Сверление в SolidCAM 2019
HTML-код
- Опубликовано: 11 сен 2024
- В этом выпуске покажу как достаточно просто работать с траекторией Сверление в программе SolidCAM 2019!
Мой Instagram : / cnc_skill
Telegram channel : t.me/cnc_skill
VK: id42236809
СБ: 4276400059088618
Донат: www.donational...
#SolidCAM#SolidWorks#3D
Спасибо Эдуард! Ваши уроки очень помогают осваивать программу станок и правильную стратегию задач! Хочу пожелать от всей души здоровья удачи развития и продвижения вашего канала!!! А мы с большым удовольствием будем поддерживать вас!!! Как раз меня интересует тема сверления в данный момент!)))😊🤝
А я понимаю, что не зря смотрю Ваши видео. Сегодня в работе столкнулся с тем, как правильно включитб обработку финишную с условием: обрабатывается деталь по модели детали через Авто силуэт, далее, деталь напоминает ствол дерева на возвышенности: нужно соответственно аккуратно обточить ствол по кругу, затем плавно во все стороны идет наклон.
А второе: если при финишной обработки стенки детали идет отрез, а стена под небольшим наклоном, то не ясно как при таком же автосилуэте сделать перемычки-чтобы они всегда были...
Лучший. Спасибо
Супер. Спасибо за урок.👍👍👍
Тебя бы в президенты
Спасибо
супер.все просто и доходчиво.solid прога крутая,однако
по практике обычно сначала центровкой делают разметку до 5.6мм в диаметре, а потом уже сверлят. центровка короче и имеет больше диаметр, жестче, поэтому положение отверстия итоговое будет точнее. в такой последовательности надо всегда делать если сверло - быстрорез, а центровка тв сплав.
Я сверлю обычно сразу твердыми сверлами без центровки!, а центровку использую и то редко только на неровных поверхностях )
Мдя. Прога на 2С42 занимала 2 десятка кадров. Плюс пояснение как выйти на нужное отверстие. 4000 отверстий , он бы просверлил все 8000 , но размеры стола не позволяли.Все таки возможности стойки надо знать. Параметрическое программирование.
Лайки ставьте
👍👍👍
Эдуард, привет. С праздником. Нужен твой совет. Есть задача расфрезеровать круглый карман диаметром 60мм, глубиной 20мм. Подскажи, как лучше сделать врезание по спирали или с предварительной сверловской? Материал ХВГ. Заранее спасибо.
Да, забыл написать, что карман не сквозной.
Александр Гуляев Привет! Это зависит от станка и инструмента которым ты хочешь фрезеровать так как вариантов может быть несколько )
@@CNCSKILL фреза твёрдый сплав диам 20мм, реж часть 25мм. Haas vf3
Александр Гуляев 20 мм твердого сплава не достойны пилить такой карман ! Я бы просверлил предварительно отверстие максимального диаметра и зашел бы в него аймашинингом ( если пишешь УП в солидкам) и фрезой д12 с реж частью 30 mm запилил бы его но если такой нет и нет других вариантов то в любом случае предварительно бы просверлил бы отверстие чтоб пилить из него а если не будешь использовать всю реж часть фрезы и будешь пилить по слойно то фреза умрет и не сможет использовать весь ее потенциал и ресурс, на крайняк лучше использовать фрезу со сменными пластинами и с помощью стратегии контур по спирали с предварительным отступом в несколько радиальных проходов запилить этот карман а уже потом чистовую на всю глубину затяныть твердой двадцаткой))
@@CNCSKILL подробно!) спасибо
А как сделать чтобы визуализация по циклу G83 проходила ступенями, как было задано в Q peck, а не на всю глубину сразу?
Все хорошо объяснено, только непонятно почему настройки циклов сверления не переделаешь на русский
Мне так привычнее ))
Dmitry Golovan , приветствую! Подскажите, как перевести на русский настройки циклов сверлениях.
@@razielnostgoth4872 заходишь в файл станка находишь - настройки ЧПУ-циклы сверления и там меняешь GUI имя на понятное тебе. Так же циклы и параметры циклов можно добавлять/удалять необходимые тебе, но тогда придется править постпроцессор.
Добрый день! Вот не нашел в этой траектории пункт по возврату инструмента в ноль после обработки! Он есть вообще, или надо в ручную прописывать?
Привет! О возврате в какой именно 0 идёт речь?
@@CNCSKILL Не обязательно ноль. В других траекториях есть пункт об перемещении шпинделя в нужные координаты после обработки, а в этом не нашел я. (это для безопасной смены заготовки, к примеру).
@@CNCSKILL И еще вопрос: У меня фреза сразу стартует к точке начала обработки, не поднимаясь на безопасное расстояние, хотя оно выставлено в самом начале, когда задается заготовка. Это происходит во всех траекториях - может быть это где то в глобальных настройках надо указать?
@@Masterskiff эта функция не работает не в одной траектории, что бы она работала необходимо настраивать её в постпроцессоре, а этого не кто не делает потому как в стандартных постах в конце уп всегда выводится отвод шпинделя и стола на безопасное расстояние которое можно настроить, всё зависит от станка !
@@Masterskiff Какая у вас модель станка и стойка управления и какой постпроцессор для него используете? Для, разных станков могут быть разные функции!
а как выбрать отверстия определенного диаметра, в автоматическом режиме?
ruclips.net/video/OXTW9zItM48/видео.html
Подскажите пожалуйста, в солиде нету асинхронных U-drill сверел.
Как вы их описываете, как Bore? Или я просто слеп и просто там их не обнаружил))
Ссылочка есть на сверло , посмотреть как оно выглядит чтоб понимать о чем речь , так как я пользую в основном обычные твердые , HSS и с мех. креплением пластин)
@@CNCSKILLАсимметричное прошу прощения или U-drill по другому называются. Оно с пластинами идёт с диаметром от 10. Выполняется всегда с подачей сож в зону резания. Очень хорошая вещь. Так же можно регулировать диаметр +-0.5 через эксценриковую втулку . Частоту выдаёт очень хорошую. И сверлит очень бодро. Единственный минус они тупые ими на проход либо глухие отверстия делать очень хорошо.
Как по мне они превосходят обычные спиральные сверла, нету нужны в переточке, пластину перевернул и погнал дальше.
На Али можете загуглить они там начнем не уступают русским других фирм не испытывал
@@CNCSKILL вот ссылка на сверло и его возможности. ruclips.net/video/e_QWinNKmXI/видео.html
@@kopwyhyagovkin515 Так это обычное сверло с мех. креплением пластин и в солидкам оно так же задается как обычное только угол заточки при вершине я указываю сверло 179.99 , а режимы рекомендуемые для установленных пластин , вот мой видео обзор похожего сверла ruclips.net/video/FDC90tbkGmE/видео.html
@@CNCSKILL спасибо, думаю возможно solid сделает отдельную вкладку для этих сверел по ISO их всего то как правило 3 вида WC SP SO
Кстати вы не упамянули про специальную метку сверху где болты она нужна для того что бы регулировать диаметр в эксценриковой оправке EC.
Я к сожалению не могу в Ютубе прислать фото из каталога на регулировку но вот изображение на саму втулку оставлю ниже ближний болт к сверлу затягивают туго дальний затягивают слегка.
Я понимаю что скорее всего Америку для вас не открыл но вдруг вы не знали.
Удачи вам в развитие вашего канала, и успехов )
yandex.ru/images/touch/search?text=Ec%202532-48&source=tabbar&p=1&pos=17&rpt=simage&img_url=https%3A%2F%2Fae01.alicdn.com%2Fkf%2FHTB1UbUnO8LoK1RjSZFuq6xn0XXaQ.jpg&ts=1595341141407
Hello thanks for this video. I would like to ask you a question let's say I create a piece of revolution with solidworks, then I do normal machining, dressing and contouring I would however like to modify my part profile in solidworks, when I regenerate the profile, solidworks updates but solidcam does not update me the machining could you explain how to do it please .... thank you very much
To do this, you must enable syncing !
hkar.ru/11KPS
ruclips.net/video/kc-1S8nyX4s/видео.html
Hello okay i will search with your link Thank you, it's nice to have answered me. Excellent day and well done for the tutorials
Fabulous
I just changed in the options, I did a test at the end and it works wonderfully !!!
when solidcam regenerates the machining, it indicates an error to me, and it asks me to modify the profile and to re-click it! I did it, and my machining updated itself
Perfect, a huge thank you :)
А в SolidCAM так можно сделать как здесь ruclips.net/video/22oXfdVoWcY/видео.html
Работай в NX и не усложняй себе жизнь
Я пробовал но не зашло, а в солиде все на много проще ))
@@CNCSKILL с 5 осёвкой у них проблемы
@@arturgabdoullin6707 у кого?
спасибо.