@@user-kg4pu7ol5v Артем, в авиационном справочнике указано - при скоростях винта свыше 0,25м/с используются оловянистые бронзы, а ниже 0,2м/с браж и брац, но усиливается сила трения. Так, что твой выбор верен, как и мой.
Классно придумал технологию изготовления👍 То видать узел в котором стоит такая пара нерегулируемая гайка с винтом подразумевает что будет эта пара работать с люфтом который будет только расти по мере работы. Так что тоже так думаю с таким минимальным зазором это допустимо для того узла раз оно так изначально рождено. Та да бронза нынче в цене, хоть она и льется у нас в городе.
Единичное производство - это так мучительно! Надо учитывать, что бронзяра имеет не хилый коэффициент расширения и большую теплоемкость, так что мерить только когда охладишь, иначе, измерения не корректны. Бражка жрет сталь не плохо, особенно, если вал не закален. ОЦСка 555 - хороша, но цена! стружку можно собрать и переплавить с чем-нибудь. Завидую оснащению вашей мастерской! Удачи вам и мирного неба!
Спасибо! Браж действительно позиционируется для работы с калёными винтами и червяками в червячных редукторах высоконагруженых. Насчёт цены, вопрос спорный, если для хобби, то дорого, если для производства, которое потом приносит прибыть, вполне ничего. Нужно закладывать в амортизацию такие моменты и всё будет выгодно👍
наверное состав бронзы подбирают от степени нагрузки на узел. Потому,что даже ОЦС ОЦС_у - разница...твердость может быть 35НRB, а может и 45HRB. ЛС59 - вытягивает на 70, а АЖ - даже за 80. Можно элементарно сравнить образец с заготовкой. Будет точнее, чем магнит
Поверхностный стой, миллиметров по 5 от наружного диаметра, ощутимо тверже серцевины. Даже по звуку слышно во время нарезки резьбы, что края тяжелее режутся, а средина легко.
@@user-kg4pu7ol5v все верно.Хотя алюминевая может быть мягкой или твердой. Там разница будет существенная. Глядя на заготовку...поверхость гладкая, то это прессованный пруток. Если сделан по бывшему госту, он будет твердым...тем более поверхность. Просто, твердомер - еще один вариант определения, помимо магнита и цвета. А зная твердость, понимаешь какой инструмент подобрать.Меня интересовало,почему советские пластины быстрее садятся китайских на тормозных дисках.Придавил на викерсе и ответ оказался прост. Если примерно перевести - совдет под 70, а китай 80HRC. Диск же, чугун. А кто знает что там 210HB ? Еще немного и почти 40Х
Могу ошибаться, но поинтересуюсь, не лучше ли изначально было проверить винт, проточить его, потом под него заточить резец, используя винт, как шаблон и затем изготовить резьбу именно под винт?
У винта износ оказался совсем небольшой, может соток 5. Ради этого калибровать смысла нет. К тому же винт термообработаный. Я не уверен, что получилось бы сделать лучше. Как говорится, главное не навредить☝️
Я под Вашем видео прочитал о 5 сотках, я как то для измерял волос на руке это 3 сотки, тогда это не о чём! Если, что лайк поставил )))@@user-kg4pu7ol5v
Винт с термообработкой, не уверен что поправить была бы хорошая затея. Придерживался главного правила медицины "не навредить". Да и износ оказался совсем не большой,может соток 5, нет смысла заморачиваться с калибровкой.
Это еще одно мучение - калибр, чугунный разрезной притир, алмазная или нитрид бора паста. Потом контроль профиля, коррекция резца для гайки. В общем штучно и ювелирно! А цена времени жихни и машинные расходы?! Притир, тоже надо идеально приготовить, настроить по калибру, которого нет?
Доброго. Звиняйте за наівне питання, а можна було розточіти, та на гарячу завтулити, чи трубкою, чи болванкою? А далі вже, так як показано. З повагою та Мирного Неба!
Добрая работа!!! Здоровья!
Спасибо🙂
@@user-kg4pu7ol5v Артем, в авиационном справочнике указано - при скоростях винта свыше 0,25м/с используются оловянистые бронзы, а ниже 0,2м/с браж и брац, но усиливается сила трения. Так, что твой выбор верен, как и мой.
Не устану повторять ! И Вам мирного и нам мирного ! Соболезную всем безвинно погибшим ! И потерявшим близких !
Артем привет. Как всегда приятно смотреть на твою работу.
Гарна робота.😉
Спасибо Артём, смотрел всё видео ,и даже не ожидал что оно так кончиться)
Отличное видео. Спасибо.!!!
Лайк!
добре виконана робота👍
Классно придумал технологию изготовления👍 То видать узел в котором стоит такая пара нерегулируемая гайка с винтом подразумевает что будет эта пара работать с люфтом который будет только расти по мере работы. Так что тоже так думаю с таким минимальным зазором это допустимо для того узла раз оно так изначально рождено.
Та да бронза нынче в цене, хоть она и льется у нас в городе.
Бронза у нас льётся с лома, а первичного сырья нет. Говорят, скоро европейскую будут возить.
Поймем и простим, когда по картерам покажешь работу !!!😉😁
Да вы батенька хитры как рыжий лис😁
Прекрасно
Спасибо!
Единичное производство - это так мучительно! Надо учитывать, что бронзяра имеет не хилый коэффициент расширения и большую теплоемкость, так что мерить только когда охладишь, иначе, измерения не корректны. Бражка жрет сталь не плохо, особенно, если вал не закален. ОЦСка 555 - хороша, но цена! стружку можно собрать и переплавить с чем-нибудь. Завидую оснащению вашей мастерской! Удачи вам и мирного неба!
Спасибо! Браж действительно позиционируется для работы с калёными винтами и червяками в червячных редукторах высоконагруженых. Насчёт цены, вопрос спорный, если для хобби, то дорого, если для производства, которое потом приносит прибыть, вполне ничего. Нужно закладывать в амортизацию такие моменты и всё будет выгодно👍
У нас в Кыргызстане тоже 20 долларов кг
Ну так даже интрига какая то появилась! Теперь только видео работы винтовой пары выложить осталось какбы...
наверное состав бронзы подбирают от степени нагрузки на узел. Потому,что даже ОЦС ОЦС_у - разница...твердость может быть 35НRB, а может и 45HRB. ЛС59 - вытягивает на 70, а АЖ - даже за 80. Можно элементарно сравнить образец с заготовкой. Будет точнее, чем магнит
Я кроме браж другой магнитящейся не знаю. Это оцс можно попутать между собой и с броф
Поверхностный стой, миллиметров по 5 от наружного диаметра, ощутимо тверже серцевины. Даже по звуку слышно во время нарезки резьбы, что края тяжелее режутся, а средина легко.
@@user-kg4pu7ol5v все верно.Хотя алюминевая может быть мягкой или твердой. Там разница будет существенная. Глядя на заготовку...поверхость гладкая, то это прессованный пруток. Если сделан по бывшему госту, он будет твердым...тем более поверхность.
Просто, твердомер - еще один вариант определения, помимо магнита и цвета. А зная твердость, понимаешь какой инструмент подобрать.Меня интересовало,почему советские пластины быстрее садятся китайских на тормозных дисках.Придавил на викерсе и ответ оказался прост. Если примерно перевести - совдет под 70, а китай 80HRC. Диск же, чугун. А кто знает что там 210HB ? Еще немного и почти 40Х
Могу ошибаться, но поинтересуюсь, не лучше ли изначально было проверить винт, проточить его, потом под него заточить резец, используя винт, как шаблон и затем изготовить резьбу именно под винт?
У винта износ оказался совсем небольшой, может соток 5. Ради этого калибровать смысла нет. К тому же винт термообработаный. Я не уверен, что получилось бы сделать лучше. Как говорится, главное не навредить☝️
Я под Вашем видео прочитал о 5 сотках, я как то для измерял волос на руке это 3 сотки, тогда это не о чём! Если, что лайк поставил )))@@user-kg4pu7ol5v
Навзаєм!!!
у фторопласта тож цена 600гр/кг так что это норм
Артем, а винт поправить до размера гайки. Как по мне было бы правильно...
Винт с термообработкой, не уверен что поправить была бы хорошая затея. Придерживался главного правила медицины "не навредить". Да и износ оказался совсем не большой,может соток 5, нет смысла заморачиваться с калибровкой.
Это еще одно мучение - калибр, чугунный разрезной притир, алмазная или нитрид бора паста. Потом контроль профиля, коррекция резца для гайки. В общем штучно и ювелирно! А цена времени жихни и машинные расходы?! Притир, тоже надо идеально приготовить, настроить по калибру, которого нет?
Здравствуйте Артем ! А как вы думаете в старую гайку есть смысл ремонтный вкладышь городить , или это ерунда ?
Здравствуйте. Изначально так планировал, но нет тела снизу... А если делать тонкостенный вставыш с резьбой, некак фиксировать его...
@@user-kg4pu7ol5v думал на горячую посадить а затем резьбу нарезать
Кто же впритык заказывает заготовки
Надергай побольше зубов, кипи УЦИ, очень удобна на фрезерном.
Не хочу зубы дёргать, крови боюсь😁
@@user-kg4pu7ol5v Уже не зубы не дергаешь?
Артём Здоровья и Энтузиазма,а ещё такому матёрому механизатору бы пользоваться не "касанием" ,а 3д сенсором.
Спасибо🙂 один раз видел вживую 3д сенсор, штука офигенная, но стоит как станок😁 для расточного удобно будет, безусловно.
@@user-kg4pu7ol5v Артём может быть какой-нибудь китайский -дешманский тогда.
Не проще патрон четыре кулачка?
Проще, но торцевое биение в нем не выставить.
🇺🇦🤝🇺🇦👍🇺🇦🇺🇦🇺🇦
Доброго.
Звиняйте за наівне питання,
а можна було розточіти,
та на гарячу завтулити,
чи трубкою, чи болванкою?
А далі вже, так як показано.
З повагою та Мирного Неба!
Изначально думал так, но стенка снизу тонковата,а если брать тонкую втулку, некак гуженить её.
@@user-kg4pu7ol5v Точно! Под нагрузкой, сорвать может!