El tema super interesante e importante, pero les sugiero enfocarse en la terminología correcta del Ingles a español: HazOp "Estudio de Peligros y Operabilidad", De lo contrario la Semantica se vuelve errónea y confusa "Analisis de Riesgos de Proceso" INCORRECTO. Esta metodología se ENFOCA en los PELIGROS, CONSECUENCIAS y CONTROLES, que en los RIESGOS Per Se....entre mas "hallazgos". Por lo demás EXCELENTE!!
La mirada de Hazop se orienta a las desviaciones que se presentan en el proceso, no a los productos, no obstante podria forzarse el uso de desviaciones para lo que indicas, pero sería una adaptación del método.
Interesante pregunta, un equipo bien entrenado de Hazop no solo podría hacerse cargo de los productos sino que ademas de los productos intermedios que se encuentran en una zona gris...disculpa tiempo de respuesta...es un tema apasionante¡¡¡ estaré mas atento¡¡ felices fiestas y los mejores parabienes para el año 2021
Hola Profe, este método lo puedo utilizar para un montaje de un transformador??? O solo es para procesos de operación continua.. Necesito identificar y evaluar los riesgos asociados a esta actividad.
Hola Patricio, no existe ninguna restricción que impida que Hazop pueda ser utilizado en un montaje de un transformador. Puedes hacerlo, pero recuerda que los resultados de un Hazop dependerán del equipo hazop, no olvides el GIGO ( garbage in garbage out)* Si el equipo de Hazop es mediocre, no te arriesgues a desprestigiar HAzop y de paso la confianza depositada en ti en un análisis de riesgos. (No lo hagas solo, esa es la recomendación)
@@Rodrigo-er2sz UNA CONSULTA ESTE MÉTODO IDENTIFICA RIESGO O PELIGRO? LO DIGO REFERIDO A LOS CONCEPTOS DE AMBAS PALABRAS COMO PELIGRO QUE ES FUENTE, ACTO O SITUACIÓN Y RIESGO COMO PROBALIDAD. GRACIAS. Y SALUDOS
@@migueldiegocarcasiinfanzon6483 efectivamente hay una diferencia entre riesgo y peligro, no son la misma cosa, sin embargo algunas metodologías no recogen correctamente estos conceptos. HAZOP identifica peligros y para ello usa como motor, la detección de desviaciones en un proceso en el que exista piping, como son: "mas flujo"; "menos temperatura" etc...la respuesta a estas preguntas generalmente es un peligro ejemplo: falta de mtto a las válvulas de control remoto....espero haber respondido a tu pregunta
@@Rodrigo-er2sz si gracias perdon por responderte tarde y en la parte de delimitar el area de estudio eso lo haces con el diagrama de proceso de la empresa o eso es antes de identificar los nodos?
@@migueldiegocarcasiinfanzon6483 El area de estudio se define con el equipo HAZOP con los planos P&ID disponibles para el estudio. A partir del area de estudio se inicia la identificación de los nodos pertinentes. (son muchos los llamados pocos los elegidos) ;)
Muy buen resumen Rodrigo. Gracias.
Muchas gracias, excelente video y muy bien explicados, desearía tener profesores como tu en mi universidad, saludos.
Muchas gracias por el material, no lo conocia y me quedo claro que vivimos con este metodo todos los dias
Excelente resumen introductorio! Gracias por compartirlo
Muchas gracias por compartir esta sesión de análisis hazop
Gracias profesor. Saludos
gracias Rodrigo
Buenas tardes, quisiera preguntarle donde puedo encontrar teoría sobre esta metodología HAZOP como temas de fundamentación teórica, por favor.
El tema super interesante e importante, pero les sugiero enfocarse en la terminología correcta del Ingles a español: HazOp "Estudio de Peligros y Operabilidad", De lo contrario la Semantica se vuelve errónea y confusa "Analisis de Riesgos de Proceso" INCORRECTO. Esta metodología se ENFOCA en los PELIGROS, CONSECUENCIAS y CONTROLES, que en los RIESGOS Per Se....entre mas "hallazgos".
Por lo demás EXCELENTE!!
El Hazop, abarca hasta el producto final?
La mirada de Hazop se orienta a las desviaciones que se presentan en el proceso, no a los productos, no obstante podria forzarse el uso de desviaciones para lo que indicas, pero sería una adaptación del método.
Interesante pregunta, un equipo bien entrenado de Hazop no solo podría hacerse cargo de los productos sino que ademas de los productos intermedios que se encuentran en una zona gris...disculpa tiempo de respuesta...es un tema apasionante¡¡¡ estaré mas atento¡¡ felices fiestas y los mejores parabienes para el año 2021
Hola Profe, este método lo puedo utilizar para un montaje de un transformador??? O solo es para procesos de operación continua.. Necesito identificar y evaluar los riesgos asociados a esta actividad.
Hola Patricio, no existe ninguna restricción que impida que Hazop pueda ser utilizado en un montaje de un transformador. Puedes hacerlo, pero recuerda que los resultados de un Hazop dependerán del equipo hazop, no olvides el GIGO ( garbage in garbage out)* Si el equipo de Hazop es mediocre, no te arriesgues a desprestigiar HAzop y de paso la confianza depositada en ti en un análisis de riesgos. (No lo hagas solo, esa es la recomendación)
@@Rodrigo-er2sz gracias por la ayuda Profe, saludos.
hola y como se puede tener acceso a estos libros? por favor
Hola, te sugiero descargar usando google scholar o academia...estan disponibles al menos tres de ellos
@@Rodrigo-er2sz UNA CONSULTA ESTE MÉTODO IDENTIFICA RIESGO O PELIGRO? LO DIGO REFERIDO A LOS CONCEPTOS DE AMBAS PALABRAS COMO PELIGRO QUE ES FUENTE, ACTO O SITUACIÓN Y RIESGO COMO PROBALIDAD. GRACIAS. Y SALUDOS
@@migueldiegocarcasiinfanzon6483 efectivamente hay una diferencia entre riesgo y peligro, no son la misma cosa, sin embargo algunas metodologías no recogen correctamente estos conceptos. HAZOP identifica peligros y para ello usa como motor, la detección de desviaciones en un proceso en el que exista piping, como son: "mas flujo"; "menos temperatura" etc...la respuesta a estas preguntas generalmente es un peligro ejemplo: falta de mtto a las válvulas de control remoto....espero haber respondido a tu pregunta
@@Rodrigo-er2sz si gracias perdon por responderte tarde y en la parte de delimitar el area de estudio eso lo haces con el diagrama de proceso de la empresa o eso es antes de identificar los nodos?
@@migueldiegocarcasiinfanzon6483 El area de estudio se define con el equipo HAZOP con los planos P&ID disponibles para el estudio. A partir del area de estudio se inicia la identificación de los nodos pertinentes. (son muchos los llamados pocos los elegidos) ;)