@@mfv.custom Это не у него там дорогие услуги токарей! Это вообще сейчас СТОЛЬКО стоит вот ТАКОЙ объём работы токаря! - Если ты обращаешься со стороны!! Это на сегодняшний день такая коммерческая цена!!! И это даже ещё и дёшево! - это во первых. А во-вторых - сейчас просто не найти того кто будет брать такую мелочь со стороны! Плюс к тому же - сейчас кругом ХОЗЯЕВА, и они смотрят чтобы выполнялись основные объёмы заказов!! и за любой калым - уволен! Так что с учётом всего сказанного - и 3 и 5 тыщ вполне могут запросить в конторах! И хорошо если у тебя есть прямой выход на корефана-токаря, и начальство там не строгое!!! ПыСы: - Если может не заметил, сейчас многие кому часто или постоянно требуются токарные работы по вот таким мелочам - покупают собственные токарные станки настольные!!! Я вот тоже давно подумываю, но сейчас опять цены подлетели!!!
Всего-то нужно иметь друга токаря, самому провозиться с конструкцией, получить не особо быстрый заклепочник по сравнению с рычажными. Плюс у рычажных работает шпилька на разрыв, сама резьба только при закручивании в нее заклёпки, а у вас резьба испытывает трение при вытягивании, а следовательно износ. Сколько таких заклепок можно будет поставить при помощи этой конструкции ещё вопрос. Да и удобство использования на лицо, плюс необходимо пользоваться услугами токаря под чтобы сделать из болта М12 другие шпильки или при износе существующих опять к нему идти с просьбой сделать новую. В то время как покупая заводское решение, эти резьбовые вытяжные шпильки всегда можно докупить без всякого геммора
Начнем с того, что если вы инструмент используете случай к случаю, то говорить про износ бессмысленно. Я считаю глупо тратить деньги на профессиональный инструмент, который большую часть времени лежать будет. Усилие на резьбу незначительные, тем более она смазана. К примеру заклепки с резьбой м4 я без ключа зажимал, не маловажно учитывать какой шаг резьбы и диаметр в проект вкладываете (принцип рычага), про марку стали я уже молчу. Теперь что касается рычажного заклепочника. Если он дешёвый, то первое что будет страдать, так это соединение рычагов. Отверстия будут разбиваться как и сам штифт который их соединяет. Ну и на последок, если для вас не геморно купить "резьбовые вытяжные шпильки", то для меня не составит труда заказать у любого токаря нужный элемент и получить его по почте. Вы должны понимать, что это одна из альтернатив, а не решение одной или всех гаражных проблем.
@@mfv.custom предположим действительно от случая к случаю, но в одном случае нужно установить штук 15 заклепок М6. Вы использовали высокопрочные болты я так понял, потом токарь протачивал их и нарезал нужную резьбу. И скорее всего снял термически обработанный слой металла. А после этого дополнительную термообработку не проводили. Получается почти обычная незакаленная сталь вытягивает заклепку из такого же самого материала. Износ в этом случае будет почти одинаковым что у вашего приспособления, что у заклепки. Могу конечно ошибаться, но на 15 раз такой резьбы не хватит, а если и хватит, то скорее всего ненамного дольше. Так что марка материала очень важна, также как и термообработка. Преимущество у рычажных заклепочников это удобство работы с ним, плюс резьба не изнашивается как в вашей конструкции. Но минусом может быть соединительный штифт. Правда это совсем наверное плохой заклепочник нужно взять чтобы даже он был плохо изготовлен. 1600 грн (4000 р) за не профессиональный инструмент, ничего не вываливается, не разбалтывается. Полет нормальный одним словом, да и куча насадок к нему в комплекте с нормальной термообработкой. Одно движение рук и заклёпка на месте, не нужно минуту бороться с ключом под шестигранник который постоянно вываливается судя из видео, да и в целом конструкция рассыпается если не накрутить спереди заклепку. Вот и посчитайте геммор который вы получили, неудобство использования, недолговечность и соотнесите с той экономией которую получили не покупая готовое решение
Я уже потом понял что работает у вас ведь резьба М22х1,5. А это значит весь шестигранник придется менять при износе резьбы и сопрягаемые с ним детали. Ещё более металлоемкая и трудоёмкая операция
Вы не правы, стальная заклепка не имет большого содержания углерода. Она должна принять форму отверстия (высокая прочность это не их конек). В обратном случаи, пришлось бы больше прикладывать усилие если бы это была сталь к примеру 45. Каленый болт изначально изготовлен из хорошей стали, для которого главным рабочим условием является работа на разрыв. Закалку можно сделать, было бы желание. Но на мое мнение, для моих дел хватит и такого исполнения. Потому за болт который токарь протачивает не стоит переживать, главное чтоб инструмет которым он нарезал, был не изношен и острый. К стати есть заводское исполнение похожего инструмента как у меня, есть насадки на шуруповерт, которые работают по тому же принцыпу. Потому не думаю что эта тема имеет смысла для дискусий. Есть люди которые работают только с заклепками из нежавейки или цветных металов, где усилия прикладываются еще меньше. Я не знаю на сколько хватит моего инструмента, не могу утверждать. Но пока он работает и меня это устраивает.
Востоновить резьбу инструмета, дя меня не составит труда. За частую люди которые работают с подобным инструментом имеют сварочные аппараты. Наплавить и потом это проточить у токаря. Некоторые просто используют болт, пару гаек и пару шайб, и их это устраивает. А если говорить за сантехнка, который способен сам нарезать дюймовую резьбу леркой и использовать уже готовые сгоны, так этот инструмент можно сделать и на "коленках", и на них же и отремонтировать ))))
Спасибо за положительный ответ. Что касается вопроса, скажу честно - не пробывал ставить! Но понимая принцип фиксации подобных заклепок, скорее всего нет чем да! За частую пластик по твердости более хрупкий, и при обжатии может лопнуть. К примеру пластик HDPE может и не лопнет, но на сколько такая фиксация будет надежной, только через эксперимент. Мне кается, что с пластиком стоит использовать автомобильные клипсы которые имею разную фиксацию и конструкцию! Опять же, все зависит от задачи!
На пластик резьбовые заклёпки НЕ ставят, в чистом виде!!! А вообще поставить можно, НО.. - через две шайбы внешнего диаметра заклёпки! и при условии если толщина пластика с двумя этими шайбами будет меньше сминаемой длины заклёпки!! А она не большая! И даже большие клёпки, под м8-м10, рассчитаны на толщину металла не более 5мм!!! А вообще, это ооочень геморно, тупо, и нахрен не надо!!!
Заклепочник ручной стоит 1600-2700. Мне не на чем вытачивать детали. Купить министанок за 26000-50000? Или сходить к токарю, который выточит детали этак за 2000-3000? И какая разница в тратах? И можно не заморачиваться на токарных работах. Подобного принцыпа клепания как у вас, можно добиться и при помощи одной втулки и двух ключей. Или приварить ручку к втулке. И вуаля!
Конечно можно. А можно и при помощи обычного болта, гайки и шайбы этот "инструмент" сделать. Но я все таки хотел добиться заводского исполнения, и чтоб с хорошей стали. Как говорится сделал и забыл.
Заклепки удерживают пластиковую деталь, там нагрузка небольшая. С задачей своей справляется. Метал мягкий, а заклепка стальная, при расширении тело заклепки в отверстии разжалось за счет толщины , и неплохо зафиксировалось. Какая в заводском исполнении заклепка стояла, не знаю, информации мало.
Ваш ролик полная противоположность , начали с того что нужно заклепать 4 заклёпки, а закончили изобретением колеса 😢😢😢 Я инвалид, и мне на коляске нужно было установить 2 заклёпки, просмотрел много роликов и только один сразу предупредил что болт брать не меньше 8,8, на улице без токарей и сварщиков я сделал за час ,болт гайка и заклёпка , да и два ключа
Понимаете, я искал свой вариант, который устроил бы меня, и возможно других. Этот ролик, это мое виденье, и никому не навязаю свое мнение. И конечно Вы в праве выбирать, что больше подходит по деньгам и по возможностям. Я рад, что Вы нашли то, что вам проще, хотя в вашем случаи люди вокруг вас могли бы и просто помочь. У меня был тесть инвалид, очень хороший человек и жалко, что общество и государство слабо поддерживает таких людей. Спасибо за конструктивный комментарий!
@@Алексей5843 не хотите весь список огласить? Что я должен сделать и куда посмотреть! Я просто не ожидал в гостях увидеть такого умного человека. Уверен вы никогда орфографических ошибок не допускаете. Может представитесь! Поговорим о ваших достижениях в правописании русского языка, а возможно и нескольких! Тут наверно у многих появится желание написать диктант!😆😆😆
@@Алексей5843 ты свой не аргументированный понос назвал поддержкой? 😆😆😆😆 Обиженный с недостатком внимания вроде тебя, всячески пытаются блеснуть своим умом думая, что их мнение важно 😆😆😆😆. Главное не сдавайся и верь в себя 🤣🤣🤣🤣
Во первых ролик снят об изготовлении инструмента. Во вторых, я прекрасно понимаю, что данное соединение не на 100% надежное, но для фиксации пластиковой направляющей достаточно. Заклепка стальная и в отверстии достаточно плотно расширилась. Потому стоит внимательно слушать, чтоб потом не писать ерунду автору 😉😀
Работа токаря обойдется в пару тысяч, а на озоне с вб заклепочник от 1800
Значит у вас дорогие услуги токарей. Мне это обошлось все дешево, если не считать свой труд.
@@mfv.custom Это не у него там дорогие услуги токарей! Это вообще сейчас СТОЛЬКО стоит вот ТАКОЙ объём работы токаря! - Если ты обращаешься со стороны!! Это на сегодняшний день такая коммерческая цена!!! И это даже ещё и дёшево! - это во первых. А во-вторых - сейчас просто не найти того кто будет брать такую мелочь со стороны! Плюс к тому же - сейчас кругом ХОЗЯЕВА, и они смотрят чтобы выполнялись основные объёмы заказов!! и за любой калым - уволен! Так что с учётом всего сказанного - и 3 и 5 тыщ вполне могут запросить в конторах!
И хорошо если у тебя есть прямой выход на корефана-токаря, и начальство там не строгое!!!
ПыСы: - Если может не заметил, сейчас многие кому часто или постоянно требуются токарные работы по вот таким мелочам - покупают собственные токарные станки настольные!!!
Я вот тоже давно подумываю, но сейчас опять цены подлетели!!!
Заклепка-"на честном слове"!!! Заклепочник хороший.
эти заклепки фиксирую пластмаску, потому усилие там небольшое.
Если доработать кострукцию , то можно такую приспособу и под дрель сделать .
Приятно смотреть контент, когда кроме описания самого инструмента есть еще и информация как сделать подобную вещь
Затягивать гайковертом чуть быстрее и удобнее)
Всего-то нужно иметь друга токаря, самому провозиться с конструкцией, получить не особо быстрый заклепочник по сравнению с рычажными. Плюс у рычажных работает шпилька на разрыв, сама резьба только при закручивании в нее заклёпки, а у вас резьба испытывает трение при вытягивании, а следовательно износ. Сколько таких заклепок можно будет поставить при помощи этой конструкции ещё вопрос. Да и удобство использования на лицо, плюс необходимо пользоваться услугами токаря под чтобы сделать из болта М12 другие шпильки или при износе существующих опять к нему идти с просьбой сделать новую. В то время как покупая заводское решение, эти резьбовые вытяжные шпильки всегда можно докупить без всякого геммора
Начнем с того, что если вы инструмент используете случай к случаю, то говорить про износ бессмысленно. Я считаю глупо тратить деньги на профессиональный инструмент, который большую часть времени лежать будет. Усилие на резьбу незначительные, тем более она смазана. К примеру заклепки с резьбой м4 я без ключа зажимал, не маловажно учитывать какой шаг резьбы и диаметр в проект вкладываете (принцип рычага), про марку стали я уже молчу. Теперь что касается рычажного заклепочника. Если он дешёвый, то первое что будет страдать, так это соединение рычагов. Отверстия будут разбиваться как и сам штифт который их соединяет. Ну и на последок, если для вас не геморно купить "резьбовые вытяжные шпильки", то для меня не составит труда заказать у любого токаря нужный элемент и получить его по почте. Вы должны понимать, что это одна из альтернатив, а не решение одной или всех гаражных проблем.
@@mfv.custom предположим действительно от случая к случаю, но в одном случае нужно установить штук 15 заклепок М6. Вы использовали высокопрочные болты я так понял, потом токарь протачивал их и нарезал нужную резьбу. И скорее всего снял термически обработанный слой металла. А после этого дополнительную термообработку не проводили. Получается почти обычная незакаленная сталь вытягивает заклепку из такого же самого материала. Износ в этом случае будет почти одинаковым что у вашего приспособления, что у заклепки. Могу конечно ошибаться, но на 15 раз такой резьбы не хватит, а если и хватит, то скорее всего ненамного дольше. Так что марка материала очень важна, также как и термообработка. Преимущество у рычажных заклепочников это удобство работы с ним, плюс резьба не изнашивается как в вашей конструкции. Но минусом может быть соединительный штифт. Правда это совсем наверное плохой заклепочник нужно взять чтобы даже он был плохо изготовлен. 1600 грн (4000 р) за не профессиональный инструмент, ничего не вываливается, не разбалтывается. Полет нормальный одним словом, да и куча насадок к нему в комплекте с нормальной термообработкой. Одно движение рук и заклёпка на месте, не нужно минуту бороться с ключом под шестигранник который постоянно вываливается судя из видео, да и в целом конструкция рассыпается если не накрутить спереди заклепку. Вот и посчитайте геммор который вы получили, неудобство использования, недолговечность и соотнесите с той экономией которую получили не покупая готовое решение
Я уже потом понял что работает у вас ведь резьба М22х1,5. А это значит весь шестигранник придется менять при износе резьбы и сопрягаемые с ним детали. Ещё более металлоемкая и трудоёмкая операция
Вы не правы, стальная заклепка не имет большого содержания углерода. Она должна принять форму отверстия (высокая прочность это не их конек). В обратном случаи, пришлось бы больше прикладывать усилие если бы это была сталь к примеру 45. Каленый болт изначально изготовлен из хорошей стали, для которого главным рабочим условием является работа на разрыв. Закалку можно сделать, было бы желание. Но на мое мнение, для моих дел хватит и такого исполнения. Потому за болт который токарь протачивает не стоит переживать, главное чтоб инструмет которым он нарезал, был не изношен и острый. К стати есть заводское исполнение похожего инструмента как у меня, есть насадки на шуруповерт, которые работают по тому же принцыпу. Потому не думаю что эта тема имеет смысла для дискусий. Есть люди которые работают только с заклепками из нежавейки или цветных металов, где усилия прикладываются еще меньше. Я не знаю на сколько хватит моего инструмента, не могу утверждать. Но пока он работает и меня это устраивает.
Востоновить резьбу инструмета, дя меня не составит труда. За частую люди которые работают с подобным инструментом имеют сварочные аппараты. Наплавить и потом это проточить у токаря. Некоторые просто используют болт, пару гаек и пару шайб, и их это устраивает. А если говорить за сантехнка, который способен сам нарезать дюймовую резьбу леркой и использовать уже готовые сгоны, так этот инструмент можно сделать и на "коленках", и на них же и отремонтировать ))))
Очень интересно и познавательно! Спасибо. А можно такие заклепки на пластик крепить?
Спасибо за положительный ответ. Что касается вопроса, скажу честно - не пробывал ставить! Но понимая принцип фиксации подобных заклепок, скорее всего нет чем да! За частую пластик по твердости более хрупкий, и при обжатии может лопнуть. К примеру пластик HDPE может и не лопнет, но на сколько такая фиксация будет надежной, только через эксперимент. Мне кается, что с пластиком стоит использовать автомобильные клипсы которые имею разную фиксацию и конструкцию! Опять же, все зависит от задачи!
На пластик резьбовые заклёпки НЕ ставят, в чистом виде!!! А вообще поставить можно, НО.. - через две шайбы внешнего диаметра заклёпки! и при условии если толщина пластика с двумя этими шайбами будет меньше сминаемой длины заклёпки!! А она не большая! И даже большие клёпки, под м8-м10, рассчитаны на толщину металла не более 5мм!!! А вообще, это ооочень геморно, тупо, и нахрен не надо!!!
Заклепки нужно сначала отжечь на газовой горелке,очень жесткие,и при расклепке начинают прокручиваться в отверстии.
Заклепочник ручной стоит 1600-2700. Мне не на чем вытачивать детали. Купить министанок за 26000-50000? Или сходить к токарю, который выточит детали этак за 2000-3000?
И какая разница в тратах?
И можно не заморачиваться на токарных работах. Подобного принцыпа клепания как у вас, можно добиться и при помощи одной втулки и двух ключей. Или приварить ручку к втулке. И вуаля!
,,позычаць,, это из Белоруссии,земляку привет
Это скорее всего последствие влияния 5 лет жизни в общаге с одногруппниками, которые родом из приграничных территорий )))
Только он не сказал - ЦЬ. Он сказазвл- ТЬ
👋
(разклепывается )
Болт, гайка и шайба, больше ничего не надо для установки четырёх заклёпок.
Я себе сделал из сантехнических элементов . Без всяких токарных работ.
Конечно можно. А можно и при помощи обычного болта, гайки и шайбы этот "инструмент" сделать. Но я все таки хотел добиться заводского исполнения, и чтоб с хорошей стали. Как говорится сделал и забыл.
@@mfv.custom При помощи болта и гайки получается вытянуть только от М6 хорошо. Для меньших резьб нужна вытяжка.
@@mfv.customради 4 заклёпок ходил к токарю, но перед этим треть ролика болтал н о чём.
@@Алексей5843 научитесь слушать других, а не себя, тогда вам все будет понятно!
Вот мне нужно 9 шт заклепать, а как из сантехники собрать инструмент что бы М5 или М6 заклёпку установить?
толстый металл. заклепка для вида больше. место немного не удачное
Заклепки удерживают пластиковую деталь, там нагрузка небольшая. С задачей своей справляется. Метал мягкий, а заклепка стальная, при расширении тело заклепки в отверстии разжалось за счет толщины , и неплохо зафиксировалось. Какая в заводском исполнении заклепка стояла, не знаю, информации мало.
Купить обойдется дешевле,
Брльно много говорильны
Ваш ролик полная противоположность , начали с того что нужно заклепать 4 заклёпки, а закончили изобретением колеса 😢😢😢 Я инвалид, и мне на коляске нужно было установить 2 заклёпки, просмотрел много роликов и только один сразу предупредил что болт брать не меньше 8,8, на улице без токарей и сварщиков я сделал за час ,болт гайка и заклёпка , да и два ключа
Понимаете, я искал свой вариант, который устроил бы меня, и возможно других. Этот ролик, это мое виденье, и никому не навязаю свое мнение. И конечно Вы в праве выбирать, что больше подходит по деньгам и по возможностям. Я рад, что Вы нашли то, что вам проще, хотя в вашем случаи люди вокруг вас могли бы и просто помочь. У меня был тесть инвалид, очень хороший человек и жалко, что общество и государство слабо поддерживает таких людей. Спасибо за конструктивный комментарий!
Ну так и говори, что жадный!
Вам бы не помешало заглянуть в толковый словарь, и изучить в каком случаи применяется слово жадный. Тем более жадный не делится своими знаниями.
@@Алексей5843 не хотите весь список огласить? Что я должен сделать и куда посмотреть! Я просто не ожидал в гостях увидеть такого умного человека. Уверен вы никогда орфографических ошибок не допускаете. Может представитесь! Поговорим о ваших достижениях в правописании русского языка, а возможно и нескольких! Тут наверно у многих появится желание написать диктант!😆😆😆
@@Алексей5843 не останавливайся... у тебя все отлично получается!
@@mfv.custom хватит с тебя моей поддержки. Дальше сам с учётом моих замечаний.
@@Алексей5843 ты свой не аргументированный понос назвал поддержкой? 😆😆😆😆 Обиженный с недостатком внимания вроде тебя, всячески пытаются блеснуть своим умом думая, что их мнение важно 😆😆😆😆. Главное не сдавайся и верь в себя 🤣🤣🤣🤣
Сам понял хоть как поставил заклепку? Ерунду спорол!!!
Во первых ролик снят об изготовлении инструмента. Во вторых, я прекрасно понимаю, что данное соединение не на 100% надежное, но для фиксации пластиковой направляющей достаточно. Заклепка стальная и в отверстии достаточно плотно расширилась. Потому стоит внимательно слушать, чтоб потом не писать ерунду автору 😉😀