А так же хочу высказать благодарность разработчиками, которые выложили чертежи своего станка в свободный доступ, это действительно достойно уважения. Удачи Вам ребята.
Добрый день. Подскажите кто знает где можно обработать болванку алюминия ,примерные размеры 70 см длинна 50 см ширина 11 см глубина нужно выбрать фрезером , изделие должно получится типа ванночки . Спасибо.
Фрезерую такие же пазы, как на видео в д16т. Диаметр 6мм, глубина 6мм, по 0.5 за проход, подача 600мм/мин. Первые два прохода нормально и рез чистый и красивый, потом начинаются удары в шпиндель и боковая поверхность заготовки становится похожа на ёжика. На подклинивание механизмов станка не похоже ибо они были бы и на первых проходах. Пока не придумал от чего такое может быть. Фреза DJTOL AAS2LX06, в описании от акрила до стали режет. Может, опытный фрезеровщик эту задачу как орешек расколет?
Добрый день. Спасибо за видео.Кратко- обрезка по контуру плита Д16Т толщиной 20мм. Условно боковина для портала. Если у Вас пазовое до 6мм все нормально. На каких режимах вы бы обрезались по контуру на моей детали? Больше всего интересует Ap за проход фрезой D6 2 зуба. Ну и обороты и подача. У меня станок примерно Ваш.Спасибо.
Если речь идет о пазе шириной 6 мм на глубину 20 мм, то режим был бы следующий: ширина паза 6 мм, глубина 2 мм, подача 800мм/мин, обороты 10 000 об/мин
Интересно, в адаптивной выборке вы ставите подачу врезания высокую (3000 мм/мин), подачу выборки низкую (1200 мм/мин). Я делаю наоборот - подача выемки кармана в 2 раза выше подачи врезания. Типа, на вертикальной подаче фрезу лучше бы пожалеть. Ваши соотношения подач из опыта, или из программы по-умолчанию?
Спасибо за познавательное видео, У меня то же вопрос по станку, как организована ванна для сбора сож? Где размещена, предполагаю станок стоит в ванне. У меня уже есть чертёж Вашего стака, детали заказывать буду чуть позже, пользуясь случаем хотел бы уточнить, где предусмотрены ножки станка, возможность регулировки. Как выдерживают каретки рельсовых направляющих при попадании СОЖ?
Добрый вечер! Станок у меня устанавливается на раму, ножки которой уже и регулируются. Хотя ничего не мешает сделать отверстия в передней и задней стойках стола, чтобы можно было отрегулировать при установке станка на пол, спасибо за совет. Сож на каретки не попадает, по оси Y каретки спрятаны под столом, можно посмотреть подробнее в проекте. На рельсы в принципе возможно попадание СОЖ, но следов коррозии за 2 года эксплуатации не наблюдается.
Ванна, по сути представляет из себя желоб с уклоном по периметру, есть высокая точка, есть низкая. Все стекает в низкую часть, где фильтруется и обратно в замкнутый цикл. Стружка в большей степени остается на станке, смывается самотеком только стружка от черновых фрез.
Добрый день! Да на данном видео на станке установлен сервопривод. Шаговые двигатели с энкодерами установить можно, разницу между должным и фактическим положением в принципе видеть будете. Энкодерные сигналы A и B заводятся как обычные входы в Match главное чтобы скорости хватило у данных портов.
Основные характеристики станка: Рабочая зона - 900х600х100 мм Управление - Mach3+SmoothStepper Драйверы - 3 оси Leadshine ACS 806 + 400W серводвигатели ACM 604 Скорость перемещения 18000 мм/мин (на видео скорость ограничена программно до 5000мм/мин, бережем пальцы) Скорость обработки до 15000 мм/мин. Направляющие HiWin 20 ШВП 2005 по оси X и Z. ШВП 2505 по оси Y. Фиксирующие опоры ШВП - подшипники P4. Шпиндель - китай, 2,2 кВт подшипники P4. Циркулирующая система СОЖ.
Основная механика около 2-х лет. Поломки были следующие: 1. Примерно через пол года работы сломался китайский определитель высоты инструмента. 2. Разъемы на серводвигателях - очень плохие. надо по хорошему сразу переделывать. Тоже выходили из строя как силовые так и сигнальные. 3. Подшипники в шпинделе китайском через пол года пришлось заменить. 4. Примерно 1 раз в год нужна замена радиально-упорных подшипников в фиксирующих опорах. Хотя в проекте который выложен подшипники уже заложены больше - согласно рекомендациям hiwin. 5. Стандартные муфты BD-3438-12-14 - служат примерно пол года. После двух замен стало ясно, что проще сделать самостоятельно. Сейчас к муфтам нареканий нет.
Я в свое очередь рассматривал подобную схему устройства станка. Когда направляющие для портала Х размещены под столом как у Вас, в этом есть ряды преимуществ, но меня смущала их долговечность в перевернутом состояние хотя hiwin дает нагрузки во всех плоскостях и считает что они одинаково работают в разных положениях. Меня ли Вы подшипники направляющих? Про подшипники в шпинделе можно поподробнее какие и где Вы их покупали у меня такой же шпиндель уже год работает, но думаю что скоро придет хана.
@@SdelaiStanok Можете ответить на пару вопросов? Буду очень благодарен! 1. По какой схеме стоят подшипники в этом китайском шпинделе? Насколько я знаю, существуют 2 схемы: а) внизу пара DB, вверху 1 обычный радиальный и б) внизу пара DT, вверху еще пара DT противоположно нижним. Первая схема вообще рабочая? 2. С чем связан такой короткий срок службы подшипников в опорах швп? У них же обороты минимальные, а нагрузка в пределах нормы. По идее шпиндельные подшипники должны раньше умирать. 3. Что именно в муфтах ломалось? Сама мембрана? В чем секрет ваших муфт, что они теперь не ломаются? Где косячили китайцы?) 4. Сколько живут шпиндельные подшипники? Какой марки подшипники вы ставили?
@@goodfis624 Если честно, создается впечатление, что китайцы ставят как хотят :) все три шпинделя, китайских, что довелось разобрать было так внизу DT или DB вверху всегда стоял тандем из двух подшипников, они стояли друг за дружкой. В опорах ШВП китайцы ставят не радиально-упорные подшипники, а обычные поэтому из приходится сразу менять. После замены подшипники ни разу еще не меняли. Муфты ломаются механически или лепестки или просто алюминий трескается и отваливается. Надо видимо просто делать из хорошего сплава, мы делаем еще вставку из настоящего полируетана, она получается неубиваемая. Подшипники в шпинделе живут пол года. при эксплуатации станка в круглосуточном режиме. в китайских шпинделях меняли на такие же китайские, единственное надо смотреть чтобы класс точности был не хуже p4
Спасибо. Часто видео красивое - сидишь облизываешся, а заказать нельзя. Сейчас занят разработкой модели, искал подрядчика - на днях скину Вам файлы. Еще раз спасибо.
Добрый день. У меня еще один вопрос, если позволите: имеется ли возможность профрезеровать Т-паз в д16т? если да то какого самого минимального размера? Спасибо
На четвертом проходе режим уже сильно больше чем каталожный, а на шестом проходе съем материала уже в два раза больше чем в каталоге :) А для пазов, каталог в Вашем переводе вообще, рекомендует еще снизить скорость подачи на 70% :) Думаю, что весь секрет в правильном станке :)
Добрый день, чертежи возможно скачать - по Вашей ссылке ничего нет. "Выложил на сайте, для всех желающих. www.sdelaistanok.ru в разделе "Скачать"". Если возможно скинуть на почту - standrei(собака).mail.ru Заранее благодарен!
А так же хочу высказать благодарность разработчиками, которые выложили чертежи своего станка в свободный доступ, это действительно достойно уважения. Удачи Вам ребята.
Спасибо!
Работа достойная!!! станок понравился. Подскажите пожалуйста, где в свободном доступе чертежи можно скачать на данный станок?
Стружка красивая и правильная)
А где сейчас можно найти чертежи этого станка? Не вижу на сайте
Добрый день. Подскажите кто знает где можно обработать болванку алюминия ,примерные размеры 70 см длинна 50 см ширина 11 см глубина нужно выбрать фрезером , изделие должно получится типа ванночки . Спасибо.
Фрезерую такие же пазы, как на видео в д16т. Диаметр 6мм, глубина 6мм, по 0.5 за проход, подача 600мм/мин. Первые два прохода нормально и рез чистый и красивый, потом начинаются удары в шпиндель и боковая поверхность заготовки становится похожа на ёжика. На подклинивание механизмов станка не похоже ибо они были бы и на первых проходах. Пока не придумал от чего такое может быть.
Фреза DJTOL AAS2LX06, в описании от акрила до стали режет.
Может, опытный фрезеровщик эту задачу как орешек расколет?
Добрый день. Спасибо за видео.Кратко- обрезка по контуру плита Д16Т толщиной 20мм. Условно боковина для портала. Если у Вас пазовое до 6мм все нормально. На каких режимах вы бы обрезались по контуру на моей детали? Больше всего интересует Ap за проход фрезой D6 2 зуба. Ну и обороты и подача. У меня станок примерно Ваш.Спасибо.
Если речь идет о пазе шириной 6 мм на глубину 20 мм, то режим был бы следующий: ширина паза 6 мм, глубина 2 мм, подача 800мм/мин, обороты 10 000 об/мин
Спасибо.
Мощность шпинделя какая и размер стола?
2,2 кВт. Рабочее поле 900х600
Спасибо. Очень познавательно. Как раз то, что я хочу в ближайшем будущем.
На форумах описывали станок? Интересны детали.
Добрый день! На форумы времени катастрофически не хватает :). Могу прислать проект на почту этого станка.
jb@arch(сабака)mail.ru
В адресе две собаки получаются )
jb_arch(сабака)mail.ru
звиняйте, зенки ще не разлиплись))
Отправил
Интересно, в адаптивной выборке вы ставите подачу врезания высокую (3000 мм/мин), подачу выборки низкую (1200 мм/мин). Я делаю наоборот - подача выемки кармана в 2 раза выше подачи врезания. Типа, на вертикальной подаче фрезу лучше бы пожалеть. Ваши соотношения подач из опыта, или из программы по-умолчанию?
Все определяет угол витка, по факту можно и больше поставить. На видео видно, что заход более плавный чем основная выборка.
Спасибо за познавательное видео, У меня то же вопрос по станку, как организована ванна для сбора сож? Где размещена, предполагаю станок стоит в ванне. У меня уже есть чертёж Вашего стака, детали заказывать буду чуть позже, пользуясь случаем хотел бы уточнить, где предусмотрены ножки станка, возможность регулировки. Как выдерживают каретки рельсовых направляющих при попадании СОЖ?
Добрый вечер! Станок у меня устанавливается на раму, ножки которой уже и регулируются. Хотя ничего не мешает сделать отверстия в передней и задней стойках стола, чтобы можно было отрегулировать при установке станка на пол, спасибо за совет. Сож на каретки не попадает, по оси Y каретки спрятаны под столом, можно посмотреть подробнее в проекте. На рельсы в принципе возможно попадание СОЖ, но следов коррозии за 2 года эксплуатации не наблюдается.
Спасибо за ответ. Про ванную ещё бы узнать
Ванна, по сути представляет из себя желоб с уклоном по периметру, есть высокая точка, есть низкая. Все стекает в низкую часть, где фильтруется и обратно в замкнутый цикл. Стружка в большей степени остается на станке, смывается самотеком только стружка от черновых фрез.
Здравствуйте подскажите пожалуйста какие режимы обработки если работать без сож ?
Добрый день, Без СОЖ режимы можно посмотреть в каталоге производителя инструмента.
СПАСИБО
а состав СОЖ какой?
Здравствуйте. Я так понимаю у вас сервы стоят? А если ШД с энкодером, можно ли как то связать энкодер с мач3 чтобы контролировать положение?
Добрый день! Да на данном видео на станке установлен сервопривод. Шаговые двигатели с энкодерами установить можно, разницу между должным и фактическим положением в принципе видеть будете. Энкодерные сигналы A и B заводятся как обычные входы в Match главное чтобы скорости хватило у данных портов.
Sdelai Stanok у меня по LPT работает станок. Как известно он не особо отличается скоростью)))))
По LPT подсказать ничего не сможем.
Sdelai Stanok а у вас какая плата управления стоит?
На видео - SmoothStepper eth
Здравствуйте Вы не могли бы подсказать Из каких компонентов собран ваш станок Какой двигатель Какие сервоприводы какие направляющие Заранее спасибо
Основные характеристики станка:
Рабочая зона - 900х600х100 мм
Управление - Mach3+SmoothStepper
Драйверы - 3 оси Leadshine ACS 806 + 400W серводвигатели ACM 604
Скорость перемещения 18000 мм/мин (на видео скорость ограничена программно до 5000мм/мин, бережем пальцы)
Скорость обработки до 15000 мм/мин.
Направляющие HiWin 20
ШВП 2005 по оси X и Z.
ШВП 2505 по оси Y.
Фиксирующие опоры ШВП - подшипники P4.
Шпиндель - китай, 2,2 кВт подшипники P4.
Циркулирующая система СОЖ.
Как добиться зеркала?
Eugene Solodovnyk уменьшить подачу, увеличить обороты
Да, так и есть, чем выше обороты и меньше подача тем поверхность лучше. Еще жесткость станка, чем выше тем лучше.
Спасибо очень познавательное видео. Подскажите сколько уже работает данные станок? За время его работы были поломки?
Основная механика около 2-х лет. Поломки были следующие:
1. Примерно через пол года работы сломался китайский определитель высоты инструмента.
2. Разъемы на серводвигателях - очень плохие. надо по хорошему сразу переделывать. Тоже выходили из строя как силовые так и сигнальные.
3. Подшипники в шпинделе китайском через пол года пришлось заменить.
4. Примерно 1 раз в год нужна замена радиально-упорных подшипников в фиксирующих опорах. Хотя в проекте который выложен подшипники уже заложены больше - согласно рекомендациям hiwin.
5. Стандартные муфты BD-3438-12-14 - служат примерно пол года. После двух замен стало ясно, что проще сделать самостоятельно. Сейчас к муфтам нареканий нет.
Я в свое очередь рассматривал подобную схему устройства станка. Когда направляющие для портала Х размещены под столом как у Вас, в этом есть ряды преимуществ, но меня смущала их долговечность в перевернутом состояние хотя hiwin дает нагрузки во всех плоскостях и считает что они одинаково работают в разных положениях. Меня ли Вы подшипники направляющих?
Про подшипники в шпинделе можно поподробнее какие и где Вы их покупали у меня такой же шпиндель уже год работает, но думаю что скоро придет хана.
@@SdelaiStanok Можете ответить на пару вопросов? Буду очень благодарен!
1. По какой схеме стоят подшипники в этом китайском шпинделе? Насколько я знаю, существуют 2 схемы: а) внизу пара DB, вверху 1 обычный радиальный и б) внизу пара DT, вверху еще пара DT противоположно нижним. Первая схема вообще рабочая?
2. С чем связан такой короткий срок службы подшипников в опорах швп? У них же обороты минимальные, а нагрузка в пределах нормы. По идее шпиндельные подшипники должны раньше умирать.
3. Что именно в муфтах ломалось? Сама мембрана? В чем секрет ваших муфт, что они теперь не ломаются? Где косячили китайцы?)
4. Сколько живут шпиндельные подшипники? Какой марки подшипники вы ставили?
@@goodfis624 Если честно, создается впечатление, что китайцы ставят как хотят :) все три шпинделя, китайских, что довелось разобрать было так внизу DT или DB вверху всегда стоял тандем из двух подшипников, они стояли друг за дружкой.
В опорах ШВП китайцы ставят не радиально-упорные подшипники, а обычные поэтому из приходится сразу менять. После замены подшипники ни разу еще не меняли.
Муфты ломаются механически или лепестки или просто алюминий трескается и отваливается. Надо видимо просто делать из хорошего сплава, мы делаем еще вставку из настоящего полируетана, она получается неубиваемая.
Подшипники в шпинделе живут пол года. при эксплуатации станка в круглосуточном режиме. в китайских шпинделях меняли на такие же китайские, единственное надо смотреть чтобы класс точности был не хуже p4
Добрый день. Все классно! Вы оказываете услуги по фрезеровке?!
Добрый день! Да, оказываем. примеры работ можно посмотреть на нашем сайте www.sdelaistanok.ru/primery-rabot
Спасибо. Часто видео красивое - сидишь облизываешся, а заказать нельзя.
Сейчас занят разработкой модели, искал подрядчика - на днях скину Вам файлы.
Еще раз спасибо.
Да, конечно направляйте.
Добрый день. У меня еще один вопрос, если позволите: имеется ли возможность профрезеровать Т-паз в д16т? если да то какого самого минимального размера?
Спасибо
а чем делалась УП?
Добрый день! УП делалась в Autodesk HSM.
Приятная деталька. А СОЖ у вас как заведен? С рециркуляцией?
Добрый день! Да СОЖ с рециркуляцией.
В качестве СОЖ что используется?
Cam программа какая?
autodesk HSM
Artem Glebov И под нарезание резьбы там же программы делаете? Круто получается.
Я такой же зритель как и вы. Просто читал комменты к предыдущим видео.
Да, так и есть HSM )
Ловите режимы обработки для ваших фрез. Режимы каталожные.
chinatool.ru/files/catalog/chtool_rus/cat_page/B441.pdf
На четвертом проходе режим уже сильно больше чем каталожный, а на шестом проходе съем материала уже в два раза больше чем в каталоге :) А для пазов, каталог в Вашем переводе вообще, рекомендует еще снизить скорость подачи на 70% :) Думаю, что весь секрет в правильном станке :)
Добрый день, чертежи возможно скачать - по Вашей ссылке ничего нет. "Выложил на сайте, для всех желающих. www.sdelaistanok.ru в разделе "Скачать"". Если возможно скинуть на почту - standrei(собака).mail.ru Заранее благодарен!
доброго времени суток. если можно скиньте на vernygorasasha@mail.ru чертеж даного станка, буду благодарен.
доброго времени суток. если можно скиньте на djan99@ukr.net чертеж данного станка, буду благодарен.
Посмотрите фрезеровку алюминия фрезой по дереву
ruclips.net/video/6ofbYzuQ4YY/видео.html
Это же сколько воды утекло!
Не больше чем на моей прямой линии
Спасибо.