Мне кажется не стоит риск растачивать посадку на таком вылете заготовки 70 центов .Нужно было отрезать от болванки блин с припуском на отрезание, торцевание и зажим в обратных кулачках. Станку намного легче будет и шанс что из станка вылетит вращающаяся болванка весом 2,6 кг превратится в ноль.
Согласен. Ещё не привык к психологии токаря, когда отправляется 80% металла в стружку и обрезки. Нужно было сделать торцовку, цилиндровку и припуск для зажима шкива в патрон, отрезаться и остаток болванки положить на полку. Учимся.
@Mixa007Master пока не вижу смысла в итакой трате на 2-3 отреза, чтобы потом хранить не нужный инструмент. Достаточно сделать державку для пластины быстрореза. Но не всё так просто. тут продолжение ruclips.net/video/aj0Sgh489MU/видео.html
@@SharafV Я бы не сказал, вижу у вас там болванка не маленькая. Ну кто считает по вашему, тогда есть способ куда проще. Ножовка по металлу и масла по больше. Я пока на аналогичный станок коплю и толстые детали тоже интересно отрезать но не ножовкой, как некоторые это делают. Посмотрел на какой скорости толстенную болванку отрезают и так же думаю что то подобное наточить, что бы скорость шпинделя уменьшить до от 5 оборотов в минуту. С инструментом особенно правильным всё же хорошо работать. Лучше его иметь, что б потом лохти кусать не пришлось. Я вот занимаюсь ремонтом радиоаппаратуры, и у мастера должен быть осциллограф (это такой своеобразный телевизор), он у меня есть и им оооооочень редко пользуюсь, но когда он бывает нужно, тут уже ни какими извращениями не обойтись. И пару лет назад купил супер-пупер осцилллограф 4-х канальный, за уйму кучу денег. К сожалению он для меня стал актуальным как ни когда. Так и с инструментом, сколько у меня пинцетов я не считал, точно больше 10 разных. И кучу разных насадок, для отвёрток, одну насадку пришлось изобретать, как вы выразили сьа накой если он раз в жизни требуется. Это, что бы выкрутить винты с круглой точнее овальной шляпкой. Математика пришла на помощь, хоть и двоечником я в школе был. Насадку продавали по офигительно большой цене. Народ смотрит мой видос и радуется :D где такие винты откручиваю. И подлезть для откручивания и отпиливания не чем, кроме самой насадки. У нас у всех своя кумеколка по своему работает. На всякий хитрый болт выточим свою не менее хитрую гайку.
@@Mixa007Master как радиотехник радиотехнику скажу, что металлорезание - это процесс для нас абсолютно неизвестный, абсолютно. Поэтому покупая станок, или китайский маркетинговый продукт, мы думаем, что остаётся только конструировать деталь и следить за размерами. Но это глубочайшее заблуждение. Есть огромадный пласт знаний по металлообработке, станкам и оснастке. Главное в токарке - это понимание и знание технологического процесса. Это ютуб демонстрирует, но только поверхностно учит. Дальше практика, испорченный инструмент, запрыгивание в теорию и бесконечная покупка новой оснастки. Когда вы написали про 5 об/мин, то показали просто полное не понимание ни конструкции этого станка, ни знаний по механике. Для меня является мечтой заставить этот станок работать на 100-200об\мин (!), или планом к которому я иду. У меня на канале уже больше 50 видео о том, в чём я два года назад вообще не разбирался, хотя с детства ремонтник всего и вся, и самоделкин с большой мастерской (авто, слесарка, столярка, строительная). Видео не учебные, а демонстрация открытий для меня новых знаний и проблем. И последний момент, который я бы от себя рекомендовал. Если вам приходится КОПИТЬ на этот станок. то купите в 2 раза более дешёвый тв16 и на оставшиеся деньги измерительный инструмент, оснастку, материалы. Я даже не думаю считать сколько я уже потратил, но тратил не копя и не задумываясь, т.к. это хобби из карманных денег. Удачи. Оставайтесь на моём канале, потихоньку рассказываю о своих познаниях нового дл меня, но давно изобретенного.
Шпон-паз можно долбить этим же станком, положив отрезной резец горизонтально. За раз можно проходить по 1-2 десятки, а по алюминию, наверное, и того больше. Если паз должен быть шире резца, регулируйте положение резца пластинами.
Ох, если бы это было так легко на станочке без какой либо жёсткости. Уже пробовал, натёр мозоли гоняя продольную подачу. Потом зажал шкив тиски и пневмонадфилем сделал. В следующий раз буду или на сверлилке НС-12 или на фрезере пинолью нарезать.
05:16 две проставки по 9мм увеличать длину ходу поперечки, с БСРД 250-101 я делал шкивы 120мм диаметром - фанера и пластик не годятся, лучше делать из металла.
Да. Я видел, что увеличивают вынос, но нужно отметить что уменьшается рабочая поверхность ласточкиных хвостов и у суппорта появляется дополнительный люфт. Наверно есть смысл добавления поджимных гужонов и были бы хороши винты с более мелкой резьбой. Очень грубо всё регулируется. На данный момент поставил упорные подшипники в поперечку, но остался люфт в самой гайке. Итог - свободный ход в 6 делений лимба. Хлипкая конструкция, к сожалению.
Но вы натолкнули на мысль сделать временную проставку из дюраля на 15-20 мм под более длинные винты. Ставить , когда нужно, работать с большой заготовкой. Нужно не забыть сделать. +1 задача.
ответ дан вам в комментарии в предыдущем видео. Условия которые будут сейчас или к моменту прибытия станка почти через три месяца смотрите на гос.сайтах.
этот станок облегчён и у него очень сильная наценка за доставку, может треть цены, а может половина. делать дешевле в китае не получается. от них долго везти, а у нас дорогие налоги и поборы и поэтому делать нехотят. но ничего лучше нет. то что он лёгкий это хорошо и наверно можно было бы сделать ещё легче сделав чтото из жести чтоб сразу выбросить. но ведь можно доработать сделав свой железный стол и это будет дешевле чем переплачивать за железяку
доставка 200$. Розничная цена станка 600-700$. О себестоимости можно разглогольствовать сколько угодно, т.к. розничная цена и себестоимость в современном мире совершенно не взаимосвязаны. Между этими понятиями стоят маркетологи и творят чудеса ценообразования
@@SharafVвсё это очень приблизительно. Та же доставка это транспорт, пошлина. Одно дело когда ты ввозишь в страну 1 станок, другое дело когда 500станков. Доставка может обойтись в разы дешевле. Цены оптовые заметно дешевле - продавец экономит на рознице. Так же можно заказать изготовление - это когда ты платишь и продавец за твои деньги закупает комплектующие и делает станок. В этом случае можно заказать и бренд и комплектацию.
Не огорчайтесь, просто для страны нужны срочно токаря😄 а где их взять? Старые азы на пенсии или там а молодых пока научишь, да и некому. Покупая китайский станок человек становится профессионалом самостоятельно за короткий срок, выискивая только полезную информацию для самообучения. Довёл китайца до ума, получи диплом😂 и рабочее место 🤣🤣🤣. Наблюдая за ютубными токорями у которых ваапше не было опыта, и что некоторые сейчас творят!.. Хочется уже себе купить этот станок😂 ну пока что этот хлам дорогой. Даже коммент уже есть "где такой купить?" 🤣🤣🤣 Переживал за вас когда вы болванку без упора точили , страшно было за экраном, не делайте так больше.
Спасибо за поддержку. Токарка стала любопытным приключением. Нравится с точки зрения геометрической логики, но грязное дело. Как говорится, не дай бог на рабочее место становиться - ни на то учился =) Болванку три раза вырывало, один раз полностью, два раза просто останавливался станок. Опасно однозначно. Может поэтому этот станок и бессильный совсем, чтоб меньше шансов на убийство недоучек. По мере времени буду что то снимать, но не хочется отвлекаться во время работы с грязными руками. Для меня большой секрет чистоты у блогеров - наверно час точат, два часа моют, а может просто постановочные видео при наличии настоящих станков на производстве или в лабораториях.
@@SharafV без токарки никак. Про рабочие место точно а лучше вообще никого себе на шею не садить. Станок как он есть, каждый под себя подгоняет. Чистота обычно у меня наступает после завершения проекта, а так не только ногу сломаешь. Но без станка уже никак придётся брать пока сезон не попёр.
Только после того как всё проверите, поймёте насколько станок с али хуже того что с этикеткой, которую клеят для разных продавцов в разных регионах (цвет и названия только разные). Не спешите с выводами, сначала всё проверьте и переберите. Мой станок от Фусикай с Али, собран точно из некондиции/отбраковки. Всё кривое и бракованное.
@@SharafV на моем и половины нет с того что я видел на видео владельцев станков купленных на Али. Единственное что пока заметил это не соосность подошвы. Подложил пока пластины. Раньше была разность проточке возле патрона и задней бабки разница была 2-3 десятки. Щас меньше сотки.
@@VitalyFedonuk осторожно с подкладками под чугун, уже показывали случаи когда лопались прижимаемые поверхности. Вполне вероятно что китайцы отбирают чуть лучшее для отправки представителям в регионах, а остальной брак толкают через АЛИ. Но конкретно в этой модели есть конструктивные недостатки о которых немцы и поляки рассказывали ещё 10 лет назад. Но ничего не поменялось и дефекты тоже теже.
@@VitalyFedonuk из-за микро-закалки у вас станина выкручена луком, как и у меня. Станины, а точнее станинка, у токарной машинки wm210, сделаны на одном и том же китайском заводе. Про станину рассказано тут ruclips.net/video/v_56wpnAQBw/видео.html Проверьте плоскость направляющих станины по поверочной линейке, после этого и будете продумывать план действий. Про установку на швелер рассказывал в одном из первых видео, без шлифовки болгаркой не обойтись. Но помните, что швеллер очень гибкий и он из стали, т.е. расшираяется в 2 раза больше при перепадах температуры. Я доволен, что поставил станочек на швеллер и тот реально забирает в себя вибрации в станине, станок перестаёт колбасить и плясать. Есть видео от других мастеров, где середину станины подпирают болтом по принципу фрезерного домкратика. Хвалят, что и прогиб станины выправляется и всё жёстче становится. Я такого не делал, так как весь этот станочек это множество люфтов и вибраций. Вся конструкция на соплях, но для балавства вполне интересна. Я не зря в деталях показываю процесс проточки каждого вида материала, разные резцы и пляску с бубном. Это станок для е.ли, а не для работы. Мне нравится =) И первым делом поставьте имплант, вынеся мотор из под бабки. Это точно самое первое и самое нужное. ruclips.net/video/ARhgQZ8KLMg/видео.html
Я незнаю сколько может стоить такая балванка но уверен что стоит она не дёшего. Есть вариант есть вариант намного проще. На али продаётся комплект шкивов для этого токарногоо станка стои в районе 5т Там 3 шкива и два ремня.
Ваше мнение абсолютно логично. Болванку Д16 2.6кг купил с рук за 10$ + маленький шкив с АЛИ 4$ + ремень 7-15$ + резец для канавки + двое выходных или где то 16 часов беганья вокруг станка. Но зачем покупать хобийный детско-учебный станок, если не заниматься на нём токаркой?! 900$ станок + 500$ на всякую фигню к нему - это абсолютно потраченные на удовольствие деньги, пользы там долларов на 20-50, не больше ;) Как говорится, лучше "купить жене сапоги".
@@shpunt75 с металлоломом у нас уже давно голод. И что плохо, что длинную заготовку не купить, т.к. на этом станке не отрежешь. Поэтому смотрю иногда объявления и покупаю у пенсионеров по средним ценам на рынке. А возможно ли у нас на металлоприёмке что найти, вообще не знаю. Мне кажется уже лет 10 назад всё что можно сдали, хотя конечно при таких зарплатах крадут и выносят всё что подворачивается. Но не стоит о грустном... Ещё прикол, смотрел капролон и фторопласт по объявкам, а потом купил у оптовика официально метровыми заготовками дешевле чем на маркете. Но дюраль официально по-мойму 8-12$ за кг.
@@SharafV Кстати тот набор шкивов про котрый я пислал ранее он идёт с промежуточным шкивом точно также как и на клиновом ремне то что и было с завода тоесть по факту получается два понижающих редуктора. Интересно сколько будет увас на тахометре на новых шкивах на максимальных оборотах эл двигателя. У меня на новых шкивах получилось в районе 1950об/м На старых было чуть больше 2000об/м Шпоночный паз на шкиву сделать очень просто нужно лиш заточить отрезной резец то что идёт с паплавкой (самый дешовый) Далее зажимаете шкив в кулачках патрона а резец свежесделаный зажимаете в резцедерку только резе должен смотреть с торца заготовки и завален на вас на 90° Резец должен смотреть верхней кромкой на вас (тоесть резец должен лежать на боку) кромкой на вас. Правда под резец нужно что то подложить чтобы резец чётко стоял к болванке с торца ровно в горизонте. Далее фиксируем вал в неподвижном состоянии подгоням резец под край отверстия в шкиве так чтобы резец касался оверстия внутри шкива и большой продольной гоняем суппорт туда сюда и каждый раз двигаем резец к себе и тем самым снимаем резцом со шкива стружку. На ютубе есть видео как нарезать шпоночный паз с помощью токарного станка.
Если верить данным, что у двигателя до 4200об\мин, то у меня должно получиться максимум 1000- 1100об\мин. Если делать понижающую 1:2, то можно было бы выйти на 600об\мин при полной мощности мотора и соответственно наибольшем крутящем моменте на шпинделе. Но это теория. Но я ни где не могу найти обоснования, зачем китайцы ставят промежуточные шкивы, кроме как для маркетинга. Они же стоят и в их псевдо-сверлилках. Что толку ставить на токарник 2400 об\мин, если при 600об\мин уже не будет никакой мощности от мотора.... 2400 вообще для чего нужны и можно ли применить на практике при такой жёсткости станка? В том же НС-12 набор шкивов в виде пирамидки, но один ремень. Зачем 2 ремня в конструкции?
Мне кажется не стоит риск растачивать посадку на таком вылете заготовки 70 центов .Нужно было отрезать от болванки блин с припуском на отрезание, торцевание и зажим в обратных кулачках. Станку намного легче будет и шанс что из станка вылетит вращающаяся болванка весом 2,6 кг превратится в ноль.
Согласен. Ещё не привык к психологии токаря, когда отправляется 80% металла в стружку и обрезки.
Нужно было сделать торцовку, цилиндровку и припуск для зажима шкива в патрон, отрезаться и остаток болванки положить на полку.
Учимся.
здаствуйте у вас нет случайно чертёжа этого поликлинового шкива ?
Чертёж не делал, кроме эскиза ручьёв под PJ ремешок. В ближайшие выходные завершу токарку промежуточного шкива и тогда там выложу все размеры.
В следующий раз нужно покупать длинный отрезной резец с его держателем на сегодня это 2-4тр русских 4000делим на 100 = 40 бакинских
@Mixa007Master
пока не вижу смысла в итакой трате на 2-3 отреза, чтобы потом хранить не нужный инструмент.
Достаточно сделать державку для пластины быстрореза.
Но не всё так просто.
тут продолжение ruclips.net/video/aj0Sgh489MU/видео.html
@@SharafV Я бы не сказал, вижу у вас там болванка не маленькая.
Ну кто считает по вашему, тогда есть способ куда проще.
Ножовка по металлу и масла по больше.
Я пока на аналогичный станок коплю и толстые детали тоже интересно отрезать но не ножовкой, как некоторые это делают.
Посмотрел на какой скорости толстенную болванку отрезают и так же думаю что то подобное наточить, что бы скорость шпинделя уменьшить до от 5 оборотов в минуту.
С инструментом особенно правильным всё же хорошо работать.
Лучше его иметь, что б потом лохти кусать не пришлось.
Я вот занимаюсь ремонтом радиоаппаратуры, и у мастера должен быть осциллограф (это такой своеобразный телевизор), он у меня есть и им оооооочень редко пользуюсь, но когда он бывает нужно, тут уже ни какими извращениями не обойтись.
И пару лет назад купил супер-пупер осцилллограф 4-х канальный, за уйму кучу денег.
К сожалению он для меня стал актуальным как ни когда.
Так и с инструментом, сколько у меня пинцетов я не считал, точно больше 10 разных.
И кучу разных насадок, для отвёрток, одну насадку пришлось изобретать, как вы выразили сьа накой если он раз в жизни требуется.
Это, что бы выкрутить винты с круглой точнее овальной шляпкой.
Математика пришла на помощь, хоть и двоечником я в школе был.
Насадку продавали по офигительно большой цене.
Народ смотрит мой видос и радуется :D где такие винты откручиваю.
И подлезть для откручивания и отпиливания не чем, кроме самой насадки.
У нас у всех своя кумеколка по своему работает.
На всякий хитрый болт выточим свою не менее хитрую гайку.
@@Mixa007Master как радиотехник радиотехнику скажу, что металлорезание - это процесс для нас абсолютно неизвестный, абсолютно. Поэтому покупая станок, или китайский маркетинговый продукт, мы думаем, что остаётся только конструировать деталь и следить за размерами. Но это глубочайшее заблуждение. Есть огромадный пласт знаний по металлообработке, станкам и оснастке. Главное в токарке - это понимание и знание технологического процесса. Это ютуб демонстрирует, но только поверхностно учит. Дальше практика, испорченный инструмент, запрыгивание в теорию и бесконечная покупка новой оснастки.
Когда вы написали про 5 об/мин, то показали просто полное не понимание ни конструкции этого станка, ни знаний по механике. Для меня является мечтой заставить этот станок работать на 100-200об\мин (!), или планом к которому я иду.
У меня на канале уже больше 50 видео о том, в чём я два года назад вообще не разбирался, хотя с детства ремонтник всего и вся, и самоделкин с большой мастерской (авто, слесарка, столярка, строительная). Видео не учебные, а демонстрация открытий для меня новых знаний и проблем.
И последний момент, который я бы от себя рекомендовал. Если вам приходится КОПИТЬ на этот станок. то купите в 2 раза более дешёвый тв16 и на оставшиеся деньги измерительный инструмент, оснастку, материалы. Я даже не думаю считать сколько я уже потратил, но тратил не копя и не задумываясь, т.к. это хобби из карманных денег.
Удачи. Оставайтесь на моём канале, потихоньку рассказываю о своих познаниях нового дл меня, но давно изобретенного.
Комплектный набор заготовок модели токарного станка под серией " Доделай сам"))))
Шпон-паз можно долбить этим же станком, положив отрезной резец горизонтально. За раз можно проходить по 1-2 десятки, а по алюминию, наверное, и того больше. Если паз должен быть шире резца, регулируйте положение резца пластинами.
Ох, если бы это было так легко на станочке без какой либо жёсткости. Уже пробовал, натёр мозоли гоняя продольную подачу. Потом зажал шкив тиски и пневмонадфилем сделал. В следующий раз буду или на сверлилке НС-12 или на фрезере пинолью нарезать.
Я шпонпазы режу фрезой. ruclips.net/video/kbrKZXehD74/видео.html
Спасибо за пример. Отличные решения.
05:16 две проставки по 9мм увеличать длину ходу поперечки, с БСРД 250-101 я делал шкивы 120мм диаметром - фанера и пластик не годятся, лучше делать из металла.
Да. Я видел, что увеличивают вынос, но нужно отметить что уменьшается рабочая поверхность ласточкиных хвостов и у суппорта появляется дополнительный люфт. Наверно есть смысл добавления поджимных гужонов и были бы хороши винты с более мелкой резьбой. Очень грубо всё регулируется.
На данный момент поставил упорные подшипники в поперечку, но остался люфт в самой гайке. Итог - свободный ход в 6 делений лимба.
Хлипкая конструкция, к сожалению.
Но вы натолкнули на мысль сделать временную проставку из дюраля на 15-20 мм под более длинные винты. Ставить , когда нужно, работать с большой заготовкой.
Нужно не забыть сделать.
+1 задача.
Как заказать такой станок? Сколько он обошёлся с учётом белорусских налогов?
ответ дан вам в комментарии в предыдущем видео. Условия которые будут сейчас или к моменту прибытия станка почти через три месяца смотрите на гос.сайтах.
этот станок облегчён и у него очень сильная наценка за доставку, может треть цены, а может половина.
делать дешевле в китае не получается.
от них долго везти, а у нас дорогие налоги и поборы и поэтому делать нехотят.
но ничего лучше нет.
то что он лёгкий это хорошо и наверно можно было бы сделать ещё легче сделав чтото из жести чтоб сразу выбросить.
но ведь можно доработать сделав свой железный стол и это будет дешевле чем переплачивать за железяку
доставка 200$. Розничная цена станка 600-700$.
О себестоимости можно разглогольствовать сколько угодно, т.к. розничная цена и себестоимость в современном мире совершенно не взаимосвязаны. Между этими понятиями стоят маркетологи и творят чудеса ценообразования
@@SharafVвсё это очень приблизительно.
Та же доставка это транспорт, пошлина. Одно дело когда ты ввозишь в страну 1 станок, другое дело когда 500станков.
Доставка может обойтись в разы дешевле.
Цены оптовые заметно дешевле - продавец экономит на рознице.
Так же можно заказать изготовление - это когда ты платишь и продавец за твои деньги закупает комплектующие и делает станок. В этом случае можно заказать и бренд и комплектацию.
Не огорчайтесь, просто для страны нужны срочно токаря😄 а где их взять? Старые азы на пенсии или там а молодых пока научишь, да и некому. Покупая китайский станок человек становится профессионалом самостоятельно за короткий срок, выискивая только полезную информацию для самообучения. Довёл китайца до ума, получи диплом😂 и рабочее место 🤣🤣🤣. Наблюдая за ютубными токорями у которых ваапше не было опыта, и что некоторые сейчас творят!.. Хочется уже себе купить этот станок😂 ну пока что этот хлам дорогой. Даже коммент уже есть "где такой купить?" 🤣🤣🤣 Переживал за вас когда вы болванку без упора точили , страшно было за экраном, не делайте так больше.
Спасибо за поддержку. Токарка стала любопытным приключением. Нравится с точки зрения геометрической логики, но грязное дело.
Как говорится, не дай бог на рабочее место становиться - ни на то учился =)
Болванку три раза вырывало, один раз полностью, два раза просто останавливался станок. Опасно однозначно. Может поэтому этот станок и бессильный совсем, чтоб меньше шансов на убийство недоучек.
По мере времени буду что то снимать, но не хочется отвлекаться во время работы с грязными руками. Для меня большой секрет чистоты у блогеров - наверно час точат, два часа моют, а может просто постановочные видео при наличии настоящих станков на производстве или в лабораториях.
@@SharafV без токарки никак. Про рабочие место точно а лучше вообще никого себе на шею не садить. Станок как он есть, каждый под себя подгоняет. Чистота обычно у меня наступает после завершения проекта, а так не только ногу сломаешь. Но без станка уже никак придётся брать пока сезон не попёр.
В таком случае, по хорошему, надо бы люнет ставить. Но если его нет...
😀😀😀
Каков максимальный диаметр обточки над поперечным суппортом?
Предел не скажу. Нюансы обточки 90мм болванки показаны в видео.
Теоретический диаметр в паспорте, но реальность иная.
@@SharafV а если взять гранитную плиту как основу и на неё рельсовые направляющие с линейными подшипниками - получится идеальный токарный станок?
@@adlirtavilov мы можем с вами фантазировать, но современные станки так не выглядят ))
Я заметил что это все со станками куплеными на али... Брендовые станки не имеют столько проблем
Только после того как всё проверите, поймёте насколько станок с али хуже того что с этикеткой, которую клеят для разных продавцов в разных регионах (цвет и названия только разные). Не спешите с выводами, сначала всё проверьте и переберите.
Мой станок от Фусикай с Али, собран точно из некондиции/отбраковки. Всё кривое и бракованное.
@@SharafV на моем и половины нет с того что я видел на видео владельцев станков купленных на Али.
Единственное что пока заметил это не соосность подошвы. Подложил пока пластины. Раньше была разность проточке возле патрона и задней бабки разница была 2-3 десятки. Щас меньше сотки.
@@VitalyFedonuk осторожно с подкладками под чугун, уже показывали случаи когда лопались прижимаемые поверхности.
Вполне вероятно что китайцы отбирают чуть лучшее для отправки представителям в регионах, а остальной брак толкают через АЛИ.
Но конкретно в этой модели есть конструктивные недостатки о которых немцы и поляки рассказывали ещё 10 лет назад. Но ничего не поменялось и дефекты тоже теже.
@@SharafV если к швеллеру зажимаю с стороны передней бабки, то с стороны задней бабки 3 мм в воздухе висит. То что подскажете сделать?
@@VitalyFedonuk из-за микро-закалки у вас станина выкручена луком, как и у меня. Станины, а точнее станинка, у токарной машинки wm210, сделаны на одном и том же китайском заводе. Про станину рассказано тут ruclips.net/video/v_56wpnAQBw/видео.html
Проверьте плоскость направляющих станины по поверочной линейке, после этого и будете продумывать план действий.
Про установку на швелер рассказывал в одном из первых видео, без шлифовки болгаркой не обойтись. Но помните, что швеллер очень гибкий и он из стали, т.е. расшираяется в 2 раза больше при перепадах температуры. Я доволен, что поставил станочек на швеллер и тот реально забирает в себя вибрации в станине, станок перестаёт колбасить и плясать.
Есть видео от других мастеров, где середину станины подпирают болтом по принципу фрезерного домкратика. Хвалят, что и прогиб станины выправляется и всё жёстче становится. Я такого не делал, так как весь этот станочек это множество люфтов и вибраций. Вся конструкция на соплях, но для балавства вполне интересна. Я не зря в деталях показываю процесс проточки каждого вида материала, разные резцы и пляску с бубном. Это станок для е.ли, а не для работы. Мне нравится =)
И первым делом поставьте имплант, вынеся мотор из под бабки. Это точно самое первое и самое нужное. ruclips.net/video/ARhgQZ8KLMg/видео.html
Я незнаю сколько может стоить такая балванка но уверен что стоит она не дёшего.
Есть вариант есть вариант намного проще.
На али продаётся комплект шкивов для этого токарногоо станка стои в районе 5т
Там 3 шкива и два ремня.
Ваше мнение абсолютно логично.
Болванку Д16 2.6кг купил с рук за 10$ + маленький шкив с АЛИ 4$ + ремень 7-15$ + резец для канавки + двое выходных или где то 16 часов беганья вокруг станка.
Но зачем покупать хобийный детско-учебный станок, если не заниматься на нём токаркой?! 900$ станок + 500$ на всякую фигню к нему - это абсолютно потраченные на удовольствие деньги, пользы там долларов на 20-50, не больше ;)
Как говорится, лучше "купить жене сапоги".
@@SharafV
700р за такую болванку это очень круто.
Я за железяку (кругляк)меньшим диаметром отдавал 500р и это с охрененой скидкой.
@@shpunt75 с металлоломом у нас уже давно голод. И что плохо, что длинную заготовку не купить, т.к. на этом станке не отрежешь. Поэтому смотрю иногда объявления и покупаю у пенсионеров по средним ценам на рынке. А возможно ли у нас на металлоприёмке что найти, вообще не знаю. Мне кажется уже лет 10 назад всё что можно сдали, хотя конечно при таких зарплатах крадут и выносят всё что подворачивается. Но не стоит о грустном...
Ещё прикол, смотрел капролон и фторопласт по объявкам, а потом купил у оптовика официально метровыми заготовками дешевле чем на маркете. Но дюраль официально по-мойму 8-12$ за кг.
@@SharafV
Кстати тот набор шкивов про котрый я пислал ранее он идёт с промежуточным шкивом точно также как и на клиновом ремне то что и было с завода тоесть по факту получается два понижающих редуктора.
Интересно сколько будет увас на тахометре на новых шкивах на максимальных оборотах эл двигателя.
У меня на новых шкивах получилось в районе 1950об/м
На старых было чуть больше 2000об/м
Шпоночный паз на шкиву сделать очень просто нужно лиш заточить отрезной резец то что идёт с паплавкой (самый дешовый)
Далее зажимаете шкив в кулачках патрона а резец свежесделаный зажимаете в резцедерку только резе должен смотреть с торца заготовки и завален на вас на 90°
Резец должен смотреть верхней кромкой на вас (тоесть резец должен лежать на боку) кромкой на вас.
Правда под резец нужно что то подложить чтобы резец чётко стоял к болванке с торца ровно в горизонте.
Далее фиксируем вал в неподвижном состоянии подгоням резец под край отверстия в шкиве так чтобы резец касался оверстия внутри шкива и большой продольной гоняем суппорт туда сюда и каждый раз двигаем резец к себе и тем самым снимаем резцом со шкива стружку.
На ютубе есть видео как нарезать шпоночный паз с помощью токарного станка.
Если верить данным, что у двигателя до 4200об\мин, то у меня должно получиться максимум 1000- 1100об\мин. Если делать понижающую 1:2, то можно было бы выйти на 600об\мин при полной мощности мотора и соответственно наибольшем крутящем моменте на шпинделе.
Но это теория.
Но я ни где не могу найти обоснования, зачем китайцы ставят промежуточные шкивы, кроме как для маркетинга. Они же стоят и в их псевдо-сверлилках.
Что толку ставить на токарник 2400 об\мин, если при 600об\мин уже не будет никакой мощности от мотора.... 2400 вообще для чего нужны и можно ли применить на практике при такой жёсткости станка?
В том же НС-12 набор шкивов в виде пирамидки, но один ремень.
Зачем 2 ремня в конструкции?