👀 Создание модели ролика GT-16T в Solidworks
HTML-код
- Опубликовано: 14 окт 2024
- По просьбам зрителей продолжаем тему создания собственной базы компонентов для виртуальной сборки ЧПУ станков. Приятного просмотра!
👀В съемках участвовали:
➀ Ролик GT2-16T: ali.pub/35dnye
➁ Двигатели: ali.pub/35dolq
➂ Ремни GT2: ali.pub/35dopf
Герой ближайшего обзора: ali.pub/35dofw
👱 Наша группа в контакте: 3dwitho...
⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦
⚡Помощь в развитии канала⚡
Все пожертвования тратятся сугубо на товары и материалы необходимые для съемок видео роликов❗❗❗
💲WebMoney:
Z922496610113
R334136030561
💲СберБанк:
4817760092879729
⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦⬦
🥇ДВОЙНОЙ КЭШБЭК!!!: epngo.bz/double...
🥈Экономьте на покупках: cashback.epn.b...
🥉Заработок на партнерских программах: epn.bz/inviter...
Уважаемые зрители! если вы хотите увидеть процесс создания какого-либо элемента и научится делать это самостоятельно то предлагайте свои варианты т.к. мне очень сложно предугадать что вам будет интересно.
Автору респект! Повторил как на видео с нужными размерами, нарезал на слайсере, распечатал на 3д принтере. Для новичка годнота!!!
Спасибо за уроки. Продолжайте пожалуйста, очень интересно.
Спасибо большое! С жадностью жду продолжения!
Для обучения само то, спасибо!
Советую для подобных симметричных деталей вытягивать бобышку от средней плоскости. Тогда (в данном случае) можно было как фланец, так и имитацию подшипника просто отзеркалить от базовой плоскости.
Спасибо за подсказку. Совсем не думал о том, что можно отзеркалить элементы
Согласен с автором,излишняя детализация ,которая не влияет на работу детали совершенно не нужна .
Познавательно. Сам учусь моделить в солиде, но не смог смоделить гибкий замкнутый ремень GT2 10 мм 3000 мм длинной и спроектировал его жёстким. А вот победить перемещение подвижных частей из нескольких сборок так и не научился, приходится собирать по отдельным частям. Авторы некоторых моделей просто помешаны на порядке и детализации, а вот мне до их уровня ещё как до Китая пешком.
Думаю что в большинстве случаев делать модель гибкого ремня нет нужды,вполне достаточно и твердой ,а если нужно сопряжение ,его и так можно задать в настройках сопряжений . И если сборка очень большая ,то разбить ее на узлы ,это правильное решение .
@@linecd у меня сборки не очень большие, примерно до 500 объектов. Что не подвижное делаю отдельную сборку, а что движется уже в основной проект встраиваю. Не получается вставить узел с двигающейся по ограничениям частями! Но может не там ищу или скорей всего не так делаю.
@@ZyxHobby
Отдельно собранная сборка в общей рассматривается как целый элемент и двигаться ее части не будут ,но ее можно отладить отдельно ,так даже проще ,если надо что бы все двигалось в одной сборке то и собирать надо в ней
@@linecd благодарствую за информацию, а Я вот этого и не знал. Самоучка что с меня взять :) Сейчас моделирую H-Bot и информация ваша пригодится, вчера закончил модель Core XY и понял что немного переборщил! Область печати 540х550х505 мм, а думал будет меньше.
Ivan Kuznetsov не совсем так. Есть команда «гибкая сборка». Она как раз позволяет двигаться деталям подсборки
Спасибо.
Хотел нарисовать каретки для рельс MGN но пока не получается - с шарами проблема. Вы случайно такое не создавали?
Создавал, есть у меня рельсы. Следующее видео как раз планировал посвятить линейным направляющим, но не как их рисовать а кое что другое.
А зачем их рисовать, если можно скачать любые рельсы и слайдера с офсайта Хивин?
@@Alex_Railnolds а вы попробуйте найти исходники направляющих серии MGN
@@NikolayBalin, Вы имеете ввиду рельсы? Так я же говорю - идете на офсайт Хивина, выбираете нужный размер рельс, длину, расстояние между отверстиями - и портируете готовую рельсу сразу в Солидворкс. То же самое и со слайдерами. А можете сразу сборку рельсы со слайдером портировать. Любые типы и размеры.
Скажите пожалуйста почему эта модель так востребована ?
Полезное видео Скажите а как построить модель ролика не зная его размеров. Мне нужен ролик большого размера но я не знаю его размеров. Как рассчитать диаметр и разместить нужное количество зубьев
ни как конечно, без размеров можно создать похожую деталь но ни как не точную модель
Легко! Нужно знать шаг зубов ремня и отступ профиля от центральной линии ремня (обычно обозначен на профиле). Умножаете количество зубов на шаг и делите на пи - получается диаметр осевой линии ремня - отрисовываете профиль зуба от этой линии и мультиплицируете его по кругу нужное число раз - готово.
Хорошая, но не нужная работа (в плане создания модели). По мимо чертежа в интернете можно найти абсолютно любую модель для сборки принтера или фрезера, включая и электронные компоненты с разной степенью детализации. А если совсем заморочиться, то можно найти и целые модели принтеров таких как tevo flash и tevo tornado. Существенно экономит время.
Вы правы . Думаю в данном случае этот пример можно рассматривать как учебное пособие по SW.
Далеко не всегда выкладывают исходники, да и разнообразие CAD программ впечатляет. И думаю на таких примитивах проще учиться моделировать. Но это не точно...
@@linecd 😚 ну в общем да.
@@NikolayBalin По поводу исходников, интернет как большая мусорка, попробуй порыться тут: b2b.partcommunity.com/3d-cad-models .
только это сайт для взрослых..... инженеров ). может найдешь что полезное.
P.S. Нормальное CAD ПО с удовольствием ест формат STEP 203/214.
@@REENGINEERING много хорошего есть на грабкаде, но далеко не все...
Пы.Сы. Посматриваю ваш канал, далек от ювелирки но многое оказалось интересным.
откуда брали чертёж ?
С гугла
Здравствуйте, извиняюсь за беспокойство!
Не совсем понял, допустим создал такой ролик с зубцами, как ее теперь вооплатить в жизнь?
А не проще ли было развернуть бобышку и избежать лишних операций?
Возможно, как я уже говорил - я самоучка и строю модели далеко не идеально, но многие вообще не умеют, так что учу как могу.
@@NikolayBalin Спасибо за ваш труд. Прошлое ваше видео мне очень помогло. Я тоже самоучка, до этого моделил в блендере так как был немного знаком. Хорошо что освоил солид хотя бы на базовом уровне.
Здравствуйте. Можно било саму модельку тоже закрепить.
что лутше фрикад или солекс
Не понял вопроса
@@NikolayBalin КАКУЮ ПРОГРАММУ СТОИТ УГЛЮБЛЕННО ИЗУЧАТЬ ФРИКАД ИЛИ СОЛЕКС ВОРЛД
@@pomanpomahovich9265 я работаю в солиде но это не означает что он лучший. Жена например ни как не хочет переучиваться с T-Flex
Искренне надеюсь, что этот ролик никогда не будет создан "в метале " ! Столько ошибок проектирования я ещё не видел ! В реальной жизни такой ролик "сожрет" ремень довольно быстро.
Вторую половину имитации можно просто массивом отзеркалить
Здравствуйте. У меня к Вам огромная просьба. Пожалуйста, создайте подшипник w2. Это w-образный ролик, но очень детализированный не нужен. главное размеры соблюсти. я солид только вчера установил и пока еще не особо понимаю как сделать чтоб он получился w-обоазным. ссылка на подшипник и размеры : m.ru.aliexpress.com/item/32954380594.html?trace=wwwdetail2mobilesitedetail&gps-id=platformRecommendH5&scm=1007.18499.139690.0&scm_id=1007.18499.139690.0&scm-url=1007.18499.139690.0&pvid=5b09188b-c14c-4920-9e85-9b6e22ff9e2c&_t=gps-id:platformRecommendH5,scm-url:1007.18499.139690.0,pvid:5b09188b-c14c-4920-9e85-9b6e22ff9e2c&spm=a2g0n.detail-amp.moretolove.32954380594&aff_trace_key=1ad211898a914c6dac41976d43b49138-1575755519664-02390-bRjT31F2&aff_platform=msite&m_page_id=PAGE_VIEW_IDCLIENT_ID(aefeMsite)NAV_TIMING(navigationStart)&browser_id=e8ffb9e2a9da4ccb8d9c6661de8818a7&is_c=N СПАСИБО ОГРОМНОЕ!)
привет, есть возможность написать в контакте?
@@NikolayBalin , нет, у меня нет соц.сетей.
@@Евгений-ы3ф3й ок, скинь почту. И да, я работаю в солиде 2020
чёт по твоей методе зуб на зуб не попадает.И высота зуба не подходит
Так я и не делал точный профиль зуба, показан сам принцип.
Какой кошмар! Автор, надеюсь за эти два года ты научился работать в Solidworks и никогда больше не будешь делать такое огромное количество элементов в такой простой модели, да еще и учить этому! Такой же шкив, правда под другой профиль у меня имеет в дереве конструирования 3 (три) элемента, против твоих тринадцати! Эскиз тела ролика делается в профиль, формируя полностью готовое тело вращения, оно получается повернутой бобышкой, эскиз зуба делается со всеми скруглениями и в этом же эскизе круговой массив зубьев, вырез всех зубьев сразу - все, ролик готов и без кучи отдельных бобышек, вырезов и скруглений.
Как может человек, так и показал. Сделайте свой ролик и расскажите нам в нем как сделать проще и быстрее
@@ЮрийТкаченко-р3р зачем мне записывать целый ролик на эту тему, если весь процесс создания шкива я описал в комменте выше?
@@tech_eng Ну тоже верно. Шестерни так и делал, а вот в тулбоксе (по крайней мере у меня) возможно создать шкивы лишь в дюймовой системе. В метрической их нет. Поэтому в первый раз помог подобный ролик, но сделал чуть по другому. Сейчас пользуюсь GarTraxом. Но хотел сказать что не стоит в такой форме писать человеку, который делится с другими своим опытом и знанием.
@@ЮрийТкаченко-р3р делиться своим опытом можно тогда, когда делаешь правильно. Учить людей ошибочным методам еще можно, когда искренне ошибаешься. А когда ролик с явно ошибочным методом висит два года - это говорит о пофигизма автора, которому тупо плевать на то, что новичек в теме может угробишь кучу времени впустую вместо того, чтобы научиться корректно работать.
Че ты тогда смотришь раз такой умный, я новичок по твоему описанию вообще ниче не понял как делать