Такой инструмент называется обкатка. По крайней мере там, где я работал так называли. Обкатка роликом даёт гораздо лучшие результаты. И подачу можно ставить больше.
Хорошая идея совместить ненужное изделие с шариком, который потерпел фиаско в предыдущем испытании. Я предлагал три малых опорных шарика под него, но идея опереть о подшипники - идеальна и проста. Вещь очень нужная, пылиться не будет у хорошего токаря. Правда есть предложение. Не мешало бы на подшипниках проточить маленькую канавку, чтобы шарик не гулял вправо и влево, а самое главное, чтобы не тёрся о металлическую скобу, тем самым он не будет изнашиваться и не будет изнашивать отверстие в скобе, чем улучшит поверхность на мягких материалах. Эту идею я возьму и себе на вооружение! Завтра же начну изготавливать.
@@SlavaPetroff, А там надо самую малость, чтобы шарик не ёлзал, поэтому на мягком металле, да и не на мягком есть небольшие разводы. Хотя шарик сам со временем накатает себе дорожку. А может ему лучше помочь?
Хотел мысль изложить после просмотра, но прочитав комменты нашел единомышленника - Владимир Котов. Я думаю на бронзе шарик вдоль заготовки начал прыгать. От того и не равномерная накатка. ЛАЙК !!!!
Ещё в конце 70х так раскатывали гидроцилиндры. На любую длинну. Отправка конечно другая, шариков несколько, размер изменяется, но смысл тот же, чистота поверхности, упрочнение, что для гидроцелиндров важно.
Так делают гидроцилиндры. Изнутри накатывается специальной накатной головкой с роликами имеющими два конуса спереди и сзади. Подается масло. Класс чистоты 8-9.
Вячеслав здравствуйте! Вы сказали это приспособление готовили для обработки деталей с большим вылетом, скиньте пожалуйста ссылку на это видео,я часто точу валы с длиной по метру шестидесят и ф 18, неплохо было бы посмотреть на ваши работы
Добрый вечер. Вы когда сделали эту приспособу, я просто промолчал, хотя подумал, что человек время потратил попусту. А вот теперь, это штука очень полезная, особенно если на стали 3 надо добиться чистоты. У меня мысль в другую сторону пошла, хочу внутреннюю сделать. Спасибо за идею.
Всё просто !внутренняя делается на изнанку!Только шариков 3.Распираются конусом на одном подшипнике,и очень узкий диапазон по диаметру!Да!Чуть не забыл.Сидит вся эта байда на карданном шарнире.Иначе-раз....ёт всё нафиг!
@@alexeymarshen4515 Спасибо за разъяснение, но я хочу сделать приблизительно такую же, только как расточной резец. Хочу попытаться накатывать гильзу в цилиндре мото движка.
@@grajdanin_igrek, --- а нафига там накатывать? Для чего? Да и каким образом вы это сделаете - на боковых стенках цилиндра имеются впускные и выпускные отверстия.
Не боитесь, что подшипники разлетятся? Шарик продавит наружную обойму подшипника. Они не предназначены для сосредоточенных нагрузок. На подшипник надо втулку делать. (это из опыта использования подшипников как роликов для тележек, если сечение наружной обоймы не увеличить втулкой, то они лопаются через какое то время).
Мне цилиндры Явы на кафедре Политеха один доцент обработал. На скорости 140 движок заклинил, остыл и опять завёлся. Ни каких следов не обнаружили при разборке.
Штука называется вроде выглаживатель, и шарик может даже не крутиться (и лучше брать шарик потверже ВОК, нитрид бора или алмаз), а вот под пружинить неплохо было-бы, спиральные риски это неоднородность структуры отливки металла, пруток так откатывается на литейном производстве, пружина какраз помогает не высвечивать этот рисунок неоднородности плотности металла :), я пользовался алмазным выглаживателем, на хорошей стали зеркало получается
👍 Спасибо за труд, Вячеслав. Тема гладилок интересна и полезна. К концу фильма поймал себя на мысли на сколько все хорошо снято и подано. Как сам у станка постоял. Ещё бы режим "макро" добавить для обзора поверхности. Хотя, может это лишнее... Алмазов у нас нет, а шариковую изготовлю под сальники.
Вячеслав, тема очень интересная. Конечно, если бы у вас была возможность провести измерение твердости до и после и сравнить с алмазным выглаживанием, цена контента была бы бесценной, но увы, такой контент по себестоимости высок((
Раскатывали роликом, но ценник за это ломили конский поэтому делали в основном для своих. А так гидроцилиндры в основном все раскатывают, не какой секретной технологии тут нет
Все супер! С бронзой --- она мягче всех, -- и надо наверное... Наверное сделать не 2 сотки поджим, а одну или половинку.. Возможно... Как вариант стоит попробовать -- чиста теоретически рассуждаю... Слава, люба посмотреть!
Нет,перепутал,не сотки и десятки.Об этом реч даже не идёт!Он не видит разницы между подачей по поперечному лимбу и результатом от давящего инструмента!
Добрая штука. Всё равно думаю что на роликовых или двухрядных(встречал двухрядный в шахматном порядке расположены шарики) будет чище, приятнее, лучше... А шарик заменить на металлокерамический. Нагрузка на него до 4 тонн и изнашивается крайне незначительно. Есть розового цвета и антрацитово чёрного. Применяются в спец подшипниках, так же и в высокоскоростных. Про белые не скажу... О них не знаю.
Добрый день. Полосы на первом экземпляре и волны на последнем похожи на резонансные, то есть подшипники и шарик имеют какую то неровность и при определённом совпадении диаметра заготовки и подачи появляются следы в виде полос или волн. Если попробовать изменить либо диаметр либо скорость подачи полосы поменяться должны либо исчезнуть. Наверно для этого и делают подпружиненные. Я так думаю! Влад.
Ни какой твердости ,раньше катали отправкой с одним подшипников, делали это для чистоты ,в основном для всяких рукояток где размер +- 0 ,1 не важен . а если делать точный размер то трудно угадать так как и сталь разная и силу прижима тоже трудно угадать.(
Либо шкурка либо наждачная бумага.И кстали у лифтовиков есть масленки(коробушка с маслом и суконка-фитиль)подумать и использовать.Меньше разбрызгивания масла и автоподача
Ну,вещь конечно известная.Только ,будет также захломлять тумбочку.Применение:в массовом производстве,где прижим ,припуск и конечный размер ,подбираются пробой,и потом гонят партию!В наших случаях,её удел-пылится в тумбочке!Есть масса других способов получить результат!Алмазной гладилки ,это тоже касается!Чуть не забыл!Это сношенный и списанный, "карандаш",для правки резьбо шлифовальных кругов.
Алексей совершенно в точку ! И не только в массовом . Все сделано только для "очередного видоса" , как оправдание изготовления совершенно бесполезной хреновины .
@@СергейЯшаров-ъ8д "Бесполезная хреновина" вызвала из глубин памяти давно слышанное: Сидят два мужика и срут. Не пропадет их скорбный труд, Души высокое стремленье: Говно пойдёт на удобренье!
АО Машдеталь проектное подразделение ??! Это что за"наклёпывающееся стали"?С дуру можно и Х..сломать.А можно и на стали"тряпка" (Ст 3)-наклёпа добиться!
Нет проблем, удачи со ст.3, только не сломайте там себе что-нибудь. А автору канала рекомендую найти заготовку из распространённой стали 09Г2С и попробовать покатать шариком с измерением твердости до и после. Даже на простом твердомере должна быть видна разница.
К стати,Слава!Пока писал Гражданину Игорьку,пришла МЫСЛЬ!Ваша контора занимается ремонтом не маленьких дизелей.А им,как я знаю,требуется раскатка втулок в верхнюю головку шатуна!Вот и сделай рацуху!Может чо и забашляют на канал!?
В державку за подшипники можно засунуть войлок и пропитать его маслом, подшипники всегда в масле будут и шарик равномерно будем смазываться. Я так думаю.
Сегодня пытался положить калибр-пробку на 11, на место.Отвлекли-промазал!Перерыл всю тумбочку и вокруг!Как корова-слизала!Канула в Вечность!благо,вторая есть!
@@alexeymarshen4515 как мне это знакомо, пол часа раком вокруг станка и вуаля-пробка на 5H9 лежит на передней бабке, под кусочком наждачки, перед носом.Но самое стремно винтик искать от резца с мех. креплением в корыте, где полно стружки!
это зависит от целей (полирование или упрочнение) накатки, применяемеого инструмента (механическая или годравлическая) и режимов (продолбная и поперечная подачи)... Для накатки, в т.ч и внутренних поверхностей, а не применяется и очень давно специальное оборудование.... в т.ч. и "буржуинское" 😊
Посмотри ради интереса приспособления фирмы ecoroll, однороликовые инструменты: www.ecoroll.de/produkte/glattwalzen-einrollig-glattwalzwerkzeuge.html пару идей для себя наверняка подчерпнешь, проста для повторения...
Почему нельзя использовать просто обойму шариковых подшипников, поставленную под углом к заготовке?
Такой инструмент называется обкатка. По крайней мере там, где я работал так называли.
Обкатка роликом даёт гораздо лучшие результаты. И подачу можно ставить больше.
Хорошая идея совместить ненужное изделие с шариком, который потерпел фиаско в предыдущем испытании. Я предлагал три малых опорных шарика под него, но идея опереть о подшипники - идеальна и проста. Вещь очень нужная, пылиться не будет у хорошего токаря. Правда есть предложение. Не мешало бы на подшипниках проточить маленькую канавку, чтобы шарик не гулял вправо и влево, а самое главное, чтобы не тёрся о металлическую скобу, тем самым он не будет изнашиваться и не будет изнашивать отверстие в скобе, чем улучшит поверхность на мягких материалах. Эту идею я возьму и себе на вооружение! Завтра же начну изготавливать.
сделаю канавки-ослаблю обойму подшипника
@@SlavaPetroff, А там надо самую малость, чтобы шарик не ёлзал, поэтому на мягком металле, да и не на мягком есть небольшие разводы. Хотя шарик сам со временем накатает себе дорожку. А может ему лучше помочь?
Ещё бы твердомером померить для чистоты эксперимента. Лайк!
без оценки прочности до и после это просто поглаживание металла
@@RenatRkrkaft, а термин нагартовка ни о чём не говорит? Не, не слышали?
@@videoleaks слышали, только к чему это?
@@RenatRkrkaft, 😂
Хотел мысль изложить после просмотра, но прочитав комменты нашел единомышленника -
Владимир Котов. Я думаю на бронзе шарик вдоль заготовки начал прыгать. От того и не равномерная накатка.
ЛАЙК !!!!
Ещё в конце 70х так раскатывали гидроцилиндры. На любую длинну. Отправка конечно другая, шариков несколько, размер изменяется, но смысл тот же, чистота поверхности, упрочнение, что для гидроцелиндров важно.
Да,мы эти работы делали в МТМ,приходилось штока гидроцилиндров от царапин.
Так делают гидроцилиндры. Изнутри накатывается специальной накатной головкой с роликами имеющими два конуса спереди и сзади. Подается масло. Класс чистоты 8-9.
Вячеслав здравствуйте!
Вы сказали это приспособление готовили для обработки деталей с большим вылетом, скиньте пожалуйста ссылку на это видео,я часто точу валы с длиной по метру шестидесят и ф 18, неплохо было бы посмотреть на ваши работы
Добрый вечер. Вы когда сделали эту приспособу, я просто промолчал, хотя подумал, что человек время потратил попусту. А вот теперь, это штука очень полезная, особенно если на стали 3 надо добиться чистоты. У меня мысль в другую сторону пошла, хочу внутреннюю сделать. Спасибо за идею.
Всё просто !внутренняя делается на изнанку!Только шариков 3.Распираются конусом на одном подшипнике,и очень узкий диапазон по диаметру!Да!Чуть не забыл.Сидит вся эта байда на карданном шарнире.Иначе-раз....ёт всё нафиг!
@@alexeymarshen4515 Спасибо за разъяснение, но я хочу сделать приблизительно такую же, только как расточной резец. Хочу попытаться накатывать гильзу в цилиндре мото движка.
Тем более!!!!Про головку для хонингования слышал?Тут тот же принцип!3 шарика-РАВНО-точность!Но на двух тактнике -даже не пробуй!Окна!
@@alexeymarshen4515 Я в курсе :)
@@grajdanin_igrek,
--- а нафига там накатывать? Для чего?
Да и каким образом вы это сделаете - на боковых стенках цилиндра имеются впускные и выпускные отверстия.
Не боитесь, что подшипники разлетятся? Шарик продавит наружную обойму подшипника. Они не предназначены для сосредоточенных нагрузок. На подшипник надо втулку делать. (это из опыта использования подшипников как роликов для тележек, если сечение наружной обоймы не увеличить втулкой, то они лопаются через какое то время).
Не надо использовать шарик
Есть подшипники со сферической наружней обоймой. Так лучше.
Может шарик подустал??? При трении о стальную удерживающую скобу? Незря бронзу рекомендуют...
Мне цилиндры Явы на кафедре Политеха один доцент обработал. На скорости 140 движок заклинил, остыл и опять завёлся. Ни каких следов не обнаружили при разборке.
Штука называется вроде выглаживатель, и шарик может даже не крутиться (и лучше брать шарик потверже ВОК, нитрид бора или алмаз), а вот под пружинить неплохо было-бы, спиральные риски это неоднородность структуры отливки металла, пруток так откатывается на литейном производстве, пружина какраз помогает не высвечивать этот рисунок неоднородности плотности металла :), я пользовался алмазным выглаживателем, на хорошей стали зеркало получается
Интересная приспособа возьму себе на вооружение
👍
Спасибо за труд, Вячеслав. Тема гладилок интересна и полезна. К концу фильма поймал себя на мысли на сколько все хорошо снято и подано. Как сам у станка постоял.
Ещё бы режим "макро" добавить для обзора поверхности. Хотя, может это лишнее...
Алмазов у нас нет, а шариковую изготовлю под сальники.
Для макро съёмки использую iPhone, но и у него есть предел. Спасибо за похвалу!
Вячеслав, тема очень интересная. Конечно, если бы у вас была возможность провести измерение твердости до и после и сравнить с алмазным выглаживанием, цена контента была бы бесценной, но увы, такой контент по себестоимости высок((
Спасибо! Вспомнил молодость...Мы в свое время упрочняли/улучшали поверхности роликами при бОльших подачах, но размеры приходилось "ловить"...
А шток гидроцилиндра по такой схеме можно обкатать, будет работать?
Обкатать-то можно, будет работать-не знаю, хромом ведь покрывают не только для упрочнения, но и для защиты от коррозии
Твердость измеряли ?
no llego a entender ¿endurece la superficie o solo pule y evita el rectificado???
Strengthens and increases purity of a surface
Здравствуйте есть ли способ прокатки внутренной части гильзы целиндр? Если есть покажите это будет бум! 😯💪
Если это возможно то может ради эксперимента возьметесь за подобный заказ?
Раскатывали роликом, но ценник за это ломили конский поэтому делали в основном для своих. А так гидроцилиндры в основном все раскатывают, не какой секретной технологии тут нет
Не плохо придумано. Лайк.
Все супер! С бронзой --- она мягче всех, -- и надо наверное... Наверное сделать не 2 сотки поджим, а одну или половинку.. Возможно... Как вариант стоит попробовать -- чиста теоретически рассуждаю...
Слава, люба посмотреть!
Master's studio
Не путай,поджим и результат!Люфты станка,плотность материала,равномерность подачи СОЖ.Какие 5 микрон?Ты о где!?
Alexey marshen, ты где 5 микрон увидел, дурень?
@@alexeymarshen4515 Раз речь о поджиме, можно предположить, что Master's Studio просто перепутал сотки и десятки.
Цитата:Наверное сделать не 2 сотки поджим, а одну или половинку..
Нет,перепутал,не сотки и десятки.Об этом реч даже не идёт!Он не видит разницы между подачей по поперечному лимбу и результатом от давящего инструмента!
Добрая штука. Всё равно думаю что на роликовых или двухрядных(встречал двухрядный в шахматном порядке расположены шарики) будет чище, приятнее, лучше... А шарик заменить на металлокерамический. Нагрузка на него до 4 тонн и изнашивается крайне незначительно.
Есть розового цвета и антрацитово чёрного. Применяются в спец подшипниках, так же и в высокоскоростных. Про белые не скажу... О них не знаю.
Добрый день. Полосы на первом экземпляре и волны на последнем похожи на резонансные, то есть подшипники и шарик имеют какую то неровность и при определённом совпадении диаметра заготовки и подачи появляются следы в виде полос или волн. Если попробовать изменить либо диаметр либо скорость подачи полосы поменяться должны либо исчезнуть. Наверно для этого и делают подпружиненные. Я так думаю! Влад.
Спасибо, Влад
Провёл тест с разными сталями с замером твёрдости до и после накатки, видео будет позже
ruclips.net/video/e5AJMaj1enE/видео.html
Слава , ты же понимаешь откуда винтовые риски...
хорошая вещь,над тож сделать,долго думал как шар разместить.
На большем диаметре поменьше шарик надо ! А на подшибник можно одеть внутренную обойму потшибника побольше одеть !
Скажите, а за щет чего повышается твердость, прочность метала?
Вроде как из-за уплотнения слоя поверхностного.
Наклёп.
ruclips.net/video/7CKqPeWcpbg/видео.html вот тут есть объяснение, 13-18 тайминг.
Ни какой твердости ,раньше катали отправкой с одним подшипников, делали это для чистоты ,в основном для всяких рукояток где размер +- 0 ,1 не важен . а если делать точный размер то трудно угадать так как и сталь разная и силу прижима тоже трудно угадать.(
Слава ,а вращающий центр можешь закатать ? 👍👍👍 !
На моем 1325ф30 такие риски появились вместе с воем шпиндельных подшипников
а ролик пойдет так же?
Либо шкурка либо наждачная бумага.И кстали у лифтовиков есть масленки(коробушка с маслом и суконка-фитиль)подумать и использовать.Меньше разбрызгивания масла и автоподача
Согласен, доработок ещё много
нужная вещь хоть я еще не токарь
Ну,вещь конечно известная.Только ,будет также захломлять тумбочку.Применение:в массовом производстве,где прижим ,припуск и конечный размер ,подбираются пробой,и потом гонят партию!В наших случаях,её удел-пылится в тумбочке!Есть масса других способов получить результат!Алмазной гладилки ,это тоже касается!Чуть не забыл!Это сношенный и списанный, "карандаш",для правки резьбо шлифовальных кругов.
Алексей совершенно в точку ! И не только в массовом . Все сделано только для "очередного видоса" , как оправдание изготовления совершенно бесполезной хреновины .
@@СергейЯшаров-ъ8д "Бесполезная хреновина" вызвала из глубин памяти давно слышанное:
Сидят два мужика и срут.
Не пропадет их скорбный труд,
Души высокое стремленье:
Говно пойдёт на удобренье!
Alexey marshen, сам ты карандаш, это самый настоящий выглаживатель www.chipmaker.ru/uploads/post/monthly_2016_07/post-017410800_1469704354.jpg
@@Regenerator_ обоснуйте !
@@Regenerator_ вы хотите сказать , что Слава сделал нужную штуковину , а я этого не понимаю ?
Твердость имеет смысл замерять только на наклёпывающихся сталях (марганцовистых), там эффект будет очевидным
АО Машдеталь проектное подразделение ??!
Это что за"наклёпывающееся стали"?С дуру можно и Х..сломать.А можно и на стали"тряпка" (Ст 3)-наклёпа добиться!
Нет проблем, удачи со ст.3, только не сломайте там себе что-нибудь. А автору канала рекомендую найти заготовку из распространённой стали 09Г2С и попробовать покатать шариком с измерением твердости до и после. Даже на простом твердомере должна быть видна разница.
304я нержавейка хорошо наклепывается, я бы ещё один тест с ней провёл
Согласен Хорошо бы, чтобы Слава это прочитал, это было бы интересно сделать и показать.
@@user-NIVA-awd-portal спасибо, попробую
Сколько шариков осталось?
0:52- нам в училище показывали эти накатки.
Ну для комплектУ нужно ещё сделать для накатки вн. диаметра:)
Давно у нас так же делают посадку под втулки гудрича.
К стати,Слава!Пока писал Гражданину Игорьку,пришла МЫСЛЬ!Ваша контора занимается ремонтом не маленьких дизелей.А им,как я знаю,требуется раскатка втулок в верхнюю головку шатуна!Вот и сделай рацуху!Может чо и забашляют на канал!?
Растачиваем, затем хоном доводим
вы сантехник чтоли? 18.3 диаметром шарик- это дюймовый?😂
какая то агрессия прет от коментов, -- народ, поежьте сначала, попейте, а потом уже -- на канал!
В державку за подшипники можно засунуть войлок и пропитать его маслом, подшипники всегда в масле будут и шарик равномерно будем смазываться. Я так думаю.
Винтик,шарик и прочая мелочь упавшая на пол-перемещается в параллельное измерение..! Чёрт найдёшь его...👿
Сегодня пытался положить калибр-пробку на 11, на место.Отвлекли-промазал!Перерыл всю тумбочку и вокруг!Как корова-слизала!Канула в Вечность!благо,вторая есть!
Alexey marshen: А представь себе,я ремонтирую компы,ноуты и мобильники... Упал винтик-всё перекрестись и забудь...! ))
@@alexeymarshen4515 как мне это знакомо, пол часа раком вокруг станка и вуаля-пробка на 5H9 лежит на передней бабке, под кусочком наждачки, перед носом.Но самое стремно винтик искать от резца с мех. креплением в корыте, где полно стружки!
Мля,какие люди здесь оказывается)))А то все Ответы Томские да Ответы))Привет Дорогой))
Здарова Марат..! ))
теперь нужно сделать чтобы шарик вибрировал
Шлифовальный делает ровную поверхность, а шарик - гладкую... и твёрдую. Это всё-таки разные поверхности.
это зависит от целей (полирование или упрочнение) накатки, применяемеого инструмента (механическая или годравлическая) и режимов (продолбная и поперечная подачи)... Для накатки, в т.ч и внутренних поверхностей, а не применяется и очень давно специальное оборудование.... в т.ч. и "буржуинское" 😊
Самое главное, что бы шарик был круглым.⃣
Сергей Валерич! Круглый шарик стоить в десять раз дороже чем нормальной точности.
Nao entendi nada
С маслом можно в зеркало закатать просто тупым резцом. :):) Было так пару раз у меня. :):)
...в названии ролика нужно было написать большим шрифтом - БУКВАРЬ ...
Посмотри ради интереса приспособления фирмы ecoroll, однороликовые инструменты: www.ecoroll.de/produkte/glattwalzen-einrollig-glattwalzwerkzeuge.html пару идей для себя наверняка подчерпнешь, проста для повторения...
Автореаниматор посмотрел твой ролик и наверно взял на вооружение, скоро ждите ролик от деда валерки
Подшипник лучьше
Таких шариков у меня пол ведра)))))
А у меня рогатка есть.
Баловство.
smok470
В принципе-да!В обще образовательных целях-НЕ ХАЙ БУДЕ!
Alexey marshen, да я не против, сам такой.
На хонингование похоже
5+
Бесполезная вещь упрочняет поверхность разве что десятка микронов когда коту делать нечего что он лижет
5+