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- Опубликовано: 17 сен 2024
- Danke für 03:52 min deiner Zeit!
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Hi zusammen,
Hat jemand Erfahrungswerte für 1.4529 würde das ganze gerne mit einem Hochvorschub Fräser bearbeiten.
Aktuell hab ich ein 40er Coromill 419 von Sandvik.
Bin aber nicht wirklich bewandert was die Schnittwerte angeht
Ich muss nur eine Planfläche bearbeiten.
Möglichst wenig Platten brauchen aber einigermaßen schnell sollte es auch sein
Hey das ist eine Weiterentwicklung von Alloy sollte also nicht so einfach sein zu bearbeiten. Wichtig sind die richtigen Wendeschneidplatten hier solltest du INOX Platten oder Sonderlegierung Platten zur Wahl haben. VC 105 / fz 0,6 ae 70% und ap 0,6 . Damit hätte ich angefangen :)
@@CNCAkademy Hey danke fürs anpinnen.
Ich hätte so das gleiche im Sinn ich schau Mal wie es läuft und geben dann kurz Feedback
Grüße Yatsch
Wir nutzen bei Werkstoff 304L oder 1.4571 einen 32 Hochvorschub von BFT Burzoni mit der Edct Wendeplatte. Geht mit vc120-130m;ap0,5-0,7;fz 1,3mm ganz ordentlich. Auch wenn die Wertstoffe nicht zu vergleichen sind, einfach eine Idee...
@@stefanm.4130 Die Werte sind echt sexy ich schau mir den Fräser Mal an
Danke dir.
Hab bist jetzt mit 1.4571 leider noch keine Erfahrung mit dem Hochvorschub Fräsen.
Und das obwohl das einer unserer Haupt Werkstoffe ist 🤷
Alloy fräsen, ich hasse es muss es bei mir in der Arbeit auch gerade bearbeiten 🤦🏼♂️
My favorite was the HF cutter. And I wasn't wrong! :-)
Yes 🙌. I love the Sound :)
Who'd-a-thunk that the thing that's bigger and removes more material per pass.... is bigger and removes more material per pass. I'd love to see some one on one comparisons with more similar tools as well as removal techniques.
Hey, I understand!
danke für interessante 3'52" !
Gerne freut mich das es dir gefällt !
Finde ich ziemlich interessant. In einem anderen Video war das hoch Vorschub fräsen eigentlich langsamer... Aber da sieht man mal wieder das es auf die Anwendung drauf ankommt und wo das eine oder das andere Werkzeug glänzt.
Ich würde gerne mal wissen wie deine Erfahrung mit Verschleiß ist? Meine HPC Fräser sind meistens ziemlich robust was Verschleiß angeht aber dennoch geben sie ja irgendwann auf. Frage mich ob der trochoidale länger hält für Serien z. B. (auch wenn er vielleicht ein ticken langsamer ist)
Das ist immer sehr schwer zu sagen aber im allgemeinen wäre meine Antwort das wir durch ein gut eingefahrenes TPC Programm den Verschleiß reduzieren. Aber wie gesagt das ist nur meine Meinung...
How would this look if you would take a diameter 20 solid carbide tool instead of the D12?
The diameter 12 wouldn’t be the best choice for this job.
Yes 🙌
Is the graph spindle load? Clearly these are not comparable tools, they should be matched by kW usage for a fair test.
könntet ihr eventuell Tests mit Fraisa MB-NVDS machen? HPC und TPC.
Interessant dass der HPC und der Plattenfräser ähnlich viel Leistung benötigt.
Absolut! Die Schnittdaten von den hier gezeigten Fräser sind eher auf der "langsamen" Seite. Ein Fraisa P8202 wäre da wirklich mal interessant als Vergleich.
Hey ich schaue es mir mal an :) 🖖
@@CNCAkademy sehr cool :)
Ich glaube auf gar nicht so langer Zeit, macht das High Feed Fräsen die Maschine kaputt oder? Diese extrem schnellen Bewegungen, die entstehenden Kräfte beim Richtungswechsel/Abbremsen müssen ja aufgefangen werden. Das wird doch ein enormer Verschleiß sein oder? Das ist ja schon wirklich eine extreme Beschleunigung da.
Moin Freunde der fliegenden Späne. Hab ich eigentlich was mit den Augen oder stimmt etwas mit dem Vorschub beim TPC-Fräser nicht? Dafür daß der High-Feed da mit einem ca. 5700er Vorschub durchfliegt sieht das rechts fast wie fräsen in halber Geschwindigkeit aus obwohl da ca. der 5 fache Wert angegeben ist. Jetzt Mal unabhängig von Mittenspanndicke etc... wie kommt's?
Moin Moin :) das CAM System berechnet immer die Geschwindigkeiten so das die Spandicke gleich bleibt der Vorschub variiert somit... ich habe hier die Max. Vf angegeben! An dem Ae wert 0,08-0,8 kann man ganz gut sehen das das Werkzeug in verschiedenen Geschwindigkeiten fahren muss um hm in einer Toleranz zu halten... ist garnicht so einfach sorry
Dann muss das echt optisch täuschen. Der High Feed sieht viel wilder aus obwohl der TPC auch beim konstanten kreisförmigen Ausräumen deutlich schneller sein müsste. Wenn der 12er in der Mitte eine Kreisbahn mit vf ca. 3000 macht legt der rechte ca. 3 Runden zurück. Mh 😂
Also ich sehe das so wie du angeben tuhe ich die original CAM Daten was er im Programm macht beachte ich hier nicht aber werde das beim nächsten Video untersuchen !
Interessanter Vergleich, allerdings macht es Sinn, bei soetwas den Fräserdurchmesser jeweils gleich zu belassen. Oftmals ist das ja der begrenzende Faktor.
Dass ein 32er Messerkopf - auch unabhängig vom Schneidprofil mehr Material abträgt, als ein 12er VHM-Fräser sollte meistens klar sein.
Ja das stimmt aber ist es nicht interessant das er nur unwesentlich mehr Kraft benötigt als der HPC Fräser ?
@@CNCAkademy Mich würde da vor allem mal interessieren wie die KGT belastet werden. Die Spindelauslastung ist das eine, aber die schnellen Beschleunigungen des HF-Messerkopfes dürften die KGT relativ zügig auslutschen ???
Das mit dem leisen Hochvorschubfräser glaub ich irgendwie nicht. Bei uns Rattern,kreischen und pfeiffen die wie Sau.
Musst du mal diesen probieren ? Vielleicht ist der leiser !
fands spitze! vielleicht die Lastskala überall mit gleichem Wertebereich wäre schöner.
Ja das stimmt das wäre echt schöner :) besten Dank
Im not sure what is what, maybe title the different shots so I know what Im looking as a newbie
You can see a comparison of different technologies here
@@CNCAkademy yes but I dont know which technique goes with every shot
Nen Video zum Thema CAD/CAM Software wäre doch mal super
awesome!
Thanks
What is the model milling machine?
Hermle
Was bedeutet tpc hpc
Die Technologie ist TPC über imachining und das Werkzeug ist ein HPC wir fahren also eine trochoide Fräsbahn nutzen aber einen HPC Fräser und haben eine seitliche Zustellung von bis zu 4mm ae.