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自分の場合は…①成形機の加熱筒の設定温度は予め150℃に固定されてるので「先端190〜180℃、中間＆後部180〜170℃」に設定しておく②金型をチェーン(場所によってはワイヤー)で吊り上げる際、金型が接地面から離れる直前でホイスト操作を１度止めてチェーンの張り具合やフックの取付具合の確認(金型を成形機から降ろす際にも同様)③クランプは操作側４箇所の取付＆手にて仮締→半操作側の取付＆仮締→半操作側の本締→操作側の本締(因みに試験中に金型が落下した場合は即座に試験中止→失格宣告)④金型温調ホースを入出を確認して取付してからチェーンブロックを外す⑤金型を降ろすまえに製品面に防錆剤の塗布⑥温調ホースを外した後にニップルからエアーを送り金型内の温水を排出(他にもあったけど省略)って教えられてるので、「所変われば品変わる」って訳では無いとは思うけど、(このようなやり方もあるんだな)と思った次第。
なんで型開けてないのに成形条件入れれるんだ?前提がおかしいよな
なにいってるんだ？
何いってんだ？ってかそこ行ったなぁ懐かしい
初めての成形品形状確認もせず条件なんか入れられないだろ今まで成形やってるからこの動作でできるだけであってこの説明はおかしいでしょ
箱状の製品作る事は分かってるからおおまかには条件出せるじゃん
@@shi3g1g1 だからそれは中の形状知ってるからだろ開けてもないのに条件入れるバカどこにいるんだよ第1前提がおかしいだろ
自分の場合は…
①成形機の加熱筒の設定温度は予め150℃に固定されてるので「先端190〜180℃、中間＆後部180〜170℃」に設定しておく
②金型をチェーン(場所によってはワイヤー)で吊り上げる際、金型が接地面から離れる直前でホイスト操作を１度止めてチェーンの張り具合やフックの取付具合の確認
(金型を成形機から降ろす際にも同様)
③クランプは操作側４箇所の取付＆手にて仮締→半操作側の取付＆仮締→半操作側の本締→操作側の本締(因みに試験中に金型が落下した場合は即座に試験中止→失格宣告)
④金型温調ホースを入出を確認して取付してからチェーンブロックを外す
⑤金型を降ろすまえに製品面に防錆剤の塗布
⑥温調ホースを外した後にニップルからエアーを送り金型内の温水を排出
(他にもあったけど省略)
って教えられてるので、「所変われば品変わる」って訳では無いとは思うけど、(このようなやり方もあるんだな)と思った次第。
なんで型開けてないのに
成形条件入れれるんだ?
前提がおかしいよな
なにいってるんだ？
何いってんだ？
ってかそこ行ったなぁ
懐かしい
初めての成形品
形状確認もせず
条件なんか入れられないだろ
今まで成形やってるから
この動作でできるだけであって
この説明はおかしいでしょ
箱状の製品作る事は分かってるからおおまかには条件出せるじゃん
@@shi3g1g1 だからそれは
中の形状知ってるからだろ
開けてもないのに条件入れるバカ
どこにいるんだよ
第1前提がおかしいだろ