вода в нём кипит. Что я тут недопонимаю?
Вывод,банка от сгущёнки не подходит (нужна только от горошка).
Из под венгерских консерв Глобус
Если после остывания в алюминии есть поры, значит в банке ещё оставался горошек))
Интересно, теперь дело за дегазацией перед разливкой, и вместо банки стальные формочки для печенья, у них форма хорошая для вытряхивания.
Интересно апарат как сделан .раскажите поподробней плиз
тут алюминий плавится не за счет нагрева тигеля. Тигель нужен из диелектрика.. Сталь и графит не подходят
в жестяной банке лак со стенок пыхнул )
12:50 на нагрев воды ушла ЧАСТЬ общей потраченной энергии.
и счетчик лучше еще ставить на розетку, чтобы видеть общую потраченную энергию вместе с помпой.
помп 30-40 Ватт в час потребляет )))
А ещё бы с верху подавать аргон чтоб с кислородом в реакцию не вступал вообще идеально.
Для идеального надо фтор добавлять, как на "люминелитейных" заводах )))
Привет Валера ! в Невинке появился свой сталевар !
Скорее люминеплав )))
@@avtoreanimator ты скоро всю таблицк Менделеева перепробуешь я тебя знаю !
Автореаниматор засеки время полной плавки по счетчику домашнему, сколько киловат получиться? 👍
Примерно 1 час. расход , примерно, 3,5 Квт/час, отливка получилась1300 грамм (с хвостиком)
Что будет если в расплавленный алюминий насыпать буру? Не станет ли сплав более пластичным для литья?
Блин, деда! Я медаль ждал! 😉🤣
Завтра, слишком длинный ролик получился , разделил )))