Дякую. Супер. Я навіть і не думав, що можна так просто зробити ножа без гріндера. Хоч і довго, але ж без гріндера. Ще й дізнався, що стрічка на гріндер коштує не дешево.
Дякую за ваш досвід... У мене не загартований схожий мачете з підшипника не справився з рубанням соснової гілки - загорнулася ріжуча крайка..)) Заточка була бритвенна. Мабуть, краще гартувати з високим відпуском...)
@@Гультіпака я не знаю чому так скільки не робив заготовок под ножі шаблі нічого такого не було хочя може дуже тонка заточька лаза но підшипники різні бувають
_"загорнулася"_ 3D-геометрія повинна відповідати механічним властивостям металу та навантаженням при роботі. _"заточка була бритвенна"_ Мабуть Ви мали на увазі наявність увігнутих спусків? З одного боку - на "довгоклинковому“ вони мають право на існування, але [наприклад] на шаблях вони несуть лише сенс "балансування" закону квадрата-куба. Тобто слугують зменшенню ваги при забезпеченні достатньої жорсткості [аналогічно тому як працюють форми тавра та швелера]. З іншого боку, геометрія та розміри [зокрема - товщина підводів] повинні відповідати властивостям "мішені". Бо одно діло - рубати ворога "від плеча до сідла", інше - ліани/лозу/гичку. І зовсім інше - "ялиновий сучок". (Ну ще й потрібна "корекція" на кваліфікацію власника/"рубщика".) PS Загалом-то, для довгоклинкового [якщо результат має значення] бажано термічити на нижній бейніт, обираючи марки сталі [і режими термообробки], які при цьому забезпечують не меньше 50 HRC, [...а то й 55+]. (Якщо термообробка [наявної сталі] на нижній бейніт не дає потрібної твердості - доведеться задовільнитись структурою бейніт+мартенсит. ...хоча, більшість взагалі не париться - калить на мартенсит та відпускає “як на пружину".)
Дякую колего. Кузня то є відпочинок для тіла і душі.
Супер, дякую
Дякую. Гарна робота.
Дякую. Супер. Я навіть і не думав, що можна так просто зробити ножа без гріндера. Хоч і довго, але ж без гріндера. Ще й дізнався, що стрічка на гріндер коштує не дешево.
@@Олександр-ш3ж так нічого хитрого нема
@@БабичСергій-т6м А то надивишся блогерів з ютуб, все тільки за допомогою дорогих і крутих інструментів
Най добрішого дня
За український контент від мене відразу підписка. За прямі руки окрема вподобайка. Бог в поміч!
@@opolchenecsabur8827 дякую за добрі слова
@@opolchenecsabur8827 дякую за добрі слова
Мачете? Та це ціла абордажна шабля! 😁
Дякую за цікаве відео, майстре 👍
@@olhert4613 да замашна замість топора на відпочинку в пригоді стане
гросс мессер вийшов гарний. 😊
Мачету
Ти,диви,робить ві део,але :не"мачето",а МАЧЕТЕ
А чому ви при ковці не розплющили ріжучий край, а здирали болгаркою?
Так же швидше буде і простіше.
Чи ні?..
@@romanb.6528 попередні відео дивіться відтягнув на клині а в цьому ярівняв бо при відтяжці нерівності
@@romanb.6528 дивіться попереднє відео
@@БабичСергій-т6м ясно, дякую
Дякую за ваш досвід...
У мене не загартований схожий мачете з підшипника не справився з рубанням соснової гілки - загорнулася ріжуча крайка..)) Заточка була бритвенна. Мабуть, краще гартувати з високим відпуском...)
@@Гультіпака я не знаю чому так скільки не робив заготовок под ножі шаблі нічого такого не було хочя може дуже тонка заточька лаза но підшипники різні бувають
_"загорнулася"_ 3D-геометрія повинна відповідати механічним властивостям металу та навантаженням при роботі.
_"заточка була бритвенна"_ Мабуть Ви мали на увазі наявність увігнутих спусків?
З одного боку - на "довгоклинковому“ вони мають право на існування, але [наприклад] на шаблях вони несуть лише сенс "балансування" закону квадрата-куба. Тобто слугують зменшенню ваги при забезпеченні достатньої жорсткості [аналогічно тому як працюють форми тавра та швелера].
З іншого боку, геометрія та розміри [зокрема - товщина підводів] повинні відповідати властивостям "мішені". Бо одно діло - рубати ворога "від плеча до сідла", інше - ліани/лозу/гичку. І зовсім інше - "ялиновий сучок".
(Ну ще й потрібна "корекція" на кваліфікацію власника/"рубщика".)
PS Загалом-то, для довгоклинкового [якщо результат має значення] бажано термічити на нижній бейніт, обираючи марки сталі [і режими термообробки], які при цьому забезпечують не меньше 50 HRC, [...а то й 55+].
(Якщо термообробка [наявної сталі] на нижній бейніт не дає потрібної твердості - доведеться задовільнитись структурою бейніт+мартенсит. ...хоча, більшість взагалі не париться - калить на мартенсит та відпускає “як на пружину".)
@@cynic3859Дякую за грунтовну інформацію..👍💜