Echt gut erklärt, alle "gängigen" Probleme beim biegen angesprochen! Wir biegen im Betrieb auf hydraulischen Abkantpressen bis 10mm Stahl, aber ob dünnes oder dickes Material, Deine Tipps sind für beides anwendbar
Sehr gut rüber gebracht. Mein Abo besteht zu recht. Dazu noch wenn du erlaubst ein paar weitere Hinweise: Biegeradius min. 2 x Materialstärke. Es erstaunt mich das du den Biegeradius manuel an deiner Maschine einstellen musst. Auch ist die Breite der Biegeschiene an der Biegewange wichtig. Eine 10mm breite Schiene bringt andere Ergebnisse wie eine 15mm Schiene. Deine Schiene an der Biegewange ist übrigens genial Wegen der Rückfederung taste ich mich ran. Ist ja vom Material Materialstärke und Länge des Bleches abhänig. Handschuhe tragen sollte man. Den Zuschnitt gibt ja die Maschiene an. Wichtig ist die gewünschten Winkel zu programmieren. Nicht die Winkel mit Überbiegung. Der Zuschnitt ändert sich. Es gibt bei dieser Art der Kantmaschienen sogenannte Winkelkorrekturfaktoren. Das sollte bei der Schröder der Y Wert sein. Ist zumindest bei uns so. Auch sollte die Maschine nach den zu erwartenden Blechen die gekanntet werden sollen ausgesucht werden. Eine Maschiene die 3mm Stahlblech kannten kann um dann nur 1mm Alublech zu kannten ist fehl am Platz. Stichwort Bombierung. Bei Abkanntpressen gibt es mittlerweile eine automatische Bombierung. Ob es für Schwenkbiegemaschienen mittlerweile gibt weiss ich nicht. Viele Grüsse aus dem Münsterland
Spengler📺 Moin Meister Buck , vielen Dank für deine Sensibilisierung um Fehler beim biegen von Blechen zu vermeiden. Ich habe wieder im heutigen Video, sehr viel an Fachwissen durch dich mitnehmen dürfen und das seid der ersten Stunde, wo Du hier auf RUclips bist. Ich mag und schätze dich als Mensch und als Kollege sehr und ich profitiere durch deine Videos, weil ich natürlich mein Fachwissen und meine Fähigkeiten weiter aufbauen kann. Ich bin der Meinung, so mehr ich über Fachwissen und Handwerkerische Fähigkeiten rüberbringen kann, umso mehr steigert sich doch mein Wert , als Mitarbeiter einer Firma und der Betrieb profitiert doch auch davon, weil Sie ganz andere Handwerklichen Arbeiten anbieten können, also ergibt sich daraus, eine Win - Win - Situation für mich, für den Betrieb und auch für unsere Kundschaft. Ja so sehe ich das, lieber Martin und deshalb bin ich dir, sehr dankbar dafür , dass Du jede Woche gesagt hast : Heute habe ich euch wieder was mitgebracht, bleibt dran , abonniert die Glocke und let‘s go 🫵 Ich weiß nicht ob es sowas hier auf RUclips gibt, aber für solche RUclips Kanäle die Wissen / Fachwissen vermittelt so wie deiner , haben bei mir das Prädikat sehr wertvoll und sollten auch mit einem Award ausgezeichnet werden, für ihre Arbeit, für das Handwerk und natürlich, weil Sie damit, junge Menschen begeistern auch im Handwerk arbeiten zu wollen und eine Lehre anzufangen für eine Karriere. Das Erlernen eines Handwerks also eines Lehrberufs, ist eine anständige und zukunftsträchtige Ausbildung mit Verantwortung für unsere Traditionen und für unsere Zukunft. Lieber Martin , ich wünsche dir und deiner Familie, einen schönen Sonntag. Liebe Grüße vom alten Rudi 🙋♂️
@@spengler_tv danke für die antwort. Habe seit 25 jahren eine spenglerei (schweiz). Neben ca 20% in kupfer und ca 10 % cutizn verbauen wir fast nur noch crnist, .1.4301. Kennt ihr das auch ?
3:00 Rückfederung hat zunächst mit Eigenspannungen nichts zu tun. Die Rückfederung ist abhängig davon, welche maximale elastische Verformung (in %) das Material ermöglicht. Je höher die maximale elastische Verformung um so höher ist die Rückfederung.
super erklärt,wie immer.müßte pflichtvideo für alle jungen blechgesichter sein.😊vielen dank für deine mühe
"für alle Blechgesichter"👍 😅 den kenn ich noch nicht
Immer wieder gerne
Echt gut erklärt, alle "gängigen" Probleme beim biegen angesprochen! Wir biegen im Betrieb auf hydraulischen Abkantpressen bis 10mm Stahl, aber ob dünnes oder dickes Material, Deine Tipps sind für beides anwendbar
Danke 👋
Bei unserer abkantbank ist es so, da kannst du ein profil erstellen inklusive Material und dicke. Die Maschine rechnet dann die Abwicklunb aus.
Sehr gut rüber gebracht. Mein Abo besteht zu recht.
Dazu noch wenn du erlaubst ein paar weitere Hinweise:
Biegeradius min. 2 x Materialstärke.
Es erstaunt mich das du den Biegeradius manuel an deiner Maschine einstellen musst.
Auch ist die Breite der Biegeschiene an der Biegewange wichtig. Eine 10mm breite Schiene bringt andere Ergebnisse wie eine 15mm Schiene.
Deine Schiene an der Biegewange ist übrigens genial
Wegen der Rückfederung taste ich mich ran. Ist ja vom Material Materialstärke und Länge des Bleches abhänig.
Handschuhe tragen sollte man.
Den Zuschnitt gibt ja die Maschiene an. Wichtig ist die gewünschten Winkel zu programmieren. Nicht die Winkel mit Überbiegung. Der Zuschnitt ändert sich.
Es gibt bei dieser Art der Kantmaschienen sogenannte Winkelkorrekturfaktoren. Das sollte bei der Schröder der Y Wert sein. Ist zumindest bei uns so.
Auch sollte die Maschine nach den zu erwartenden Blechen die gekanntet werden sollen ausgesucht werden.
Eine Maschiene die 3mm Stahlblech kannten kann um dann nur 1mm Alublech zu kannten ist fehl am Platz. Stichwort Bombierung.
Bei Abkanntpressen gibt es mittlerweile eine automatische Bombierung. Ob es für Schwenkbiegemaschienen mittlerweile gibt weiss ich nicht.
Viele Grüsse aus dem Münsterland
Danke für den ausführlichen Kommentar
Das sind super Infos für alle die sich schon intensiver mit der Blechbearbeitung beschäftigen. 👍
@@spengler_tv Dankeschön.
Zusammen weiss man mehr.
Danke, für das lehrreiche video war sehr interessant👍
Sehr gerne 😉
Cooles Video👍😁
Spengler📺
Moin Meister Buck , vielen Dank für deine Sensibilisierung um Fehler beim biegen von Blechen zu vermeiden.
Ich habe wieder im
heutigen Video, sehr viel an Fachwissen durch dich mitnehmen dürfen und das seid der ersten Stunde, wo Du hier auf RUclips bist.
Ich mag und schätze dich als Mensch und als Kollege sehr und ich profitiere durch deine Videos, weil ich natürlich mein Fachwissen und meine Fähigkeiten weiter aufbauen kann.
Ich bin der Meinung, so mehr ich über Fachwissen und Handwerkerische Fähigkeiten rüberbringen kann, umso mehr steigert sich doch mein Wert , als Mitarbeiter einer Firma und der Betrieb profitiert doch auch davon, weil Sie ganz andere Handwerklichen Arbeiten anbieten können, also ergibt sich daraus, eine
Win - Win - Situation für mich, für den Betrieb und auch für unsere Kundschaft.
Ja so sehe ich das, lieber Martin und deshalb bin ich dir, sehr dankbar dafür , dass Du jede Woche gesagt hast :
Heute habe ich euch wieder was mitgebracht, bleibt dran , abonniert die Glocke und let‘s go 🫵
Ich weiß nicht ob es sowas hier auf RUclips gibt, aber für solche RUclips Kanäle die Wissen / Fachwissen vermittelt so wie deiner , haben bei mir das Prädikat sehr wertvoll und sollten auch mit einem Award ausgezeichnet werden, für ihre Arbeit, für das Handwerk und natürlich, weil Sie damit, junge Menschen begeistern auch im Handwerk arbeiten zu wollen und eine Lehre anzufangen für eine Karriere. Das Erlernen eines Handwerks also eines Lehrberufs, ist eine anständige und zukunftsträchtige Ausbildung mit Verantwortung für unsere Traditionen und für unsere Zukunft.
Lieber Martin , ich wünsche dir und deiner Familie, einen schönen Sonntag.
Liebe Grüße vom alten Rudi 🙋♂️
Hey Rudi
Vielen Dank und auch dir einen schönen Sonntag 😊👍
@@spengler_tv 🤝 Danköööö
Walz Richtung ist auch wichtig
Verletzungen sind fast Alltag in meinem Spengler-Leben, ich arbeite zu 80% ohne Handschuhe.
Ok jeder so wie er möchte. Ich bin mehr der Handschuh Typ :)
Letztendlich biegst du nicht das Blech - sonders das Blech biegt dich.
Kann passieren 😅
Was für eine legierung von edelstahl verarbeitet der spengler ?
Den einfachen 1.4300 aber auch 1.4509 und 1.4404 Uginox oder Roofinox
@@spengler_tv danke für die antwort. Habe seit 25 jahren eine spenglerei (schweiz). Neben ca 20% in kupfer und ca 10 % cutizn verbauen wir fast nur noch crnist, .1.4301. Kennt ihr das auch ?
@@1alfasport ja klar. Zähes Zeug 😀
3:00 Rückfederung hat zunächst mit Eigenspannungen nichts zu tun. Die Rückfederung ist abhängig davon, welche maximale elastische Verformung (in %) das Material ermöglicht.
Je höher die maximale elastische Verformung um so höher ist die Rückfederung.