Здравствуйте, полезная информация, на канале Спасибо Вам. А можете показать в видео примеры кромок металла при нормальном режиме, а так же примеры кромок с дефектами и методы устранения дефектов. Это будет информация нужная любому лазерщику.
Спасибо вам. Сделайте, пожалуйста, видео для начинающих. Небольшое. Просто интересно само устройство бошки. Где подкручиваются оси для соосности, отличается ли нижнее защитное стекло от верхнего, чем страшно загрязнение на стеклах. Ну и так, в краткой форме, какой элемент, конкретно установленный на бошке, за что отвечает. Заранее спасибо.
А что делать если ты решил мантировать видео нажал на новый проект и там просто чёрный экран без звука, и не прогружает видео и не могу мантировать, даже переустановка не помогает
Спасибо большое за полезное видео. Подскажите пожалуйста какой Вы используете воздушный компрессор и осушитель (у нас тоже станок 1,5 квт reycus, сейчас выбираем )?
Спасибо, очень информативно. Для качественной резки, важнейший момент - это режимы, но без параметров прожига, они к сожалению бесполезны. Было б не плохо детально разобрать хотя бы несколько режимов для более толстых металов 5-10мм. Я начинающий в этом вопросе. Вчера резал 5мм чёрный, ну ни как не могу прожиг настроить:(
Хотелось бы услышать твое мнение и мнение подписчиков о том, как часто кто калибрует датчик высоты (в моём случае BCS 100). Потому как, слышал разные мнения. Кто-то калибрует всякий раз как меняет толщину металла. Кто-то при смене сопла. Кто-то от случая к случаю (в том числе и я) когда вижу, что на уже давно рабочих параметрах лезет гарт.
Индукционный датчик нужно калибровать при смене материала, так во всяком случае советуют производители станков, на деле же я не замечал ухудшений в работе станка даже если не выполнять калибровку в течении недели.
Здравствуйте! Подскажите по юстировки. Я поднимаю сопло на самый верх плохо видно пятно для настройки. Что возможно с фокусным расстоянием надо делать но как это активировать. Помогите пожалуйста разобраться чтобы скотчем не клейть я всеравно там ничего не вижу. У нас 2мм и 3мм режем 1.2 и я'не могу юстировку настроить мне сказали на работе ставь 1.5 и проблем не будет газа больше уходит))). Также частые не прорезы деталей особенно, когда отвлекаться. В общем почему постоянно сбивается юстировка мне не понятно? Сегодня пол дня детали выбивал ((
Скотчем клеить единственный верный способ, что бы лучше было видно поставьте фокус в плюс, а что бы не разбалтывался подтяните болтики обычно с задней стороны головы.
Подскажите, может кто сталкивался,- стоит задача сделать шильдики с гравировкой на листе 1мм ст3, гравировка не должна быть сквозной, как это сделать? Спасибо
Здравствуйте, у меня такая проблема. Вырезаю, к примеру, квадрат со стороной 250мм. 2 стороны рез нормальный, а 2 стороны как будто металл перегревается. Рез широкий и неровный. Продавец станка утверждает, что это из-за чистоты кислорода. Так ли это? Металл 10 мм.
Отличаются не только датчики но и излучатели, головы да вообщем всё может быть разным, у меня кислородный датчик ограничен 8, азотный не помню, хотя видел станок вообще без азотного датчика, сколько через редуктор давит столько и давит.
Добрый вечер! имею лазер на 1 Квт твердотельный. Собрал сам. Не могу подобрать режимы. Режу 3мм, черная сталь, фокус 0,3, скорость 2300 мм/мин, мощность 50%, давление 8бар, кислород. Ттолько так смог получить рез с минимальным гратом. посмотрел ваши карты, там давление 0,5-0,6 бар. У меня с таким давлением все кидает на верх (скорость уменьшал до 500) Подскажите, что не так с моими настройками и куда двигаться ?
Ну начнём с того что мощность 50% пробуйте 100, далее фокус от 1,5 и до 3.3 пробуйте( чем больше тем больше фокальное пятно соответственно больше плазмы, далее давление тут не надо стараться выдуть грат как на азоте, тут надо создать поток плазмы нужный для реза, до 1,5 бара, в зависимости от скорости, на 2.3 скорости достаточно и 1 бара, хотя тут ещё есть такая величина как высота сопла, чем выше тем больше нужно давление
@@cypcut Мощность 1квт. Сопло 1,5. Режим модуляции - всегда включено(24вольта на вход). высоту установил 0,8. Фокус от 1,5 до 3,5. При 2,5 рез очень тонкий, практически как трещина. Скорость пробывал от 1000 до 2000. На 2000 пенит сверху. давление 0,5 бар - просто пенит материал сверху. При 1,5 бар красивый шов снизу металла.
@@Busidoguild а соосность настроена? Частота какая? Фокус не в минусе? Индукция настроена? Голова автоматически фокус ставит? А то есть головы с ручной установкой фокуса. Давление 0.5 все таки маловато.
@@cypcut Голова новая, судя по красной точке, то соосность настроена, точка очень мелкая и светит ярко. Частоту не регулирую, источник настроен на постоянный режим. Про индукцию нет описания, о ней ничего не говорится. так что не знаю что это такое. Голова с автофокусом ВМ109. Но это только сервопривод внутри, позицией фокуса управляю я сам (я так понимаю что это делается в cypcut один раз при настройке толщины)
О Великий лазерный учитель!!! Подскажи пожалуйста режим на нержавейку 8мм, сегодня пол дня провазился то не хочет резать, то зашлаковывает. Режимы ставил по таблице станка (скорость 10 высота 0,5 фокус - 4.5. А вот с азотом проблема не ставится больше 1мпс, что за беда. Спасибо тебе!!!мощность 2000
Ну начнём с того что фокус должен быть минусовой, - 4 - 4,5 азот должен быть с нормальным напором что то типа 8 видел и поменьше но не меньше 6, что бы грат сдувать., высоту уменьшай до 0.1, так азот лучше себя покажет, скорость 10 непонятно, 10 метров в минуту?, я бы на своём 1500квт поставил бы 0,6, может 0.8..
Там в последнем видео на канале под названием "лёгкий способ настройки соосности" в описании есть номер карты межгалактического банка мой юный падаван)) и подписывайся в группу ВК vk.com/cypcut
подскажи плиз, купили весной лазер китай на 1,5кВтт--режет яички))) вместо окружностей!! поставщик русский, он же пусконаладку делал, говорит --мы такие серьезные проблемы не решаем, это к китайцам!! А у китайцев пандемия и границы закрыты!! Мож сталкивался или подскажешь кто знает? По мне, может и наивная мысль, но логика в этом есть---Если проблема на уровне NC, то можно попробовать залить весь бэк-ап, сохраненный на таком же другом, рабочем нормально аппарате!! Как думаете? система управления CypCut и на голову с100
@@cypcut да я зашел на страницу, написал где новости, оно нигде не отображается)))где написать чтоб все видели? Я не фанат ВК, не часто пользуюсь, я вступил в группу, а где писать не знаю)))Я в группе ка Глеб Иванов, если кто знает такую проблему, помогите плиз
А вместо квадратов Параллелограмм? Надо проверить люфты в приводных шестернях оси-Y. Проверить параллельность и перпендикулярность всех осей. И провести настройку Синхронизации осей по инструкции 6.2. Косяк, скорее всего при транспортировки (долбанули), а при монтаже никто перепроверять параллельность и перпендикулярность осей не захотел, проще было отмазаться, так как при монтаже многие даже и не заморачиваются на синхронизации осей. Но влюбом случае, сначала параллельность и перпендикулярность, а затем Синхронизация осей. Производитель может до конца не собирать станок (для удешевления), а вот проверить геометрию и качество реза - обязательно! Название производителя можно узнать?
шикарно!!! у меня как раз на 1.5кЛв бошка. Спасибо огромное автору за канал, сколько не искал в русскоязычном ютьюбе подобного контента вообще нет.
голова ни на сколько киловатт))) на киловатт источник лазера)))
Спасибо за канал!!! Очень нужен был)))
Спасибо за режимы. Теперь будет с чем сравниться.)
Спасибо у нас красивый , но свой! Понравился твой метод калибровки головы, класса!!
Здравствуйте, полезная информация, на канале Спасибо Вам. А можете показать в видео примеры кромок металла при нормальном режиме, а так же примеры кромок с дефектами и методы устранения дефектов. Это будет информация нужная любому лазерщику.
Спасибо!!! Я тебе очень благодарен
Я вижу, вы только что отправили вопрос о лазерном источнике МАКС 6кВт в ВК,
С вами не связывались по этому поводу в отделе продаж MAX?
Спасибо вам. Сделайте, пожалуйста, видео для начинающих. Небольшое. Просто интересно само устройство бошки. Где подкручиваются оси для соосности, отличается ли нижнее защитное стекло от верхнего, чем страшно загрязнение на стеклах. Ну и так, в краткой форме, какой элемент, конкретно установленный на бошке, за что отвечает. Заранее спасибо.
Сделаю обязательно, спасибо за идею для видео
добрый день. на видео, в примерах, где не указан газ, это воздух или кислород?
А что делать если ты решил мантировать видео нажал на новый проект и там просто чёрный экран без звука, и не прогружает видео и не могу мантировать, даже переустановка не помогает
Спасибо большое за полезное видео. Подскажите пожалуйста какой Вы используете воздушный компрессор и осушитель (у нас тоже станок 1,5 квт reycus, сейчас выбираем )?
Спасибо, очень информативно. Для качественной резки, важнейший момент - это режимы, но без параметров прожига, они к сожалению бесполезны. Было б не плохо детально разобрать хотя бы несколько режимов для более толстых металов 5-10мм. Я начинающий в этом вопросе. Вчера резал 5мм чёрный, ну ни как не могу прожиг настроить:(
Давайте еще в ФБ группу ;))
Хотелось бы услышать твое мнение и мнение подписчиков о том, как часто кто калибрует датчик высоты (в моём случае BCS 100). Потому как, слышал разные мнения. Кто-то калибрует всякий раз как меняет толщину металла. Кто-то при смене сопла.
Кто-то от случая к случаю (в том числе и я) когда вижу, что на уже давно рабочих параметрах лезет гарт.
Индукционный датчик нужно калибровать при смене материала, так во всяком случае советуют производители станков, на деле же я не замечал ухудшений в работе станка даже если не выполнять калибровку в течении недели.
Только на ipg можно резать алюминий?
У меня на кипкате регулировка давления воздуха заблокирована,только кислородом играться можно
сними видео о том как настраиваешь резку пленки на нержавейке
Точка это по фокусу?
Здравствуйте! Подскажите по юстировки. Я поднимаю сопло на самый верх плохо видно пятно для настройки. Что возможно с фокусным расстоянием надо делать но как это активировать. Помогите пожалуйста разобраться чтобы скотчем не клейть я всеравно там ничего не вижу. У нас 2мм и 3мм режем 1.2 и я'не могу юстировку настроить мне сказали на работе ставь 1.5 и проблем не будет газа больше уходит))). Также частые не прорезы деталей особенно, когда отвлекаться. В общем почему постоянно сбивается юстировка мне не понятно? Сегодня пол дня детали выбивал ((
Скотчем клеить единственный верный способ, что бы лучше было видно поставьте фокус в плюс, а что бы не разбалтывался подтяните болтики обычно с задней стороны головы.
Автор может есть какой то способ сделать ярче диод? Практически вообще не видно (
Подскажите, может кто сталкивался,- стоит задача сделать шильдики с гравировкой на листе 1мм ст3, гравировка не должна быть сквозной, как это сделать? Спасибо
Мощность процентов 20, высоту реза больше, ну и фокус чуть больше
Спасибо, будем пробовать
Добрый день. Не подскажите для 2000w такого же списка настроек нет?
Поищите в вк группе
Здравствуйте, у меня такая проблема. Вырезаю, к примеру, квадрат со стороной 250мм. 2 стороны рез нормальный, а 2 стороны как будто металл перегревается. Рез широкий и неровный. Продавец станка утверждает, что это из-за чистоты кислорода. Так ли это? Металл 10 мм.
Соосность нарушена, калибруйте.
Спасибо
Добрый день. Не запускается machine config tool. Может кто подскажет что делать.
Я бы посоветовал вам зайти в группу вк, там можно и фото выложить того что происходит.
Сколько, кстати, атмосфер выдерживает кислородный датчик? Он на каждом станке индивидуальный стоит? Или же там разность между ними небольшая?
Отличаются не только датчики но и излучатели, головы да вообщем всё может быть разным, у меня кислородный датчик ограничен 8, азотный не помню, хотя видел станок вообще без азотного датчика, сколько через редуктор давит столько и давит.
Отлично! А какая мощность вашего лазера?
1500w
Добрый вечер!
имею лазер на 1 Квт твердотельный. Собрал сам.
Не могу подобрать режимы.
Режу 3мм, черная сталь, фокус 0,3, скорость 2300 мм/мин, мощность 50%, давление 8бар, кислород.
Ттолько так смог получить рез с минимальным гратом. посмотрел ваши карты, там давление 0,5-0,6 бар.
У меня с таким давлением все кидает на верх (скорость уменьшал до 500)
Подскажите, что не так с моими настройками и куда двигаться ?
Ну начнём с того что мощность 50% пробуйте 100, далее фокус от 1,5 и до 3.3 пробуйте( чем больше тем больше фокальное пятно соответственно больше плазмы, далее давление тут не надо стараться выдуть грат как на азоте, тут надо создать поток плазмы нужный для реза, до 1,5 бара, в зависимости от скорости, на 2.3 скорости достаточно и 1 бара, хотя тут ещё есть такая величина как высота сопла, чем выше тем больше нужно давление
@@cypcut Мощность 1квт. Сопло 1,5. Режим модуляции - всегда включено(24вольта на вход). высоту установил 0,8. Фокус от 1,5 до 3,5. При 2,5 рез очень тонкий, практически как трещина. Скорость пробывал от 1000 до 2000. На 2000 пенит сверху.
давление 0,5 бар - просто пенит материал сверху. При 1,5 бар красивый шов снизу металла.
Красивый шов, это все сварилось как сваркой.
@@Busidoguild а соосность настроена? Частота какая? Фокус не в минусе? Индукция настроена? Голова автоматически фокус ставит? А то есть головы с ручной установкой фокуса. Давление 0.5 все таки маловато.
@@cypcut Голова новая, судя по красной точке, то соосность настроена, точка очень мелкая и светит ярко.
Частоту не регулирую, источник настроен на постоянный режим.
Про индукцию нет описания, о ней ничего не говорится. так что не знаю что это такое.
Голова с автофокусом ВМ109. Но это только сервопривод внутри, позицией фокуса управляю я сам (я так понимаю что это делается в cypcut один раз при настройке толщины)
нерж, воздух, сопло 3мм одинарное, 1,8м\с, если точка ну очень ровно и чистая линза то 2м\с
1.5кВт, источник igm
О Великий лазерный учитель!!! Подскажи пожалуйста режим на нержавейку 8мм, сегодня пол дня провазился то не хочет резать, то зашлаковывает. Режимы ставил по таблице станка (скорость 10 высота 0,5 фокус - 4.5. А вот с азотом проблема не ставится больше 1мпс, что за беда. Спасибо тебе!!!мощность 2000
Ну начнём с того что фокус должен быть минусовой, - 4 - 4,5 азот должен быть с нормальным напором что то типа 8 видел и поменьше но не меньше 6, что бы грат сдувать., высоту уменьшай до 0.1, так азот лучше себя покажет, скорость 10 непонятно, 10 метров в минуту?, я бы на своём 1500квт поставил бы 0,6, может 0.8..
@@cypcut огромное спасибо за инфу буду пробовать. Спасибо тебе о Великий лазерный учитель
О великий Йода спасибо тебе за обучение, отблагодарить могу ли я тебя!?
Там в последнем видео на канале под названием "лёгкий способ настройки соосности" в описании есть номер карты межгалактического банка мой юный падаван)) и подписывайся в группу ВК vk.com/cypcut
@@cypcut в ближайшем времени перевода жди. И снимать видосы продолжай, помогают силу обрести переходя на светлую сторону луча)))
А болле подробней нет параметров 0.8 нержавейка. В общем до десятых долей металов
У меня стоит бошка на 1000w для неё не сойдут эти настройки?!
Это для 1500, не пойдут, можно их брать и скорость понижать до того как резать начнет.
подскажи плиз, купили весной лазер китай на 1,5кВтт--режет яички))) вместо окружностей!! поставщик русский, он же пусконаладку делал, говорит --мы такие серьезные проблемы не решаем, это к китайцам!! А у китайцев пандемия и границы закрыты!! Мож сталкивался или подскажешь кто знает? По мне, может и наивная мысль, но логика в этом есть---Если проблема на уровне NC, то можно попробовать залить весь бэк-ап, сохраненный на таком же другом, рабочем нормально аппарате!! Как думаете? система управления CypCut и на голову с100
Честно я с такой проблемой не сталкивался, но у нас есть группа в ВК где много очень компетентных лазерщиков, спроси там vk.com/cypcut
@@cypcut да я зашел на страницу, написал где новости, оно нигде не отображается)))где написать чтоб все видели? Я не фанат ВК, не часто пользуюсь, я вступил в группу, а где писать не знаю)))Я в группе ка Глеб Иванов, если кто знает такую проблему, помогите плиз
@@dmitriivinogradov290 опубликовал запись в вк
@@cypcut Благодарю!
А вместо квадратов Параллелограмм?
Надо проверить люфты в приводных шестернях оси-Y.
Проверить параллельность и перпендикулярность всех осей.
И провести настройку Синхронизации осей по инструкции 6.2.
Косяк, скорее всего при транспортировки (долбанули), а при монтаже никто перепроверять параллельность и перпендикулярность осей не захотел, проще было отмазаться, так как при монтаже многие даже и не заморачиваются на синхронизации осей. Но влюбом случае, сначала параллельность и перпендикулярность, а затем Синхронизация осей.
Производитель может до конца не собирать станок (для удешевления), а вот проверить геометрию и качество реза - обязательно!
Название производителя можно узнать?
cypcut mojnali ustanovit na macbook
КАК ВКЛЮЧАЕТСЯ ВЫТЯЖКА?
Она постоянно работает. Капсом писать это не этично.
@@cypcut ruclips.net/video/o1Ik2B-BRgs/видео.html&ab_channel=%D0%92%D0%BB%D0%B0%D0%B4%D0%B8%D0%BC%D0%B8%D1%80%D0%A1%D0%B0%D0%B2%D1%87%D1%83%D0%BA
В конце голова ipg как на рапиде
Так и не понял что крутить...
Калибровать соосность через лазерный указатель не советую, пустая трата времени.