Вы молодец делаете очень хорошее дело, обучаете людей и рассказываете нюансы, а все диванно-интернетные "эксперто-сварщики" пусть разговаривают и молча отправляютчя в бан без объяснений, я например благодаря вашей работе очень многому научился. Спасибо вам за это!!!
Огромное спасибо за ваши правила! Из того что мне удалось найти на просторах интернета вы лучший, как в плане подачи материала, так и в обширности знаний увязанных воедино!
Евгений, спасибо за Ваш подвижнический труд! Уроки Ваши - безупречны. Сам я сварщик-аргонщик с 1979 года. Работаю до сих пор - 63 года от роду. И нахожу в Ваших уроках интересные моменты. Спасибо Вам!
Где Вы были 13 лет назад? Когда я познавал tig сварку! Но хочу сказать спасибо! Спасибо что Вас не было! Спасибо Ютубу что ничего такого не показывал в рекомендациях! Спасибо . Иначе я бы нечему бы не научился! 0.3мм + 1.5мм нерж раньше я думал что это не возможно. Сейчас это выполнимая работа . или 0.5 +0.5 Т-образный шов изи. К чему это я все. Коллеги старайтесь, не опускайте руки если не получается, всему нужно время! Пробуйте и еще раз пробуйте! Только так будет результат!
Всегда приятно смотреть когда человек любит свою профессию и знает свое дело👍. Жаль не везде ценят это , большинству людей эта красота как они говорят не нужна ) Ты давай количество да чтоб не потекло а остальное и так сойдёт!!!!😭Продолжай радовать качественным и интересным контентом и прибудет с нами сила профессионализма!
Спасибо Вам за науку. Очень ценной информацией делитесь, такого материала ни где нет. Благодаря Вашим роликам заново переучиваюсь, пересматриваю по несколько раз. Спасибо за правила!!!
Дорогой ,Вы Мой - УЧИТЕЛЬ , ЕВГЕНИЙ благодаря Вашим роликам и своей кропотливой практике ,Я прошёл аттестацию .Низкий поклон Вам ,за Ваш Труд . Ваши ролики ,для меня как настольная Книга. СПАСИБО!!!!!
По вашим видео получаю слишком много знаний, не успеваю всё усвоить и понять сразу))) очень много полезной информации. Благодарен Вам, за то, что делитесь своими знаниями и опытом.
Я под глубочайшим впечатлением от увиденного! Работа оператора, монтажёра и общий сценарий выше всяческих похвал. Особенно отмечу оператора, который снял процесс сварки близким к тому/, что реально видит сварщик. Моё уважение! Одобрялка 495 моя.
ПрИвЕд только подписался как пол часа назад а уже смотрю все ))))) купил сварку но ты мне уже мозг сломал буду пробовать без присадки пока но учти Я ТВОЙ КУМИР ))))) меня так же учили в не пойми где по штукатурке сейчас штукатурю на 5 разряд )))) вот и ты хорош собой что помогаешь людям и передаешь знания !!!!!!! респект подписка лайк
А какого корейца имели ввиду? Если Weld [hagojibi] то он хорош, у него один из лучших иностранных каналов про tig сварку на youtube и подача материала очень хороша.
Коментарии конечно огонь в видео😀много каких каналов смотрел,и американские и корейские,но только на этом канале я понял,как должна себя вести сварочная ванна на нержавеющей стали,и в какой момент нужно двигаться,единственное у меня проблемы с непрерывной подачей присадки,но это мелочи)спасибо за полезные видео🙌🏼
P.S. конечно не какое видео не на учит варить у каждого человека свой путь но информация может ускорить этот путь и быстрее приводить к достигаемым целям.
Евгений, просто не слушайте этих диванных специалистов., кто действительно понимает эту тему, тот слова дурного не скажет. А вам огромное спасибо за такую обширную информацию, продолжайте в том же духе
Спасибо Евгений за труд.Снимать рассказывать ещё то занятие которое требует времени сил и т.д.По поводу корейца это хлопец высокого уровня поэтому я бы не стал ставить его в какой-то негатив.У Вас тоже опыт серьезный всегда ко всем отношусь с уважением.Любой опыт и инфо важно для любого уважающего себя коллеги.По поводу американки считаю лучшим способом для труб но никто не отменял неудобные места.Для листового металла конечно лучше от руки.По высоте шва конечно в первую очередь это вложенное тепло пережог что нержу совсем не надо плюс конечно деформации.При любых раскладах я Ваш подписчик всегда интересно и познавательно.Лайк за материал.👍👏
Указал некоторые комментарии, которые удалил. Корейца видел, его уровень высок, спору нет, не за это речь. Не один десяток раз написали про него, дескать учись. Все, что он показывает, перерос и далеко ушел вперед. Это для меня игруши. Если он приедет в Милесту работать, будет переучиваться на многое и сдавать тесты по нашим лекалам, о которых не ведает. Поэтому в ролике сказал для тех, кто писал, что все это перерос и вывел технологию сварки труб на много быстрее, эффективнее и качественнее. А кореец коллега мой и против него не имею ничего против. У всех свой стиль жизни, работы и преподавания и сравнивать не стоит ни кого. Все, кто даёт поколениям знания молодцы.
Согласен с Вами.По поводу таких комментов могу только сказать в семье не без уродов.Создать показать приложить какие то усилия не можем а обгадить это "святое" дело.Удачи и крепкого здоровья коллега
на загадку ответил бы, что помимо банальной экономии присадки путем минимальной наплавки (усиления) шва достигается почти полное отсутствие угла в месте перехода между основным и наплавленным металлом, а значит снижается и концентрация напряжений в этом месте.
Если мы будешь добавлять больше присадочного материала, то будет больший нагрев основного металла, а если больший нагрев то сам шов получается темнее и есть вероятность деформации как я знаю. Чем большее лишнего тепловлодение в основной металл, тем большее выгорание лигированных элементов, (про нержавейку) и тем самым, слабее шов вроде как. Подправьте если не прав, сам учусь ещё ( 2 курс ), стремлюсь к истинным знаниям! Всем успехов и добра!
@@crowningmind5006 не надо, так как он с этим не согласится, он мастер. А как правило мастера мастеров в россии не слушают. Просто знайте для себя и при работе с листовым железом поймёте на практике. Один из моих учеников проверил на себе лично этот факт и вернулся к моей теории, подтвержденной практикой. Удачи!
Я как то не понял, чем тоньше металл тем ближе к 90 градусам угол электрода по отношению к шву и быстрее скорость сварки ? Вроде казалось что чем тоньше металл тем угол наклона электрода по отношению к шву должен быть острее чтобы меньше греть шов.
На работе 6-ти разрядники, которые только полуавтоматом умеют варитворчуноь, да и то в нижнем положении, постоянно ворчат на мой четвëртый разряд и то, что я говорю, что варить умею всем (электроды, п/а, аргон). Не хвалюсь, понятное дело, что не мастер, но всяко лучше, чем быть ворчуном
Прошу прощения у всех, кто хотел увидеть материал про сварку ниже 0.4 мм от 1 мм. Просто не нашел металл тоньше 0.4 от 1 мм. Если у Вас есть, 0.3, 0.2, 0.1 мм, высылайте, за варим.
Да не слушайте вы этих «гениев». Они сами ничему никого не могут научить. А с вашими видео я уже в плотную подхожу к покупке своего аппарата. Сейчас закончу курсы, поставлю гараж на участке и тоже начну. Спасибо, моя мотивация усилилась благодаря вам!
Слушать диванных мастеров необходимо для их же осуждения. Человек на земле проверяется и любому следует давать возможность высказать свое мнение, гнилое или доброе, любое. Здесь главное Судье выяснить, кто есть кто, а когда придет время человека предстать перед Судьей, все слова его всплывут, гниль ли, добро ли, все явится в свете и каждый получит по делам своим. Трудящемуся во благо тысяч помои в лицо, это что награда, оплата за труд. Знаете, даже гнилое слово для меня, это подарок и индикатор моего успеха в чем либо.
Зачëт! Единственное очень хотел бы получить совет по сварке проволоки-в стык 0,4мм ... Каждый день алюминий,судостроение и вот вылезло... Спасибо за видео!
Подскажите в чём причина нержавеющая труба диаметром 80мм толщина стенки 1,5мм просверленно отверстие и приваривается штуцер,почему с обратнной стороны трубы утяжины в виде дырок в чём причина?
Евгений, не обращайте внимания на дурную критику, от нее нет пользы. Красный вольфрам - это же WT? Он же радиационный? А швы лучше делать наиболее эффективными в плане экономии времени, сил и средств. Бессмысленно делать их чрезмерно большими и красивыми.
Благодарю за Ваш труд !!! Осознанно я стал сваривать только посмотрев Ваши видео. Я не знаю, смог бы я чего то добиться, не увидев этот материал. Теперь мыслю освоить работу с алюминием, ведь основа сварки , благодаря Вам, у меня есть!!!
Здравствуйте. Благодарю за положительный отзыв. Предлагаю Вам, если подписаны на этот канал, отписаться, для того, что бы увидеть видео ролик для тех, кто ещё не подписан. Для подписанных он закрыт. Посмотрите его внимательно, послушайте, что говорю и поймёте до мурашек, на сколько это актуально! Вы прошли этот путь и я Вас поздравляю. Посмотрев ролик, сможете повторно подписаться уже осознанно. Только не забудьте перезагрузить страницу после отписки, что бы увидеть ролик. Спасибо. Приятного просмотра. И напишите свой комментарий про ролик, который увидите
У нас сварщик 0.3 мм к 0.5 мм, в среде аргона сваривает трубочки. А 0.5 мм что удивительно прихватки делает присадкой 1.2 мм, просто потому что привык)
я хочу наклеить нерж 0.5мм на ЛДСП со всех сторон и потом стыки обварить... Не реально, получается? деревяшка под нержой при сварке швов прогорит, сама нерж очень тонкая, шов разойдется, нержу 430-ю взял, наверное вообще не получится? Посоветуйте, как лучше обварить ЛДСП со всех сторон нержой..
Здравствуйте. Помогите пожалуйста . Сварка теплообменника 1 мм нержавейки. Сильно ведёт метал , нет прилегания резинового уплотнителя. Есть у вас видео по этому вопросу? Спасибо .
Добрый вечер Евгений! Как всегда все кратко и по существу! Если диванные эксперты бунтуют, значит вы идёте в гору! Провокация- признак слабоумия! У меня для вас есть ряд вопросов: 1. Есть ли разница между вольфрамом 2.4 и 3.2, когда можно просто использовать 3.2 , но делать более острую заточку ? придётся чаще точить? 2. Где можно купить кожаную маску, для трудно доступных мест, нигде не могу найти. Может подскажете? Просто увидел у вас в конце ролика на фото ☺️ 3. Как можно выйти из ситуации, когда под рукой нет присадочного прутка нужного диаметра? Большое спасибо, ваш прагматичный ученик и подписчик. 👋
Здравствуйте. 3.2 мм актуален везде, 2.4 мм и ниже на 200 А перегреваются. Просто дольше точить и все, зато на дольше хватит. Еверматик наберите, маска Еверматик. В Питере есть, должны быть. Финские маски
Спасибо большое за полезную информацию! Сваривал 1мм нержавейку в нахлест, еще ничего а в стык начинаются проблемы. 40ампер пруток 2 мм. И больше прихваток делаю примерно через 30мм
@@tigmigevgeniilysenko спасибо, маску нашёл. Качество конечно улет, ну и цена такая же 😁 я готов платить за качество. Скоплю деньжат приобрету обязательно.))
Потому, что цех не мой, бетонная пыль везде и избавится от нее можно только через хорошие полы и уборку. Грязь, это пыль и металл ее в себя не пустит, но плавать будет на поверхности, которая убирается элементарно и пор нет, проверено рентгеном и многолетним опытом.
Если в стали нет углерода стоит задуматься, а сталь ли это. Ведь по определению - Сталь это сплав железа с углеродом где содержание углерода до 2,14 процента.
Всё очень интересно, я сам 0,5 и 0,3 гофру нерж сильфонов свариваю на GROVERS wsme-200p и иногда нервы ни к чёрту, так хочется на эуропэйце😁 посваривать. Дядя Женя а сделайте пожалуй ваш список из десяти аппаратов.
А попробуй фольгу заварить, пусть посмотрят. Мне на практике принесли гастроемкость заварить, нержавейка около 0.8 мм после формовки, дк я без опыта ее смог заварить, безобразно, но смог
Сетку 0.2 мм сварил же, показывал всем результат на фото, правда не показал технологии. Все подумали контактная сварка, однако ошиблись. Толщина фальги
Каждому своё! Мы выбрали вас Евгений! Всегда очень познавательно и интересно!) Стотрю только ваш канал и Гори дуга. Хотел спросить почему много не наплавляете на 0.8мм? Сварка протяжкой хорошо проплавляет и зачем ещё наваливать много сверху, при этом портя эстетический вид сварки тонкостенного металла. Или если много наплавить, то это деформирует тонкий меттал?
Здравствуйте. Спасибо за выбор! Простым языком, крупный валик при остывании тянет на себя весь металл и получается деформация, как домик, то есть на шов. Кстати, никто тогда не ответил правильно на этот вопрос. Вот Вам и ответ! Сколько людей, столько и мнений и все эти мнения могут быть не правильными. Что касается 0.8 мм, то если сварку проводить без поддува, то присадку 0.8 мм лучше подавать прерывисто, что бы избежать падения металла, то есть провала. Не красиво! Если обеспечить поддув отличный, то присадка не нужна, можно сваривать без нее на 20 А спокойно и уверенно. Только четкая стыковка, рубленые края, либо ножницы по резу, или лазерная резка. Главное, что бы не было зазоров на стыках. Точность и эти правила хорошо помогут сваривать эту толщину. Берегите глаза! Лучше ее не варить. Забыл сказать в видео. Это ювелирная работа.
@@MrAngel277 Здравствуйте. Два года в отпуске не был и загруженность высокая на производстве, не учу никого, нет времени в настоящее время. Со следующей недели в отпуске.
![BLACK BAG - Official Trailer [HD] - Only in Theaters March 14](http://i.ytimg.com/vi/Du0Xp8WX_7I/mqdefault.jpg)
Вы молодец делаете очень хорошее дело, обучаете людей и рассказываете нюансы, а все диванно-интернетные "эксперто-сварщики" пусть разговаривают и молча отправляютчя в бан без объяснений, я например благодаря вашей работе очень многому научился. Спасибо вам за это!!!
Да он продаван пудрящий вам мозги насчет евроаппаратов, евровольфрама и тд
Пустопорожняя болтовня ни о чем под красивые картинки …
Огромное спасибо за ваши правила! Из того что мне удалось найти на просторах интернета вы лучший, как в плане подачи материала, так и в обширности знаний увязанных воедино!
Евгений, спасибо за Ваш подвижнический труд! Уроки Ваши - безупречны. Сам я сварщик-аргонщик с 1979 года. Работаю до сих пор - 63 года от роду. И нахожу в Ваших уроках интересные моменты. Спасибо Вам!
Где Вы были 13 лет назад? Когда я познавал tig сварку! Но хочу сказать спасибо! Спасибо что Вас не было! Спасибо Ютубу что ничего такого не показывал в рекомендациях! Спасибо . Иначе я бы нечему бы не научился! 0.3мм + 1.5мм нерж раньше я думал что это не возможно. Сейчас это выполнимая работа . или 0.5 +0.5 Т-образный шов изи.
К чему это я все. Коллеги старайтесь, не опускайте руки если не получается, всему нужно время! Пробуйте и еще раз пробуйте! Только так будет результат!
Мне 56 я тоже смотрю ваши уроки я уже неделю варю по вашему уроку и получается как у нормального мастера Узбекистанец из Санкт-Петербурга Вахид
Вы не на Кировском заводе трудитесь?
Нет я на фирму работаю спасибо за внимание
Всегда приятно смотреть когда человек любит свою профессию и знает свое дело👍. Жаль не везде ценят это , большинству людей эта красота как они говорят не нужна ) Ты давай количество да чтоб не потекло а остальное и так сойдёт!!!!😭Продолжай радовать качественным и интересным контентом и прибудет с нами сила профессионализма!
Спасибо Вам за науку. Очень ценной информацией делитесь, такого материала ни где нет. Благодаря Вашим роликам заново переучиваюсь, пересматриваю по несколько раз. Спасибо за правила!!!
Дорогой ,Вы Мой - УЧИТЕЛЬ , ЕВГЕНИЙ благодаря Вашим роликам и своей кропотливой практике ,Я прошёл аттестацию .Низкий поклон Вам ,за Ваш Труд .
Ваши ролики ,для меня как настольная Книга.
СПАСИБО!!!!!
После Ваших видео хочется жить и развиваться дальше.
Видео Евгения дали мне очень много,и продолжаю черпать из них полезное.Спасибо за труд!
Перфекционист внутри меня, ликует от подобной работы!👍👊🏻🤝
Сумашедший уровень работ! Спасибо вам!
Женя, рад видеть, рад слышать. Благодарю за еще один урок. Благодарю за ваш труд.
Спасибо большое Евгений за информацию и ваш труд!
Собака лает,караван идёт! Евгений продолжайте в том же духе, с ув С.
Спасибо Евгений за очень подробное видео!
Молодец, вот это уровень!!! Доходчиво,информативно,интересно слушать и смотреть
Спасибо за труды! Много полезного даете в массы👍
Не слушай диванных экспертов и вникай особо, продолжай делиться опытом- большинство, я думаю, тебя поддержат! Умеющие и понимающие тиг сварку- тебя поймут! 👍
Евгений 🤝огромное спасибо за видео 👍
Как всегда информацию просто топовая , спасибо большое за очень ценные видео которых просто нет в природе !
Евгений огромное спасибо за видеоуроки. 🤝👍👍👍
Спасибо за материал,завтра начну упражняться с углами горелки и присадка ✊️
материал классный, Плюс музыка завораживает! спасибо Женя что ты с нами!
Шикарно! Ваша подача материала поражает! Ваш опыт и знания - сила мастерства.
Благодарю вас за ваш труд!
По вашим видео получаю слишком много знаний, не успеваю всё усвоить и понять сразу))) очень много полезной информации. Благодарен Вам, за то, что делитесь своими знаниями и опытом.
Здравствуйте. Вы работаете бесплатно даром или платно?
@@tigmigevgeniilysenko по разному бывает
Я под глубочайшим впечатлением от увиденного! Работа оператора, монтажёра и общий сценарий выше всяческих похвал. Особенно отмечу оператора, который снял процесс сварки близким к тому/, что реально видит сварщик. Моё уважение! Одобрялка 495 моя.
Игорь, благодарю! Видит Бог и даст, увидимся с тобой и по трещим за чашкой чая шашлычком✋
ПрИвЕд только подписался как пол часа назад а уже смотрю все ))))) купил сварку но ты мне уже мозг сломал буду пробовать без присадки пока но учти Я ТВОЙ КУМИР ))))) меня так же учили в не пойми где по штукатурке сейчас штукатурю на 5 разряд )))) вот и ты хорош собой что помогаешь людям и передаешь знания !!!!!!! респект подписка лайк
А какого корейца имели ввиду? Если Weld [hagojibi] то он хорош, у него один из лучших иностранных каналов про tig сварку на youtube и подача материала очень хороша.
Заставка с комментами бесподобна.))
Ну наконец-то, я давно просил, спасибо Евгений!!
Александрович, как всегда на высоте!!!👍👍👍👍👍👍👍🤝
Спасибо за ваши труды, благодаря Вам мои навыки становятся лучше))!
Не обращайте внимание на диванов, они же видимо ничего в своей жизни не достигли!
Бракує слів! Шикарна робота,мрію так навчитись ,з аргоном працюю 4 роки дивлячись такі відео підбадьорюсь
Коментарии конечно огонь в видео😀много каких каналов смотрел,и американские и корейские,но только на этом канале я понял,как должна себя вести сварочная ванна на нержавеющей стали,и в какой момент нужно двигаться,единственное у меня проблемы с непрерывной подачей присадки,но это мелочи)спасибо за полезные видео🙌🏼
Евгений спасибо вам, подача материала огонь. Акцент именно на главных моментах.
Евгений спасибо за уроки, очень полезные для развития, конечно же лайк и поддержка канала, с наступающим Новым Годом тебя, ещё раз спасибо!!!
Здравствуйте! Благодарю за поддержку. Для всех Вас приготовил много сюрпризов. Доооолго скрывал.
какой же Вы классный! спасибо Вам.
P.S. конечно не какое видео не на учит варить у каждого человека свой путь но информация может ускорить этот путь и быстрее приводить к достигаемым целям.
Начало - огонь :)
Привет Евгений !так держать 👍🏻
Евгений, просто не слушайте этих диванных специалистов., кто действительно понимает эту тему, тот слова дурного не скажет. А вам огромное спасибо за такую обширную информацию, продолжайте в том же духе
Спасибо Вам, Евгений! 🙏
Ахаха.. начало вобще огонь.))) Спасибо за урок.
Спасибо Евгений за труд.Снимать рассказывать ещё то занятие которое требует времени сил и т.д.По поводу корейца это хлопец высокого уровня поэтому я бы не стал ставить его в какой-то негатив.У Вас тоже опыт серьезный всегда ко всем отношусь с уважением.Любой опыт и инфо важно для любого уважающего себя коллеги.По поводу американки считаю лучшим способом для труб но никто не отменял неудобные места.Для листового металла конечно лучше от руки.По высоте шва конечно в первую очередь это вложенное тепло пережог что нержу совсем не надо плюс конечно деформации.При любых раскладах я Ваш подписчик всегда интересно и познавательно.Лайк за материал.👍👏
Указал некоторые комментарии, которые удалил. Корейца видел, его уровень высок, спору нет, не за это речь. Не один десяток раз написали про него, дескать учись. Все, что он показывает, перерос и далеко ушел вперед. Это для меня игруши. Если он приедет в Милесту работать, будет переучиваться на многое и сдавать тесты по нашим лекалам, о которых не ведает. Поэтому в ролике сказал для тех, кто писал, что все это перерос и вывел технологию сварки труб на много быстрее, эффективнее и качественнее. А кореец коллега мой и против него не имею ничего против. У всех свой стиль жизни, работы и преподавания и сравнивать не стоит ни кого. Все, кто даёт поколениям знания молодцы.
Согласен с Вами.По поводу таких комментов могу только сказать в семье не без уродов.Создать показать приложить какие то усилия не можем а обгадить это "святое" дело.Удачи и крепкого здоровья коллега
Красавчик ,спору нет,подписался я на тебя коллега
Спасибо большое за видео 👍
Как раз в тему Евгений. Рязань. Учтем
Меньше наплавил - быстрее остыло
Светлее шов
Меньшее тепловложение
Меньше деформация
Верно?
Или ещё что то?
Ещё ГОСТ!
@@КонстантинЮферов-щ7н ну и СНиП
@@ДмитрийНиколаевич-т5ь Ну и выхоного ня трип!))
на загадку ответил бы, что помимо банальной экономии присадки путем минимальной наплавки (усиления) шва достигается почти полное отсутствие угла в месте перехода между основным и наплавленным металлом, а значит снижается и концентрация напряжений в этом месте.
Высота валика в 0,5мм, чтоб исключить деформации
Отличные видео у вас!!! 👍
Спасибо
лайк полюбому! попробуй "золотой" вольфрам
Привет.Атлиный материал. Большое спасибо.
Просто сварщик от бога... 🤝🙂
Евгений 🥰 Спасибо 🙏 Вы мой учитель 🥰 Ваше объяснение это годы практики и анализа 🥰Теория без практики -слепа , а практика без теории мертва 🌙
Благодарю. Дохотчево!
Да они больше в телефонах сидят чем варят ! Все отлично у тебя, благодарю что делишься опытом и показываешь свои работы на деле .
Спасибо за видео!
Сделай пожалуйста обзор, по технике безопасности, средство защиты, вентиляция, пожарка, электрика .
Если мы будешь добавлять больше присадочного материала, то будет больший нагрев основного металла, а если больший нагрев то сам шов получается темнее и есть вероятность деформации как я знаю. Чем большее лишнего тепловлодение в основной металл, тем большее выгорание лигированных элементов, (про нержавейку) и тем самым, слабее шов вроде как.
Подправьте если не прав, сам учусь ещё ( 2 курс ), стремлюсь к истинным знаниям!
Всем успехов и добра!
Крупный валик лицевого шва тянет на себя при остывании, от чего и происходит деформация, то есть домик ✋ Вы теперь знаете и поразмыслите над этим
@@tigmigevgeniilysenko Спасибо больше за ответ, попрошу своего мастера по сварке (в колледже) обсудить эту тему более подробно!
@@crowningmind5006 не надо, так как он с этим не согласится, он мастер. А как правило мастера мастеров в россии не слушают. Просто знайте для себя и при работе с листовым железом поймёте на практике. Один из моих учеников проверил на себе лично этот факт и вернулся к моей теории, подтвержденной практикой. Удачи!
Спасибо тебе брат!
Не силен в диванном зваривании но про первых швах , стает понятно кто не варил тот пусть не открывает клюв 😂
Спасибо за видео лайк , подписка
Серёга, спасибо!
Я как то не понял, чем тоньше металл тем ближе к 90 градусам угол электрода по отношению к шву и быстрее скорость сварки ? Вроде казалось что чем тоньше металл тем угол наклона электрода по отношению к шву должен быть острее чтобы меньше греть шов.
Чем тоньше металл, тем круче угол и быстрее скорость сварки
Здравствуйте,подскажите можно ли варить черный металл присадкой для нержавейки?какие могут быть косяки и преимущества?спасибо заранее
На работе 6-ти разрядники, которые только полуавтоматом умеют варитворчуноь, да и то в нижнем положении, постоянно ворчат на мой четвëртый разряд и то, что я говорю, что варить умею всем (электроды, п/а, аргон). Не хвалюсь, понятное дело, что не мастер, но всяко лучше, чем быть ворчуном
На практике сваривал 0.4 присадкой 1.6 с зазором 2 электродом 2.4. Это было дико, зато научился жыжу тянуть.
Прошу прощения у всех, кто хотел увидеть материал про сварку ниже 0.4 мм от 1 мм. Просто не нашел металл тоньше 0.4 от 1 мм. Если у Вас есть, 0.3, 0.2, 0.1 мм, высылайте, за варим.
Да не слушайте вы этих «гениев». Они сами ничему никого не могут научить. А с вашими видео я уже в плотную подхожу к покупке своего аппарата. Сейчас закончу курсы, поставлю гараж на участке и тоже начну. Спасибо, моя мотивация усилилась благодаря вам!
Слушать диванных мастеров необходимо для их же осуждения. Человек на земле проверяется и любому следует давать возможность высказать свое мнение, гнилое или доброе, любое. Здесь главное Судье выяснить, кто есть кто, а когда придет время человека предстать перед Судьей, все слова его всплывут, гниль ли, добро ли, все явится в свете и каждый получит по делам своим.
Трудящемуся во благо тысяч помои в лицо, это что награда, оплата за труд. Знаете, даже гнилое слово для меня, это подарок и индикатор моего успеха в чем либо.
Огромное спасибо за то, что делитесь!!! Очень интересно и познавательно. А на экспердов не стоит Внимание тратить. В бан и всё.
Тоже хочу попробовать начать варить. Сижу сварочники изучаю. Цена конечно разнится.
Зачëт! Единственное очень хотел бы получить совет по сварке проволоки-в стык 0,4мм ... Каждый день алюминий,судостроение и вот вылезло... Спасибо за видео!
Подскажите в чём причина нержавеющая труба диаметром 80мм толщина стенки 1,5мм просверленно отверстие и приваривается штуцер,почему с обратнной стороны трубы утяжины в виде дырок в чём причина?
Евгений, не обращайте внимания на дурную критику, от нее нет пользы. Красный вольфрам - это же WT? Он же радиационный?
А швы лучше делать наиболее эффективными в плане экономии времени, сил и средств. Бессмысленно делать их чрезмерно большими и красивыми.
Очень классно свариваете есть чему у вас учится . О шов низки я думаю потому что все переплавляется и немного уходит метала в обратный валик .
Вы крутой мастер😎
Спасибо за Видео
Благодарю за Ваш труд !!! Осознанно я стал сваривать только посмотрев Ваши видео. Я не знаю, смог бы я чего то добиться, не увидев этот материал. Теперь мыслю освоить работу с алюминием, ведь основа сварки , благодаря Вам, у меня есть!!!
Здравствуйте. Благодарю за положительный отзыв. Предлагаю Вам, если подписаны на этот канал, отписаться, для того, что бы увидеть видео ролик для тех, кто ещё не подписан. Для подписанных он закрыт. Посмотрите его внимательно, послушайте, что говорю и поймёте до мурашек, на сколько это актуально! Вы прошли этот путь и я Вас поздравляю. Посмотрев ролик, сможете повторно подписаться уже осознанно.
Только не забудьте перезагрузить страницу после отписки, что бы увидеть ролик. Спасибо. Приятного просмотра. И напишите свой комментарий про ролик, который увидите
У нас сварщик 0.3 мм к 0.5 мм, в среде аргона сваривает трубочки. А 0.5 мм что удивительно прихватки делает присадкой 1.2 мм, просто потому что привык)
я хочу наклеить нерж 0.5мм на ЛДСП со всех сторон и потом стыки обварить... Не реально, получается? деревяшка под нержой при сварке швов прогорит, сама нерж очень тонкая, шов разойдется, нержу 430-ю взял, наверное вообще не получится? Посоветуйте, как лучше обварить ЛДСП со всех сторон нержой..
Здравствуйте. Помогите пожалуйста . Сварка теплообменника 1 мм нержавейки. Сильно ведёт метал , нет прилегания резинового уплотнителя. Есть у вас видео по этому вопросу? Спасибо .
Добрый вечер Евгений!
Как всегда все кратко и по существу! Если диванные эксперты бунтуют, значит вы идёте в гору! Провокация- признак слабоумия!
У меня для вас есть ряд вопросов: 1. Есть ли разница между вольфрамом 2.4 и 3.2, когда можно просто использовать 3.2 , но делать более острую заточку ? придётся чаще точить?
2. Где можно купить кожаную маску, для трудно доступных мест, нигде не могу найти. Может подскажете? Просто увидел у вас в конце ролика на фото ☺️
3. Как можно выйти из ситуации, когда под рукой нет присадочного прутка нужного диаметра?
Большое спасибо, ваш прагматичный ученик и подписчик. 👋
Здравствуйте. 3.2 мм актуален везде, 2.4 мм и ниже на 200 А перегреваются.
Просто дольше точить и все, зато на дольше хватит.
Еверматик наберите, маска Еверматик. В Питере есть, должны быть. Финские маски
Дозами подавать, если тонко, либо вытянуть. Об этом ещё не рассказывал. При вытягивании становится тоньше пруток и длиннее
Спасибо большое за полезную информацию! Сваривал 1мм нержавейку в нахлест, еще ничего а в стык начинаются проблемы. 40ампер пруток 2 мм. И больше прихваток делаю примерно через 30мм
@@НикитосКуликов-ж1й 40 А много. 30 А и присадка 0.8 или 1 мм 316 тогда будет лучше
@@tigmigevgeniilysenko спасибо, маску нашёл. Качество конечно улет, ну и цена такая же 😁 я готов платить за качество. Скоплю деньжат приобрету обязательно.))
Евгений,вы лучший. А диванные пусть лают.
8:08 почему столько грязи с присадки в ванне??
Потому, что цех не мой, бетонная пыль везде и избавится от нее можно только через хорошие полы и уборку. Грязь, это пыль и металл ее в себя не пустит, но плавать будет на поверхности, которая убирается элементарно и пор нет, проверено рентгеном и многолетним опытом.
СПАСИБО!!!!
Если в стали нет углерода стоит задуматься, а сталь ли это. Ведь по определению - Сталь это сплав железа с углеродом где содержание углерода до 2,14 процента.
Всё очень интересно, я сам 0,5 и 0,3 гофру нерж сильфонов свариваю на GROVERS wsme-200p и иногда нервы ни к чёрту, так хочется на эуропэйце😁 посваривать. Дядя Женя а сделайте пожалуй ваш список из десяти аппаратов.
Сколько лет вы практикуетесь?
А попробуй фольгу заварить, пусть посмотрят. Мне на практике принесли гастроемкость заварить, нержавейка около 0.8 мм после формовки, дк я без опыта ее смог заварить, безобразно, но смог
Сетку 0.2 мм сварил же, показывал всем результат на фото, правда не показал технологии. Все подумали контактная сварка, однако ошиблись.
Толщина фальги
Подсеажите, что за музыка в конце?
Для 1.5 какой лучше вольфрам и присадка?
8:46, извините, все не могу розслышать- тоньше метелл или толще?
Спасибо за уроки!
Тоньше. Речь за тонкое идёт, а варим на тренировке более толстое
@@tigmigevgeniilysenko Понял. Спасибо!
В каком городе вы находитесь?
На сколько реально и есть ли смысл варить такого плана аппаратами ferrua wip 4-200?
Чёрный металл вроде варит,пока учусь на чем есть😅
Здравствуйте.Евгений не могу у вас найти режим пульса с присадкой.
ruclips.net/video/wX9KNX5rpBM/видео.html
Или подскажите , где этому реально обучают .
Каждому своё! Мы выбрали вас Евгений! Всегда очень познавательно и интересно!) Стотрю только ваш канал и Гори дуга. Хотел спросить почему много не наплавляете на 0.8мм? Сварка протяжкой хорошо проплавляет и зачем ещё наваливать много сверху, при этом портя эстетический вид сварки тонкостенного металла. Или если много наплавить, то это деформирует тонкий меттал?
Здравствуйте. Спасибо за выбор! Простым языком, крупный валик при остывании тянет на себя весь металл и получается деформация, как домик, то есть на шов. Кстати, никто тогда не ответил правильно на этот вопрос. Вот Вам и ответ! Сколько людей, столько и мнений и все эти мнения могут быть не правильными. Что касается 0.8 мм, то если сварку проводить без поддува, то присадку 0.8 мм лучше подавать прерывисто, что бы избежать падения металла, то есть провала. Не красиво! Если обеспечить поддув отличный, то присадка не нужна, можно сваривать без нее на 20 А спокойно и уверенно. Только четкая стыковка, рубленые края, либо ножницы по резу, или лазерная резка. Главное, что бы не было зазоров на стыках. Точность и эти правила хорошо помогут сваривать эту толщину. Берегите глаза! Лучше ее не варить. Забыл сказать в видео. Это ювелирная работа.
@@tigmigevgeniilysenko Спасибо за ответ! Теперь точно запомню. Удачи вам и творческого вдохновения!!!
+ однозначно..
Фото одно знакомое проскочило!!😁😁👍
Твое! 🔥 Что бы не судили, что собой хвалюсь тут. Многие работы сделаны не мной, но по моим требованиям и прямым руководством.
@@tigmigevgeniilysenko Приветствую, Евгений. Я в данный момент увольняюсь. Может в ученики взяли бы (прошу прощенья за откровенную наглость)?
@@MrAngel277 Здравствуйте. Два года в отпуске не был и загруженность высокая на производстве, не учу никого, нет времени в настоящее время. Со следующей недели в отпуске.
@@tigmigevgeniilysenko Понял, печалька
Очень круто! У меня всё получается когда металл холодный, а когда уже значительно нагревается, начинает кипеть ((
Просто следуете сваривать обратно возвращаться всегда на холодный металл, участками. Думайте