Поддержать канал донатом можно на карту Приват Банка 5168 7554 6727 9184 Jantser Jurij Telegram канал t.me/Garage_38_channel По вопросам сотрудничества Viber , Telegram - 050-149-00-93 Instagram instagram.com/workshop_in_garage38/?hl=ru Facebook facebook.com/profile.php?id=100005143511878
@@АндрейФедоров-ж6в Первый раз, чтобы настроить этот прибор резец заранее должен стоять по центру! Прибор этот ставят на станину станка и заворачивая или выворачивая копированный пруток делают так чтобы торец прутика был в уровень с режущей кромкой резца! Выставив это зажимают пруток контрогайкой! Приспособление готово! Чтобы выставить другой резец по этому приспособлению надо вставить его в резцедержатель, если это проходной упорный резец его надо верхними салазками подвести к приспособлению и подкладывать под него прокладки чтобы режущая кромка резца была в уровень с торцом прутика приспособления! Сделав это резец закрепляют в резцедержатель ключом!
Преогромнейшее Вам спасибо за столь увлекательный урок. И огромное спасибо Вашим родителям и Вашим учителям, которые научили Вас русскому языку и Вы им умеете пользоваться филигранно. Лично я и от того, и от другого, получил истинное наслаждение. Спасибо.
Отлично рассказано. В суперском темпе, пробежался по основному. ОООЧЕНЬ ВАЖНО: не оставлят ключ в патроне. Никогда!!! Зажал или отжал заготовку, вынул ключ, делай что хочешь. И только так!
все просто и понятно!!!!особый лайк по мерителю что микрометр нужен для посадок!!!!. Очень много элементарных поучительных советов, которые зачастую пропускаем мимо себя.
По затяжке резцов - только поправил резцедержку, на своём тв4. Не глядя, вставил резец (быстрорез), втулочку капролоновую точить, начал поджимать, теперь имею два коротких резца. Посмотрел на резцедержку - спортивный лук, последствия затяжки. Все нижние углы отогнутые. Я хоть не токарь, но логически - есть же предел перестраховке. А в общем, станочек кончали, как могли, но думаю, реанимирую, большую часть уже срукожопил, немного осталось. Спасибо за наставления, очень правильно и поучительно. Всем удачи.
Каждый раз смотрю "Видео для новичков",так как на токарном работаю год,до этого сразу на чпу встал оператором,8 лет только чпу,хотя практика в училище была на токарном,но радуюсь,когда ничего нового не нахожу,значит всё норм))
Современный меритель в целом прекрасен , время не стоит на месте и произошла масса улучшений . Самое главное, это переход с нониуса на прямое отображение значений измерений. Я вообще не понимаю людей , пользующихся архаичным мерителем. После покупки цифрового штангена , старообрядный штанген почти не пользую)
Есть моментик один.. При пользовании кнопкой включения ускоренного перемещения надо не забывать отодвинуть свои ребра от штурвала на лимбе поперечной подачи. Иначе будет больно.. В перчатках работать нельзя. Иначе за вал завернет либо пальцы оторвет, либо руки переломает.
Протяжка трёх кулачков имеет смысл- если надо установить деталь,заготовку с уже обработанной базой максимально точно.Щуп индикатора упирается в обработанную поверхность( продолжение зажатой в кулачки) обнуляется и проворачиваем шпиндель .Если есть биение( очень часто зависит от диаметра заготовки) - поочерёдным микровращениям двух сателлитов( один на зажим ,второй на разжим) можно попасть в сотку.Кулачки на станке не первой свежести - пашут 5- 6 лет в две смены + выходные.
@Garage38 Не за что.Для работы в гараже такое может и не понадобиться.Но где я работаю требования по чистоте ,размерам,биению просто конские бывают.( регулирующая и запирающая арматура для всяких углеводородных и химических промышленностей) Детали часто калёные 40-45 HRC, или наплавленные участки с такой же твёрдостью.
@Garage38 Запорная и регулирующая арматура для нефтехимической и газовой промышленности. Если на двух пальцах- сам принцип как у водопроводного крана- открыть,закрыть.Ну а дальше полный трэш- поверхности запирания у соответсвенно сёдел и плунжеров очень часто требуют по условиям работы ( высокие давления,низкие или высокие температуры) нехилой твёрдости ,поверхности как зеркало ну и геометрии .Ну и привода этого хозяйства,от ручных через штурвалы и бронзовые ходовые втулки с трапециидальной резьбой ,до автоматических систем открытия- закрытия с электро и пневмоприводом( эти узлы поставляются готовые).Чуть не забыл- и всё остальное куда это всё надо установить плюс переходники,фланцы и т.п для соединения с остальным оборудованием.Ещё предохранительные устройства- при превышнии давления в системе - клапана сбрасывают его.Особо сложные и многочисленные детали на ЧПУ делают но и универсалам работы хватает.
Вот я о себе много и узнал 😁 только два месяца как токарь практикант а резцы затягиваю что потом мало кто может открутить😞 этот косяк я уже понял и проверил на деле, теперь тяну легко до упора и еще чуть-чуть и все 🤣
Если кто то решил использовать в качестве "нулевого" сателлита напротив второй или третьей призмы - это его личные половые трудности , меня никак не касающиеся. Нулевой сателлит , исходя из обыденного удобства и простой логики, выбирают и маркируют именно напротив первой призмы, или кулачка - как угодно называйте. Я подробно остановился на этом моменте в видео, посему не понимаю какие ещё могли остаться вопросы?
Верно , так как станок является объектом повышенной опасности . Но в частной практике иначе быть не может. Из этого следует , быть втройне аккуратным и никуда не спешить , работать размеренно , я бы даже сказал - с ленцой , дважды обдумывая свои решения.
По поводу затяжки патрона ты неправ почему поясню , когда у тебя болванка диаметром 200 и линейный 250 естественно вес приличный и когда планетарка изношеная немного уже нулевой сухарь так не затянет поетому утягкуют по кругу, ну я так делаю и ето моя безопасность когда я знаю что заготовка хорошо затянута, а всё остальное вроде всё чотко сказано, поставлю лайк
Если происходит изготовление за одну установку - можно для самоуспокоения тянуть за все сателлиты. Но после того как точная деталь выставлена и обкатана - только за нулевой сателлит, иначе положение детали постоянно будет меняться и выставить её не выйдет
Гараж 38 Случайно проходил мимо через 9 месяцев и увидел ваш вопрос. Вы вот в этой теме - ruclips.net/video/yfqLJVc0CS8/видео.html Задавали следующий вопрос - @Agro Progress Подскажите, какой импортный аналог подойдёт на такой отрезной с мех.креплением, как у вас ? я имел ввиду советский отрезной. вы его показываете на 3:04 Отвечу за хозяина той темы - Для того что на видео - советского отрезного резца, подходят напайки для зубьев дисковых пил ( надо подобрать размер). Эти напайки продаются там где и пластинки для резцов - в инструментальных отечественных интернет магазинах. У меня что то оставалось, нужно будет посмотреть (если найду приблизительное, покажу как оно выглядит).
Дело не в том что ты работаешь 9 лет допустим возможно я переточил за 9 месяцев больше деталей а это быстрая оценка ситуации и мгновенная проточка, не побоюсь этого слова профи своего дела 👍
@@Дип5001м6 Честно,не хочется тебя обижать,но ты не оставляешь выбора.Сынок,тебе нужно будет несколько жизней только для того,чтобы ты просто обвел глазенками все то железо,что прошло через мои руки за все годы моей работы.Повторяю еще раз: не смеши людей своими песнями про "профи":ты просто не понимаешь истинное значение этого слова.
Привет недавно тоже купил себе токарный станок , скоро тоже на канале будет ) 16б16кп . спасибо за старанье объяснить как что правельно . я тут увидел мельком что у вас бородавки на руке ? если да то могу подсказать как от них избавится сам избавился ! берем уксус берем муку наливаем немного уксус и смешиваем с мукой смотря сколько нада , потом берем лейкопластырь , вырезаем окружность такую чтоб прелепить на бородавку и закрывалась только бородавка потом то что на мешали ложим сверху и прекрываем снова лекопластырем , я обычно делал на ночь . и все утром сдираешь и в течения дня она отпадывает. удачи !
По деловому, спасибо! Но хочу заметить так как тоже токарь! Ваш шаблон которым Вы пользуетесь для установки резца по центру не совсем хорош, так как расточной резец Вы на нём по центру не установите, а часто бывает подрезать торец в глухом отверстии!
Ни разу не возникало трудности с установкой расточного. Уточните , пожалуйста , с какими препятствиями вы сталкиваетесь , при использовании подобного приспособления ?
@@Garage38 Если разрешите и если Вы не против, я поделюсь своим опытом! Гораздо удобнее сделать небольшую подставку из круглела, ввернуть в неё пруток с контрогайкой, выставить один раз и ставить это приспособление на станину станка и по нему выстанавливать все резцы по центру! Надеясь поняли!
А эмульсией пользуешься? А то как рассказал про обороты, я задумался. На заводе когда работал с эмульсией минимальными были 400. А рабочие - 800. Сейчас работаю в ремонтном подразделении на очень приятном старичке 1А62 1954 г.в., все неудобства которого компенсируются вполне неплохим его состоянием и возможностью резать практически любые резьбы не влезая в гитару. Так вот система подачи СОЖ в нём давно уничтожена и мне приходится работать в диапазоне 185 - 380 оборотов. Один раз пока всего включал 955, когда надо было сделать зеркальный торец.
Эмульсию пользую только при сверлении. Рабочие обороты 500 , для меня это стандарт. 99% работы выполняю без эмульсии. Очень редко пользую СОЖ при проточке заготовок.
@@Garage38 Угу. Надо поробовать увеличить рабочую скорость. Возможно, просто психологический барьер срабатывает. А то ведь под водичку как дашь жирную стружку и пар столбом - красота! Да и по стружке... На заводе в конце смены полная тележка, а то и две. (За станок не зайдёшь без лопаты). А сейчас - максимум ведро. :)
Добрый день, хочу научиться работать на токарном станке. Пока изучаю азы работы, но хотел бы так же изучить все технические характеристики и функции своего токарного станка. Но ни где в интернете не могу найти паспорт и расшифровку управления на свой старый советский токарный станок Дзержинского завода модель ТК-1077. Может вы знаете где можно узнать все элементы управления на нем?
Привет) В первую очередь желательно отучиться чтобы получить хоть какие-то азы, потом нужно купить гараж с 3-я фазами, а затем купить нормальный станок, а потом начинать точить) Работа токаря в любые времена была востребована, так, что она не даст умереть с голода в тяжёлые времена) Но чтобы быть более менее нормальным токарем надо на нём отработать минимум года 3-и если человек соображает) Всем Удачи)
Обучение в гос.учереждении - это не плохо , но совсем не обязательно. Гараж нахер не нужен, бесполезная трата денег. Нужна своя земля и ресурсы на постройку правильной мастерской. Нормальный станок - понятие растяжимое , но в целом верное утверждение. Если в голове извилины в достатке - практики в пару месяцев будет достаточно для начального уровня. Токарный станок - это билет в мир металлобработки и всему голова, следом покупать следует фрезер, а после - плоскошлиф - это минимальная мат.база. Разумеется сварка-слесарка, термичка и прикладное. Если кто то считает , что сможет зарабатывать на одной токарке - пусть пересчитает.
Меня смотрят в десяти странах , как ты понимаешь , у всех валюта своя. А теперь сам себе ответь на вопрос , каким образом человек из другой страны будет понимать стоимость , если она озвучена в моей валюте ?
Спасибо за видео! Познавательно! Подпись. Не подскажите 16мм резцы можно ставить на станок 1к625. Может поделитесь какой ссылкой желательно комплекта минимального резцов для 1к625 где можно купить.
Уж сильно они коротенькие, всего 100мм. У меня есть отрезной малютка с державкой 20/20, его длина 125 мм, хватает его впритык. Так что советую брать хотя бы 20/20. Ссылок на резцы с алиэкспресс не дам, ибо не знаю продавцов нормальных.
@@Garage38 понятно , спасибо. Мне пока точить ни чего сложного не надо. Просто с кругляка подгонять в размер под пальцы для спецтехники . Да втулку под пальцы.
@@guliwer1713Если инструмент падает во время работы на крутящийся патрон - он может отлететь в голову токарю, при больших оборотах.Настил предохраняет ноги от стружки падающей на пол. Без настила придется ходить по стружке, что также из техники безопасности. Ну и зимой в цехах не сильно жарко, а полы бетонные- ноги без настила будут мерзнуть.
Зажимаем заготовку в патрон, устанавливаем резец, запускаем вращение шпинделя и с серьёзным , сосредоточенным лицом начинаем крутить штурвалы в требуемом направлении.
Как-то наткнулся на группу вк токарей, где обсуждали травмы. Удивился, что много кто писал, как ему стружкой резало или даже срезало подушку пальцев. Что можете подсказать по поводу стружки?
А всё потому , что на ТБ всем чхать, не лапали бы стружку пальцами, все было бы в порядке. Крючок для этого есть. Техника безопасности написана кровью идиотов, что бы нормальный человек не заимел себе проблем.
Болтается шпиндель , заготовка отталкивается инструментом , но в какой то момент набегает на резец , тем самым ломая его. Подложи брусок на станину и надави на шпиндель снизу вверх, если люфт больше 0.03 , значит пора подтягивать либо менять шпиндельный подшипник.
Поддержать канал донатом можно на карту Приват Банка 5168 7554 6727 9184 Jantser Jurij
Telegram канал t.me/Garage_38_channel
По вопросам сотрудничества Viber , Telegram - 050-149-00-93
Instagram instagram.com/workshop_in_garage38/?hl=ru
Facebook facebook.com/profile.php?id=100005143511878
Поподробней. Про резец центр шпинделя и как выщетать и подкладывать пластины
@@АндрейФедоров-ж6в Первый раз, чтобы настроить этот прибор резец заранее должен стоять по центру! Прибор этот ставят на станину станка и заворачивая или выворачивая копированный пруток делают так чтобы торец прутика был в уровень с режущей кромкой резца! Выставив это зажимают пруток контрогайкой! Приспособление готово! Чтобы выставить другой резец по этому приспособлению надо вставить его в резцедержатель, если это проходной упорный резец его надо верхними салазками подвести к приспособлению и подкладывать под него прокладки чтобы режущая кромка резца была в уровень с торцом прутика приспособления! Сделав это резец закрепляют в резцедержатель ключом!
@@АндрейФедоров-ж6в научился резец выставлять по центру? 😊
Всем доброго дня послушал как будто в мозг записал спасибо вам, мастеру крепкого здоровья и удачи !
Спасибо за рассказ о элементарных правилах безопасности! Для новичка это необходимо!!!
Преогромнейшее Вам спасибо за столь увлекательный урок.
И огромное спасибо Вашим родителям и Вашим учителям, которые научили Вас русскому языку и Вы им умеете пользоваться филигранно.
Лично я и от того, и от другого, получил истинное наслаждение.
Спасибо.
Молодец. Приятно и и понятно слушать. Побольше давай уроков .Очень важно когда понимаешь урок. спасибо жду уроков для начинающих.
Всем доброго дня послушал как будто в мозг записал спасибо вам, мастеру крепкого здоровья и удачи !
Изумительная подача материала! Нахрен все ПТУ м колледжами! Смотри и учись. Молоток
Отлично рассказано. В суперском темпе, пробежался по основному. ОООЧЕНЬ ВАЖНО: не оставлят ключ в патроне. Никогда!!! Зажал или отжал заготовку, вынул ключ, делай что хочешь. И только так!
Отличный текст!
Ни капли воды.
Заходит и откладывается)))
Спасибо)
Молодец! Быстро, полезно, вся лишняя вода безжалостно вырезана. Замечательно. Послушал с удовольствием, хотя даже не имею станка ))
Благодарю за отзыв )
все просто и понятно!!!!особый лайк по мерителю что микрометр нужен для посадок!!!!. Очень много элементарных поучительных советов, которые зачастую пропускаем мимо себя.
все просто и понятно!!!!особый лайк по мерителю что микрометр нужен для посадок!!!!
Спасибо огромное за инфу. Хорошо объяснил, доходчиво и без лишнего. Хорошей работы.
Категорически будь всегда здоров.удачи в гараже.
По затяжке резцов - только поправил резцедержку, на своём тв4. Не глядя, вставил резец (быстрорез), втулочку капролоновую точить, начал поджимать, теперь имею два коротких резца. Посмотрел на резцедержку - спортивный лук, последствия затяжки. Все нижние углы отогнутые. Я хоть не токарь, но логически - есть же предел перестраховке. А в общем, станочек кончали, как могли, но думаю, реанимирую, большую часть уже срукожопил, немного осталось. Спасибо за наставления, очень правильно и поучительно. Всем удачи.
Рад что мои ролики приносят пользу , спасибо за коммент.
Очень много элементарных поучительных советов, которые зачастую пропускаем мимо себя
Так интересно слушать) даже захотелось стать токарем 😊 Просто, стало любопытно и заглянул к вам. Спасибо за видео и ваш труд
Не пожалеешь!!
хороший токарь идет минимум от 5 лет опыта
Спасибо за видео!!! Хоть и сам точу, но интересно послушать мнение других!!! Желаю удачи!!
Всё чётко! Спасибо приятно смотреть!!! Удачи с каналом!
Как
Каждый раз смотрю "Видео для новичков",так как на токарном работаю год,до этого сразу на чпу встал оператором,8 лет только чпу,хотя практика в училище была на токарном,но радуюсь,когда ничего нового не нахожу,значит всё норм))
СПАСИБО ЗА ГРАМОТНЫЕ, СОДЕРЖАТЕЛЬНЫЕ СОВЕТЫ. ВСЕМ ЗДОРОВЬЯ.
Думаю пойти учиться на токаря, интересно посмотреть такие основные моменты, чтобы понимать чем придется заниматься
300 рублей в час
думай !
Просто, грамотно,понятно. Плюс экономия в кармане.
Высший пилотаж в подаче материала!
Когда начинал работать токорем, старики сказали Главное не ссать
Спасибо, подписался, купил 1к62 тоже начинаю познавать этот труд!
@@Дмитрий-и1д3ю я купил его для себя! На заказ не работаю, опыта не было!
Богатырь!😊 Зажимашь резец не затягивая.😮
Офигенный канал! Узнал много нового! Спасибо! Привет из России!
Одно из лучших видео по данной тематике
Спасибо)
У меня синенький штангенциркуль Shahe на 200мм, покупал не в лучшее время за 2300р. Он прекрасен.
Современный меритель в целом прекрасен , время не стоит на месте и произошла масса улучшений . Самое главное, это переход с нониуса на прямое отображение значений измерений.
Я вообще не понимаю людей , пользующихся архаичным мерителем.
После покупки цифрового штангена , старообрядный штанген почти не пользую)
Категорически желаю успехов!
Спасибо )
Шикарно всё рассказываешь👍
Спасибо! Вы расказываете толкова, понятно.
Есть моментик один..
При пользовании кнопкой включения ускоренного перемещения надо не забывать отодвинуть свои ребра от штурвала на лимбе поперечной подачи.
Иначе будет больно..
В перчатках работать нельзя. Иначе за вал завернет либо пальцы оторвет, либо руки переломает.
Хочу получить такая специальность, как и где дай совет Владимир
@@МагомедНурмагомедович-т3рна завод идти
От себя добавлю, часы, кольца и цепочки с рук обязательно снимаем!
В целом, именно к этому пришёл, только обручальное ношу не снимая, ибо уже не снимается :)
Спасибо интересно,в роде бы и известные вещи, но каждый смотрит на них под своим углом
Толково и грамотно, особенно что касается ТБ!
Урок для меня был крайне полезный!
Друже дякую за таке змістовне відео, все наче зрозуміло, удачі тобі та щедрих клієнтів!
Дякую , шановний.
Афигенная подача . Круто
Протяжка трёх кулачков имеет смысл- если надо установить деталь,заготовку с уже обработанной базой максимально точно.Щуп индикатора упирается в обработанную поверхность( продолжение зажатой в кулачки) обнуляется и проворачиваем шпиндель .Если есть биение( очень часто зависит от диаметра заготовки) - поочерёдным микровращениям двух сателлитов( один на зажим ,второй на разжим) можно попасть в сотку.Кулачки на станке не первой свежести - пашут 5- 6 лет в две смены + выходные.
Не пробовал такой способ, но обязательно воспользуюсь советом!
Спасибо.
@Garage38 Не за что.Для работы в гараже такое может и не понадобиться.Но где я работаю требования по чистоте ,размерам,биению просто конские бывают.( регулирующая и запирающая арматура для всяких углеводородных и химических промышленностей) Детали часто калёные 40-45 HRC, или наплавленные участки с такой же твёрдостью.
@@АлександрКулагин-э1ф Моё почтение, шановний.
Это мощно!
Что ж ты там такое делаешь то ?
@Garage38 Запорная и регулирующая арматура для нефтехимической и газовой промышленности. Если на двух пальцах- сам принцип как у водопроводного крана- открыть,закрыть.Ну а дальше полный трэш- поверхности запирания у соответсвенно сёдел и плунжеров очень часто требуют по условиям работы ( высокие давления,низкие или высокие температуры) нехилой твёрдости ,поверхности как зеркало ну и геометрии .Ну и привода этого хозяйства,от ручных через штурвалы и бронзовые ходовые втулки с трапециидальной резьбой ,до автоматических систем открытия- закрытия с электро и пневмоприводом( эти узлы поставляются готовые).Чуть не забыл- и всё остальное куда это всё надо установить плюс переходники,фланцы и т.п для соединения с остальным оборудованием.Ещё предохранительные устройства- при превышнии давления в системе - клапана сбрасывают его.Особо сложные и многочисленные детали на ЧПУ делают но и универсалам работы хватает.
@@АлександрКулагин-э1ф нифига себе!
Серьёзными вещами занимаетесь.
Все верно рассказал. Молодцом.
Да я видел это видео. Поэтому и попросил, снять подробнее изготовление шаблона. Ну попробую со слов сделать. как домой приеду.
Вот я о себе много и узнал 😁 только два месяца как токарь практикант а резцы затягиваю что потом мало кто может открутить😞 этот косяк я уже понял и проверил на деле, теперь тяну легко до упора и еще чуть-чуть и все 🤣
По себе знаю, подспудно стараешься надёжно закрепить, потому сам себя но началу одёргивал , а со временем всё стало получаться как надо)
@@Garage38 спасибо за такие советы. Сегодня попробовал все норм держится 👍
Че сказать...красавчег!!!👍
Ochen interesna video, spasiba my friend
Привет из Азербайджана! Спасибо за обучение, -Мамед.
Спасибо)
Благодарю от Души за информацию.
Спасибо большое! 😊😊😊
В старых польских патронах нулевой сателлит далеко не всегда напротив первого кулачка.
Если кто то решил использовать в качестве "нулевого" сателлита напротив второй или третьей призмы - это его личные половые трудности , меня никак не касающиеся.
Нулевой сателлит , исходя из обыденного удобства и простой логики, выбирают и маркируют именно напротив первой призмы, или кулачка - как угодно называйте.
Я подробно остановился на этом моменте в видео, посему не понимаю какие ещё могли остаться вопросы?
СПАСИБО! начинаю сам токарить)))
Не что так не украшает глаз как второй глаз! Одевайте очки😊
Шикарно ! даже не ожидал ....
Спасибо, всё чётко и понятно
Отличный ролик.
Мне 34 и стоит выбор, идти на токаря или нет.
Содержательно, спасибо.
Годное видео!
Лайк!
Спасибо познавательно
Спасибо
У меня для резцедержателя ключ с ручкой длиной всего 200 мм. Таким не перетянешь!
Очен панята за рассказ спасибо я тоже хочу купить такой станок и ишо фрезерный станок сколько стоить такой станки
Промышленные токарные станки, в Украине, от 1200 баксов, как в других странах - не знаю.
Круто, ясно, понятно.
Прикольный чувак 😁
Информация хороша, но резцы против света сливаются с фоном. Думаю их обзор на фоне белой бумаги был бы более информативным.
спасибо за информацию
Но самое главное не сказал☝️☝️☝️что одному нельзя находиться на рабочем месте по тех. Безопасности🙉🙉🙉🙉🔥🔥🔥🔥
Верно , так как станок является объектом повышенной опасности .
Но в частной практике иначе быть не может.
Из этого следует , быть втройне аккуратным и никуда не спешить , работать размеренно , я бы даже сказал - с ленцой , дважды обдумывая свои решения.
По поводу затяжки патрона ты неправ почему поясню , когда у тебя болванка диаметром 200 и линейный 250 естественно вес приличный и когда планетарка изношеная немного уже нулевой сухарь так не затянет поетому утягкуют по кругу, ну я так делаю и ето моя безопасность когда я знаю что заготовка хорошо затянута, а всё остальное вроде всё чотко сказано, поставлю лайк
Если происходит изготовление за одну установку - можно для самоуспокоения тянуть за все сателлиты.
Но после того как точная деталь выставлена и обкатана - только за нулевой сателлит, иначе положение детали постоянно будет меняться и выставить её не выйдет
Красавчик
Круто. Спасибо
Гараж 38
Случайно проходил мимо через 9 месяцев и увидел ваш вопрос.
Вы вот в этой теме - ruclips.net/video/yfqLJVc0CS8/видео.html
Задавали следующий вопрос - @Agro Progress
Подскажите, какой импортный аналог подойдёт на такой отрезной с мех.креплением, как у вас ?
я имел ввиду советский отрезной.
вы его показываете на 3:04
Отвечу за хозяина той темы -
Для того что на видео - советского отрезного резца, подходят напайки для зубьев дисковых пил ( надо подобрать размер).
Эти напайки продаются там где и пластинки для резцов - в инструментальных отечественных интернет магазинах.
У меня что то оставалось, нужно будет посмотреть (если найду приблизительное, покажу как оно выглядит).
\токарь 22 года стажа, 42 годика
неплохо, вообщем все верно
Все хорошо рассказал слушал с удовольствием , хоть и являюсь профи , мой стаж 9 месяцев и все у меня получается
ты профи со стажем 9 месяцев????ты че,на приколе? или под грибами?Не говори так больше никому,иначе люди от смеха лопнут.Профи,блин.Оборжаться можно.
На самом деле посмотри мои видео как я токарю. И это всего лишь опыт за год
Дело не в том что ты работаешь 9 лет допустим возможно я переточил за 9 месяцев больше деталей а это быстрая оценка ситуации и мгновенная проточка, не побоюсь этого слова профи своего дела 👍
@@Дип5001м6 Честно,не хочется тебя обижать,но ты не оставляешь выбора.Сынок,тебе нужно будет несколько жизней только для того,чтобы ты просто обвел глазенками все то железо,что прошло через мои руки за все годы моей работы.Повторяю еще раз: не смеши людей своими песнями про "профи":ты просто не понимаешь истинное значение этого слова.
Так ты смотрел видео на моем канале или нет 😃
Привет недавно тоже купил себе токарный станок , скоро тоже на канале будет ) 16б16кп . спасибо за старанье объяснить как что правельно .
я тут увидел мельком что у вас бородавки на руке ? если да то могу подсказать как от них избавится сам избавился ! берем уксус берем муку наливаем немного уксус и смешиваем с мукой смотря сколько нада , потом берем лейкопластырь , вырезаем окружность такую чтоб прелепить на бородавку и закрывалась только бородавка потом то что на мешали ложим сверху и прекрываем снова лекопластырем , я обычно делал на ночь . и все утром сдираешь и в течения дня она отпадывает. удачи !
Спасибо вам за совет, попробую.
А как нарезать резьбу, с не четным шагом, когда минимальный выход резца, находясь в районе маточной гайки?
перевернуть резец и работать на реверсе
По деловому, спасибо! Но хочу заметить так как тоже токарь! Ваш шаблон которым Вы пользуетесь для установки резца по центру не совсем хорош, так как расточной резец Вы на нём по центру не установите, а часто бывает подрезать торец в глухом отверстии!
Ни разу не возникало трудности с установкой расточного.
Уточните , пожалуйста , с какими препятствиями вы сталкиваетесь , при использовании подобного приспособления ?
@@Garage38 Если разрешите и если Вы не против, я поделюсь своим опытом! Гораздо удобнее сделать небольшую подставку из круглела, ввернуть в неё пруток с контрогайкой, выставить один раз и ставить это приспособление на станину станка и по нему выстанавливать все резцы по центру! Надеясь поняли!
@@ВладимирКудинов-с7т понял, кому то подойдёт , я останусь при своём .
Привык , знаете ли)
@@Garage38 Понял Вас! И понимаю что такое привычка, но тем не менее попробуйте пожалуйста!
@@ВладимирКудинов-с7т скиньте фото девайса в телеграм канал, ок?
Ссылка в первом комменте под видео )
Узбекистана. Икром я хочу учиться
Шик!!!
А эмульсией пользуешься? А то как рассказал про обороты, я задумался. На заводе когда работал с эмульсией минимальными были 400. А рабочие - 800. Сейчас работаю в ремонтном подразделении на очень приятном старичке 1А62 1954 г.в., все неудобства которого компенсируются вполне неплохим его состоянием и возможностью резать практически любые резьбы не влезая в гитару. Так вот система подачи СОЖ в нём давно уничтожена и мне приходится работать в диапазоне 185 - 380 оборотов. Один раз пока всего включал 955, когда надо было сделать зеркальный торец.
Эмульсию пользую только при сверлении.
Рабочие обороты 500 , для меня это стандарт.
99% работы выполняю без эмульсии.
Очень редко пользую СОЖ при проточке заготовок.
@@Garage38 Угу. Надо поробовать увеличить рабочую скорость. Возможно, просто психологический барьер срабатывает. А то ведь под водичку как дашь жирную стружку и пар столбом - красота! Да и по стружке... На заводе в конце смены полная тележка, а то и две. (За станок не зайдёшь без лопаты). А сейчас - максимум ведро. :)
Добрый день, хочу научиться работать на токарном станке. Пока изучаю азы работы, но хотел бы так же изучить все технические характеристики и функции своего токарного станка. Но ни где в интернете не могу найти паспорт и расшифровку управления на свой старый советский токарный станок Дзержинского завода модель ТК-1077. Может вы знаете где можно узнать все элементы управления на нем?
Ищите в сети технический паспорт .
Если завод еще существует, обратитесь к ним.
Привет) В первую очередь желательно отучиться чтобы получить хоть какие-то азы, потом нужно купить гараж с 3-я фазами, а затем купить нормальный станок, а потом начинать точить) Работа токаря в любые времена была востребована, так, что она не даст умереть с голода в тяжёлые времена) Но чтобы быть более менее нормальным токарем надо на нём отработать минимум года 3-и если человек соображает) Всем Удачи)
Обучение в гос.учереждении - это не плохо , но совсем не обязательно.
Гараж нахер не нужен, бесполезная трата денег. Нужна своя земля и ресурсы на постройку правильной мастерской.
Нормальный станок - понятие растяжимое , но в целом верное утверждение.
Если в голове извилины в достатке - практики в пару месяцев будет достаточно для начального уровня.
Токарный станок - это билет в мир металлобработки и всему голова, следом покупать следует фрезер, а после - плоскошлиф - это минимальная мат.база.
Разумеется сварка-слесарка, термичка и прикладное.
Если кто то считает , что сможет зарабатывать на одной токарке - пусть пересчитает.
Контент- огонь! 👍 Но: как же ты достал с этими ценами в долларах😂😂😂
Меня смотрят в десяти странах , как ты понимаешь , у всех валюта своя.
А теперь сам себе ответь на вопрос , каким образом человек из другой страны будет понимать стоимость , если она озвучена в моей валюте ?
@@Garage38 Ну пущай берет калькулятор и считает ☝️😂 В другом видосе были озвучены гривны. И как-то в принципе понятно было 😁
А у меня новый 200 патрон и напротив нулевого сателлита 3 кулачок , завода,даже номера выбиты) что посоветуете?
😍😍😍😍
Видел резцодержатели у которых нижняя часть зажимных болтов расплющена в хлам
Видимо ими пользовался мощный , но мнительный человек )
Спасибо за видео! Познавательно! Подпись.
Не подскажите 16мм резцы можно ставить на станок 1к625. Может поделитесь какой ссылкой желательно комплекта минимального резцов для 1к625 где можно купить.
Уж сильно они коротенькие, всего 100мм.
У меня есть отрезной малютка с державкой 20/20, его длина 125 мм, хватает его впритык.
Так что советую брать хотя бы 20/20.
Ссылок на резцы с алиэкспресс не дам, ибо не знаю продавцов нормальных.
@@Garage38 понятно , спасибо. Мне пока точить ни чего сложного не надо. Просто с кругляка подгонять в размер под пальцы для спецтехники . Да втулку под пальцы.
@@Leha60rus а давно у нас пальцы и втулки стали ничем сложным ?
@@guliwer1713 на мой взгляд подогнать кругляк в размер самая простая задача, чем точить , что то фигурное.
можно
но не нужно
купить в магазине
Друже привет. Подскажи пожалуйста какие лучше мне резцы купить на станок 1К62? Спасибо
Видимо вас интересует размер державок , требуемое сечение 25*25
Рекомендую пользовать китайские сборные резцы.
После заявления про 😊резец с мехкреплением, понял, 😊что дилетант😊
Спасибо,этому не учили не а ПТУ ни на практике ,ни на заводе 😮
Спасибо тебе за советы.А в каком городе?
Николаев
Спасибо! Как вы с нержавейкой работаете , на каких оборотах!?
Основные 500 , бывает ниже , по обстоятельствам.
Еще надо убрать инструмент с передней бабки и сделать деревянный решетчатый настил под ноги. А так - зачет!
Полка на П.Б специально для инструмента изготовлена.
Станок и так низковат для меня, если ещё и пайол на пол бросить , вдвое сгибаться придётся.
@@Garage38 Это не мной придумано, это из жизни.
@@skamarch8530 и нахрен он нужен ? этот настил ?
инструмент допускается держать на бабке
@@guliwer1713Если инструмент падает во время работы на крутящийся патрон - он может отлететь в голову токарю, при больших оборотах.Настил предохраняет ноги от стружки падающей на пол. Без настила придется ходить по стружке, что также из техники безопасности. Ну и зимой в цехах не сильно жарко, а полы бетонные- ноги без настила будут мерзнуть.
@@skamarch8530 инструмент не должен падать на крутящийся патрон
у меня не падает !!!
хожу по стружке, нет проблем !!!
Категорически приветствуете! Случаем не как Дмитрий Юрич Пучков?
Мне до его шедеврального юмора не дотянуться.
👍!
Красава
Лайк 👍
Дядь, а как точить-то ?)
Зажимаем заготовку в патрон, устанавливаем резец, запускаем вращение шпинделя и с серьёзным , сосредоточенным лицом начинаем крутить штурвалы в требуемом направлении.
Как-то наткнулся на группу вк токарей, где обсуждали травмы. Удивился, что много кто писал, как ему стружкой резало или даже срезало подушку пальцев. Что можете подсказать по поводу стружки?
А всё потому , что на ТБ всем чхать, не лапали бы стружку пальцами, все было бы в порядке.
Крючок для этого есть.
Техника безопасности написана кровью идиотов, что бы нормальный человек не заимел себе проблем.
ахуеть какая резючая
перчатку прорезала на раз .... пыталась оттяпать сильно больше чем просто подушку .... жив, почти цел ....
ну а так по мелочи порезаться об стружку - обычное дело ....
Привет дружище. У меня станок 1К62, подскажи пожалуйста почему он ломает отрезной резец?
Болтается шпиндель , заготовка отталкивается инструментом , но в какой то момент набегает на резец , тем самым ломая его.
Подложи брусок на станину и надави на шпиндель снизу вверх, если люфт больше 0.03 , значит пора подтягивать либо менять шпиндельный подшипник.
@@Garage38 Спасибо большое
почему говоришь подрезной? если это проходной упорный?) подрезным тогда можно назвать и проходной отогнутый)
Вопервых - учите мат.часть, вовторых - нечего мне "тыкать"
Ну хоть один толков без понтов вразумил