Траектория Поверхность / Face Mill . SolidCAM 2019
HTML-код
- Опубликовано: 20 авг 2024
- Мой Instagram : / cnc_skill
Telegram: t.me/cnc_skill
Telegram chat: t.me/joinchat/...
VK: id42236809
Если хочешь поддержать канал:
СБ: 4276400059088618
Донат: www.donational...
Спасибо за видео. Буду ждать таких же детальных видео по другим траекториям. Ты правда лучший и единственный, кто рассказывает как работать в программе. Смотрю все твои видео и учусь по только по ним.
Спасибо Эдуард! 👍👍👍 Молодец, держишь слово - обещал сделать подробные обзоры на стратегии и делаешь! С нетерпением жду обзор на следующие более сложные стратегии😊
Эдуард Спасибо большое за урок.👍👍👍
отличные видео! подробно, понятно, отлично!
прекрасный контент. спасибо большое
Ты лучший, лайк!
Спасибо за видео. Недавно столкнулся с необходимостью сделать контур с переменным углом снижения, попробовал сделать через обычный контур и через контур 3D, но не смог разобраться и ничего не получилось. Пришлось каждой части контура прописывать плоскости обработки вручную. Хотелось бы увидеть ролик про контурную обработку. Заранее благодарен
Thanks a lot!!
Начало траектории обработки поверхности не обязательно должно начинаться по умолчанию с определённой точки или стороны. Это багОм не считается. Направление начала обработки устанавливается программистом по ситуации. По такому же принципу работают программы "Cimatron" и "Catia" - это те,которые мне известны. А в принципе мне нравится. Спасибо.
Спасибо!
Добрый. Отличная работа. Но есть 1 комментарий и 1 вопрос. Ремарка - работаю в версии 2016. Итак комментарий - я предпочитаю планирование с права на лево от оператора в глубь станка, тогда фреза толкает заготовку в неподвижную губку тисков.имхо. И вопрос - почему чистовой переход по той же геометрии другим (чистовым) инструментом делает лишний проход? PS тут именно задача использовать для чистого прохода другой инструмент. Лишний либо над припуском либо второй раз на чистом. Спасибо.
Создайте траекторию поставьте галочку припуск, укажите нужное значение, сделайте копию траектории и выберете нужный инструмент, уберите галочку припуск, удалите значение и укажите верхнюю плоскость как плоскость обработки чтоб фреза прошла только по ней за один проход и тогда не будет лишних проходов, не видя ваших настроек и самого проекта трудно понять что конкретно вы хотите сделать и какой результат получить !
@@CNCSKILL логику понял, так работает как вы говорите. Но цель подтянуть режим на чистовую обработку 2-го инструмента. При установке галочки чистовая, значение 0(припуска) фреза проходит по чистому уровню в черновом режиме, а второй проход делает в яистовом режиме ( больше обороты и меньшне подача) . Хочется из таблицы инструментов вытягивать , а не руками поправлять ) и без дополнительного прохода чистовой фрезы с режимами черновой обработки. Как то так. )
@@nikfilimon6793 Если я правильно понял то вы хотите одной фрезой делать и черн и чист в одном переходе на разных режимах но при этом чтобы режимы не указывать каждый раз, а чтобы в переход при выборе инструмента они подтягивались из таблицы ?
@@CNCSKILL разные фрезы разные режимы из таблицы инструмента. Одна и таже траектория. Фр1(32мм хайфид) черновая( режим спокойно подтягивается из таблицы) все как надо, фрез2(50мм ) чистовая операция, режим чистового прохода подтягивается из таблицы, но строится 2 траектории при одинаковой высоте (z координата), 1-я траектория с режимами черновой обработки, 2-я ( с точно такими координатами) уже с режимом чистовой обработки. Как выйти из ситуации я понимаю. Но хочется использовать пополной заявленные возможности ))). Есть подозрения что глюк версии . В группу телеграмма картинки вкидывать можно???
Да и проект тоже чтоб нагляднее было и можно было самому попробовать
Люблю писать подобные простые обработки через параметрическое программирование. В итоге одна программа задаем только габаритные размеры, условия, и траектория считается прямо на станке.
Есть ли у вас видео по подобному программированию? Удобно для новичков и для быстрой переналадки станка на однотипные детали.
916363 Я давно отказался от такого вида программирования и все делаю исключительно через САМ систему , по этому такого видео у меня на канале нет и считаю что новичкам в наше время надо сразу изучать САМ а не ручное программирование с помощью стойки станка !
@@CNCSKILL , чтобы не дарить технологию/универсальность программы, или почему?
САМ изучаю, требует время. Что лучше, изучать конкретный САМ или все сразу?
916363 Потому что САМ система это удобно, быстро и современно , у каждой программы и технологии есть как бы особый почерк того кто ее составлял ! Можно попробовать несколько прогрмм для сравнения но изучать лучше одну программу ту которая по вашему мнению больше всего вам понравилась (удобство, функционал, простота и прочие моменты)
в 2020 версии однопроходная траектория создалась правильно слева-напрваво
а можно как-то врезание поставить на этой траектории в центре детали ? К примеру у меня нет места на выход фрезы ЗА деталь.
НЕТ! Эта траектория для сквозного фрезерования , для вашего примера лучше использовать траекторию Карман
Параметрическим программированием не пользуешься?
Нет! Не вижу в нём особого смысла при работе через САМ систему!
Подскажите а в чем разница между встроенным модулем Solidworks CAM и SolidCAM? Я посмотрел ваше видео и понимаю что SolidCAM это серьезное добавление в Solidworks, но вот интересно зачем нужно встроенное Solidworks CAM? Чем оно может быть полезно или заменить полноценное расширение SolidCAM?
Разница во всем , в алгоритме создания обработки, настройках, меню и управлению! Он нужен для того чтоб конкурировать среди других подобных систем и чтоб ты не устанавливал сторонние добавления так как Solidworks CAM это так же полноценная САМ система ! Попробуй поработать в нескольких САМ системах и реши для себя в какой тебе удобнее работать !
@@CNCSKILL ух ты как быстро ответили,приятно,спасибо.То есть впринципе можно и встроенной системой работать,но лучше попробовать разные дополнения? И еще можете что то порекомендовать из литературы или видео об основах обработки материалов при помощи ЧПУ, что б про допуски на мех. обработку, базирование,скорости и режимы резания?
@@user-vh6nf9li9e порекомендовать не чего не могу, задавайте вопросы гуглу и ютюбу и все что там найдете это и будет нужная или не нужная информация, я не каких книжек по этому делу не читал, только ютюб и опыт накопленный с помощью ошибок и практики за несколько лет !
@@CNCSKILL понял, спасибо.
Жаль, не рассказал как можно "красиво торцевать" как на фото в инстаграмме.
ttorimo Да просто угол поменяй , 45 град там где я показывал на растре и будет тебе красиво ))
@@CNCSKILL Это то понятно. Мне вот тут нравится (instagram.com/p/BUPbh52D5GC/), которые не сплайн, а от угла)
ttorimo это делалось траекторией HSM
Привет! На что смотркть при виборе ноутбука для CAM? Процесор I7 Или видеокарта? Или оперативка? Т.К. финанси ограничение(
1.Проц
2. Оператива не меньше 16 гб
3. Видяха
@@CNCSKILL ПО моему с памятью ты явно перегнул. У моего ноута проц i5, памяти 6 гб, видюха дискретная GeForce GTX 1050. Acer Nitro 5. Цена 60т. Всё работает отлично. У коллеги ноут вообще старючий. Тормозит, но работать можно.
Сергей Николаевич То есть программы SolidWorks и SolidCAM работают хорошо на серьезных проектах с большим количеством чистовых переходов к примеру и при этом быстро их пересчитывает, симулирует и не чего не тупит и не тормозит, и даже предупреждение о нехватке оперативы не выскакивает ?
@@CNCSKILL На счёт серьёзных проектов не знаю. У нас детали не особо сложные. Предупреждения периодически выдаёт, но на производительности это не сказывается.
Сергей Николаевич Это до тех пор пока не столкнётесь с тяжелым проектам вот там ваша оперативка и проц покажут на что они способны ;)
Работа с заготовкой не ясна, как создана, добавлена 🤔
Смотри видео Полная обработка детали Уголок там вся инфа
Абсолютно не понятно ибо интерфейс весь перекаблучен под себя
А под кого он должен был быть закаблучен ?