FAI DA TE: Come ho fresato l'alluminio con la CNC per realizzare una sicurezza del banco sega
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- Опубликовано: 29 май 2020
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Ho fresato l'alluminio con la CNC per realizzare il coltello separatore! SPETTACOLO
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Dovendo lavorare legno massello per un prossimo progetto, ho voluto realizzare un nuovo coltello separatore per tagliare le tavole a passate multiple.
In questo modo non metterò sotto stress il banco sega e potrò comunque tagliare tavole molto spesse di legno duro come il frassino.
Per replicare questo coltello separatore del banco sega ho quindi utilizzato una lastra di alluminio da 5mm che avevo acquistato tempo fa.
Ho scattato una immagine del coltello separatore attuale per poter replicarlo tramite fusion 360 e modificarlo a piacere.
Dopo averlo disegnato ne ho inserito le lavorazioni tramite il CAM di fusion 360 e ho poi eseguito la fresatura dell'alluminio con la CNC.
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Non ho parole per esprimermi, fantasticissimo, stupendo, meraviglioso, grazie per quello che fai, a questo giro il pollice rotto in mille pezzi.......... Un abbraccio
PROGETTO BELLISSIMISSIMO 😍😍 poi io che ho sempre voluto lavorare l'alluminio alla CNC mi è piaciuto da matti. GRANDE!
Grande Matteo, adesso ti si apre un mondo, non solo legno, ciao e buon lavoro 😉
Mattley gran bella dimostrazione di come la tecnologia può risolvere esigenze che tutti abbiamo 🔝🔝🔝🔝💯💯💯💯
Sei bravissimo. Complimenti
bravo questo è makers !
Bravo! e complimenti come sempre! 👌👍
Sei un grande!
Ottimo lavoro Matteo 👍
Ciao!!!complimenti!!gran bel lavoro!👍👍👍😃
Grande matteo ti seguo sei bravo e spieghi molto bene
Mattley direi ottimo video 👍👍👍👍👍👍👍👍👍
💪👍🤩bravissimo Matteo. Un ottimo lavoro. Mi hai fatto voglia di cambiare il mio. Buon fine settimana 👍👍👍👍
Bello, lo hai fatto davvero bene. Il coltello separatore è importantissimo, io ne so qualcosa multistrato che si è impigliato perchè non lo avevo messo, la mia fortuna è che non sono magra e mi è arrivato sulla pancia 2 mesi perchè mi passasse l'ematoma......messo cero alla Madonna e ringraziato Santa Ciccia!
+
Mi piace, come tutti i tuoi video del resto.
Ben fatto Matteo!
Grande Matley, adoro la tua citazione “fantozziana” al minuto 1:34 ! 😂
GENIALE!!!! Ottimo lavoro Matteo, devo cercare il video dove parli della CNC che hai usato qui
Grande
fantastico
Quante belle robine si possono fare con la CNC 🔝😎👌
Le vie della cnc sono infinite
Eh...avercela la CNC...io ho lo stesso problema col DeWalt ed ho comprato un coltello separatore in più in modo da poterlo tagliare...adesso devo trovare il modo di come tagliarlo...
Nel tuo caso ottimo lavoro direi....non credo che sarebbe potuto venire meglio di così. Bravo!
Ottimo lavoro Mattley!!! Posso darti due consigli??? Il primo: in fresatura (quando puoi e non hai vincoli particolari) limita sempre la sporgenza dell'utensile. Migliorerai la qualità della superficie e soprattutto la durata dell'utensile. il secondo: la lima lavora bene in spinta, in tiro "sfrega"... Cmq sei un grande e non mi perderò i tuoi video!!!
gran bel ciappino
preso preso speriamo arrivi presto
Bell' esperimento! Fai venire voglia di incominciare ad usare la CNC con l'alluminio anche a me. Ci devo provare.
Consiglio (se no lo avessi già fatto): nella parte curva del coltello separatore, è sempre bene dare due colpi di lima in più e accentuare un invito, come appunto fosse la lama di un coltello. Elimina eventuali rischi di impuntatura del pezzo e favorisce lo scorrimento.
Ah! E poi come ti diranno in molti... "Bla bla bla non usare i guanti con il banco sega... La sicurezza bla bla bla" 😅
Grande Mattley.
Si fatto in levigatura Roberto ;-) Fortunatamente ci avevo pensato prima di fare qualsiasi test
E usiamola questa CNC!!!😂😂😂😂
COMPLIMENTI per il video! Qualche info in più sui tipi di fresa (1 o più taglienti..) velocità, avanzamenti...?
Magari nei prossimi video! Grazie e buon weekend
Ok Giovanni. Vi farò un video sul mio parco frese ;-)
Preso🙂👍📕
Ciao Mattley, che alluminio hai usato? Grande come sempre.
e la scimmia della cnc sale, sale, sale..
tra un pò me la sogno la notte. 😁
bel video, ciao Matteo
Bel video Mattley, ti seguo da un sacco di tempo e porti sempre dei bei contenuti..
Se posso permettermi di farti un appunto, il carter sopra alla lama della circolare non serve solo per proteggere dalla proiezione di trucioli ma ha la funzionalità di proteggere le mani o altre parti del corpo in caso di incidente.. le protezioni vanno sempre montate sui macchinari, soprattutto su macchine come queste che hanno la lama a "tiro di dita"..🤕
Comunque bel video😅
Concordo Mirko, ma parto sempre dal presupposto che le mani non devono mai arrivare così vicine alla lama e quindi nemmeno dal carter 😜Ma il tuo ragionamento non fa una piega
visto che hai una CNC secondo me io avrei usato il teflon pero ottimo lavoro bravo
Ma tagliarlo direttamente non era più semplice e veloce mattley!? 😂 Scherzo comunque gran bel video complimenti 👍😜
Eh si che era più semplice, ma ci rimettevo il coltello originale
ciao Matteo, come hai gia fatto per il video sulla mascherina stamapta 3d hai importato la foto in fusion.
come mai quando provo io mi importa la foto "schiacciata" come proporzioni? sai come ovviare al problema?
grazie mille!
Ciao, ti ho appena visionato per la prima volta che modello è la tua cnc? Ne vorrei anche io una piccola così e valida grazie
Ciao Mattley, bella lavorazione! Due consigli: 1 quando hai bisogno di un canvas di un oggetto del genere fai prima ad infilarlo dentro lo scanner, in questo modo hai una vista ortogonale e non prospettica. 2 per lubrificare e raffreddare durante il taglio evita l'olio, con l'alluminio impasta parecchio e peggiora il taglio e la finitura..
Cosa consiglieresti di usare invece dell'olio? Acqua? O c'è qualche prodotto apposito?
Ciao Matteo, ho fatto la stessa operazione al mio banco sega, ovvero cambio lama e nuovo coltello separatore, solo che l'ho fatto in acciaio da 2,5 mm come l'originale e più basso per fare tagli passanti. Solo un dubbio, ma l'alluminio essendo morbido come metallo non c'è il rischio che si pieghi o spezzi ? 🤔🤔 Mha saluti Daniele
Ciao, sto cercando di ripetere il tuo stesso progetto ma su fusion 360 non trovo le "tab" per lasciare il pezzo bloccato sul banco .... potresti aiutarmi .... grazie 1000 Danio
Libro prenotato! Bel progetto della coltello separatore. Mattley hai fatto un bel po'cdi trucioli😅
In questo caso non era meglio mettere delle paratie in plexiglass attorno alla cnc , per evitare che il trucioli di alluminio finissero ovunque? Soprattutto sul portatile😆
Hahah Il portatile merita quei trucioli e anche di peggio
@@MattleyIt nooo povero 😂😂😂😂 allora giù di smerigliatrice sulla tastiere 😆
Ciao Matteo, libro preso. Dovrebbe arrivarmi a giorni, visto che il 27 giugno è il mio compleanno. Grazie
Molto bello! Ho una domanda. Le righe che si vedono sul lato del nuovo coltello separatore immagino siano dovute alle passate della fresa, ma sono impercettibili al tatto o rappresentano una vera rugosità poi da spianare con la levigatrice? E come mai rimangono quelle striature? Può essere dovuto all'asse non perfettamente perpendicolare della fresa rispetto al piano?
Grazie.
Ho la stessa cnc della Stepcraft e la perpendicolarità del mandrino col piano di lavoro non è mai perfetta, ma poi basta una levigatura finale del pezzo per togliere le righe di lavorazione.
Ti confermo che durante la lavorazione pensavo fossero percettibili al tatto e dovute magari ad una non perpendicolarità del mandrino rispetto al piano. Ma invece poi ho fatto la bellissima scoperta che non si sentivano al tatto. Quindi finitura liscia e solo visivamente a righe
@@MattleyIt Mmhh sono confuso. Quindi a cosa sono dovute le righe se non sono percettibili al tatto? E se ci fosse un problema di perpendicolarità come lo si risolve? Lo chiedo perché vorrei acquistare anche io una stepcraft
Ciao @@francescopiacente8133 immagina che il mandrino sia fuori asse di 0.001° (metto un numero fittizio e molto piccolo come esempio) la fresa lascia comunque i suoi segni ma il tuo dito non li percepisce, probabilmente se guardato al microscopio il pezzo si può apprezzare l'imprecisione di cui parliamo, comunque considera che anche nelle frese industriali si vede sempre dove è passata la fresa per una moltitudine di motivi. Tipo che la fresa perfettamente perpendicolare è impossibile mantenerla durante la lavorazione visto le forze coinvolte. O che quando taglia la fresa scalda localmente il materiale modificando leggermente le sue proprietà in quel punto. È per questo che le frese che hanno settaggi molto aggressivi usano tantissimo refrigerante
@@mirkoragni3118 ok grazie. Quindi comunque parliamo di non perpendicolarità di millesimi di grado? Intendo per una stepcraft. Perché non vorrei spendere una bella cifra e ritrovarmi con una cnc che non è in grado di lavorare almeno nel range di perpendicolarità 89.99 o 90.01 gradi. Non so se mi sono spiegato
scusa la domanda, ho provato a cercare nei tuoi vecchi video ma non ho trovato risposta. Che potenza ha la fresatrice Kress del tuo cnc?
1050W
Complimenti, aspettiamo il corso CNC per cimentarci anche noi... Nel frattempo che non ho la CNC se il coltello esistente lo tagliassi poco sotto la lama? 🤔
Si avrei potuto fare così, ma avrei rovinato il coltello separatore originale. Meglio comprarne uno nuovo e tagliare quello
Matteo che fresa hai utilizzato? Dove l hai acquistata?
Alla Stepcraft Italia vendono anche le frese
Bravo👍
Quanto vorrei vedere la bravura di quegli idioti che hanno messo il pollice in giù...
Grazie Pietro.
aiuto non trovo frese per alluminio per la fresa verticale gambo 6 ciao grazie
Con la tua cnc si può lavorare solo l'alluminio o anche altri metalli?
Con quella meccanica metalli morbidi...scordati ferro /acciaio ecc ..
Progetto spettacolare, però sono sincero, mi viene l'ansia solo a vedere tutti quei trucioli di alluminio da ripulire, soprattutto attaccati al retro del monitor del pc!
infatti la prima cosa da fare quando arriva una fresa o plotter cnc che sia, é montare una enclosure, io ci ho speso 800 euro per il mio box in plexiglass ma ora riesco a lavorarci in casa con rumore accettabile, la sicurezza prima di tutto, altrimenti se parte un pezzo di una punta o qualcosa va storto ci si fa veramente male, ciao.
Ciao sono Mario, che tipo di cnc è? Modello grazie
ma non lubrifichi la punta durante la lavorazione ?
Si l'ho scritto nelle info. Ho spruzzato olio da taglio durante la fresatura. Per quello fumava ogni tanto
Ciao Matteo, che potenza ha la fresatrice montata sulla cnc?
Elettromandrino Kress probabilmente il 1050 mi pare si chiami...potenza 1kw, se non e' il modello più piccolo
Confermo le info di Fabio. e' il modello 1050 con regolatore di giri
ciao, ti consiglio di scendere con il feed o con le passate, ad esempio io andrei sui 15000 giri, 1000mm/min e max 3 decimi di passata, la tua fresa é molto leggera e così la distruggi, si vede dalla lavorazione che le vibrazioni sono assurde, usa una fresa carbide e che sia più corta possibile e sempre e solo ergal, ciao collega!
Hai ragione. Qui avevo sbagliato in primis la fresa. E pensare che avevo anche quella adatta 🙈 Grazie
@@MattleyIt figurati, magari potresti fare qualche lavoro usando derlin o polizene, lì si che un plotter cnc lavora senza fatica, potresti costruire delle guide scorrevoli , piedi o altro di qualità superiore a della plastica stampata.. te la butto lí, ciao.
Io ho usato la Stepcraft 420 per squadrare dei pezzi in alluminio, si riesce a farlo ma con passate molto leggere (2 decimi alla volta), altrimenti la macchina sforza e vibra. In conclusione è una macchina indicata più che altro per legno e plastica.
Si diciamo che non nasce con lo scopo di lavorare leghe metalliche, ma se serve una volta ogni tanto, si può fare. Diciamo, test superato
Si puó avere informazioni cieca la mini fresa cnc che ai usato magari anche commerciali per valutarne l'acquisto
E' una Stepcraft, io ho la 420, costo in kit di montaggio 815 euro più il costo del mandrino e dell'interfaccia per farla funzionare, circa 1200 euro. Poi ti servono frese e altri accessori, una cosa tira l'altra e spendi una barca di soldi....
Le info di Giuseppe sono corrette. CNC per hobbisti che però regala spesso belle soddisfazioni
Mi sa che mi son perso i sabati precedenti.... Non ho ricevuto le notifiche da un bel pezzo o sei mancato? 🤔
Dove si può acquistare la tua CNC?
Stepcraft Italia
Ciao Mattley,non riesco ha ordinare il libro puoi aiutarmi?grazie
Ciao Igor. Che problema riscontri?
Ciao il problema è che quando scrivo i miei dati mi dà sempre errore.
Perché non usi il banco sega della Bosch ??
Perché l'ho restituito
Perché ??
Non era preciso?
Cosa mi consiglieresti ad oggi come CNC per lavorare l’alluminio?
Su che dimensione per area di lavoro?
@@MattleyIt Anche piccola… 20 × 20 cm. A volte ho qualche pezzo da 60 × 40
@@JetmodelIt ecco qui facebook.com/makerdreams3D/ Ed è pure italiana!
@@MattleyIt spettacolo! Grazie mille! E complimenti per questa tua passione !
ma montare un aspirazione sulla cnc? perchè no?
Ci stavo pensando anch'io
Sembra predisposta per l' aspirazione ma probabilmente non l' ha montata perché l' endmill e bella lunga
Per diversi motivi.
1-Qualsiasi aspiratore io attacchi in quel mandrino, non sarà mai abbastanza per aspirare i trucioli
2-Non voglio mescolare trucioli di legno con trucioli di alluminio
3-L'adattatore originale è talmente piccolo che strozza l'aspirazione invece di favorirla
4-A video non vedreste più la lavorazione
@@MattleyIt ottime motivazioni
@@MattleyIt si in effetti non ci avevo pensato 👍👍👍
Per lavorare alluminio sarebbe consigliabile usare refrigerazione altrimenti il materiale si attacca alla fresa
Io non ho il separatore, che pericolo c'è? Ho sempre tagliato senza problemi... 🤔
ruclips.net/video/xFkHmgRIkOI/видео.html
A quanto ho capito il coltello separatore serve ad evitare questo fenomeno :-)
Purtroppo ho visto che non c'è una regola, giri da usare x passata, con l'alluminio è tutto sperimentale rispetto alla fresa usata e l'alluminio usato. Da alluminio ad alluminio c'è molta differenza e se guardi in giro c'è chi ti dice che i giri devono essere alti chi li usa bassi chi usa solo la fresa a secco chi lubrifica a litri Non ho mai trovato nessuno che mi riuscisse a spiegare come fare meglio. Io preferisco mantenere la fresa a basse temperature e lubrifico anche se questo crea un po' di problemi sulla raccolta dei liquidi comunque x il motore che hai usato mi sembra che la fresa tagliasse bene , Magari la lima in mano la terrei diversamente , una manina davanti in punta alla lima va sempre tenuta. Bella bel pezzo non avrei fatto di meglio Bravo!
Bel video, ma con un po' di precisazioni sulla lavorazione.
Primo, se passavi da me, ti davo una fresa adeguata a lavorare l'alluminio (dal video si vede poco, ma sembra che tu stia usando una fresa da legno, ma potrei sbagliare) molto più performante!
Secondo, la fresa deve essere molto corta, il più possibile!!
Da 6mm, nel tuo caso bastava una fresa a 3 tagli, con tagliente lappato, 15mm di utile e fuori dal mandrino massimo 20mm.
Terzo, 15.000 non sono troppi, al contrario semmai, sono troppo pochi!
Stavi andando a circa 300 metri di velocità di taglio, quando sull'alluminio con fresa adatta, si può andare a circa 1000 metri di velocità di taglio (poco più di 50.000 😅).
Di conseguenza, avresti anche potuto aumentare la velocità di avanzamento da 0.03 a tagliente come sei andato tu, a 0.07 a tagliente con fresa dedicata a 3 tagli (circa 2500 di avanzamento).
Quarto, vedo che lavoravi anche in "discorde", ma non si fa mai.
Meglio lavorare sempre in "concorde" se non in casi eccezionali e che non se ne può fare assolutamente a meno!!
Lavorando in discorde, raddoppi lo sforzo della fresa e ne raddoppi le vibrazioni, quindi è sempre sconsigliabile!!
Questo non è per farti una critica, ma per aggiungere conoscenza al tuo video e alla tua esperienza, visto che io (come tu ben sai) ho una azienda di lavorazioni meccaniche e freso metalli da quasi 35 anni 😅😅😅.
Ma quale critica Elvis. Super grazie per queste dritte!! Sulla lavorazione discorde ne ero al corrente ma mi son detto "proviamo" 😅. Nel metallo sei tu l'esperto. Prossima volta ti sento direttamente. Anche perché avevo pure le frese più corte
Mattley quale migliore occasione per aggoungere un capitolo "lavorazione metalli" al corso CNC! Ehehhehe
Sequestro Elvis per una settimana e lo metto sotto torchio
@@MattleyIt 😅😅😅😅
Ok di tutto. Un paio di appunti. Costruttivi. Quando tagli alluminio a CNC se lubrifichi l'utensile il taglio viene più preciso e fa meno microtrucioli che vanno in giro. (Puoi usare olio da taglio emulsionato oppure il solito WD40). Inoltre quando fotografi qualcosa da vettorializzare manualmente, il metro di riferimemento è meglio posizionarlo obliguamente anzichè parallelamente ad un asse. In questo modo l'errore di mancato parallelismo tra la fotocamera ed il pezzo, viene "spalmato" sui due assi, anzichè su uno solo. Saluti
Grazie mille Lorenzo. In realtà il problema della fotocamera l'ho risolto con la bolla integrata nella fotocamera dell'iphone che mi fa capire quando sono perfettamente dritto. Però anche con lo scanner avrei risolto
Guarda come la fuma quella fresa...all'inizio ho pensato seriamente che tu lavorassi senza alcun liquido poi ho visto il fumo...ahahaahahah.... mi sembra un ottimo lavoro
Hahahah sul metallo l'esperto sei tu, ma il lubrificante sapevo ci andasse 😜
Mattley - Artigiano digitale certo che ci ma il liquido serve per raffreddare l’utensile....e per quello che fuma, arriva che è calda è raffredda, sarebbe più utile un getto continuo o una vasca, ma occhio a come si comporta la cnc con i liquidi altrimenti rovini quella, ma a occhio hai fatto un bel lavoro, potresti provare a mettere del bioadesivo sotto e a staccare tutto il pezzo, ma mi raccomando ai liquidi che usi sulla cnc
Se non sbaglio per il taglio alluminio si usa acqua e non olio, che già il materiale tende ad impastare di suo
Chiaro, non è semplice in una situazione come questa... 😜
Vorrei farti mille complimenti,ma preferisco metterti a disposizione la mia esperienza! Coltello separatore in alluminio,assolutamente NO! Non ha i canoni di rigidità sufficienti per compiere questo lavoro! Se vedi quelli professionali sono tutti rigorosamente in acciaio,quelli da hobbisti sono per lo meno in ferro! Se pur i primi tagli ti pare che vada tutto bene,in primo legno nervoso che tagli piegherà con estrema facilità il tuo nuovo coltello! e ti porterà inevitabilmente a situazioni pericolose,del tipo lama che gira,pezzo incastrato,e tu che devi spegnere la macchina senza perdere una salda presa sul pezzo! Progetto bocciato da parte mia! E invito gli iscritti a non duplicarlo! SI LIBRO PRESO. SOPRATUTTO PER RINGRAZIARVI DELLE ORE DI PIACEVOLE INTRATTENIMENTO
Quoto
Massimo68ac hai effettivamente ragione: l'alluminio ha un elevato fattore di duttilità che lo rende per niente adatto allo scopo. Ma l'esperimento / prototipazione secondo me ci sta. No?
Grazie per la dritta ragazzi. Allora l'unica soluzione che mi resta è quella di acquistare un coltello separatore in più e accorciarlo. Esperimento riuscito, ma sul progetto sbagliato 😅 Grazie Massimo
Massimo. Ho pronto un video proprio sulla validità o no del progetto. E ci tengo a ringraziarti perché con il tuo commento mi hai messo i dubbi e quindi mi sono messo alla prova per capire se fosse un sistema valido oppure sbagliato come dici tu. Ti andrebbe di vederlo in anteprima e inviarmi un tuo contributo da aggiungere prima di pubblicarlo?
@@MattleyIt Se posso tornare utile; Volentieri.
Primo
No Matteo. Progetto pericoloso.
L'alluminio non è un adatto a quell'uso. Rischia di diventare più pericoloso di un banco privo di coltello.
Bello l'uso della CNC per la lavorazione dell'alluminio, da replicare per altri jig o utensili.
Perché pericoloso? Non capisco.
Cristian. Ho pronto un video proprio sulla validità o no del progetto. E ci tengo a ringraziarti perché con il tuo commento mi hai messo i dubbi e quindi mi sono messo alla prova per capire se fosse un sistema valido oppure sbagliato come dici tu. Presto lo pubblicherò. Ancora grazie
Dai, aspetto il video allora.
Essere community è anche aiutarsi a crescere insieme.
😉
Io sto aspettando che mi arrivi la fresa da 1,5kv che ho ordinato, la devo montare sulla mia cnc autocostruita e poi voglio provare anche io con il taglio dei metalli, mi piacerebbe capire se il ferro si riesce a tagliare, ho aumentato di parecchio la rigidità della struttura, inoltre la fresa arriva a 24000 giri, ecco la foto del mio prototipo in fase di completamento, appena sarà finita farò un bel video della costruzione, sto ultimando la modifica del codice arduino, ciao.
instagram.com/p/CA01PpUHyjQ/?
Domanda da una capra come me, ma la punta nn si scalda?
Ero convinto pure io che scaldasse, ma ti confemo che al termine della lavorazione sono rimasto felicemente sorpreso di non essermi scottato quando ho voluto sentire la temperatura della fresa
Mattley - Artigiano digitale, bellissimo lavoro, complimenti!!
Consiglio: Non respirare la polvere di alluminio e' micidiale ! Stacci lontano o indossa una mascherina antipolvere professionale.
Ma se tagliavi e accorciavi quello esistente?
Per essere una lavorazione arrangiata non ci si può lamentare,ma mi fanno male gli occhi la prossima volta usa l'utensile non così a sbalzo ne guadagni in stabilità e finitura
Diciamo direttamente che avevo l'utensile sbagliato. @Elvis Peverelli mi ha detto quale dovevo utilizzare
@@MattleyIt ti auguro di trovare una vera CNC e dare scacco a giaco XD
le mani troppo vicine alla lama.....ahi ahi ahi
Mai messe le mani vicino alla lama.
Bhè al minuto 11:13 non mi sembra che siano poi così lontane, ma non è una critica, mi piace quello che fai e come lo spieghi ;-)