так не прожил еще, а как раз наоборот, нашел себя! только теперь-то и начал полноценно жить. просто так бывает - родился в семье гаечных ключей, тем и занимался, но только по семейной традиции. а душа-то всю жизнь лежала к тому, чтобы быть резцом!
....Ваша невероятная способность видеть использование доступных материалов для изготовления инструментов всегда поражает. А приспособления, которые вы изготовили для своего станка, - настоящий признак вашей гениальности. Миру нужно больше таких людей, как вы. Желаю вам счастливых и безопасных праздников и счастливого Нового года. Ваше здоровье Пит Новая Зеландия.
Я же говорю, ещё немного и Евгений нам точно мозг вынесет. Блин, ну головастый мужик. С отвисшей челюстью эти видосы смотрю. Уже думаешь, ну куда ещё круче а он в следующем видео, на держи ещё чего похлеще.-) Молодец, респект, такие люди нужны. Евгений, желаю тебе и семье твоей здоровья и удачи. 👋
Ждем следующее видео, как Евгений с помощью палочки от роллов и резинки от трусов изобрел динамометрический ключ))) уважуха, смотрю и не понимаю сначала как можно придумать эти механизмы
Вы абсолютно точно соответствуете названию своего канала! Перед Вашими креативными способностями я (инженер-конструктор с 40-летним стажем) просто снимаю шляпу! Подача материала - на таком же достойнейшем уровне! Успехов Вам!
Как всегда под большим впечатлением! Браво!! В начальном варианте сконструированный резец поворачивался и ты его забраковал. Идея мне очень понравилась и, думаю, если поворотную часть снабдить дополнительной точкой крепления, то такой проблемы не будет. В болтовых соединениях болт никогда не рассчитывается на ограничение кручения вокруг своей оси. Правда понимаю, что тебя "лечить", только портить! Твой поклонник. Удачи!
@@olenrulit7226 вот именно что кунг-фу занимался, но не успел написать свою книгу как познать точку дзы в трёх кулочковом токарном патроне... Ну или хотя бы как пить чай из самовара... А Евгений да технарь но занимается истинной камосутрой иначи полигональное "точение" не как не назвать... Так сказать во всех позах обработка происходит.
Евгений, сам работаю с механическими машинами и агрегатами, но не перестаю удивляться твоей смекалке и сообразительности. Я обычно что-то докупаю и из-за доставки работа занимает много времени.
Я когда только пришел на завод, проходил инструктаж по ТБ. Одним из пунктов было: не использовать инструмент не по назначению. Типа не сверли болгаркой и не точи ключами.
Как показывает практика, если руководству что-то очень надо и прямо сейчас, то оказывается можно. А ТБшник в этот момент отворачивается и ничего не видят.
Если нельзя, но очень нужно - то можно. В своё время тельфером 250 кг поднял байду весом 800 кг. Правда перед этим выгнал из бокса подчинённых и перекрестился. Очень надо было. А теперь думаю, что напрасно это всё было. Прошло 17 лет.
Я всякое ожидал от советской промышленности, но что бы копеечные(сейчас) ключи как резец - это круто, это не токарный станок это Оптимус Прайм 💪 А токарь - Валерий Гергиев в этом оркестре металла👏
Евгений привет! Спасибо за видео, здорово! Бесплатный совет, шлецы нарежу внутри и с торца отверстия. У тебя получится отправка против дробления. Я примерно такой в 93 годе делал, отлично работает. Удачи тебе и здоровья!
Ну тут даже пакистанцы и индусы в шоке. А вообще мне нравится как Евгений творит токарный беспредел, а потом говорит "надеюсь видео было вам полезным..."... Наврятли ктото будет повторять приёмы на грани безумия )
Тот случай когда попал в мастерскую где стоит токарный станок и нет ничего кроме гаечных ключей. Дали заготовку и сказали - "как хочешь, нужно сделать деталь"))))
Я много изделий из ключей повидал. В основном съёмники и вешалки. Но вот чтобы сделать резец - да никогда! Оказывается очень даже можно. Очень приятно видеть человека не только с золотыми руками, но и с очень умной головой. Обычно что-то одно. Браво! Так держать!
я так думяу, что ЭТОТ токарь ключом не только отрежет но и пару-тройку других ключей выточит. для гаек разного размера и с произвольным числом граней)))
@@LLI_M_R_K_AСмотрел Я как-то канал Адвоката Егорова, он возмущался, что стаместку ему кузнецы не хотели сделать за предложенную цену, а те кто соглашался, то такую цену назначали, что мама не горюй. Ну он сам сделал эту стаместку. Вот типа какой он молодец и т.д. Ну и Я ему делаю предложение, продай Мне её, по той цене за которую ты хотел что бы кузнецы тебе её сделали. Он отказался её продавать, потому что понял, что та цена которую кузнецы говорили - это её реальная стоимость. Я к тому, что стоимость изготовления элементарной детали таким методом - просто убыточна. А стоимость такой детали по затратам, как буд-то золотая. И как аргумент. Прямо всмопинается отрывок из сериала Теория большого взрыва, когда Шели решила заняться бизнесом... Давайте Я предложу ему изготовить Мне 1000 таких деталей, стоимость изготовления нормальным инструментом, время и т.д. составляет 0.25$ за шт. Итого 250$ за 1000 шт. Согласится ли он Мне их изготовить этим инструментом? Со всеми переточками клуча и т.д. он будет выпиливать одну штуку пол часа, если будет стараться и тогда работая по 8 часов в день он их изготовит за 3 месяца т.е. его доход составит 84$ за месяц. 😂
Умельцы резцы точить не умеют? Точно умельцы? Может обычные рукопомойники? Заниматься обработкой резанием и не уметь готовить режущий инструмент это сильно.
ДА! Евгений. БРАВО! Ключ как резец это из серии про Джеймса Бонда который из ничего может сделать нечто. Вообще интересное решение когда срочно надо но нечем. Мне бы и в голову такое не пришло. Браво!!!
Это нормально, для твёрдых сталей резец из ключа не пойдёт, но для мягких сгодится. Для пластика и цветмета тоже норм. Я не так давно резец для алюминиевого шкива (для канавки под клиновой ремень) из квадрата СТ3 сделал, точил, понятно, вразбежку, но результат получился хороший.
Нету у Евгения работы и он скучает. Нестандартные решения (зачем делать как все). Удачи Тебе "бешаный" токарь, здоровя, счастя и всего хорошего с наступающими праздниками.
Круто!!!!! Как всегда все супер, теперь можно и ключи переточить под фасонные резцы, только оправку сделать под них что бы в плоскости лежали, а не на боку. Молодец!!!! Удачи во всех новых открытий!!!!!!!!!
Я вот тоже игрался с самодельными отрезными, но потом купил отличный отрезной резец SPB26-3 и SPB26-2 на aliexpress, держатель резца SMBB1632, и пару пачек пластин - и я вам скажу что это лучший отрезной из того что я пробовал или видел. Дорогой конечно, но оно того стоит 100%. Не надо тратить много времени на заточку и переточку отрезного, а за счёт увеличенной в 2 раза высоты резца - прочность и жесткость просто отличная. Ну и отрезной это ещё и канавочный, а иногда и торцовочный или проходной, но в таком режиме приходится снимать металл понемногу, чтобы не сломать резец. Короче рекомендирен. Но самодельные из быстрореза, советские напайные, и прочие резцы - тоже всегда под рукой, под определённые работы, под переточку на спец-резцы, а также их не жалко ушатывать по всякому ржавому чермету ; ))) А по большому счёту - почти всегда удобнее и быстрее отрезать лентопилом (если он есть) или болгаркой. Также у лентопила ширина реза порядка 1 мм - неплохая экономия материала. Также лентопил режет в разы быстрее.
Ну Евгений ну мехамозг ... класс видео полезное учит что не зря все углы режущий части инструментов нужно подгонять правильно и тогда даже гаечный ключ справится😊
5.43. Дело не в угле резца, а в том что при таком положении державка самозаклинивается в круглом отверстии, соответственно, вибраций меньше и все работает
Здравствуйте,может быть поэкспериментируете,со сваркой на кузнечном прессе,для получения какого ни будь удачного сплава из саморезов,гаечных ключей,и высоко углеродистых сталей,например для того что бы сплав держался как можно дольше во время изготовления детали,ну или может быть что бы результат был оптимальный для самодельного сплава,к примеру лучше чем было.
Евгений, контент твой в определённых моментах не целесообразен. Скорее, сугубо для размышлений, однако и это похвально. Практичеких факторов маловато, но от теоретических есть польза. Однозначно, что-то и где-то обязательно пригодиться. Однако в современной токарно-фрезерной промышленности, как везде в нашем глобальном мире, быстрее, выше и дальше. Технологии развиваются с неимоверной скоростью. Ваши мозги бы в ответственные технологические структуры! У вас особенный дар к конструкциям и способность объединенить нехарактерные по себе принципы и технологические методы для изготовления машиностроительных приспособлений. Респект и уважение за такие способности!
До появления легированных и быстрорежущих сталей для резцов юзались обычные каленые углеродистые. Естественно, на очень щадящих режимах - сильно меньше допустимых для быстрореза 50 м/мин.
Ну это как посмотреть, образив, ,,режет,, сталь, на скоростях около 3000м/мин (до 35м/сек) И это даже по твёрдым сталям, в том числе закаленным. А абразив существует тысячи лет уже... Так что раньше всеже быстрее резали метал... 🤣 И 50м/мин для быстрореза много. По госту вроде 27..35. И это испытание... А рабочие 1...35.
Моя жизнь н когда не пересекалась с токарной обработкой, но очень хотелось бы и каждое твоё видео приближает этот момент. Очень ценю нестандартные и неординарные решения казалось бы простых задач. Именно такой подход развивает абстрактное мышление. Особенно хотелось бы отметить упоминания в видео проблем и ошибок, крайне редко такое встретишь. У всех всё идеально... и труба в трубу по диаметрам входит без зазоров и подшипники без по ГОСТУ привариваются 😂 Лично от меня, большое спасибо мотивацию выходить из зоны комфорта и пробовать в жизни всё, пускай и не без трудности 🤟
Вхождение в токарку не так уж и дорого, от бэу отечественных, до новых китайцев, ну около 100-150, вот только это хобби или средство зарабатывания будет? И это только чтобы снять стружку.
@@olenrulit7226 исключительно хобби. Живу в квартире, имею небольшую лоджию, планирую обустроить. Уже есть самодельные 3D принтер и ЧПУ фрезер типа 3018, но мой даже пластилиновую сталь грызёт, хоть и пока делает это очень плохо, не хватает жёсткости конструкции 😁
Евгений ,Доброго дня! На три вещи можно смотреть очень долго,на огонь,на воду,и как вы работаете.Очень гипнотизирует. У меня предложение,ёлочку новогоднюю сотворите на вашем чудо станке.👍👍👏👏
no entiendo una palabra de lo que dice pero este hombre es un genio y la calidad de las herramientas hechas en la antigua union sovietica es realmente impresionante no creo en occidente se fabrique con esa calidad
Мне кажется дай вам волю так вы туалетную бумагу умудритесь закалить и в качестве резца использовать. Смотришь и диву даёшься, как всегда очень познавательно.
из стихотворения Александра Сергеевича Пушкина: «О, сколько нам открытий чудных» (1829): О, сколько нам открытий чудных Готовят просвещенья дух, И ,опыт, сын ошибок трудных , И гений, парадоксов друг, И случай, бог изобретатель. Жень, с каждым видео горизонт твоих идей расширяется до невозможности! Увлекательно!
давно работаю на токарных чпу станках, и 90% вещей для которых делаешь приспособы решается с помощью пары строчек кода😊 но всё равно как ребёнок в цирке каждый раз с восторгом смотрю на твои ролики❤
Ну выточи позвоночник, там не пару кодов надо... А лучше с помощью макропрограмирования - математических формул и алгоритмов. То есть не прибегая к компьютерному софту. Или даже прибегая)) Ладно шутка! А то пара кодов, пара кнопок, а до того работы на неделю никто не считает)))
@@-_---__------________ я же писал , что токарка на ЧПУ решает всякие извращения в 90% , а не в 100. кроме того обычные токарные работы пишешь в J кодах из головы за относительно небольшое время, максимум час полтора. Там где идет объёмная обработка на 4-5 осях там действительно нужен компьютер с хорошей программой. Но по любому ,написать такую прогу можно быстрее чем творить оснастку.
@@MrMuha777 Тогда и я написал что это шутка. Ладно, все хороши. Всмысле способы. (И мы тоже😀) Но всеравно, те 90% это задачи которые под силу уневерсалу. Где то быстрее будет приводной станок, а где то универсал. И это не по времени отработки проги, а настройки, + перестройки инструмента, его привязки, корекции и т.д. Ну то есть нет безоговорочного лидерства по времени чпу, хоть не в 90% но в 50 точно. (А особенно пока чпу не прогонит всю партию, не кому неохота его перестраивать на извращения, а потом заново на партию, а это реальное время, именно из за последего, реальный заказчик может ждать больше суток. Ладно чтоб не спорить я с вами тоже согласен! Тоже на чпу работаю.
@@-_---__------________ Кхм. Коллега. Я программирую станки не только стандартным набором команд, а так же сам их пишу на С++ с помощью математических формул и алгоритмов. Станки сделаны на C/C++, а эти команды просто написаны для упрощения и удобства не сильно продвинутых операторов и наладчиков cnc станков, так сказать для облегчения программирования, но с ограниченными возможностями. А вот Меня например не нравятся некоторые коды (Я свои пишу), а тем более код написанный тупым софтом, когда софтом сгенерировано 50000 строк тупизма и память занимает, а у Меня та же программа в 200 строк. А для быстрой переналадки - есть штатные программируемые щупы. Шевельните извилиной, вот вы бы эту хренотень что он присобачил, с этими валами цепями, приводами и другой хренотенью ставили бы на станок? Я прямо вижу как вы это делаете. Так заказчику надо выполнить деталь, берём цепи, валы и начинаем налаживать станок. Как в анекдоте про попугая: "Да хрен с ним, убейте меня потом, но я хочу это увидеть". АХАХАХА))) Я уже не говорю про точность и чистоту обработки, где у нас с вами надо влезти в допуск пару соток или микрон, а здесь "И так сойдёт". Собственно говоря, как вы понимаете, это не металлообработка, а как бы Я выразился: Скобление металла.
4:12 гребенку изнутри и ответную часть снаружи надо было рельефными сделать, для лучшего сцепления, хим. абразивами, пескоструйником... и т.п. Идеально было бы дорожки нарезать V формы, перпендикулярно оси вращения по кругу с нужным шагом.
Евгений, мне почему то показалось, чтоб держатель не проворачивало, втулку крепления 4.20 надо сделать расклинивавшуюся при закручивании болта. Или делать насечки, от проворачивания, но это уменьшит точность настройки.
Здравствуй Евгений.Ты мастер с большим опытом и умом.Тебе преподавать нужно в тех училище.Ребята тебя бы заслушались.Очень интересно и грамотно преподносиш темы свои.Вот есть вопрос один для себя.Есть фрезы для ручных магнитных сверлильных станков.Хотелось бы увидеть заточку этих фрез если это вообще возможно.Фреза как сверло но с центром внутри может знаеш.Я слесарь но точно не знаю как она называется вроде фреза ленз станок немецкий.Сверлит отлично но беда заточить фрезы никак.
Чем отличается хороший мастер от гениального человека хороший мастер отлично знает и выполняет свою работу и этим доволен а для гениального человека этого мало и он ищет в каждой детали в каждом моменте скрытые возможности
Добрый вечер Евгений! Вопрос такой вернее идея для реализации, а не думали ли вы собрать простой резьбонакатной станочек? Понимаю, что за имением токарного станка он как бы не нужен, но ради спортивного интереса так сказать.... Ролики с разными резьбами вам создать не проблема под любые резьбы можете сделать и закалить, а вот что касаемо самой станины и редуктора тут вот интересно. И можно сделать ещё сразу несколько матриц под самые ходовые резьбы, чтоб надо нарезать - заготовку только в размер отстругал, на ролики положил и резьба готова. Или заказ большой гнать (на шпильки например) Подумайте на досуге, а вдруг интересно станет!? 😊
На барахолках таких советских ключей очень много , надо прикупить с десяток , дюральку , всякую органику , текстолит и т.д.можно точить, но прочный металл надо обрабатывать твердосплавом
А если использовать драгоценные камни, к качестве резцов! Например рубин, топаз, (алмаз из стеклореза, или брилиант с кольца) они супер твердые, и хорошей теплопроводности.
Этот ключ прожил жизнь не зря, в конце пути не истлел на свалке, он ушел из жизни с честью и попал в вальгаллу.
😂
там будет вкушать чибургер!
☝
Его, скорее, колесо Сансары в другую жизнь закинуло. Вальгалла - это заслуженный отдых, а ключу снова работать нужно! 😮 😅
В вальгале каждый день воины и герои бьються в битве. А вечером оживают и пируют. Не дай не кому такой отдых
так не прожил еще, а как раз наоборот, нашел себя!
только теперь-то и начал полноценно жить.
просто так бывает - родился в семье гаечных ключей, тем и занимался, но только по семейной традиции.
а душа-то всю жизнь лежала к тому, чтобы быть резцом!
Евгений один из немногих кто показывает, что точить и залупой можно при должном желании . Спасибо очень много дельного в этих видео🎉
....Ваша невероятная способность видеть использование доступных материалов для изготовления инструментов всегда поражает. А приспособления, которые вы изготовили для своего станка, - настоящий признак вашей гениальности. Миру нужно больше таких людей, как вы.
Желаю вам счастливых и безопасных праздников и счастливого Нового года.
Ваше здоровье
Пит Новая Зеландия.
Я же говорю, ещё немного и Евгений нам точно мозг вынесет. Блин, ну головастый мужик. С отвисшей челюстью эти видосы смотрю. Уже думаешь, ну куда ещё круче а он в следующем видео, на держи ещё чего похлеще.-) Молодец, респект, такие люди нужны.
Евгений, желаю тебе и семье твоей здоровья и удачи. 👋
Ждем следующее видео, как Евгений с помощью палочки от роллов и резинки от трусов изобрел динамометрический ключ))) уважуха, смотрю и не понимаю сначала как можно придумать эти механизмы
Вы абсолютно точно соответствуете названию своего канала! Перед Вашими креативными способностями я (инженер-конструктор с 40-летним стажем) просто снимаю шляпу! Подача материала - на таком же достойнейшем уровне! Успехов Вам!
Рабочий кричит: резцы кончились, а мастер в ответ: вон ключи рожковые.
Как всегда под большим впечатлением! Браво!! В начальном варианте сконструированный резец поворачивался и ты его забраковал. Идея мне очень понравилась и, думаю, если поворотную часть снабдить дополнительной точкой крепления, то такой проблемы не будет. В болтовых соединениях болт никогда не рассчитывается на ограничение кручения вокруг своей оси. Правда понимаю, что тебя "лечить", только портить! Твой поклонник. Удачи!
Евгений, тебе пора уже свою книгу создовать (писать) токарная камасутра... Как всегда лайк 👍
Камасутрой занимался один одессит, хотя называл это кунг-фу. Евгений технарь до мозга костей!
@@olenrulit7226одесский токарь окончательно превратился в дачника огородника.
@@olenrulit7226 вот именно что кунг-фу занимался, но не успел написать свою книгу как познать точку дзы в трёх кулочковом токарном патроне... Ну или хотя бы как пить чай из самовара... А Евгений да технарь но занимается истинной камосутрой иначи полигональное "точение" не как не назвать... Так сказать во всех позах обработка происходит.
создАвать
@@olenrulit7226Да, он гений токарного дела. Настоящий кунг фуист токарки.
Сколько смотрю канал столько удивляюсь. Человек ломает стереотипы , нет неразрешимых задач, респект и уважуха !!!
В очередной раз поражаюсь вашей находчивости, и теперь понимаю почему мехамозг 😅😅😅
Евгений, сам работаю с механическими машинами и агрегатами, но не перестаю удивляться твоей смекалке и сообразительности. Я обычно что-то докупаю и из-за доставки работа занимает много времени.
Прям маленькое токарное шоу, каждый раз смотрю с удовольствием.😊
Я когда только пришел на завод, проходил инструктаж по ТБ. Одним из пунктов было: не использовать инструмент не по назначению. Типа не сверли болгаркой и не точи ключами.
Ну так он из одного инструмента сделал другой и использовал по назначению😂
@@Russisch. Таким самопальным "инструментом" по ТБ работать тоже нельзя
Как показывает практика, если руководству что-то очень надо и прямо сейчас, то оказывается можно. А ТБшник в этот момент отворачивается и ничего не видят.
Если нельзя, но очень нужно - то можно. В своё время тельфером 250 кг поднял байду весом 800 кг. Правда перед этим выгнал из бокса подчинённых и перекрестился. Очень надо было. А теперь думаю, что напрасно это всё было. Прошло 17 лет.
@@НиколайХорошун-ш2л через блоки, почему бы и нет?
А я из гаечного ключа (советского!) - отрезал с одной стороны рожки, заточил - сделал отвёртку 😀. Коммент в поддержку канала.
Я всякое ожидал от советской промышленности, но что бы копеечные(сейчас) ключи как резец - это круто, это не токарный станок это Оптимус Прайм 💪
А токарь - Валерий Гергиев в этом оркестре металла👏
Евгений привет! Спасибо за видео, здорово! Бесплатный совет, шлецы нарежу внутри и с торца отверстия. У тебя получится отправка против дробления. Я примерно такой в 93 годе делал, отлично работает. Удачи тебе и здоровья!
Ну тут даже пакистанцы и индусы в шоке. А вообще мне нравится как Евгений творит токарный беспредел, а потом говорит "надеюсь видео было вам полезным..."... Наврятли ктото будет повторять приёмы на грани безумия )
This is one of the few channels I watch in a language I don't speak and still enjoy the videos
Напомнило очумелые ручки, "а сегодня мы будем делать Ладу Приору из старого деревянного ящика, скотча и бутылки водки)"
Как раз недавно сломал похожий ключ-17/19 советский.. Может когда-нибудь руки и дойдут.. Женя, ты как всегда супер!
Тот случай когда попал в мастерскую где стоит токарный станок и нет ничего кроме гаечных ключей. Дали заготовку и сказали - "как хочешь, нужно сделать деталь"))))
Желательно оттуда сразу ретироваться
единственный сценарий который может оправдать такие "извращения".((((О___о))))
Бербраер рассказывал байки как он оказался на судне, где кроме станка не оказалось ничего, кроме протяжки. Ее то он и попилил на резцы.
@@НетСлов-з5гбербраер много чего рассказывал. Даже после того как ему Крастер станок подогнал. Русские вдруг для него херовыми стали.
@@ashrec-549 какой он ему станок подогнал, jet?
Я много изделий из ключей повидал. В основном съёмники и вешалки. Но вот чтобы сделать резец - да никогда!
Оказывается очень даже можно.
Очень приятно видеть человека не только с золотыми руками, но и с очень умной головой. Обычно что-то одно.
Браво! Так держать!
Про хороших сварщиков говорят "да он и гвоздём заварит" а про хорошего токаря теперь можно говорить"да он и ключом отрежет" 😮
я так думяу, что ЭТОТ токарь ключом не только отрежет но и пару-тройку других ключей выточит. для гаек разного размера и с произвольным числом граней)))
@@LLI_M_R_K_AСмотрел Я как-то канал Адвоката Егорова, он возмущался, что стаместку ему кузнецы не хотели сделать за предложенную цену, а те кто соглашался, то такую цену назначали, что мама не горюй.
Ну он сам сделал эту стаместку.
Вот типа какой он молодец и т.д.
Ну и Я ему делаю предложение, продай Мне её, по той цене за которую ты хотел что бы кузнецы тебе её сделали.
Он отказался её продавать, потому что понял, что та цена которую кузнецы говорили - это её реальная стоимость.
Я к тому, что стоимость изготовления элементарной детали таким методом - просто убыточна. А стоимость такой детали по затратам, как буд-то золотая.
И как аргумент.
Прямо всмопинается отрывок из сериала Теория большого взрыва, когда Шели решила заняться бизнесом...
Давайте Я предложу ему изготовить Мне 1000 таких деталей, стоимость изготовления нормальным инструментом, время и т.д. составляет 0.25$ за шт. Итого 250$ за 1000 шт.
Согласится ли он Мне их изготовить этим инструментом?
Со всеми переточками клуча и т.д. он будет выпиливать одну штуку пол часа, если будет стараться и тогда работая по 8 часов в день он их изготовит за 3 месяца т.е. его доход составит 84$ за месяц. 😂
Есть умельцы резцы точить не умеют, Евгений как всегда на высоте, показал нам работягам откуда руки растут, молодец
Умельцы резцы точить не умеют? Точно умельцы? Может обычные рукопомойники? Заниматься обработкой резанием и не уметь готовить режущий инструмент это сильно.
@@MsMaksim666 я про умельцев которые говорят много, но ничего не умеют
@@stays7193ну говорить то они умеют
ДА! Евгений. БРАВО! Ключ как резец это из серии про Джеймса Бонда который из ничего может сделать нечто. Вообще интересное решение когда срочно надо но нечем. Мне бы и в голову такое не пришло. Браво!!!
После этого видео фраза не пальцем сделан приобретает более глубокий смысл😂
Это нормально, для твёрдых сталей резец из ключа не пойдёт, но для мягких сгодится. Для пластика и цветмета тоже норм.
Я не так давно резец для алюминиевого шкива (для канавки под клиновой ремень) из квадрата СТ3 сделал, точил, понятно, вразбежку, но результат получился хороший.
Отрезные из сломаных метчиков делали, ну надо было выходить из положения. 90 годы
Был Кулибин , был Архимед , был Леонардо да Винчи а теперь у нас есть Евгений мехамозг .
Круто .
Нету у Евгения работы и он скучает. Нестандартные решения (зачем делать как все).
Удачи Тебе "бешаный" токарь, здоровя, счастя и всего хорошего с наступающими праздниками.
Круто!!!!! Как всегда все супер, теперь можно и ключи переточить под фасонные резцы, только оправку сделать под них что бы в плоскости лежали, а не на боку. Молодец!!!! Удачи во всех новых открытий!!!!!!!!!
Можно сделать радиус и точить шары из мягких материалов
Нет слов. Браво, Евгений!
Реинкарнация ключа. Евгений, браво! Приспособа зачётная.
Евгений молодец! не останавливайтесь!
Я вот тоже игрался с самодельными отрезными, но потом купил отличный отрезной резец SPB26-3 и SPB26-2 на aliexpress, держатель резца SMBB1632, и пару пачек пластин - и я вам скажу что это лучший отрезной из того что я пробовал или видел. Дорогой конечно, но оно того стоит 100%. Не надо тратить много времени на заточку и переточку отрезного, а за счёт увеличенной в 2 раза высоты резца - прочность и жесткость просто отличная. Ну и отрезной это ещё и канавочный, а иногда и торцовочный или проходной, но в таком режиме приходится снимать металл понемногу, чтобы не сломать резец. Короче рекомендирен. Но самодельные из быстрореза, советские напайные, и прочие резцы - тоже всегда под рукой, под определённые работы, под переточку на спец-резцы, а также их не жалко ушатывать по всякому ржавому чермету ; ))) А по большому счёту - почти всегда удобнее и быстрее отрезать лентопилом (если он есть) или болгаркой. Также у лентопила ширина реза порядка 1 мм - неплохая экономия материала. Также лентопил режет в разы быстрее.
You know its gonna be interesting video when mehamozg makes a parting off tool from wrench ! Amazing work machinist brother !
Самое главное - это пластилин помягче взять.
Красавчик. Ну что тут скажешь. Творческих успехов.
Ну Евгений ну мехамозг ... класс видео полезное учит что не зря все углы режущий части инструментов нужно подгонять правильно и тогда даже гаечный ключ справится😊
5.43. Дело не в угле резца, а в том что при таком положении державка самозаклинивается в круглом отверстии, соответственно, вибраций меньше и все работает
Я приветствую всех любителей гаечно-ключевого резания!
Рад был хоть не на долго но лично с вами увидется 🤝
Вы просто волшебник! С наступающим!
Ай, Евгений, ай да руки золотые, а главное голова👍
Далек я от токарки, но Ваши видео смотрю с большим удовольствием 🤝
После этого видео начальство на заводе не будет покупать резцы, будет заставлять делать из всякого...😂😂😂
Браво, Евгений!
Приветствую, Евгений! Спасибо за видео! Очень познавательно было посмотреть!
Желаю успехов!
Красиво !!! Похвально, детали и тонкости показаны !
Благодарен, Успеха Здравия вам Евгений,
Жень привет, класс!!!
По возможность найди с дизельных форсунок иглы распылителей , для расточных резцов самый то там метал крепкий
Круто, нет слов!) продолжай творить!
Здравствуйте,может быть поэкспериментируете,со сваркой на кузнечном прессе,для получения какого ни будь удачного сплава из саморезов,гаечных ключей,и высоко углеродистых сталей,например для того что бы сплав держался как можно дольше во время изготовления детали,ну или может быть что бы результат был оптимальный для самодельного сплава,к примеру лучше чем было.
Евгений, контент твой в определённых моментах не целесообразен. Скорее, сугубо для размышлений, однако и это похвально. Практичеких факторов маловато, но от теоретических есть польза. Однозначно, что-то и где-то обязательно пригодиться. Однако в современной токарно-фрезерной промышленности, как везде в нашем глобальном мире, быстрее, выше и дальше. Технологии развиваются с неимоверной скоростью. Ваши мозги бы в ответственные технологические структуры! У вас особенный дар к конструкциям и способность объединенить нехарактерные по себе принципы и технологические методы для изготовления машиностроительных приспособлений. Респект и уважение за такие способности!
есть такая поговорка "при желании, можно и уй сломать об мягкую подушку" вопрос -зачем?)
Привет из Израиля,смотрим МОЛОДЕЦ,ГОЛОВА на месте ,подписка однозначно.💪💪💪
То-то доктор Дью сюда не суётся, не обсирает.
Обожаю этот канал и не стандартно мыслящего автора🔥
Хорошо когда руки и голова вместе работают!
Таких бы токарей да побольше!ты самый уникальный с кем мне "довелось встретиться".
До появления легированных и быстрорежущих сталей для резцов юзались обычные каленые углеродистые. Естественно, на очень щадящих режимах - сильно меньше допустимых для быстрореза 50 м/мин.
Ну это как посмотреть, образив, ,,режет,, сталь, на скоростях около 3000м/мин (до 35м/сек)
И это даже по твёрдым сталям, в том числе закаленным. А абразив существует тысячи лет уже...
Так что раньше всеже быстрее резали метал... 🤣
И 50м/мин для быстрореза много. По госту вроде 27..35. И это испытание... А рабочие 1...35.
Спасибо!
Было интересно!
Здоровья и успехов!
Лайк
Используй все что под рукой
И не ищи себе другое!
Под этим лозунгом из мультфильма я живу с детства.))))))
Мсье знает толк в извращениях. Сударь, Вы маньяк... 👍
Ждем видео про резцы из канцелярских скрепок.
Моя жизнь н когда не пересекалась с токарной обработкой, но очень хотелось бы и каждое твоё видео приближает этот момент. Очень ценю нестандартные и неординарные решения казалось бы простых задач. Именно такой подход развивает абстрактное мышление. Особенно хотелось бы отметить упоминания в видео проблем и ошибок, крайне редко такое встретишь. У всех всё идеально... и труба в трубу по диаметрам входит без зазоров и подшипники без по ГОСТУ привариваются 😂 Лично от меня, большое спасибо мотивацию выходить из зоны комфорта и пробовать в жизни всё, пускай и не без трудности 🤟
Вхождение в токарку не так уж и дорого, от бэу отечественных, до новых китайцев, ну около 100-150, вот только это хобби или средство зарабатывания будет? И это только чтобы снять стружку.
@@olenrulit7226 исключительно хобби. Живу в квартире, имею небольшую лоджию, планирую обустроить. Уже есть самодельные 3D принтер и ЧПУ фрезер типа 3018, но мой даже пластилиновую сталь грызёт, хоть и пока делает это очень плохо, не хватает жёсткости конструкции 😁
Евгений ,Доброго дня! На три вещи можно смотреть очень долго,на огонь,на воду,и как вы работаете.Очень гипнотизирует. У меня предложение,ёлочку новогоднюю сотворите на вашем чудо станке.👍👍👏👏
Тот случай, когда мастер используют мусор не как расходный материал а как инструмент!
👍 👍👍
- Молодой человек, Вы извращениями не страдаете?
- Ну что Вы, доктор, я ими наслаждаюсь!
Женя! Этот гаечный-рожковый ключ, достойно завершил своё присутствие в нашем мире!!!
Спасибо, Евгений) как всегда что то новое интересное)
Женя привет! Отличная универсальная резцедержка! 👍👍👍
Евгений нанеси микро неровности кольцевые на плоскости сопряжения деталей. типа мышиный зуб получится. пример зажимы разрывных машин.
Eu fiquei impressionado com qualidade dessa chave valeu amigo 👍👏
Остатки ключа можно ещё точить и использовать!)
no entiendo una palabra de lo que dice pero este hombre es un genio y la calidad de las herramientas hechas en la antigua union sovietica es realmente impresionante no creo en occidente se fabrique con esa calidad
Мне кажется дай вам волю так вы туалетную бумагу умудритесь закалить и в качестве резца использовать. Смотришь и диву даёшься, как всегда очень познавательно.
из стихотворения Александра Сергеевича Пушкина: «О, сколько нам открытий чудных» (1829): О, сколько нам открытий чудных Готовят просвещенья дух, И ,опыт, сын ошибок трудных , И гений, парадоксов друг, И случай, бог изобретатель.
Жень, с каждым видео горизонт твоих идей расширяется до невозможности! Увлекательно!
Если бы ключ мог думать, то первая мысль ключа: Евгений, дай спокойно умереть на свалке, что еще ты со мной ещё сделаешь? 😅
давно работаю на токарных чпу станках, и 90% вещей для которых делаешь приспособы решается с помощью пары строчек кода😊 но всё равно как ребёнок в цирке каждый раз с восторгом смотрю на твои ролики❤
Ну выточи позвоночник, там не пару кодов надо... А лучше с помощью макропрограмирования - математических формул и алгоритмов. То есть не прибегая к компьютерному софту. Или даже прибегая))
Ладно шутка!
А то пара кодов, пара кнопок, а до того работы на неделю никто не считает)))
@@-_---__------________ я же писал , что токарка на ЧПУ решает всякие извращения в 90% , а не в 100. кроме того обычные токарные работы пишешь в J кодах из головы за относительно небольшое время, максимум час полтора. Там где идет объёмная обработка на 4-5 осях там действительно нужен компьютер с хорошей программой. Но по любому ,написать такую прогу можно быстрее чем творить оснастку.
@@MrMuha777 Тогда и я написал что это шутка.
Ладно, все хороши. Всмысле способы. (И мы тоже😀) Но всеравно, те 90% это задачи которые под силу уневерсалу.
Где то быстрее будет приводной станок, а где то универсал. И это не по времени отработки проги, а настройки, + перестройки инструмента, его привязки, корекции и т.д.
Ну то есть нет безоговорочного лидерства по времени чпу, хоть не в 90% но в 50 точно. (А особенно пока чпу не прогонит всю партию, не кому неохота его перестраивать на извращения, а потом заново на партию, а это реальное время, именно из за последего, реальный заказчик может ждать больше суток.
Ладно чтоб не спорить я с вами тоже согласен! Тоже на чпу работаю.
@@-_---__------________ Кхм. Коллега. Я программирую станки не только стандартным набором команд, а так же сам их пишу на С++ с помощью математических формул и алгоритмов.
Станки сделаны на C/C++, а эти команды просто написаны для упрощения и удобства не сильно продвинутых операторов и наладчиков cnc станков, так сказать для облегчения программирования, но с ограниченными возможностями.
А вот Меня например не нравятся некоторые коды (Я свои пишу), а тем более код написанный тупым софтом, когда софтом сгенерировано 50000 строк тупизма и память занимает, а у Меня та же программа в 200 строк.
А для быстрой переналадки - есть штатные программируемые щупы.
Шевельните извилиной, вот вы бы эту хренотень что он присобачил, с этими валами цепями, приводами и другой хренотенью ставили бы на станок?
Я прямо вижу как вы это делаете.
Так заказчику надо выполнить деталь, берём цепи, валы и начинаем налаживать станок.
Как в анекдоте про попугая: "Да хрен с ним, убейте меня потом, но я хочу это увидеть". АХАХАХА)))
Я уже не говорю про точность и чистоту обработки, где у нас с вами надо влезти в допуск пару соток или микрон, а здесь "И так сойдёт".
Собственно говоря, как вы понимаете, это не металлообработка, а как бы Я выразился: Скобление металла.
Наглядный пример того, что главное желание
Евгений здравствуйте! Мне даже страшно становится, в ваших руках, что бы не взяли всё режет!😮
4:12 гребенку изнутри и ответную часть снаружи надо было рельефными сделать, для лучшего сцепления, хим. абразивами, пескоструйником... и т.п. Идеально было бы дорожки нарезать V формы, перпендикулярно оси вращения по кругу с нужным шагом.
Да уж... когда мастер чувствует и материал и станок - можно много чего сделать неожиданного)
Интересный подход, как всегда! Лайк и желаю успехов
Пойду токарю скажу перереж мне ключём вал ...
Вы как всегда умеете удивить токаря ).
Отличный ты токарь - даже рожковым ключом можешь выточить деталь лучше многих неумех
Не перестаю удивляться!👏
Привет Мастеру благодарю за видео саветы Спасиба...,,,
Про поставить лайк вы уже давно можете не говорить.
Сначала ставим, потом смотрим. 👍🏼
Это тот самый случай, когда автор соответствует названию канала. Респект!
Евгений, мне почему то показалось, чтоб держатель не проворачивало, втулку крепления 4.20 надо сделать расклинивавшуюся при закручивании болта. Или делать насечки, от проворачивания, но это уменьшит точность настройки.
Здравствуй Евгений.Ты мастер с большим опытом и умом.Тебе преподавать нужно в тех училище.Ребята тебя бы заслушались.Очень интересно и грамотно преподносиш темы свои.Вот есть вопрос один для себя.Есть фрезы для ручных магнитных сверлильных станков.Хотелось бы увидеть заточку этих фрез если это вообще возможно.Фреза как сверло но с центром внутри может знаеш.Я слесарь но точно не знаю как она называется вроде фреза ленз станок немецкий.Сверлит отлично но беда заточить фрезы никак.
Как всегда Mehamozg взрывает мозги зрителей! 👍
Чем отличается хороший мастер от гениального человека хороший мастер отлично знает и выполняет свою работу и этим доволен а для гениального человека этого мало и он ищет в каждой детали в каждом моменте скрытые возможности
Здравствуйте Евгений покажите пожалуйста как сделать матрицы для пневматического пули
Добрый вечер Евгений! Вопрос такой вернее идея для реализации, а не думали ли вы собрать простой резьбонакатной станочек? Понимаю, что за имением токарного станка он как бы не нужен, но ради спортивного интереса так сказать....
Ролики с разными резьбами вам создать не проблема под любые резьбы можете сделать и закалить, а вот что касаемо самой станины и редуктора тут вот интересно. И можно сделать ещё сразу несколько матриц под самые ходовые резьбы, чтоб надо нарезать - заготовку только в размер отстругал, на ролики положил и резьба готова. Или заказ большой гнать (на шпильки например) Подумайте на досуге, а вдруг интересно станет!? 😊
На барахолках таких советских ключей очень много , надо прикупить с десяток , дюральку , всякую органику , текстолит и т.д.можно точить, но прочный металл надо обрабатывать твердосплавом
Привет! ЕВГЕНИЙ с большим интересом смотрю твои видио!!! Ты мастер, от Бога с.ув.Александр!
Женя, вы как всегда на высоте, спасибо за творческие идеи
А если использовать драгоценные камни, к качестве резцов! Например рубин, топаз, (алмаз из стеклореза, или брилиант с кольца) они супер твердые, и хорошей теплопроводности.