Ролик определенно не перегруженый, смотрелся на рдном дыхании, я даже не заметил как прошло время . Испытал наслаждение от компрессии информации в регламент ролика , много влезло информации и в очень понятном рядовому пользователю формате . Спасибо огромное 👍👍👍
Хороший формат видео, и лектор отличный. Количество просмотров удручает, конечно. Есть подозрение, что молодежь не очень то и стремится связывать свое будущее с тяжелой промышленностью.
По поводу качества. Металл не допускается в отгрузку если не соответствует необходимым согласно заказа свойствам. Бывают такие требования, в которые даже в лабораторных условиях попасть не всегда удается. Тем не менее, даже такие заказы вытаскиваем. При работе с претензиями включается команда, так называемых решателей. Например, при отборе проб мы понимаем, что во все свойства попали. Но у клиента при переработке металла, например при лазерной резке, происходит брак. Команда разбирается что именно у клиента происходит иногда посказывает как откорректировать технологию или перестроить процессы. Так что по поводу качества с каждым конкретным случаем, нужно разбирать отдельно, что и делаем
Да никто ничего не делает. Хочешь - покупай, а не нравится не покупай. Поэтому проще было покупать сталь из ЕС, чем с местной связываться. Там ты купил сталь и не нужно гадать откуда брак вылез, потому, что его не было.
По названию видео, думал ролик с канала Наука-Просто. Был приятно удивлён, что видео от Антона. Формат очень интересный, хотелось бы больше видео с производств.
Круто, Антон. За 2 дня + литература ты весьма неплохо изучил Меткомбинат. Сам на нем работаю больше 20 лет. Очень много интересного. Тут ролик длиной в неделю можно запилить
мне понравился контент. сам лично бывал на металлургических комбинатах и тех, что с чугуна сталь варят и тех, что из лома выплавляют. могу сказать, что "внутренняя кухня" может быть интересна для развития общей эрудиции.
Блин... Я эту главную достопримечательность города Че, ежедневно из окна наблюдаю...))) Антон, в свете симбиотических промышленных связей, уместно было бы упомянуть и взаимодействие металлургического комбината с химическими производствами, которые также, в товарных количествах представлены в череповецкой промзоне.
Антон вы золотая молодёжь именно такие как вы будущие страны, спасибо огромное за прекрасную экскурсию, очень патриотично и подача информации замечательная.
Какие потоки энергии! Какие потоки материалов! Вроде всё просто, но всё сложно! Очень благодатное поле для инноваций - небольшие изменения дают хорошие эффекты.
На доменном производстве ты был на самой современной печи. Летки там 3 и они выдают сразу и чугун и шлак. А дальше по шлаковым желобам распределяются на шлак и чугун
Вот сразу понятно, что человеки поработали в индустриальную эру! А что хорошего даст в итоге постиндастриэл - вопрос. А робот отличный ( 32:15 ) видно, что старается, ответственно подходит к обязанностям.
На АНГЦ (оцинковка) петлевве устройства 2 шт. В начале и в конце агрегата. Нужны для обеспечения непрерывности технологической (средней части). При задаче рулона выбирается входное петлевое, при отрезке и снятии готового рулона, набирается выходное петлевое. Как то так. И АНГЦ отличается от АППМ ( агрегат полимерного покрытия металла), кроме покраски типом стыковки рулонов. На АНГЦ используется лазерная сварная машина. На АППМ сшивная машина, которая пробивает штампами передний и задний конец полосы соответствующих рулонов и при натяжении выштамповки образуют замок.
Доменные шлаки они обладают вяжущими совйствами. забыавть об этом нельзя никогда. В слое они конечно не дадут вам того эффекта, как цемент, да и расчитывать на поывшение несущей способности не стоит, но вот когда они у вас в штабеле лежат под открытым небом - то тут шлаки схватятть как надо, особенно если под дождиком полежат. NB: НКМЗ конечно да.
На стройке приходил к нам металл толщиной максимум 30мм! Но то была листовая... Хотел бы я посмотреть вживую на рулончик 25мм стали 😁 Спасибо за ролик, Антон 👍
Оч интересно, но не понял: почему БМВ не гниют а Жигули очень; почему современные судостроительные предприятия используют импортный алюминий; почему при строительстве колеса обозрения на ВДНХ все металлоконструкции завозили из германии
Я не эксперт, но: 1) бмв тоже гниют 2) видео не про завод аллюминия 3) ВДНХ это капля в море среди всех существующих в России стальных конструкций, так что не стоит переживать, наш металл активно используется
На стане 2000 толщину, ширину и профиль полосы контролируют радиоизотопным прибором. + перед смоткой стоит система контроля качества полосы с высокоскоростной камерой. Камера пишет изображения, они сравниваются с базой дефектов и говорят о наличии их.
Об этом тоже рассказывали, плюс глобальная система контроля Шерлок, в которой можно посмотреть любые параметры партии. На полимерке визуальные дефекты сравниваются с базой ИИ, при необходимости вносятся в него новые паттерны отклонений.
Точно. В Шерлоке можно отследить готовый лист или рулон от Конвертера. В каком был сварен, на какой УНРС разлит, что добавляли, результаты мех испытаний партии на каждой стадии тех.процесса
В конвертерном цехе в конвертере тоже одна летка. Там просто есть система отсечки шлака. Вначале его сливают в шлаковую чашу, потом сталь в стальковш. Электросталь тоже на 80% на жидком чугуне работает.
На шахтной печи работали в основном на ломе. Тем не менее там всегда в подине имелся расплав жидкой стали, для прогрева лома и вывода из него воды, в зимний период при заливке чугуна хлопает как гаубица. Сейчас в ДСП повсеместно используется именно чугун. Его заливают по специальному желобу, опускают пальцы и вперёд. Использование чугуна обусловлено несколькими составляющими. 1 безопасность. Жидкий чугун не хлопает. 2. Экономика он дешевле чем лом, по крайней мере до СВО был точно дешевле + был дефицит лома. Поэтому отработали технологию использования жидкого чугуна. Да, ещё есть вопрос в качестве. В чугуне много серы, но у нас научились её сводить к минимуму. При использовании лома, в нём много фосфора, который очень плохо из металла выводится даже после вакуумирования
А вообще вы правы, электросталеплавильное производство в основном работает на ломе. И в книгах и буклетах именно это и пишут. Современное производство очень интересное. Там ещё открытий вагон и маленькая тележка. Может скоро дойдем до прямого восстановления железа, без доменных процессов. А да забыл в ЭССЕ разливают слябу, сортовые квадратные заготовки. Разливку в круглые точно не ведут, нет там таких кристаллизаторов.
В электро сталеплавильных цехах чистота везде, в том числе и в воздухе. В прокатных цехах кругом смазка. Рукавицы смены не выдерживают, ботинки на месяц, не более. Здания все старые кирпичные, обшарпанные. Не всё так красиво выглядит как в кино.
Антон, Вы ездили в составе группы или...? цель посещения? (если не секрет). Просто Вы строитель, а поездка по технологии металлургического пр-ва. Чем это полезно для строителей?
Группой, в сообществе есть общее фото. Цель посещения я говорю в начале видео, познакомится с производством. 52% всей стали это строительство, как бы излишен вопрос, зачем это строителям.
В листовом прокате самая прочная марка стали - Powerhard 450 с пределом текучести >1050 МПа и пределом прочности >1350 МПа. В сортовом прокате тоже близко - это марка арматуры А800 (временное сопротивление разрыву не менее 1000 Н/мм2)
К вопросу качества проката. На каждую плавку проводят исследование химических и механических свойств . Девушка менеджер выдала стандартную никчему никого не обязывающую информацию. В предложенном контенте не было сказано насколько проблемные образцы соотвествовали заявленным в сертификатах свойствам.
В своё время отказались от местных сталей из-за регулярного брака (то нормальный лист идёт, то расслаивается во время гиба) и перешли на закуп из ЕС. Сейчас закупаем из Китая.
Один раз прошёл вдоль ворот доменных цехов ЧМК. Думал что сдохну, задержал дыхание и побежал сломя голову, выбежал с линии цехов на свежий воздух. Не понимаю, как там работают люди. Знаю, живя в доме сталепрокатчиков, что рабочие выходят на пенсию в 50 лет и что после выхода на пенсию, долго не живут, 4 -5 лет и в ящик. Все без зубов.
Стиль жизни тоже имеет огромное значение. Мой родственник более 30 лет отдал разливке стали. 25 лет прожил на пенсии его мнение относительно качества возраста дожития как ни парадоксально - употреблять надо аккуратно ! А то пускаются во все тяжкие , а потом металлургия во всём виновата.
Что-то гонишь ты друг. "Мимо ворот доменных цехов". Он там всего один. И как ты там проходил-то??? Нормально там и живётся и дышится. Огромное количество работников горячих цехов и за 60 и за 70. Некоторые после 60 ещё работают. И улыбаются во всё 33 , своих, зуба.
Не гоню, только я давно уже в Череповце не был. Оказывается мартеновские цеха и трубы снесли в 2010-2011 годах. именно вдоль них я и проходил. Что сказать: В 1988 году в СССР произведено: чугуна - 115 млн т. Сейчас производится 14 млн т. Прогресс огромный. На силикатном заводе в Череповце за смену при СССР я закатывал в автоклавы 253 вагонетки кирпича (644 шт в каждой), работали в 3 смены. Сейчас одна смена с тремя зимними месяцами простоя, в смену 120 вагонеток. Те же в 10 раз меньше, как и чугуна. На мосту руки своей видно не было от силикатной пыли. Но нам говорили, что у нас рай, по сравнению с коксохимом. Коксохим ещё не снесли ?
@@lonok111 500 тыщь, у меня была 98 года и то ее украли и распилили и днище было целое. Я почему говорю т.к. там были элементы из углеродистой стали. Тонкие ребра жесткости. из тонкой стали, но жесткой и не вариться
Мангалы варить - нормальная сталь 😅 Дверь входную советскую резали, все круги извели. Ведь умели ещё недавно. И скорее всего на этом самом же оборудовании.
Не знаю, как на других производствах нашей и других стран, но северсталь занимает уверенную вторую строчку по неэффективности организации производства после газпрома в моем личном рейтинге. Несколько раз сталкивался с подрядами на этом заводе, и если лет десять назад там еще был полный "совок" с одним работающим "васей" и тремя над ним начальниками, то сейчас над каждым "васей" их расплодилось до восьми-десяти прямо-косвенно. Автоматизация, только красивое слово. По факту множество процессов зависит от вовремя написанных людьми бумажек. Всю бы эту шелуху убрать, то сталь получалась бы дешевле китайской 100%
Работал в Норникеле - та же история: на одного рабочего - 7 "проверяльщиков" в белых касках. Лет шесть назад были влажные мечты менеджмента навесить каждому на каску по онлайн камере, чтоб, мол, не халтурил работяга. Но что то у них пошло не по плану😂
Верно сказано про культуру производства, которая строится десятилетиями и включает в себя десятки смежных областей, таких как наука, образование, медицина. При СССР пошли по этому пути неплохо, но свернули не туда, а сейчас вообще мрак.
@@КонстантинПопов-р5з да. Чугун это наименование посуды, второе значение. В музее рассказывали, что во время открытия завода, который выплавляет чугун, пришло много женщин, ожидающих, что сейчас там будут платформы с котелками. Но произошла семантическая путаница и выехал немного не тот чугун)))
Это типа вопрос с подвохом? Что раз всё так прекрасно, не пошел бы я работать туда? Да запросто, только я не металлург. Я работал на цементном заводе, ЖБИ, ничего зазорного в этом нет. В век капитализма все обычные работающие люди меняют своё здоровье на деньги. Разница только в физиологических аспектах и обменном курсе. Если вы думаете, что в американской демократии на заводах бегают единороги и блюют радугой, то достаточно вспомнить тот же DuPont.
@@weberburgВопрос с подвохом или без разницы никакой. Раз идет реклама завода и требуются люди даже и без опыта ,с техническим образованием, думаю кого кого а тебя то уж точно взяли. Тем более , судя по ролику, ты в восторге. Работа на заводе, работяги в принципе на ком и держатся предприятия и не только. Это обычные люди которые пытаются прокормить свою семью и конечно же тут нет ничего зазорного. А вот контент был бы не плохой. Как инженер строитель поехал на завод осваивать новую специальность.
надо развивать, надо готовить, двигаться маленькими шажками - ага, нуну. так а в чем проблема? почему европейцы со своим мерседесом 50 лет развивались, а у нас та же буханка? вопрос, конечно, риторический. так-то за 10 лет можно с нуля обучить инженера и ему получить 5 лет опыта на производстве. т.е. за какие-то 10 лет можно полностью изменить культуру производства. но для этого нужно, чтобы страна не была 404.
@@СемёнСемёнов-ь2д так это великая удача. представь что бы было, если бы ракеты сатана были настоящими, а армата была не из фанеры и не глохла бы на параде. срезать медную проводку на лом с тысяч т62 на консервации - это лучшее, что можно было сделать в наших условиях.
Экий вы мастак - тяп-ляп 10 лет ивсе готово, прям эталонный эффективный менеджер. 1. Научить инжеенера... Кто их будет учить? Подготовка одного инженера в 10-20 раз дороже чем манагера или юриста или еещ какого- гуманитария. 2. за 5 лет инженера не подготовить, его начинать готовить надо калсса с 5 , край 7, чтоб он физику и химию учил, и пришел в вуз с подготовкой. А то студенты сейчас треугольник отквадрата не отличают, не говоря уже про синсу и косинусы. 3. 5 лет на производстве - ага, даже если он голова и учился со школы хорошо, вуз закончил с отличием,Ю прям спец хоть куда, только без опыта - на производстве его переломают и "научат" как надо делать, а все его знания обесценят. Потому как мало того что он им конкурент на место начальника, но еще и сами они не очень могут. Чтоб уровень подтянуть ИТР это надо 30 лет минимум. И все 30 лет эффекта не будет. Вы сильно не дооцениваете уровень проблемы.
@@Ihor_Semenenko во-первых, нет. во-вторых, какая разница 10, 30 или 300, если прогресс строго отрицательный? лол. основная суть моего коммента, что проблема не в нехватке времени, а в полном отсутствии желания решить эту проблему. достаточно посмотреть на историю какого-нибудь тайваня, чтобы понять, что прогресс достигается очень быстро, вопрос только мотивации.
Да, раньше у сотрудников ЧМК были все основания гордиться своей работой. А сейчас? Гордятся тем, что результаты их труда превращаются в офшорные счета, яхты и спорткары олигархов? О да, о чем ещё может мечтать трудовой человек... 😂
Низкий поклон за Ваши труды, уважаемый Антон!
Очень хороший, подробный получился рассказ.
Настоящяя вводная лекция.
Ещё раз спасибо!
Ролик определенно не перегруженый, смотрелся на рдном дыхании, я даже не заметил как прошло время . Испытал наслаждение от компрессии информации в регламент ролика , много влезло информации и в очень понятном рядовому пользователю формате . Спасибо огромное 👍👍👍
Хех, думал что вместе с Антоном просто пройдусь по цехам, а он мне целую образовательную лекцию провёл. 👋
Хороший формат видео, и лектор отличный. Количество просмотров удручает, конечно. Есть подозрение, что молодежь не очень то и стремится связывать свое будущее с тяжелой промышленностью.
Крутое видео, сейчас немного лучше стал понимать металургию
Factorio в оффлайне, очень интересный материал получился. Спасибо
Спасибо! Все эти места хорошо знакомы. Был на всех домнах, коксохимическом производстве и прокатных станах Череповецкого комбината.
По поводу качества. Металл не допускается в отгрузку если не соответствует необходимым согласно заказа свойствам. Бывают такие требования, в которые даже в лабораторных условиях попасть не всегда удается. Тем не менее, даже такие заказы вытаскиваем. При работе с претензиями включается команда, так называемых решателей. Например, при отборе проб мы понимаем, что во все свойства попали. Но у клиента при переработке металла, например при лазерной резке, происходит брак. Команда разбирается что именно у клиента происходит иногда посказывает как откорректировать технологию или перестроить процессы. Так что по поводу качества с каждым конкретным случаем, нужно разбирать отдельно, что и делаем
Да никто ничего не делает. Хочешь - покупай, а не нравится не покупай. Поэтому проще было покупать сталь из ЕС, чем с местной связываться. Там ты купил сталь и не нужно гадать откуда брак вылез, потому, что его не было.
По названию видео, думал ролик с канала Наука-Просто. Был приятно удивлён, что видео от Антона. Формат очень интересный, хотелось бы больше видео с производств.
Круто, Антон. За 2 дня + литература ты весьма неплохо изучил Меткомбинат. Сам на нем работаю больше 20 лет. Очень много интересного. Тут ролик длиной в неделю можно запилить
мне понравился контент. сам лично бывал на металлургических комбинатах и тех, что с чугуна сталь варят и тех, что из лома выплавляют. могу сказать, что "внутренняя кухня" может быть интересна для развития общей эрудиции.
Блин... Я эту главную достопримечательность города Че, ежедневно из окна наблюдаю...)))
Антон, в свете симбиотических промышленных связей, уместно было бы упомянуть и взаимодействие металлургического комбината с химическими производствами, которые также, в товарных количествах представлены в череповецкой промзоне.
Очень интересный выпуск 👍
Спасибо, интересно получилось!
Очень интересный ролик. Спасибо!
Антон вы золотая молодёжь именно такие как вы будущие страны, спасибо огромное за прекрасную экскурсию, очень патриотично и подача информации замечательная.
Он уже не молодежь)
@@AZHaK999 ну на 20 летних надежды нет совсем
@@Aidar-9999. Мы все умрем
Стана принадлежит не таким нищебродам, как Антон, а детям Мордашова.
Очень здорово. Спасибо!
Музеи вообще сейчас выглядят по-другому. Новые технологии вдохнули в них новое дыхание. В музеи сейчас очень интересно ходить.
Антон, благодарю за море полезной и интересной информации, ролик получился славный, просмотрел на одном дыхании!
Какие потоки энергии! Какие потоки материалов! Вроде всё просто, но всё сложно! Очень благодатное поле для инноваций - небольшие изменения дают хорошие эффекты.
Ух ты! Прям обзавидовался! Спасибо!
На доменном производстве ты был на самой современной печи. Летки там 3 и они выдают сразу и чугун и шлак. А дальше по шлаковым желобам распределяются на шлак и чугун
Подписан на Ваш канал давно, построил Баню сам, крышу, кровлю. По Вашим видео. В среду в учебку отправляют. Украина, Днепр.
Вот сразу понятно, что человеки поработали в индустриальную эру! А что хорошего даст в итоге постиндастриэл - вопрос.
А робот отличный ( 32:15 ) видно, что старается, ответственно подходит к обязанностям.
Хорошую прибыль дают Мордашову эти люди, что трудятся на этом заводике....
Спасибо за обзор!
На АНГЦ (оцинковка) петлевве устройства 2 шт. В начале и в конце агрегата. Нужны для обеспечения непрерывности технологической (средней части). При задаче рулона выбирается входное петлевое, при отрезке и снятии готового рулона, набирается выходное петлевое. Как то так. И АНГЦ отличается от АППМ ( агрегат полимерного покрытия металла), кроме покраски типом стыковки рулонов. На АНГЦ используется лазерная сварная машина. На АППМ сшивная машина, которая пробивает штампами передний и задний конец полосы соответствующих рулонов и при натяжении выштамповки образуют замок.
Да, сам процесс сшивки штамповкой видели на полимерке, даже видео есть. Хронометраж ролика непозволительно огромен, чтобы о всех тонкостях рассказать.
Хорошие видео снимаешь)
Я из Липецка, у нас НЛМК
Доменные шлаки они обладают вяжущими совйствами. забыавть об этом нельзя никогда. В слое они конечно не дадут вам того эффекта, как цемент, да и расчитывать на поывшение несущей способности не стоит, но вот когда они у вас в штабеле лежат под открытым небом - то тут шлаки схватятть как надо, особенно если под дождиком полежат.
NB: НКМЗ конечно да.
Интересное познавательное видео.
На стройке приходил к нам металл толщиной максимум 30мм! Но то была листовая... Хотел бы я посмотреть вживую на рулончик 25мм стали 😁
Спасибо за ролик, Антон 👍
Спасибо.
огонь
Оч интересно, но не понял: почему БМВ не гниют а Жигули очень; почему современные судостроительные предприятия используют импортный алюминий; почему при строительстве колеса обозрения на ВДНХ все металлоконструкции завозили из германии
Я не эксперт, но:
1) бмв тоже гниют
2) видео не про завод аллюминия
3) ВДНХ это капля в море среди всех существующих в России стальных конструкций, так что не стоит переживать, наш металл активно используется
@@misha_m_e о теперь понял, из-за таких не экспертов- экспертов. Нет вопросов
@@romabala4974 нет, я к этому не имею даже косвенного отношения
Бмв покупало лист на северстали, вопрос окраски, железо тут ни при чем
@@НеуловимыйДжо-е2у согласен, а арселонмиттал добывает руду в либерии
На стане 2000 толщину, ширину и профиль полосы контролируют радиоизотопным прибором. + перед смоткой стоит система контроля качества полосы с высокоскоростной камерой. Камера пишет изображения, они сравниваются с базой дефектов и говорят о наличии их.
Об этом тоже рассказывали, плюс глобальная система контроля Шерлок, в которой можно посмотреть любые параметры партии. На полимерке визуальные дефекты сравниваются с базой ИИ, при необходимости вносятся в него новые паттерны отклонений.
Точно. В Шерлоке можно отследить готовый лист или рулон от Конвертера. В каком был сварен, на какой УНРС разлит, что добавляли, результаты мех испытаний партии на каждой стадии тех.процесса
Полимера, отдельная песня, метал проходит минимум 10 тестов, в том числе самые сложные, это на истирание и Т-сгиб.
В конвертерном цехе в конвертере тоже одна летка. Там просто есть система отсечки шлака. Вначале его сливают в шлаковую чашу, потом сталь в стальковш. Электросталь тоже на 80% на жидком чугуне работает.
Уточните насчет жидкого чугуна при электроплавке. Везде где не смотрел на сайтах, загрузка идет твердой фракцией, металлический лом и чушковый чугун.
На шахтной печи работали в основном на ломе. Тем не менее там всегда в подине имелся расплав жидкой стали, для прогрева лома и вывода из него воды, в зимний период при заливке чугуна хлопает как гаубица. Сейчас в ДСП повсеместно используется именно чугун. Его заливают по специальному желобу, опускают пальцы и вперёд. Использование чугуна обусловлено несколькими составляющими. 1 безопасность. Жидкий чугун не хлопает. 2. Экономика он дешевле чем лом, по крайней мере до СВО был точно дешевле + был дефицит лома. Поэтому отработали технологию использования жидкого чугуна. Да, ещё есть вопрос в качестве. В чугуне много серы, но у нас научились её сводить к минимуму. При использовании лома, в нём много фосфора, который очень плохо из металла выводится даже после вакуумирования
А вообще вы правы, электросталеплавильное производство в основном работает на ломе. И в книгах и буклетах именно это и пишут. Современное производство очень интересное. Там ещё открытий вагон и маленькая тележка. Может скоро дойдем до прямого восстановления железа, без доменных процессов. А да забыл в ЭССЕ разливают слябу, сортовые квадратные заготовки. Разливку в круглые точно не ведут, нет там таких кристаллизаторов.
ЭСПЦ, конечно... Электросталеплавильный цех
Не ЭССЕ😁
17:03 Пришелиц рядом с цистерной)
у нас мосты делают из таких сталей которые один раз ржавеют из подобных
Раньше валки для станов привозили из Китая и ЕС, а теперь их изготавливают и в России.
В электро сталеплавильных цехах чистота везде, в том числе и в воздухе. В прокатных цехах кругом смазка. Рукавицы смены не выдерживают, ботинки на месяц, не более. Здания все старые кирпичные, обшарпанные. Не всё так красиво выглядит как в кино.
Новые цеха хорошие, а старые здания да, усосанные, требуют ремонта. Понятно, что собственник не готов идти на подобные нецелевые издержки.
Жай бог, если не развития, так хоть стабильности.
Это мой город!
Антон, Вы ездили в составе группы или...? цель посещения? (если не секрет). Просто Вы строитель, а поездка по технологии металлургического пр-ва. Чем это полезно для строителей?
Группой, в сообществе есть общее фото. Цель посещения я говорю в начале видео, познакомится с производством. 52% всей стали это строительство, как бы излишен вопрос, зачем это строителям.
йопт, неужели арматуру А500СЕ начали катать)) Нормы на нее появились уже пару лет назад) а рынок только только стал катать... Джетлаг)
Когда маленькие шары начнут делать?
Какую самую прочную марку стали они производят? Как борятся с остеклением гарячих вентканалов?
С700 варят
На стане 2000 катали партию Х100. 24мм. Очень жёсткая, досталось и клетям и моталкам. Прочность больше 700 МПа
В листовом прокате самая прочная марка стали - Powerhard 450 с пределом текучести >1050 МПа и пределом прочности >1350 МПа. В сортовом прокате тоже близко - это марка арматуры А800 (временное сопротивление разрыву не менее 1000 Н/мм2)
К вопросу качества проката. На каждую плавку проводят исследование химических и механических свойств . Девушка менеджер выдала стандартную никчему никого не обязывающую информацию. В предложенном контенте не было сказано насколько проблемные образцы соотвествовали заявленным в сертификатах свойствам.
И тем не менее со сталью аналогичную хардоксу проблемы стабильности
Внутри плавки может быть неоднородность
В своё время отказались от местных сталей из-за регулярного брака (то нормальный лист идёт, то расслаивается во время гиба) и перешли на закуп из ЕС. Сейчас закупаем из Китая.
Молотый шлае обладает вяжущими свойствами у меня, без щелочных добавок и без доьавок цемента известм гипса. У меня видео испытыний
Один раз прошёл вдоль ворот доменных цехов ЧМК. Думал что сдохну, задержал дыхание и побежал сломя голову, выбежал с линии цехов на свежий воздух. Не понимаю, как там работают люди. Знаю, живя в доме сталепрокатчиков, что рабочие выходят на пенсию в 50 лет и что после выхода на пенсию, долго не живут, 4 -5 лет и в ящик. Все без зубов.
Стиль жизни тоже имеет огромное значение. Мой родственник более 30 лет отдал разливке стали. 25 лет прожил на пенсии его мнение относительно качества возраста дожития как ни парадоксально - употреблять надо аккуратно ! А то пускаются во все тяжкие , а потом металлургия во всём виновата.
В доменном цеху прекрасно себя чувствовал, несмотря на то, что аллергик, но вот в цеху горячего цехования от химии мутило.
Что-то гонишь ты друг. "Мимо ворот доменных цехов". Он там всего один. И как ты там проходил-то??? Нормально там и живётся и дышится. Огромное количество работников горячих цехов и за 60 и за 70. Некоторые после 60 ещё работают. И улыбаются во всё 33 , своих, зуба.
Не гоню, только я давно уже в Череповце не был. Оказывается мартеновские цеха и трубы снесли в 2010-2011 годах. именно вдоль них я и проходил. Что сказать: В 1988 году в СССР произведено: чугуна - 115 млн т. Сейчас производится 14 млн т. Прогресс огромный. На силикатном заводе в Череповце за смену при СССР я закатывал в автоклавы 253 вагонетки кирпича (644 шт в каждой), работали в 3 смены. Сейчас одна смена с тремя зимними месяцами простоя, в смену 120 вагонеток. Те же в 10 раз меньше, как и чугуна. На мосту руки своей видно не было от силикатной пыли. Но нам говорили, что у нас рай, по сравнению с коксохимом. Коксохим ещё не снесли ?
Люди гибнут за металл
Так если из нее сделают трос то можно и в преднапряженные конструкции
Автомобили надо из высокопрочной углеродистой стали делать, кузов легче будет
Из нержавейки, чтоб поменял салон и двигатель и еще 500 тыщ откатал)
Ага, и цвет в линейке один оставить - оранжевый 😂
@@lonok111 500 тыщь, у меня была 98 года и то ее украли и распилили и днище было целое. Я почему говорю т.к. там были элементы из углеродистой стали. Тонкие ребра жесткости. из тонкой стали, но жесткой и не вариться
Пили ролики про строительное производство
Мангалы варить - нормальная сталь 😅
Дверь входную советскую резали, все круги извели. Ведь умели ещё недавно. И скорее всего на этом самом же оборудовании.
Не знаю, как на других производствах нашей и других стран, но северсталь занимает уверенную вторую строчку по неэффективности организации производства после газпрома в моем личном рейтинге. Несколько раз сталкивался с подрядами на этом заводе, и если лет десять назад там еще был полный "совок" с одним работающим "васей" и тремя над ним начальниками, то сейчас над каждым "васей" их расплодилось до восьми-десяти прямо-косвенно. Автоматизация, только красивое слово. По факту множество процессов зависит от вовремя написанных людьми бумажек. Всю бы эту шелуху убрать, то сталь получалась бы дешевле китайской 100%
Работал в Норникеле - та же история: на одного рабочего - 7 "проверяльщиков" в белых касках. Лет шесть назад были влажные мечты менеджмента навесить каждому на каску по онлайн камере, чтоб, мол, не халтурил работяга. Но что то у них пошло не по плану😂
10 млн. т конвертерной плавки и только 2,2 млн. электродуговой? кшмр, получается оборота металлолома в стране почти нет.
Верно сказано про культуру производства, которая строится десятилетиями и включает в себя десятки смежных областей, таких как наука, образование, медицина.
При СССР пошли по этому пути неплохо, но свернули не туда, а сейчас вообще мрак.
А ты что не из Армавира?
Многие думают чугун это то что на кухне сковорода, белый, серый, ковкий и тд и тп
А в чем они ошибаются? Это все оказалось, не чугун?
@@КонстантинПопов-р5з да. Чугун это наименование посуды, второе значение. В музее рассказывали, что во время открытия завода, который выплавляет чугун, пришло много женщин, ожидающих, что сейчас там будут платформы с котелками. Но произошла семантическая путаница и выехал немного не тот чугун)))
18:18 Цель убрать углерод.
Мостовой атмосферостойкой нет? А также чернеющей а не ржавеющей..
290 мпа при 600 гр это хорошо если дешево
Оооо... Про господина Мордашова и его заводик!
Антон привет, а ты не хочешь уехать в этот город и работать на заводе Северсталь?
Это типа вопрос с подвохом? Что раз всё так прекрасно, не пошел бы я работать туда? Да запросто, только я не металлург. Я работал на цементном заводе, ЖБИ, ничего зазорного в этом нет. В век капитализма все обычные работающие люди меняют своё здоровье на деньги. Разница только в физиологических аспектах и обменном курсе. Если вы думаете, что в американской демократии на заводах бегают единороги и блюют радугой, то достаточно вспомнить тот же DuPont.
@@weberburg, в Северсталь - Проект очень нуждается в грамотных спецах, в т ч строительного направления
@@GB-rh1sb😅
@@weberburgВопрос с подвохом или без разницы никакой. Раз идет реклама завода и требуются люди даже и без опыта ,с техническим образованием, думаю кого кого а тебя то уж точно взяли. Тем более , судя по ролику, ты в восторге. Работа на заводе, работяги в принципе на ком и держатся предприятия и не только. Это обычные люди которые пытаются прокормить свою семью и конечно же тут нет ничего зазорного. А вот контент был бы не плохой. Как инженер строитель поехал на завод осваивать новую специальность.
@@СергейПономарев-е6эВряд ли работникам завода позволяют бегать с камерой и снимать технологический процесс - за это статью можно "заработать".
Да, теперь у северстали дела пойдут туго. Рынок сужается.
надо развивать, надо готовить, двигаться маленькими шажками - ага, нуну. так а в чем проблема? почему европейцы со своим мерседесом 50 лет развивались, а у нас та же буханка? вопрос, конечно, риторический.
так-то за 10 лет можно с нуля обучить инженера и ему получить 5 лет опыта на производстве. т.е. за какие-то 10 лет можно полностью изменить культуру производства. но для этого нужно, чтобы страна не была 404.
Поздно что то развивать в россиюшке , развитый мир уже впереди на пол - века . Россия обречена медленно умирать , Китай поможет в этом
@@СемёнСемёнов-ь2д так это великая удача. представь что бы было, если бы ракеты сатана были настоящими, а армата была не из фанеры и не глохла бы на параде. срезать медную проводку на лом с тысяч т62 на консервации - это лучшее, что можно было сделать в наших условиях.
@@EasyGameEhда что ты блять такое несёшь либертота тупая?
Экий вы мастак - тяп-ляп 10 лет ивсе готово, прям эталонный эффективный менеджер.
1. Научить инжеенера... Кто их будет учить? Подготовка одного инженера в 10-20 раз дороже чем манагера или юриста или еещ какого- гуманитария.
2. за 5 лет инженера не подготовить, его начинать готовить надо калсса с 5 , край 7, чтоб он физику и химию учил, и пришел в вуз с подготовкой. А то студенты сейчас треугольник отквадрата не отличают, не говоря уже про синсу и косинусы.
3. 5 лет на производстве - ага, даже если он голова и учился со школы хорошо, вуз закончил с отличием,Ю прям спец хоть куда, только без опыта - на производстве его переломают и "научат" как надо делать, а все его знания обесценят. Потому как мало того что он им конкурент на место начальника, но еще и сами они не очень могут.
Чтоб уровень подтянуть ИТР это надо 30 лет минимум. И все 30 лет эффекта не будет.
Вы сильно не дооцениваете уровень проблемы.
@@Ihor_Semenenko во-первых, нет. во-вторых, какая разница 10, 30 или 300, если прогресс строго отрицательный? лол. основная суть моего коммента, что проблема не в нехватке времени, а в полном отсутствии желания решить эту проблему. достаточно посмотреть на историю какого-нибудь тайваня, чтобы понять, что прогресс достигается очень быстро, вопрос только мотивации.
Отличное производство у вас. У нас к сожалению аналогичное производство Азовсталь, диктатор путин полностью уничтожил.
Да, раньше у сотрудников ЧМК были все основания гордиться своей работой. А сейчас?
Гордятся тем, что результаты их труда превращаются в офшорные счета, яхты и спорткары олигархов? О да, о чем ещё может мечтать трудовой человек... 😂
Череп уже не самый грязный город России? Детки с уродствами перестали рождаться?
4 место по экологии, особенно плохо когда ветер севзап
Не эколог и не врач, поэтому не скажу. Любой крупный промышленный центр априори грязный. Барнаул так-то тоже не слеза младенца, смог постоянно.
так это от химкомбината больше, северсталь только с виду говна много выбрасывает.
@@weberburg ещё и ФосАгро у нас.
Кстати к вопросу о качестве стали, лет 6 назад натыкался на информацию, что Даймлер Бенц закупает сталь для своих автомобилей на Север Стали
Чугунные балванки - они их потом у себя переплавляли и доводили до нужных показателей.
@@Ihor_Semenenko вообще речь шла о готовом прокате в рулонах
Отлично обьясняешь, жаль школьникам и студентам это не зайдет