その改善、生産性アップに繋がっていますか?
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- Опубликовано: 17 сен 2024
- 現場で改善しているのに、生産性が上がらない・・よく聞く悩みです。改善が生産性向上につなげるために、「管理のカイゼン」を行いましょう。
#働き方改革 #コストダウン #改善 #トヨタ生産方式
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■三浦聡彦 略歴
福岡大学卒業後、東レエンジニアリングに入社。
山田日登志先生の主宰するPEC産業教育センター(現PEC協会)に入所。
トヨタ生産方式によるカイゼンを国内外の製造業、物流、スーパーに導入してきた。
PEC協会取締役を退任し、株式会社元気経営として独立開業した。
著書「True Kaizen」がShingo Publication Awardを受賞した。
株式会社元気経営 ホームページ
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なぜ日々作業者のモチベが上がらないのか分かった気がします。
日程管理だけじゃなく、時間管理、さらに人時管理とすることで、問題点が浮きやすくなり、その問題に注力する事から改善が進むんですね。なるほど。勉強になります。
問題点を放置すると、「言っても何も変わらない」と感じるようになり、問題点や改善点を言わなくなり、さらに考えなくなり、「あきらめた状態」になります。
逆に問題点を解決できると、「さらによくしたい」とモチベーションが上がるでしょう。
1時間当たりの予定工数は、誰が決めてるのです?
管理職が決める場合と作業者が決める場合があります。