Бизнес идея - если с помощью товарного станка, но нужен будет фрезерный станок скорее всего, делать какие - то мелкие запчасти на машину ( что - то из ходовой части) и продавать с помощью твоего канала людям. Качество запчастей очень плохое на сегодняшний день, а тут будет качество на высоте
Ну блин обЫчечно я ИгнОрю тех кто клЯнчит лайкосы, но вот для тебя не жалко никапельки, ибо ты этого как говорится заслуживаешь! Ну во первых, ты так-и добралась до СВОЕГО токарника, поняла что там и как, и уже на пЕрвом старте что-то стало уже получается! А Это уже само по себе заслуживает одобрения... 😎 ну хотя бы в виде => 👍
Не пугайте уже так) У меня волосы длиннее, чем у Наташки и ни разу они не приблизились к вращающимся частям станка. Главное не спешить и не делать лишних телодвижений во время работы
@@zbufferasat 🤦♂Я не пугаю, это факт, подтверждённый множеством человеческих жизней. В книжке по ТБ каждая буква написана кровью. Выдержка из "Техники безопасности при работе на токарном станке по металлу" первые три пункта именно об этом: 1. Роба токаря должна хорошо застегиваться, исключать возможность появления свободно болтающихся кусков материи. 2. На рукава следует обратить большое внимание, т.к. они находятся в непосредственной близости от оборудования. Это связано с тем, что вращающиеся элементы станка могут зацепить одежду, причинив серьезный вред рабочему. 3. Обувь должна иметь жесткую подошву. Защита головы полностью укрывает череп и не имеет болтающихся частей. Защитные очки должны подходить рабочему по размеру, иметь чистые, обесцвеченные, не поврежденные линзы.
Волосы вобще не должны выпадать из под головного убора! Ни одной кудри от длинных локонов не должно быть видно! Не надо сравнивать, торчащие из под кепки кончики волос мужика и кончики 30см + волос дамы.
3:35 - ПМПСМ в лимб продольной подачи китайцы забыли поставить пружинку, которая должна обеспечивать трение. А винтик - стопорение лимба, когда это необходимо. Рекомендую, пока не найдёте пружинку, застопорьте лимб, отсчёты не с нуля проблем не составляют. 9:45 - Я для выставления резца по центру, зажимаю в патрон качественный машинный метчик М3 и выставляю резец по его острому носику. 13:40 - Блестящая поверхность, которая получается при точении, чаще всего признак слоя ХТО. Синяя стружка это подтверждает. Снимете ещё пару мм и пойдёт матовая сырятина. Вообще, лучше перед обработкой, ржавчину и окалину с заготовки зачистить. Ибо это абразив, который будет внедряться в направляющие суппорта и способствовать их износу. Кстати, при работе шкуркой, тоже закрывайте направляющие. 14:55 - Ноль на касание выставляют при вращении заготовки. 25:45 - Когда меняете пластинку, возьмите за правило кисточкой или воздуходувкой убирать с неё стружку. Иначе, попавшая под пластинку частица металла может привести к её повреждению из-за неплотного прилегания. 27:55 - Латунь бывает двух видов: "сыпучка" и "тянучка". У Вас - "сыпучка". 33:36 - Это не просто шаблон под резцы. Во-первых по нему затачивают резьбовые резцы, и, во-вторых по нему выставляют резец перпендикулярно заготовке. Кучу свёрл разберите по размерам, идеально сделать из деревяшки подставку, расставить их туда и подписать. Ибо копаться в лотках в поисках нужного сверла - озвереешь. 😀
Касайся деталь на ходу, информативно и резец не повредишь. В паз лимба заложи кусок плоской пружинки, будет плотно ходить. Заготовку при зажиме покачивай, поймешь когда она встанет прямо по кулачкам, потом затягивай. Один из пазов под ключ на патроне должен быть помечен. Затягивай всегда им потом подтягивай остальные, это для точности и повторяемости. Есть книжка СССР "Справочник молодого токаря"- бестселлер. Научит любого. Успехов!!!
Все точно и четко, единственное, если нет метки на каком кулачке зажимать заготовку, зажимай на первом потом остальные протягиваешь, протягивать все три обязательно.
Наташка, всё, что ты знала про ТБ до покупки токарного станка, это другое ТБ ! С токарником надо быть очень аккуратным, ни каких длинных волос и рукавов! Лучше перепроверить затяжку заготовки в патроне, чем в процессе работы понять, что она не зажата с достаточным усилием и наличие ключа в патроне перед запуском (у вас вродь "самовыпрыгайка" ))) И перед пуском двигателя, лучше рукой прокрутить патрон на полный оборот и убедиться, что резец не въедет в патрон или заготовку, что кулачок патрона ни за что не цепляет, если торчит из патрона и т.д.! По крайней мере пока опыта нет, лучше перестраховываться. А я до сих пор прокручиваю патрон с заготовкой, рукой, перед пуском, от греха... ПС И ещё очень важно, при запуске станка, на больших оборотах, особенно когда заготовка короткая и может улететь, а не просто упасть, держи голову в стороне от плоскости вращения заготовки! Опять-же, на всякий случай! Чем дальше заготовка торчит из патрона, чем дальше от патрона зона резания, тем меньше съём за один проход, в плоть до подпором задней бабкой, если заготовка торчит более чем на 5 диаметром и ещё куча нюансов.. смотри больше видео по обработке на токарнике и не торопить с решениями, лучше перестраховаться. ПСС Ну и токарь тебе достался, по отзывам... просто фейспалм О_о
Наташа, смотри: 7:30 резец у тебя проходной, а не подрезной... углы резания совершенно иные... Да, так делают токаря, но сам факт... Автоподача позволяет получить необходимый размер с нужной шероховатостью... 11:36 что-то движется медленно - это не про мех обработку. У каждой операции есть свои режимы, всё зависит от того, что ты хочешь получить... 11:53 пожалуйста, не торцуй так проходным резцом, ты натягиваешь металл и затираешь, угол надо выставлять больше, у тебя же грань пластинки практически трётся о торец. фаску снимать есть неск вариантов - самый сложный - вручную 2 подачами сразу (продольной и поперечной). Более простой - купи резец с пластинкой под нужный угол и срезай... 30:35 не переходники, а втулки с конусом морзе... Переходная втулка КМ1/КМ5 например. 31:36 это зенковки (фаски снимать) 33:01 Глубиномер, а не глубомер :)
Я бы добавил про закон вылета заготовки "Длинна вылета заготовки с патрона без поджима вращающимся центра - не должен превышать трёх диаметров заготовки" как и "Длинна вылета резца с резцедержателя не должна превышать двух длин высоты резца" - это важные нюансы про безопасность и хорошую шероховатость. Так же внимательно нужно следить за накоплением стружки под патроном и аккуратно пользоваться крючком для уборки стружки НО при не вращающимся патроне, видел лично когда на 2000 оборотах на кашке "чудо" снимало стружку на ходу и у него выдернуло крючек и стружка полоснула по пальцу разрезав его поперек до середины и привет больничка - зашили палец, всё ок, но опыт бесценный. Не даром есть поговорка "Техника безопасности - написана кровью ".
@@eXstaleones я не токарь :) я технолог машиностроения, я просто всю жизнь в механичке работаю, сначала слесарем, мастером, нач участка, сейчас по профильному образованию - инж.технологом (надоело руководить) :)
@@eXstaleones тут много что добавить можно... норм токарь получается лет через5... правда на моем нынешнем месте работы руководство заявляет: забудьте что было раньше, работаем в нынешних реалиях, некогда обучать и ждать по 3-5 лет, надо здесь и сейчас... 2 недели стажировки и пекарь/полицейский и т.д. превращается в специалиста - токаря высшего разряда... А вот когда этот рукожопый недоросль совершает любой брак (право на ошибку ни у кого нет) - я должен разбирать этот случай и сделать так, чтобы никто больше такую ошибку не совершил... или инструкцию им писать, или картинки показывать или ещё что... Но вот мозги купить никто не хочет, все тупо врубают "дуру" ... как же выбешивает такой подход...станочников тоже... похоже хотят разогнать остатки норм станочников и технологов...т.к. с дебилами работать совсем не камильфо... да и я не учитель
Недопускайте стружку к своим ногам, прерывайте подачу. (длинная стружка обвивает ногу, токарный патронт цепляет стружку и она в свою очередь срезает плоть) Сделайте крюк для удаления стружки, берегите руки! Придерживайтесь правильному соотношению диаметр заготовки : вылет заготовки.
Для начала, это китайское чудо надо разобрать до винтка. Провести инспекцию всем узлам трения, качения, скольжения. Устранить все люфты и реализовать зазоры там, где они должны быть. Потом собрать, соблюдая все необходимые регулировки. После этого, наверное на нём можно будет что-нибудь точить. Кстати, резьбы резцом, на нём вообще резать не получится, так как вращение шпинделя включается кнопкой, а реверс, отдельным переключателем. Редчайший бред.
@@АлексейПшеничников-и6л Не понял про кнопку. Остановил шпиндель, поменял вращение, отвёл резец, остановил и новый проход делаешь. Основная беда этого станка это то, что сначала его надо полностью разобрать и отмыть от пыли. Вторая беда это гитара, необходимо перед работой сделать проточки в каждой шестерне с обоих сторон под подшипник, иначе шестерни вытрутся, потеряют геометрию и быстро разобьются, там чугун. А третья беда это да, зазоры там где не надо и кривые посадки. Хочешь не хочешь, над этим станком придётся работать тоже, не только за ним).
@@watchingyoutube8426 так примерно то же пишут про все китайские станки: заточные, сверлильные. Про китайские машины только не пишут. Смартфоны они делать умеют. Я уже 6-й год радуюсь смартфону, а вся механика - отстой. (Написал бы другое слово, да канал девушкин и ютьюб свирепствует).
@@АлексейПшеничников-и6л Получается, что покупка нового китайца немногим лучше покупки б/у советского?! Я то думал, что основная проблема в мягкости конструкции. А оказыватся, что далеко не единственная.
Наташенька, правильно что работаешь без перчаток! И ещё пожалуйста не оставляй даже слегка свисающих волос. Это ОЧЕНЬ опасно. Волосы не должны свисать . Убирай их под косынку ну или что то подобное.
Заготовки чаше откидывает в сену. Ну уж как повезет 25% В сторону токаря. Под прямым углом относительно вращения. Поэтому если стоять сбоку! То под "45 Градусов" от суппорта. Так чтобы резцедержатель был естественной преградой. Да и к ключику удлинитель в виде трубочки не помешал бы! Хотя это нарушение техники безопасности. Но рычаг на ключе маленький!
26:05 Сколько истинной радости и восторга от длинной стружки, 🤩😇(наструганой самолично(!), буд-то поймала "ЗолотуюРыбку"!!! Я тоже рад за неё искенне! Теперь, я точно уверен, что Наташка выточит треклятый сайлент-блок, лучше заводского, да ещё запрессует его!!!😜🤪😝🥰😘😘😘 Мира всем!😊
Счастливее ребетёнка, я не встречал уже очень давно. Всё это конечно прекрасно. Но при работе с токарником, будь пожалуйста осторожнее. Техника безопасности, прежде всего. Никогда не забывай о причёске, тут вам уже написали, повторюсь, не лишним будет. Заведи кочерёжку и счётку-смётку и ёмкость для стружки. Вобщем - Успехов вам...
Че вы тут распинаетесь. Понятно же что это дешевая актриса. Ничего она на станке не будет точить в жизни. Просто режиссер себе мастерскую оборудует за счёт ваших донатов.
Наталья, никогда не касайтесь резцом заготовки, если она не вращается. Только при вращающейся заготовке надо касаться. Если коснуться не вращающуюся, то можно сколоть режущую кромку резца. Плюс на статичной заготовке, вы касаетесь не самой близкой точки на поверхности детали и когда заготовка начнет вращаться, может оказаться так, что резец еще металл снимать начнет. В общем- касание только при вращении детали.
Не совсем понял. Нельзя касаться и включать станок? Если так, то это понятно. А если нужно сделать разметку на детали или какую-то тонкую регулировку произвести? Потом, естественно, отодвигаем и включаем станок. Прав ли я?
Ребята не путайте резцы есть механо а есть твердо механо терпит что так что так а твердо сплавные не любят ударов и прочего , а на разметку поидут оба резца и если делать разметку на твердо сплавным то тут заточка резца зависит
Я бы сказал, не только подросла, а даже ... увы.. постарела... смотрю ее со времен, когда она делала пересвет на Lancer ... это наверное уже лет 10 )) Вот жесть...
Молодец, только еще нужно под ноги сделать типа поддона чтоб не на полу стоять (на пол падает стружка и потом впивается в обувь если мягкая подошва.)И еще чтоб стружку убирать при работе нужен крючок.
Наташа, поздравляю! Очень приятно смотреть на человека, который просто светится от счастья, сняв первую стружку, знакомые чувства. Аж воспоминания нахлынули о первой шпильке, выточенной на TOS SV18RA под присмотром наставника, Николая Ивановича. Но перед этим он провёл инструктаж по технике безопасности и технологии выполнения предстоящих манипуляций. Про важность соблюдения ТБ и чем она написана повторяться не буду, это было сказано много раз. Приступая к проведению новых работ, необходимо ЗАРАНЕЕ ознакомиться с приёмами безопасного их выполнения, ДО включения станка, после может быть поздно. Заготовку с необработанной поверхностью желательно поворачивать и покачивать в процессе предварительного сведения кулачков, пока она не примет наиболее устойчивое положение.Чрезмерный вылет кулачков из корпуса патрона недопустим, для зажима деталей большого диаметра потребуются обратные кулачки. Без подпора центром задней бабки обрабатывают короткие, сбалансированные детали. При вылете от 3 диаметров и более деталь следует зацентровать и поджать центром ЗБ, свыше 12 - дополнительно используется люнет. Задняя бабка устанавливается в нужном положении и стопорится. В процессе работы стоит периодически проверять силу поджима. А в целом, способов закрепления деталей довольно много, у каждого есть свои нюансы. И небольшой совет - когда задняя бабка не используется, не стоит оставлять открытым отверстие пиноли - туда может попасть стружка, которая впоследствии будет примята коническим хвостовиком сверла, центра и т.п. - это негативно отразится на точности и надёжности фиксации. Желаю удачи и творческих успехов!
Все же с ТБ далеко не все в порядке. Прежде всего, волосы надо убирать под головной убор намного более тщательно. А то дело может закончиться снятым скальпом. И стружку лучше бы руками не хватать (но при не вращающемся шпинделе стружкой можно лишь порезаться, не смертельно, при вращающемся может быть намного хуже). Кстати, на счет волос относится и к сверлильному станку, который где-то там мелькал. Незакрепленная заготовка тоже может закончиться намного более печально, чем поломанный резец. Не хотелось бы, чтобы мой комментарий оказался пророческим. А потому ТБ, ТБ и еще раз ТБ! Все остальное -- дело наживное. А вот если в черепе образуется дырка, то тут уже нажить ничего не получится.
Грубовато, но по делу. Может стоит почитать и разобрать в следующем видео ТБ по пунктам для новичков? Я никогда не читал, а с вами я бы вместе поучился.
@@sergeydolzhin1846 может скачать где-нибудь, наверняка есть такие книжки. Картинки посмотреть по ключевым словам «мертвый токарь» - очень мотивируют к соблюдению правил ТБ.
1. Направляющую станины надо смазать, прежде чем по ней суппорт гонять. Так же и винт продольной и поперечной подач. 2. Резцы положено выставлять по центру оси шпинделя, а не выше, как у тебя торчало - потому резец и скололся, когда уперся нижней, нерабочей, гранью в снимаемый металл на торце. 3. Хилую ручечку у токарного ключа заменить на более длинную, иначе хорошо не зажать заготовку. 4. Резцедержку лучше поменять на быстросменную, где легко регулировать высоту резца по высоте, без всяких дедовских подкладок. 5. Полезно подумать о защите направляющих станины, пока их не изгваздала стружкой. А железяки на корпус шпинделя лучше не ставить - быстро все исцарапается. Да и эти заготовки на ногу могут упасть, или на ручки станка и их поломать. Используемый резец не слишком подходит для обработки торцов.
Два часа ночи, не собирался смотреть сегодня, но включил и не мог оторваться до конца видоса. Железячки + позитивная девица = кайф. Точил на токарке пару раз в школе на уроке труда, ещё при Горбачёве. Но всё равно интересно смотреть было. Лет 35 назад точил ролики на магнитофон вручную, точнее растачивал паз под резинкой (с удалением её) до ширины 6,35 и выравнивал поверхность. Материал типа дюраля, резец - обломок пилки от ножовки по металлу, вращал через резиновый пассик от мотора типа КД6-4 или подобного. Всё получилось на 5+!
24:57 поддерживаю!!! возможностей фантазии не хватает... был Wv t4 и дизельный компрессометр, купил 3 гольфа. не хватало длины прибора - выточил удлинитель(резцом М14 наружная + внутренняя). купил королу, не хватает длинны + жабо мешает - переделал тормозной шланг + еще один удлинитель(резьба м10 метчиком, м14 резцом) . пошел проверять, а там свечки на М12(а у меня сделано на М14)!!!!!!! пошел точить опять... зато у меня теперь есть почти универсальный набор для замера компрессии, а самое главное есть куча ОПЫТА ТОКАРКИ(я без образования и не претендую на сравнение со спецами) соблюдай ТБ и успехов!!!!
Работать на не смазанном станке, это досрочно сдать его в металлолом. Все трущееся поверхности должны быть смазаны маслом. Поработала, убрала стружечку, протёрла тряпочкой и смазала всё что трётся. И так каждый раз. Станок любит масло, не забывай.
@@morozoff1980насухо? И нрчной конденсат в неотапливаемом гараже, к следующему вашему приходу сделает станок красивого рыжего цвета! Очистил - пройди маслом из распылителя. Перед работой - качни в масленки или пропитай фетр. И будет "шчасте"
@@morozoff1980 а у нас в цеху тоже убрал, протер, смазал. Может быть потому, что я смазал после себя = для сменщика получается перед работой, и мой станок кто-то смазал перед моей сменой, но в конце своей.
@@morozoff1980неверный совет! Станок, если не имеет принудительной смазки, убирается, протирается и смазывается переодически в процессе работы. После окончания работы, убирается стружка, протирается и смазывается маслом И-20.
Наташа, несколько моментов. 1. Скачай книгу Оглоблина А.Н. "токарное дело" - бессмертная классика... 2. Заготовку лучше всего подпирать центром ЗБ, зацентровалась, подперла и точи на здоровье. 3. Станок маленький и легкий, старайся по мм снимать с диаметра, станку легче резать будет. 4. Теперь фрезер в пару к токарнику нужен - сможешь делать абсолютно все.
@@Посейдон-й7ж мне вот интересно, как вы гений определяете много станку или не много? 1 мм как ты выразился с диаметра это всего-лишь 0.5 мм съёма стружки или как говорится на сторону, на минутачку это резец в руках можно держать и снимать такой слой стружки как работают по дереву, а снимать станок может ровно столько сколько ему позволит ремень на шкиву, пока не начнёт прокручиваться...
@@goodtobebaddartvaider1698 я ориентируюсь на свой станок, на вес и конструкцию станка, вижу что у нее он хилый, дело тут не только в ремне, а в том, что станок начнет трясти при попытке взять больше чем ему положено, но у нее есть один плюс это то что станок абсолютно новый и все основные части станка должны хорошо прилегать друг к другу.
1) на лимбе продольной подачи отсутствует секторная пружина-амортизатор (брак поставки). 2) ДОГОВОРИСЬ, УБОЛТАЙ, НАЙМИ НАСТАВНИКА!!! 3) цитата: "1. Скачай книгу Оглоблина А.Н. "токарное дело" - бессмертная классика..." конец цитаты. полностью согласен с автором комментария!!! У меня опыт работы на металлорежущих станках - 35+ лет!!! мне за тебя СТРАШНО!!! ( станочник широкого профиля 6-го разряда )
Ноль выставляется по касанию на вращающейся детали. Естественно на малых оборотах ))) Ответственные детали точим с припуском на чистовой проход (посадки под подшипники, например), перед чистовым проходом ещё раз проверяем лимб и точим. В идеале под чистовое точение иметь пластины с более острым углом при вершине. Для увеличения срока службы пластин рекомендуется использовать СОЖ.
@@Putinsky_ORC я и на 16ре работал и на дипах и на обрабатывающих центрах, опыта вагон. могу сказать что девушке нужен нормальный учитель в жизни а не мы комментаторы))))
я не попала в центр, но это все ерунда... аха ха, скажу как человек который проработал за станком не один год, вот как раз из за того что ты не попала в центр, причем серьезно не попало, заготовку и подорвало, поэтому и ослабило зажим в патроне, всегда когда подрывает заготовку патрон расслабляется, кстати из за этого и стружка горит. идем дальше резец лучше отводить до остановки шпинделя, иначе при остановки шпинделя резец может продолжать движения в металл и просто сломать режущую кромку при полной остановки. касание выставление на ноль делается на вращающейся заготовке, включила обороты и подводишь резец до касания(пойдет немного стружки) и все ставишь ноль и погнала. зря ты стружку руками трогаешь , она очень острая, особенно у нержы, для этого нужен крючок. то что ты назвала разверткой, это зенковка, для съема фасок.
@@Sibirskaya-struzhka Надо бы отметить, что ручка у крючка должна быть прямая, без колечек и других деталей, которые могут зацепиться за руку. Что бы в случае зацепления крючка, он за собой токаря не потянул.
32-я минута: "второй Клондайк"!!! Когда открыла кообочку, я, честно, аж шею вытянул, так хотелось взглянуть на содержимое..!😃😆🤣 Есть же добрые люди..! Мира всем!😊
31.30 - то, что звенит - скорее всего Д16Т, дюралюминий. афигенная вещь для поделок! прочный, полируется прекрасно! как-то сделал на работе невысокий подсвечник в стеклянном бокале с ножкой тоже из дюрали, после пришлось делать еще штук 70. в очереди со стаканами стояли все, от грузчиков до ИТР, даже от основной работы освободили. лично я не разделяю восторгов героини ролика - токарный станок штука опасная и требует особого внимания при работе и обучения у классного спеца, уж больно много ньюансов. самому постигать азы канешн можно, но очень осторожно!
Много нужных советов в отзывах. Еще один (я - токарь-универсал с 1976го) - найди в какой-нибудь рай.библиотеке учебник "Токарное дело", " Спецтехнология по обработке материалов резанием" - где-то 67-68гг выпуска. Лучшие "буквари" были именно тогда.
9:20 Проходным резцом не торцуют! Даже если это и делают, то ступеньками стачивают продольно торец, а потом 0,1-0,2мм подаёшь и торцуешь поперечной подачей. А вообще, купи ещё основных пару-тройку резцов. Всё есть в книгах по токарке. И не забывай про ТБ!!! Токарный станок, на мой взгляд самое опасное оборудование в металлообработке. 10 раз думай и перепроверяй.
Затягивая заготовку, надо её пошатывать, чтобы не зажать криво. Если заготовка выдвинута из кулачков более чем на 3 своих диаметра, работать желательно с упором задним центром.)
Когда затягиваешь заготовку, надо на ключе от патрона ручку выдвигать до конца, и затягивать большим рычагом одной рукой, а второй придерживать ключ, только так затянется надёжно, как токарь говорю
Для начала говорю как токарь с 10летним стажем, для работ с этими пластинами бери не больше 1.5 мм, дальше ресурс пластины сильно уменьшаеться, чем меньше берешь тем лучше 1мм прям смело не бойся. Во вторых сделай себе деревянную ручку с длинным крючком, можно из электрода сделать. В третих касайся заготовку всегда на вращающемся шпинделе, так будет точнее. В четвертых у тебя всегда будет биение заготовки, что на торец что по диаметру, даже свежепроточенную только заного переустановленную в патрон. Сейчас уже додумались и есть резцы со сменными пластинами, бери их, а то замучаешься резцы с напайками затачивать и перетачивать. 1ое правило токаря, прежде чем обработать заготовку, торцуй, а потом только обрабатывай диаметры. Всегда смазывай станину по окончанию работ, а то шаберить полный мрак, да и ржаветь не будет.
Будь, пожалуйста, очень аккуратна с текущей не ломающейся стружкой. Дима Бербраер рассказывал историю о том, как у них на заводе мужику ей бедренную артерию перерезало. Вытек насмерть за минуту. И сделай крюк для снятия стружки намотавшейся. Куда ты пальцами-то ее хватаешь, лишние что ли пальцы?
У нас на заводе токари этот крюк "кочергой" называют. И ещо нюанс. Между ручкой и самим крюком должно быть что-то вроде цубы на катане. Широкая круглая защита для руки.
Синяя стружка ещё может быть из-за пластин - чутка не тот угол у вершины кромки. Не надо касаться стоячей заготовки - только в движении по стружке. А зеркальная поверхность в основном на каленой стали - на мягкой зеркала без шлифовки не будет. Детали старайся делать за 1 установку, дабы центра заготовки не сбивать (иначе устанешь потом его ловить). При работе с токаркой работай без перчаток - опасно. СОЖ это весело, но очень грязно и нужно в основном при быстрой работе, либо при сверлении-расточке. Попробуй купить щётку для стружки с деревянной ручкой - поможет ловить заготовки с отверстием при отрезании, да и стружку смахивать с направляющих удобно.
@@Seregastavr ну я и написал, что в перчатках не стоит работать, ибо опасно. Но на фрезере лучше в перчатках работать - шанс слиться со станком на фрезере минимальный, а острые грани руки режут на раз.
Наташка привет, как токарь с большим стажем(больше 10 лет), дам только один совет, никогда не стой напротив заготовки. Нужно находиться за резцедержкой как бы по диагонали по отношению к детали, при первом твоём знакомстве тебе очень повезло, заготовка могла вылететь с огромной скорость, ты понимаешь что могло быть😮. Как бы прячся за резцедержкой и все будет хорошо😊. Я кстати работаю на ДИП300. Загугли и посмотри на этого зверя, удачи тебе все получится🖐️👍
Вряд-ли ты работаешь на дип 300, скорее всего это 1 м63, производства Рязанского завода или грузин из Тбилиси..Отсюда я делаю вывод,что никакой ты не токарь, дип 300. а обычный стружкогон..
@@Blek1989 Нет , это не дип 300, это даже из названия видно.. Но тебе ведь всё равно. Ты на них не работаешь.. И разницы не знаешь.. Могу подсказать.. Не все станки маркировались как дипы.. Открой букварь токаря и посмотри. Они не только в названии разные.. Но и в серии, годах выпуска, а так же в коробке.. Которой ты похоже не пользуешься.. Разница между ними, приблизительно такая же , как у 1К62 и 16к20, если ты понимаешь, конечно. О чём идёт речь
@@DOBRII_BE4ER. Моя цель была, обезопасить девчонку от травм которые она могла получить, вот и все, а заморачиваться про названия ну это как минимум потеря времени, да у меня 1м63 с удленненой базой, согласись проще написать, дип, смысл сильно не меняет.
Я уже 40 лет работаю с металлом. Дополнительно купите насос и бак с охлаждающей жидкостью для станка. Это 50% успеха, а также качество обработки. В остальном Наталька, ты молодец. Красивый привет из СЛАВЯНСКОЙ Чехословакии. 🇨🇿
Давно использую способ выставления резца по центру- тонкая ровная пластинка ставиться вертикально и легко прижимается к заготовке кончиком резца( около середины пластинки) Смотрим сбоку в сторону патрона- если верх пластинки ушёл вправо,резец выше центра и наоборот
Во первых зайди в инетт и найди книгу Справочник молодого токаря....она выскауиывает сразу....удобней смотреть старую книгу в ПДФ .....Там все про резцы..режимы....В общем полистай... А по центру резец удобней ставить по заднему центру в задней бабке. Перед сверлением сначала засверливай центровкой.... ДА и что бы выставить размер надо на ходу самым кончиком коснуться еле-еле заготовки ...отводишь супорт в сторону задней бабки....потом лимб ставишь на ноль и выставляешь нужный размер....И не имей привычку снимать по многу...по сколько у ребя нет охлаждения...да и чище поверхность...при торцовке можно резец ставить под углом и торцевать кончиком. А защитный экран сделай из прутка 5/6 мм Длиной см30/40 на нем нужно закрепить буквой Г стекло....а другом конце делается резьба и вкручиваешь его в поперечный супортгде можно его там вкрутить....короч найди в инете фотки Советских ток.станков и посмотри как там сделано..... К стате о птичках нашел тут пару советских так называемых учебных станков которые стояли в школе и меня в кружке состояние идеальное цена смешная 25/30 тышь руб....БЛИН ставить негде....все локти себе искусал....слюной изошел....обидно до слез...ну негде поставить.. ДА и не имей привычку стружку вытаскивать руками...сделай крючок и прутка 5мм.....длиной см 30 и загни см 5 кончик заточи на конус...и сделай деревяную ручку от напильника а перед ручкой можно сделать щиток Д см10... Ну и в конце видео я выпал в осадок....блин если бы мне такое сокровище подарили я бы просто сошел с ума от счастья......Завидую всеми завидками..пластинки это шаблоны для заточки резцов под каким углом точить резец...
Странно, что об этом еще не написали другие комментаторы. Советую смотреть канал Виктора Леонтьева - обучение токарному делу. Я от станочной металлообработки далёк, но всё равно его видео были для меня интересны и информативны. Не знаю насчет энциклопедической точности его уроков, но подход у него явно основательный. Кстати, сразу совет, основанный на роликах В. Леонтьева - маховики подач (особенно продольной) крутить не за торчащий рычажок, а за сам маховик. Так получается точнее контролировать движение и плавность хода. За счет этого, возможно, получится двигать поперечную подачу без рывков
Приветствую! Поздравляю с обновкой. 👍🎉🎉🎉 ещё нужно оснастки и измериловки больше, чем стоит токарник. Многие люди, которые покупают токарник или фрезерный станок, просто это не понимают! А если мы говорим про хороший ,качественный инструмент , не галимый Китай с Алиэкспресс, то это вообще космос. Успехов и удачи!
Сам когда начинал токарить самый классный прибомбас в моей коллекции был быстросьмный держатель резцов. Не помню как правильно назывался. Вот это была весчь! Сразу не стало проблем с поиском центра и сменой резцов! Да дорогая штука, но того стоит.
Круто! Поздравляю с приобретением токарного станка! Рекомендую обработать направляющие и винт присадкой smt2 от фирмы hi-gear. Одной унции хватит на много, там всего каплю надо, но износа не будет, что скажется на точности деталей.
Наталья,доброго времени суток,я токарь со стажем работал на многих универсальных станках и хочу вам дать несколько дельных советов по поводу работы на станке! Во первых Деталь при установке нужно Хорошенько протягивать либо в трёх кулачках (отверстиях под ключ) либо в центральном отверстии как следует протянуть, при большом вылете заготовки (как было в данном ролике) заготовку вначале центруют центровкой потом поджимают вращающимся центром и затем протачивают до нужного диаметра,если поверхность центруемой детали неровная то перед центровкой нужно торцануть торец обрабатываемой детали! Во вторых -когда протачиваешь деталь резцом поверхность обрабатываемой заготовки нужно касаться при включеном вращение, в противном случае сломаешь резец и резуедержку, либо в глаз отлетит кусок стружки на ходу! В третьих, НИКОГДА НЕ СТОЙ НА ПРОТИВ ПАТРОНА И РЕЗЦА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ!!! Намотает стружку на патрон и отлетит в лицо либо на шею! Всегда работай в куртке либо нарукавниках, ломанная стружка очень неприятно оставляет ожоги на руках, и шее! Надеюсь что ты прочитаешь комментарий и примешь к сведению мои советы, спасибо за видео,приятно видеть такую милую девушку в рядах токарей!
высоту центра в резцедержке , нужно померить вместе в пластинами и запомнить это значение, и ставить все резцы по центру, особенно отрезной - самый капризный резец. и крутить все отверстия не нужно, патрон самоцентрирующийся, крутить нужно только ноль,
Никогда не стал бы так рисковать. Резец для торцовки не тот, да ещё и 1 мм. Хорошо при торцовки резец целый остался. Такой резец для продольного точнюения идеал.
3:37 Наташа, я себе делал такую конструкцию с винтиком на лимбе, там скорее всего винт должен давить на пружину, а она на шарик или штифт, а шарик или штифт создают момент трения с сопряжённым диском лимба.
Приветик Наташа наша😊❤ Я не стану писать много пустых слов. Начну по делу. 1)тот резец которым вы работали в кадре не предназначен для такой глубины резания за раз! Поэтому и откололась пластина. Съем надо меньше. Количество проходов больше, особенно это касается всех резцов со сменными пластинами. Напайные резцы наоборот зачастую соответственно. Но есть и исключения..потом подробнее будет понятно с опытом.. 2)Направляющие суппорта ОБЯЗАТЕЛЬНО надо СМАЗАТЬ жидким маслом сразу же перед работой. Помимо тех масленок на суппорте их надо мазать снаружи и вручную!! Для этого очень хорошо иметь рычажную масленку!!😊 Валы и ходовой винт и зубчатую рейку с шестерней продольной подачи также надо СМАЗАТЬ перед работой жидким маслом из масленки!! Низ станины там тоже ходят прижимы направляющих каретки суппорта. Ихтоже обязательно надо СМАЗАТЬ!!! В общем кратко! Мажьте все где ходит суппорт и задняя бабка перед началом работы!!!! После завершения работы всю стружку сметаем щеткой о станка и тщательно вытираем чистой белой хб тряпкой всю стружку и грязное масло с направляющих элементов станины и задней бабки, пеноли задней бабки. Это очень важно! Поскольку стружка попадая между кареткой и станиной вызывает задиры на призмах и это уже вызывает подклинивание суппорта и ускоряет износ станка! Поэтому это в ваших интересах тщательно все мазать и потом убирать за собой станок. Особенно это касается при обработке чугуна.. Крайне не советую вам его точить. Хотя точится он легко. Но жизни станку оно не добавляет Поскольку чугун с маслом очень хороший абразив для трущихся поверхностей станка это крайне нехорошо. 3) нарежь себе подкладок под резцы из обрезков листового металла из своей мусорки. Они там наверняка найдутся подходящие. По ширине державки среднестатистического резца и длине лота в резцедержке. Главное здесь это то что подкладки лучше нарезать из обычной низкоуглеродистой стали. Особых требований к ним нет и они просто должны быть ровными визуально. Это вам очень сильно облегчит установку всех ваших резцов в резцедержку на одной высоте. 4) замерьте высоту резца от подошвы до кромки пластины тем которым торцевали кругляки на видео. И для всех остальных подберите нарезанные пластинки под подошву так чтобы они были строго также под этот размер. Пластинки к каждому резцу храните комплектом. Так будет много быстрее менять резцы в резцедержке. 5)автоподачами не пользуйтесь пока не научитесь точить резцы. Иначе можно переломать кучи резцов и пластин.. Лучше всегда перед тем как включать автоподачу попробовать подать суппорт в нужном направлени руками..если тяжело идут маховики!! Тто нельзя включать автоподачу. Иначе от больших усилий станок может сломать элементы привода автоподач.. 6) резьбы нарезать нужно тогда когда полностью освоите все остальное в совершенстве. Иначе можно не успеть остановить станок и суппорт на автоподаче от ходового винта приедет в патрон. Это очень может плохо кончится для станка. Поэтому резьбы пробовать резать лучше сначала наружние на длинных заготовках кругляках/валах, зажатых зацентрованных с торца и подпертых центром задней бабки. Так будет времени достаточно чтобы успеть выключать и тормозить шпиндель не доезжая до патрона. 7)длинные заготовки , зажатые в патроне более чем 3 диаметра надо сперва зацентровывать с торца центровым сверлом с помощью задней бабки и потом меняя патрон с центровкой в пеноли задней бабки на вращающийся центр поджимать заготовку задней бабкой дополнительно. Иначе щаготовка может накатиться на резец при обработке и вылететь из патрона!! А это допускать нельзя и оно ОЧЕНЬ ОПАСНО!! При работе с массивными деталями нельзя включать большие обороты. Это также очень опасно. Так как деталь весит много и может иметь сильный дисбаланс и ее может вырвать из патрона! 8) если кулачки ослабевают в процессе работы, значит они не приточены и не прошлифованы. Это плохо. Так как они не всей поверхностью губки удерживают деталь.. Это видно по отпечатку от зажима на детали. Если отпечаток неровный значит надо проточить выточеу в торце губок кулачков, вставить туда кольцо от обоймы подшипника. И прошлифовать оправкой с камнем в резцедержке губки кулачков в затянутой в выточках обойме. 9) сделай клин вырежи болгаркой из куска рессоры от легкового авто. Он тебе пригодится чтобы выбивать сверла из конусных переходников морзе!! 10) сделай себе нормальный наждак. Не купи. А именно сделай. С движком трехфазником не менее чем 1.5 киловатта 200мм круг зеленый карбид кремния зернистотсть 60 с одной стороны и алмазная чашка с другой стороны. Все что для этого нужно у тебя в хозяйстве я уверен более чем что имеется. 11) для плашек сделай приспособление в заднюю бабку. Телескопическое. 12) для маетчиков купи резьбонарезной патрон GT-24 с алиэкспресс с головками под разные размеры метчиков. Да дорого.но это тебе спасет руки от побоев по пальцам воротком и метчики от заламывания в отверстии.. Ну и даа.. Фрезерный купила это Молодца!!😊😊😊❤❤🎉 Только он с первого раза будет очень непрост в освоении. Рекомендую пока остановиться на токарном и хорошенько его изучить.
Есть частотные преобразователи, которые из 220 делают 380. Стоят дорого, но не дороже выделения 380В, как мне кажется))) Удачи в начтнаниях металлообработки!
К сожалению таких преобразователей не бывает, Частотный преобразователь расщепляет одну фазу на 3 но между фазами все равно будет 220 вольт. Поэтому все трехфазные двигатели включаемые по такой схеме соединяют треугольником. Цена преобразователя зависит от мощности. для двигателя 2,2 кВт будет стоит около 5 тыс руб.
@@АлександрРешетняк-щ8е ну т.е. возможность есть. Да, мы недоберем всю возможную мощность двигателя станка, из единицы и нуля двойка не получится, это да. Но работать уже будет можно.
@@АлександрРешетняк-щ8е и между прочим, в универсалах такого типа двигатели чаще всего именно треугольником и подключаются. У меня в цеху таких несколько, от советских до итальянских )))
@@АлександрРешетняк-щ8е К сожалению, в китайце вполне может стоять двигатель со звездой, заделанной намертво. И тогда - или замена двигателя, или его глубокая модернизация.
ну поехали: 1)Ручка вращения , по оси Z, со временем разработается. не переживай! 2)Заготовку с необработанным торцом вообще желательно торцевать аккуратно( бывают что торцы хлыстов подкалены с завода отлички), 1мм для торцвания многовато взяла, делай по 0.5 мм. По картинке увидел что пластина с радиусом 0.4 если не ошибаюсь, (на упаковке пластин в шифре последние 2 цифры означают радиус режущей кромки пластины). 0.4 пластина идет как предчистовая, и ей торцевать 1мм не выгодно. 3) Более точно определить сколько пластин надо подложить под державку , Необходимо установить пиноль, и развернуть резцодержатель так, чтобы кончик пластины чуть не соприкосался с кончиком пиноля(т.е. задней бабки). когда всё сделаешь, то и пипки при торцевании не будет.
Под винтиком должна быть пружинная стальная пластинка (грубо говоря в виде лука, из которого стреляют). Винтик задает нажим на эту пластинку. Пластинка своими краями жмет лимб и притормаживает его. Пластинку можно сделать или из спиральной пружины (детские игрушки, часы, бензопилы) или из щетки стеклоочистителя (бескаркасной).
@@СергейМихайков Я вообще-то не русский, но деревянную решетку у станков чаще называют именно трапом. А пайол это как раз и есть съемный настил на плавсредствах. 😁 Я же не называю погреб трюмом. 😆
Еще один совет ТБ по работе на электро станках: - За станком работать необходимо стоя на деревянном поддоне либо палете, во избежании поражения электрическим током. Изучите Технику Безопасности. Желаю удачи!
Там больше не ток, а стружка и чтобы не подскользнутся на луже от масла, сожи. Станки уже давно заземление имеют. Вы же к стиралке поддон не ставите или к микроволновке😂
@@godzilarigaИметь то имеют. Только у нас заставили шину заземления по стенке тянуть. Станки все новые, современные, нет даже болтов для крепления земли. Электрики сверлили тумбы станины. Вот так- вот гбе абсурд.
Наталья, Наташа, Ната, ты просто молодец и супер, всегда жду твоих видосиков, они чёткие и заряжены позитивом и эмоциями, продолжай в том же духе. Я тоже потихоньку собираю и ремонтирую свой гараж. Спасибо тебе за контент
вот что значит в школе на станках не учат работать. Это база- затягивать патрон со всех затяжных отверстий. Я даже в дрели свёрла с трёх сторон затягиваю. Будь внимательней. Ошибка может дорого обойтись!
По подключению и токарного и фрезерного при отсутствии 380 можно смело посмотреть в сторону частотных преобразователей. Ставил себе на фрезерный, оч хорошо выходит и коробка передач родная есть и скорость вращения инструмента ( патрона ) можно регулировать плавно, а не дискретно
Наташа, Самая универсальная форма пластины, это ромб 80 градусов. Эти треугольные пластины - боловство. Вот пример пластин CCMT09T3, погугли как они маркируются и посмотри на Али.
К токарному - фрезер самое то : D Ещё на фрезер и токарный нужны электронные линейки, поворотный стол, делительная головка с задней бабкой, тиски, расточная головка, куча прихватов, оправок под дисковые и всякие прочие фрезы и т. д. очень много всего : D
Подключай с преобразователем 220/380 вольт. Есть российские и на 4-5 кВт. У Валеры токаря(канал Автореаниматор) так работают токарные станки. У него есть свой канал. Там всё от сборки преобразователя и до его подключения.
Для центрирования кончика резца любой токарь заводит себе конус, выточенный из валика на этом же самом станке. Перед работой зажимаем конус в кулачках, резцедержку подводим к конусу, и выставляем каждый резец по кончику конуса, подкладывая пластинки. Нюанс - отрезные резцы (если мне память не отшибло) выставляем ниже оси вращения. А для ликбеза прелагаю канал одесского токаря - Дмитрий Бербраер. Но старые его видео, сейчас он в столярку и огородничество ударился Добавлю для интуитивного понимания куда крутить лимб - на поперечной подаче, если ты накрутила херову тучу болтов (а ты это сделала) просто стоит такая же правая резьба - выкручиваешь лимб - болт вылезает на тебя, закручиваешь - от тебя, это довольно быстро навык вырабатывается
У нас в школе в 91-м году токарные станки ещё были на уроках труда. Потом в бандитские девяностые кому бы они сдались как кроме того, чтобы сдать их в металлолом. Кто бы знал, что девчонки в 2024-м году начнут интересоваться токарным делом.
@user-yo1mf5rs1q Не переживай. Те станки что вы сдавали в металлолом, мы скупали с металлоприёмок, и растащили по гаражам, мастерским, и даже подвалам.
@@firestormdeadbringer8167 В год в России выпускается 10000 металлорежущих станков, и столько же деревообрабатывающих. С прогрессией 40-50%. И это не считая лазеров, эрозионных и прочих 3Д металлопечати. Может вы давно уже не пролетариат, а блогер-буржуа, вместолевый?
При проточке нержавейки надо обороты снижать примерно на 30% по сравнению с обычной конструкционной сталью .Но этот метод касается только нержавеющих сталей которые НЕ магнитятся, то есть типа 12Х18Н10Т или же аналогичных сталей с высоким (более 2%) содержанием никеля.
Судя по стужке, это не латунь, а бронза! Фаски можно снимать несколькими способами! Если нужна фаска внутри, для ролика можно использовать поперечный супорт (поворотный). И лучше расточной отогнутый, или упорный! Трудно пояснять в комментариях. Сам являюсь токарем 5 разряда! Хотел бы помочь советом такой классной девчонке позитивной😊
Отличный станочек вместе с тобой! Обжимай всегда хорошо(двумя руками) , тебе крупно повезло, что не подорвало деталь и не отлетело в лоб. И одевай пиджак, иначе стружка бывает разная, может полосануть по рукам ,стой правее от патрона. В общем почитай инструкции токаря. Успехов тебе!
Блин, ну нельзя таким резцом столько снимать поперечной подачей. Не предназначен он для этого)) Им надо работать продольной. А если надо торцануть заготовку, то надо снимать по минимуму, от касания.
Все класс, интерес в работе заметен, но (прошу обиду за критику не держать): 1е осмотр оборудования и его холостой запуск. 2е. Про обезжириватель забываем (используем только кероси) 3е установить резец в резцедержатель мало, надо выставить его по центру (часто бывает, что при установке резца, даже под Ваш резцедержатель, резец будет находиться ниже центра, что даст куда более больший износ инструменту, либо вовсе при точении тонких деталей могут быть огромные проблемы) 4е инструментом касаемся только при вращающейся детали. (Пример того когда подвели инструмент и произвели касание поверхности детали, надовили на инструмент, на саму пластину - итог сломанная пластина) 5е изначально торцевать кривую заготовку надо по чуть чуть, сьем должен быть не большой, либо же при таком съеме должна быть очень низкая подача. 6е техника безопасности - самое главное. (Ваш экран от такой длинной заготовки при таких оборотах не спасет. Вылет заготовки без центра должен быть не более 2 диаметров, не говоря про отжим заготовки и разницу в размере по всей обработанной поверхности). В идеале проточить кулачки в патроне (многие скажут «они с завода проточены», да, но проточены не на шпинделе этого станка) а так же проверить как выставлена задняя бабка, возможно конусит (проточка прутка с поджимом задней бабки по индикаторным часам будет быстрее и нагляднее) Как говориться «пока токарь пару резцов не сломал, он не токарь» все получиться, главное стремление.
![Blox Fruits Dragon Rework Update [Full Stream]](http://i.ytimg.com/vi/EqDAp8udhm0/mqdefault.jpg)
Твоя ПОДДЕРЖКА ВАЖНА как никогда! Поставь свой царский ЛАЙК и забацай КОММЕНТАРИЙ! Обняла ❤ всех неравнодушных! Жду тебя в Телеге t.me/NatashkaPLUS
привет, напыление скорей всего это нитрит титана - для повышения износостойкости.
Наташа, привет🌹👍
Бизнес идея - если с помощью товарного станка, но нужен будет фрезерный станок скорее всего, делать какие - то мелкие запчасти на машину ( что - то из ходовой части) и продавать с помощью твоего канала людям. Качество запчастей очень плохое на сегодняшний день, а тут будет качество на высоте
Токарный вообще агонь! : D
Ну блин обЫчечно я ИгнОрю тех кто клЯнчит лайкосы, но вот для тебя не жалко никапельки, ибо ты этого как говорится заслуживаешь! Ну во первых, ты так-и добралась до СВОЕГО токарника, поняла что там и как, и уже на пЕрвом старте что-то стало уже получается! А Это уже само по себе заслуживает одобрения... 😎 ну хотя бы в виде => 👍
Волосы! Все эти прелестные кудри-локоны замечательно цепляются за вращающиеся части станка, моментально скальпируя токаря. Срочно под косынку!
Не пугайте уже так) У меня волосы длиннее, чем у Наташки и ни разу они не приблизились к вращающимся частям станка. Главное не спешить и не делать лишних телодвижений во время работы
@@zbufferasat 🤦♂Я не пугаю, это факт, подтверждённый множеством человеческих жизней. В книжке по ТБ каждая буква написана кровью. Выдержка из "Техники безопасности при работе на токарном станке по металлу" первые три пункта именно об этом:
1. Роба токаря должна хорошо застегиваться, исключать возможность появления свободно болтающихся кусков материи.
2. На рукава следует обратить большое внимание, т.к. они находятся в непосредственной близости от оборудования. Это связано с тем, что вращающиеся элементы станка могут зацепить одежду, причинив серьезный вред рабочему.
3. Обувь должна иметь жесткую подошву. Защита головы полностью укрывает череп и не имеет болтающихся частей. Защитные очки должны подходить рабочему по размеру, иметь чистые, обесцвеченные, не поврежденные линзы.
Волосы вобще не должны выпадать из под головного убора! Ни одной кудри от длинных локонов не должно быть видно! Не надо сравнивать, торчащие из под кепки кончики волос мужика и кончики 30см + волос дамы.
@@zbufferasat Это лишь вопрос времени. ТБ написана и кровью идиотов которые считали себя умнее других.
На уроке труда любой мальчишка это знает. Шапочка, рубашка заправлена, рукава засучены. @@zbufferasat
3:35 - ПМПСМ в лимб продольной подачи китайцы забыли поставить пружинку, которая должна обеспечивать трение. А винтик - стопорение лимба, когда это необходимо. Рекомендую, пока не найдёте пружинку, застопорьте лимб, отсчёты не с нуля проблем не составляют.
9:45 - Я для выставления резца по центру, зажимаю в патрон качественный машинный метчик М3 и выставляю резец по его острому носику.
13:40 - Блестящая поверхность, которая получается при точении, чаще всего признак слоя ХТО. Синяя стружка это подтверждает. Снимете ещё пару мм и пойдёт матовая сырятина.
Вообще, лучше перед обработкой, ржавчину и окалину с заготовки зачистить. Ибо это абразив, который будет внедряться в направляющие суппорта и способствовать их износу. Кстати, при работе шкуркой, тоже закрывайте направляющие.
14:55 - Ноль на касание выставляют при вращении заготовки.
25:45 - Когда меняете пластинку, возьмите за правило кисточкой или воздуходувкой убирать с неё стружку. Иначе, попавшая под пластинку частица металла может привести к её повреждению из-за неплотного прилегания.
27:55 - Латунь бывает двух видов: "сыпучка" и "тянучка". У Вас - "сыпучка".
33:36 - Это не просто шаблон под резцы. Во-первых по нему затачивают резьбовые резцы, и, во-вторых по нему выставляют резец перпендикулярно заготовке.
Кучу свёрл разберите по размерам, идеально сделать из деревяшки подставку, расставить их туда и подписать. Ибо копаться в лотках в поисках нужного сверла - озвереешь. 😀
ты ради токарки смотрел, ничёси кремень
Сразу видно по коменту что специалист
Прочитал ваш коммент голосом моего наставника по токарке (1989г) 👍🏻🤝🏻😁
никогда не токарил и наверное даже никогда не буду, но прочитал с удовольствием ) сразу видно не первый год в токарке
Сразу видать человека. понимающего толк в токарном деле.
Касайся деталь на ходу, информативно и резец не повредишь. В паз лимба заложи кусок плоской пружинки, будет плотно ходить. Заготовку при зажиме покачивай, поймешь когда она встанет прямо по кулачкам, потом затягивай. Один из пазов под ключ на патроне должен быть помечен. Затягивай всегда им потом подтягивай остальные, это для точности и повторяемости. Есть книжка СССР "Справочник молодого токаря"- бестселлер. Научит любого. Успехов!!!
Все точно и четко, единственное, если нет метки на каком кулачке зажимать заготовку, зажимай на первом потом остальные протягиваешь, протягивать все три обязательно.
У меня такой справочник есть 1988 г. издания. Классная книжица.
нулевой сателлит следует применять при точном затяге, а при черновой лучше другие изнашивать. пружинка называется - рессора.
@@user247 это учебное пособие профтехобразования. Авторы - Б.Г.ЗАЙЦЕВ И С.Б.РЫЦЕВ
Издательство "Высшая школа" 1988год.
@@lag858 недавно себе такой же справочник на помойке нашёл. А перед тем там же нашёл справочник конструктора в трех томах. Показатель, однако...
Наташка, всё, что ты знала про ТБ до покупки токарного станка, это другое ТБ ! С токарником надо быть очень аккуратным, ни каких длинных волос и рукавов! Лучше перепроверить затяжку заготовки в патроне, чем в процессе работы понять, что она не зажата с достаточным усилием и наличие ключа в патроне перед запуском (у вас вродь "самовыпрыгайка" ))) И перед пуском двигателя, лучше рукой прокрутить патрон на полный оборот и убедиться, что резец не въедет в патрон или заготовку, что кулачок патрона ни за что не цепляет, если торчит из патрона и т.д.! По крайней мере пока опыта нет, лучше перестраховываться.
А я до сих пор прокручиваю патрон с заготовкой, рукой, перед пуском, от греха...
ПС И ещё очень важно, при запуске станка, на больших оборотах, особенно когда заготовка короткая и может улететь, а не просто упасть, держи голову в стороне от плоскости вращения заготовки! Опять-же, на всякий случай! Чем дальше заготовка торчит из патрона, чем дальше от патрона зона резания, тем меньше съём за один проход, в плоть до подпором задней бабкой, если заготовка торчит более чем на 5 диаметром и ещё куча нюансов.. смотри больше видео по обработке на токарнике и не торопить с решениями, лучше перестраховаться.
ПСС Ну и токарь тебе достался, по отзывам... просто фейспалм О_о
Наташа, смотри:
7:30 резец у тебя проходной, а не подрезной... углы резания совершенно иные... Да, так делают токаря, но сам факт... Автоподача позволяет получить необходимый размер с нужной шероховатостью...
11:36 что-то движется медленно - это не про мех обработку. У каждой операции есть свои режимы, всё зависит от того, что ты хочешь получить...
11:53 пожалуйста, не торцуй так проходным резцом, ты натягиваешь металл и затираешь, угол надо выставлять больше, у тебя же грань пластинки практически трётся о торец.
фаску снимать есть неск вариантов - самый сложный - вручную 2 подачами сразу (продольной и поперечной). Более простой - купи резец с пластинкой под нужный угол и срезай...
30:35 не переходники, а втулки с конусом морзе... Переходная втулка КМ1/КМ5 например.
31:36 это зенковки (фаски снимать)
33:01 Глубиномер, а не глубомер :)
Красавчик!!! Приятно, что есть настоящие токаря тут!
Я бы добавил про закон вылета заготовки "Длинна вылета заготовки с патрона без поджима вращающимся центра - не должен превышать трёх диаметров заготовки" как и "Длинна вылета резца с резцедержателя не должна превышать двух длин высоты резца" - это важные нюансы про безопасность и хорошую шероховатость. Так же внимательно нужно следить за накоплением стружки под патроном и аккуратно пользоваться крючком для уборки стружки НО при не вращающимся патроне, видел лично когда на 2000 оборотах на кашке "чудо" снимало стружку на ходу и у него выдернуло крючек и стружка полоснула по пальцу разрезав его поперек до середины и привет больничка - зашили палец, всё ок, но опыт бесценный. Не даром есть поговорка "Техника безопасности - написана кровью ".
@@eXstaleones я не токарь :) я технолог машиностроения, я просто всю жизнь в механичке работаю, сначала слесарем, мастером, нач участка, сейчас по профильному образованию - инж.технологом (надоело руководить) :)
@@eXstaleones тут много что добавить можно... норм токарь получается лет через5... правда на моем нынешнем месте работы руководство заявляет: забудьте что было раньше, работаем в нынешних реалиях, некогда обучать и ждать по 3-5 лет, надо здесь и сейчас... 2 недели стажировки и пекарь/полицейский и т.д. превращается в специалиста - токаря высшего разряда... А вот когда этот рукожопый недоросль совершает любой брак (право на ошибку ни у кого нет) - я должен разбирать этот случай и сделать так, чтобы никто больше такую ошибку не совершил... или инструкцию им писать, или картинки показывать или ещё что... Но вот мозги купить никто не хочет, все тупо врубают "дуру" ... как же выбешивает такой подход...станочников тоже... похоже хотят разогнать остатки норм станочников и технологов...т.к. с дебилами работать совсем не камильфо... да и я не учитель
Ей хотя-бы Токарное дело почитать!!
Недопускайте стружку к своим ногам, прерывайте подачу. (длинная стружка обвивает ногу, токарный патронт цепляет стружку и она в свою очередь срезает плоть) Сделайте крюк для удаления стружки, берегите руки! Придерживайтесь правильному соотношению диаметр заготовки : вылет заготовки.
хе хе, ровно то же самое написал :)
Для начала, это китайское чудо надо разобрать до винтка. Провести инспекцию всем узлам трения, качения, скольжения. Устранить все люфты и реализовать зазоры там, где они должны быть. Потом собрать, соблюдая все необходимые регулировки. После этого, наверное на нём можно будет что-нибудь точить. Кстати, резьбы резцом, на нём вообще резать не получится, так как вращение шпинделя включается кнопкой, а реверс, отдельным переключателем. Редчайший бред.
@@АлексейПшеничников-и6л Не понял про кнопку. Остановил шпиндель, поменял вращение, отвёл резец, остановил и новый проход делаешь. Основная беда этого станка это то, что сначала его надо полностью разобрать и отмыть от пыли. Вторая беда это гитара, необходимо перед работой сделать проточки в каждой шестерне с обоих сторон под подшипник, иначе шестерни вытрутся, потеряют геометрию и быстро разобьются, там чугун. А третья беда это да, зазоры там где не надо и кривые посадки. Хочешь не хочешь, над этим станком придётся работать тоже, не только за ним).
@@watchingyoutube8426 так примерно то же пишут про все китайские станки: заточные, сверлильные. Про китайские машины только не пишут.
Смартфоны они делать умеют. Я уже 6-й год радуюсь смартфону, а вся механика - отстой. (Написал бы другое слово, да канал девушкин и ютьюб свирепствует).
@@АлексейПшеничников-и6л Получается, что покупка нового китайца немногим лучше покупки б/у советского?! Я то думал, что основная проблема в мягкости конструкции. А оказыватся, что далеко не единственная.
Наташенька, правильно что работаешь без перчаток! И ещё пожалуйста не оставляй даже слегка свисающих волос. Это ОЧЕНЬ опасно. Волосы не должны свисать . Убирай их под косынку ну или что то подобное.
У нее скоро будет короткая стрижка под мальчика токаря
Наташа, при работе не стой напротив вращающейся детали - стой сбоку!
токаря делятся на 2 типа, тех кто стоят с боку и тех ко еще не получал заготовкой в лоб
@@Racingmihon1IIIMIHA😂😂😂
Справа от суппорта, как у токарей принято. И ручку поперечной подачи левой рукой крутить.
@LIFAK44.RU__Ha_CauTe_48Тебя заклинило ?????
Заготовки чаше откидывает в сену. Ну уж как повезет 25% В сторону токаря. Под прямым углом относительно вращения. Поэтому если стоять сбоку! То под "45 Градусов" от суппорта. Так чтобы резцедержатель был естественной преградой. Да и к ключику удлинитель в виде трубочки не помешал бы! Хотя это нарушение техники безопасности. Но рычаг на ключе маленький!
26:05 Сколько истинной радости и восторга от длинной стружки, 🤩😇(наструганой самолично(!), буд-то поймала "ЗолотуюРыбку"!!! Я тоже рад за неё искенне! Теперь, я точно уверен, что Наташка выточит треклятый сайлент-блок, лучше заводского, да ещё запрессует его!!!😜🤪😝🥰😘😘😘 Мира всем!😊
Счастливее ребетёнка, я не встречал уже очень давно. Всё это конечно прекрасно. Но при работе с токарником, будь пожалуйста осторожнее. Техника безопасности, прежде всего. Никогда не забывай о причёске, тут вам уже написали, повторюсь, не лишним будет. Заведи кочерёжку и счётку-смётку и ёмкость для стружки. Вобщем - Успехов вам...
Че вы тут распинаетесь. Понятно же что это дешевая актриса. Ничего она на станке не будет точить в жизни. Просто режиссер себе мастерскую оборудует за счёт ваших донатов.
Наталья, никогда не касайтесь резцом заготовки, если она не вращается. Только при вращающейся заготовке надо касаться. Если коснуться не вращающуюся, то можно сколоть режущую кромку резца. Плюс на статичной заготовке, вы касаетесь не самой близкой точки на поверхности детали и когда заготовка начнет вращаться, может оказаться так, что резец еще металл снимать начнет. В общем- касание только при вращении детали.
Ну есть моменты когда есть необходимость коснутся на статичной детали, например при разметке
@@АлексейТеряев-ъ8л Ну это отдельный случай, так сказать. Тут уж по другому просто не получится)
С механической пластиной можно , если уж пишите то конкретно про какие резцы и их марку сплава.
Не совсем понял. Нельзя касаться и включать станок? Если так, то это понятно. А если нужно сделать разметку на детали или какую-то тонкую регулировку произвести? Потом, естественно, отодвигаем и включаем станок. Прав ли я?
Ребята не путайте резцы есть механо а есть твердо механо терпит что так что так а твердо сплавные не любят ударов и прочего , а на разметку поидут оба резца и если делать разметку на твердо сплавным то тут заточка резца зависит
А Гаечка-то подросла. Местами...
Это я про опыт.
Да у неё такие и были
Я бы сказал, не только подросла, а даже ... увы.. постарела... смотрю ее со времен, когда она делала пересвет на Lancer ... это наверное уже лет 10 )) Вот жесть...
Возмужала просто
Гаечка теперь болтик будет точить по себе
Болтик игрушки ей покупает.
- Мастер! Запорол!
-Сколько штук запорол?
-11.
-Я же тебе 10 заготовок давал?!
-А я и образец запорол!
Всё! Починил? Доломал...
😂
Товарищ прапорщик - готово! Что - сделал? Нет - сломал.
🤣
Мастер, как вы быстро всё делаете!
Ерунда! Увидишь, как завтра будем быстро переделывать....
Молодец, только еще нужно под ноги сделать типа поддона чтоб не на полу стоять (на пол падает стружка и потом впивается в обувь если мягкая подошва.)И еще чтоб стружку убирать при работе нужен крючок.
Наташа, поздравляю! Очень приятно смотреть на человека, который просто светится от счастья, сняв первую стружку, знакомые чувства. Аж воспоминания нахлынули о первой шпильке, выточенной на TOS SV18RA под присмотром наставника, Николая Ивановича. Но перед этим он провёл инструктаж по технике безопасности и технологии выполнения предстоящих манипуляций. Про важность соблюдения ТБ и чем она написана повторяться не буду, это было сказано много раз. Приступая к проведению новых работ, необходимо ЗАРАНЕЕ ознакомиться с приёмами безопасного их выполнения, ДО включения станка, после может быть поздно. Заготовку с необработанной поверхностью желательно поворачивать и покачивать в процессе предварительного сведения кулачков, пока она не примет наиболее устойчивое положение.Чрезмерный вылет кулачков из корпуса патрона недопустим, для зажима деталей большого диаметра потребуются обратные кулачки. Без подпора центром задней бабки обрабатывают короткие, сбалансированные детали. При вылете от 3 диаметров и более деталь следует зацентровать и поджать центром ЗБ, свыше 12 - дополнительно используется люнет. Задняя бабка устанавливается в нужном положении и стопорится. В процессе работы стоит периодически проверять силу поджима. А в целом, способов закрепления деталей довольно много, у каждого есть свои нюансы. И небольшой совет - когда задняя бабка не используется, не стоит оставлять открытым отверстие пиноли - туда может попасть стружка, которая впоследствии будет примята коническим хвостовиком сверла, центра и т.п. - это негативно отразится на точности и надёжности фиксации. Желаю удачи и творческих успехов!
Это какая-то токарная эротика))) в самом хорошем смысле этого слова! Супер!
да сложно не повращать свой шпиндель
Все же с ТБ далеко не все в порядке. Прежде всего, волосы надо убирать под головной убор намного более тщательно. А то дело может закончиться снятым скальпом. И стружку лучше бы руками не хватать (но при не вращающемся шпинделе стружкой можно лишь порезаться, не смертельно, при вращающемся может быть намного хуже). Кстати, на счет волос относится и к сверлильному станку, который где-то там мелькал. Незакрепленная заготовка тоже может закончиться намного более печально, чем поломанный резец. Не хотелось бы, чтобы мой комментарий оказался пророческим. А потому ТБ, ТБ и еще раз ТБ! Все остальное -- дело наживное. А вот если в черепе образуется дырка, то тут уже нажить ничего не получится.
Грубовато, но по делу. Может стоит почитать и разобрать в следующем видео ТБ по пунктам для новичков? Я никогда не читал, а с вами я бы вместе поучился.
@@sergeydolzhin1846 может скачать где-нибудь, наверняка есть такие книжки. Картинки посмотреть по ключевым словам «мертвый токарь» - очень мотивируют к соблюдению правил ТБ.
1. Направляющую станины надо смазать, прежде чем по ней суппорт гонять. Так же и винт продольной и поперечной подач.
2. Резцы положено выставлять по центру оси шпинделя, а не выше, как у тебя торчало - потому резец и скололся, когда уперся нижней, нерабочей, гранью в снимаемый металл на торце.
3. Хилую ручечку у токарного ключа заменить на более длинную, иначе хорошо не зажать заготовку.
4. Резцедержку лучше поменять на быстросменную, где легко регулировать высоту резца по высоте, без всяких дедовских подкладок.
5. Полезно подумать о защите направляющих станины, пока их не изгваздала стружкой.
А железяки на корпус шпинделя лучше не ставить - быстро все исцарапается. Да и эти заготовки на ногу могут упасть, или на ручки станка и их поломать.
Используемый резец не слишком подходит для обработки торцов.
ИМХО вал маховика продольной подачи немного загнут, из-за этого движение рывками
Два часа ночи, не собирался смотреть сегодня, но включил и не мог оторваться до конца видоса. Железячки + позитивная девица = кайф.
Точил на токарке пару раз в школе на уроке труда, ещё при Горбачёве. Но всё равно интересно смотреть было. Лет 35 назад точил ролики на магнитофон вручную, точнее растачивал паз под резинкой (с удалением её) до ширины 6,35 и выравнивал поверхность. Материал типа дюраля, резец - обломок пилки от ножовки по металлу, вращал через резиновый пассик от мотора типа КД6-4 или подобного. Всё получилось на 5+!
24:57 поддерживаю!!! возможностей фантазии не хватает... был Wv t4 и дизельный компрессометр, купил 3 гольфа. не хватало длины прибора - выточил удлинитель(резцом М14 наружная + внутренняя). купил королу, не хватает длинны + жабо мешает - переделал тормозной шланг + еще один удлинитель(резьба м10 метчиком, м14 резцом) . пошел проверять, а там свечки на М12(а у меня сделано на М14)!!!!!!! пошел точить опять...
зато у меня теперь есть почти универсальный набор для замера компрессии, а самое главное есть куча ОПЫТА ТОКАРКИ(я без образования и не претендую на сравнение со спецами)
соблюдай ТБ и успехов!!!!
Токарник это хорошо, " работать купишь позже, в ларьке под названием " с опытом"))).
Смешно 😅
Работать на не смазанном станке, это досрочно сдать его в металлолом. Все трущееся поверхности должны быть смазаны маслом. Поработала, убрала стружечку, протёрла тряпочкой и смазала всё что трётся. И так каждый раз. Станок любит масло, не забывай.
Станок смазывать нужно перед работой, а не после, после работы нужно убрать стружку и насухо вытереть направляющие!
@@morozoff1980баба любит ласку, а станок любит смазку
@@morozoff1980насухо?
И нрчной конденсат в неотапливаемом гараже, к следующему вашему приходу сделает станок красивого рыжего цвета!
Очистил - пройди маслом из распылителя. Перед работой - качни в масленки или пропитай фетр.
И будет "шчасте"
@@morozoff1980 а у нас в цеху тоже убрал, протер, смазал. Может быть потому, что я смазал после себя = для сменщика получается перед работой, и мой станок кто-то смазал перед моей сменой, но в конце своей.
@@morozoff1980неверный совет! Станок, если не имеет принудительной смазки, убирается, протирается и смазывается переодически в процессе работы. После окончания работы, убирается стружка, протирается и смазывается маслом И-20.
Наташа, несколько моментов.
1. Скачай книгу Оглоблина А.Н. "токарное дело" - бессмертная классика...
2. Заготовку лучше всего подпирать центром ЗБ, зацентровалась, подперла и точи на здоровье.
3. Станок маленький и легкий, старайся по мм снимать с диаметра, станку легче резать будет.
4. Теперь фрезер в пару к токарнику нужен - сможешь делать абсолютно все.
я думаю она не снимала больше чем 1мм с диаметра, для этого станка 1мм даже много
@@Посейдон-й7ж мне вот интересно, как вы гений определяете много станку или не много? 1 мм как ты выразился с диаметра это всего-лишь 0.5 мм съёма стружки или как говорится на сторону, на минутачку это резец в руках можно держать и снимать такой слой стружки как работают по дереву, а снимать станок может ровно столько сколько ему позволит ремень на шкиву, пока не начнёт прокручиваться...
@@goodtobebaddartvaider1698 я ориентируюсь на свой станок, на вес и конструкцию станка, вижу что у нее он хилый, дело тут не только в ремне, а в том, что станок начнет трясти при попытке взять больше чем ему положено, но у нее есть один плюс это то что станок абсолютно новый и все основные части станка должны хорошо прилегать друг к другу.
1) на лимбе продольной подачи отсутствует секторная пружина-амортизатор (брак поставки). 2) ДОГОВОРИСЬ, УБОЛТАЙ, НАЙМИ НАСТАВНИКА!!! 3) цитата: "1. Скачай книгу Оглоблина А.Н. "токарное дело" - бессмертная классика..." конец цитаты. полностью согласен с автором комментария!!! У меня опыт работы на металлорежущих станках - 35+ лет!!! мне за тебя СТРАШНО!!! ( станочник широкого профиля 6-го разряда )
@@antropomorfenон как раз таки дело говорит,мне тоже страшно стало за нее!я бы вообще посоветовал эту затею оставить!
@@antropomorfen Сам то понял что написал?
прекрасно тебя понимаю с детства мечтал о токарном и купил когда вышел на пенсию и радость от первой стружки была такая же точил все подряд ТВ4
Ноль выставляется по касанию на вращающейся детали. Естественно на малых оборотах )))
Ответственные детали точим с припуском на чистовой проход (посадки под подшипники, например), перед чистовым проходом ещё раз проверяем лимб и точим.
В идеале под чистовое точение иметь пластины с более острым углом при вершине.
Для увеличения срока службы пластин рекомендуется использовать СОЖ.
Как токарь 4 разряда тебе советую сначала точить базу заготовки аккуратно, что бы потом перевернуть и нормально зажать,а потом уже торцевать
Это в любом учебнике по технологии машиностроения указано. Но мало кто ее вспоминает в гаражных условиях.
@@Putinsky_ORC Согласен в свои 25 отучился и купил себе токарный но в гаражных условиях особо и не вспоминаешь :)
55 ромбом с радиусом 0.4, как на видео, торцевать больше радиуса пластины за проход нельзя, вот и сломало, говорю как технолог
@@Romanus_zapekanus будем надеяться,что девушка почитает справочник технолога,либо ей подскажет толковый станочник.
@@Putinsky_ORC я и на 16ре работал и на дипах и на обрабатывающих центрах, опыта вагон. могу сказать что девушке нужен нормальный учитель в жизни а не мы комментаторы))))
я не попала в центр, но это все ерунда... аха ха, скажу как человек который проработал за станком не один год, вот как раз из за того что ты не попала в центр, причем серьезно не попало, заготовку и подорвало, поэтому и ослабило зажим в патроне, всегда когда подрывает заготовку патрон расслабляется, кстати из за этого и стружка горит. идем дальше резец лучше отводить до остановки шпинделя, иначе при остановки шпинделя резец может продолжать движения в металл и просто сломать режущую кромку при полной остановки. касание выставление на ноль делается на вращающейся заготовке, включила обороты и подводишь резец до касания(пойдет немного стружки) и все ставишь ноль и погнала. зря ты стружку руками трогаешь , она очень острая, особенно у нержы, для этого нужен крючок. то что ты назвала разверткой, это зенковка, для съема фасок.
Что такое кручек?
@@СергейНовиков-к1м спасибо Марина Сергеевна, что нашли и исправили ошибку в тексте.
@@Sibirskaya-struzhka Надо бы отметить, что ручка у крючка должна быть прямая, без колечек и других деталей, которые могут зацепиться за руку. Что бы в случае зацепления крючка, он за собой токаря не потянул.
Моё почтение, всё в точку👍
Умница Наташка, а подписчики которые заделали такой подарок ваще молодцы, тебе для первого развития в самый раз.
32-я минута: "второй Клондайк"!!! Когда открыла кообочку, я, честно, аж шею вытянул, так хотелось взглянуть на содержимое..!😃😆🤣 Есть же добрые люди..! Мира всем!😊
31.30 - то, что звенит - скорее всего Д16Т, дюралюминий. афигенная вещь для поделок! прочный, полируется прекрасно! как-то сделал на работе невысокий подсвечник в стеклянном бокале с ножкой тоже из дюрали, после пришлось делать еще штук 70. в очереди со стаканами стояли все, от грузчиков до ИТР, даже от основной работы освободили.
лично я не разделяю восторгов героини ролика - токарный станок штука опасная и требует особого внимания при работе и обучения у классного спеца, уж больно много ньюансов. самому постигать азы канешн можно, но очень осторожно!
Нюансы.
Д16т так не звенит, он вообще не звенит особо, а если звенит то очень невнятно и глухо.
@@ImtAlexд16 не звенит. Д16Т - звенит
не надо смывать масло, станок в нём купаться должен! Можно заменить рабочим вместо консервации на всех рабочих поверхностях.
Много нужных советов в
отзывах. Еще один (я - токарь-универсал с 1976го) - найди в какой-нибудь рай.библиотеке учебник
"Токарное дело", " Спецтехнология по обработке материалов резанием" - где-то 67-68гг
выпуска. Лучшие "буквари" были именно тогда.
9:20 Проходным резцом не торцуют!
Даже если это и делают, то ступеньками стачивают продольно торец, а потом 0,1-0,2мм подаёшь и торцуешь поперечной подачей. А вообще, купи ещё основных пару-тройку резцов.
Всё есть в книгах по токарке.
И не забывай про ТБ!!!
Токарный станок, на мой взгляд самое опасное оборудование в металлообработке.
10 раз думай и перепроверяй.
Затягивая заготовку, надо её пошатывать, чтобы не зажать криво. Если заготовка выдвинута из кулачков более чем на 3 своих диаметра, работать желательно с упором задним центром.)
Когда затягиваешь заготовку, надо на ключе от патрона ручку выдвигать до конца, и затягивать большим рычагом одной рукой, а второй придерживать ключ, только так затянется надёжно, как токарь говорю
Ты как токарь невидел ключей в которых не выдвигается ручка?
@@MasterTein нет, я не видел
в начале все было хорошо,пока Наташа не переодела майку(топик)😂
Ну а если серьезно то,поздравляю с покупкой станка!!!
Для начала говорю как токарь с 10летним стажем, для работ с этими пластинами бери не больше 1.5 мм, дальше ресурс пластины сильно уменьшаеться, чем меньше берешь тем лучше 1мм прям смело не бойся.
Во вторых сделай себе деревянную ручку с длинным крючком, можно из электрода сделать.
В третих касайся заготовку всегда на вращающемся шпинделе, так будет точнее.
В четвертых у тебя всегда будет биение заготовки, что на торец что по диаметру, даже свежепроточенную только заного переустановленную в патрон.
Сейчас уже додумались и есть резцы со сменными пластинами, бери их, а то замучаешься резцы с напайками затачивать и перетачивать.
1ое правило токаря, прежде чем обработать заготовку, торцуй, а потом только обрабатывай диаметры.
Всегда смазывай станину по окончанию работ, а то шаберить полный мрак, да и ржаветь не будет.
Доброго здравия!
Натали, положи резинку, иначе крышку затрёшь (13.00), всё таки новая вещь.
П.С. Всем МИРА!!
Будь, пожалуйста, очень аккуратна с текущей не ломающейся стружкой. Дима Бербраер рассказывал историю о том, как у них на заводе мужику ей бедренную артерию перерезало. Вытек насмерть за минуту. И сделай крюк для снятия стружки намотавшейся. Куда ты пальцами-то ее хватаешь, лишние что ли пальцы?
У нас на заводе токари этот крюк "кочергой" называют. И ещо нюанс. Между ручкой и самим крюком должно быть что-то вроде цубы на катане. Широкая круглая защита для руки.
@@NDorphinPWNZ "коготь тигра" у нас называл один токарь))
Синяя стружка ещё может быть из-за пластин - чутка не тот угол у вершины кромки. Не надо касаться стоячей заготовки - только в движении по стружке. А зеркальная поверхность в основном на каленой стали - на мягкой зеркала без шлифовки не будет. Детали старайся делать за 1 установку, дабы центра заготовки не сбивать (иначе устанешь потом его ловить). При работе с токаркой работай без перчаток - опасно. СОЖ это весело, но очень грязно и нужно в основном при быстрой работе, либо при сверлении-расточке. Попробуй купить щётку для стружки с деревянной ручкой - поможет ловить заготовки с отверстием при отрезании, да и стружку смахивать с направляющих удобно.
работать на станках с вращающимися узлами в перчатках запрещено. ТБ вообще-то.
@@Seregastavr ну я и написал, что в перчатках не стоит работать, ибо опасно. Но на фрезере лучше в перчатках работать - шанс слиться со станком на фрезере минимальный, а острые грани руки режут на раз.
@@Toxical_man да, невнимательно прочитал ваш комментарий(
@@Seregastavr не переживай - бывает)
Наташка привет, как токарь с большим стажем(больше 10 лет), дам только один совет, никогда не стой напротив заготовки. Нужно находиться за резцедержкой как бы по диагонали по отношению к детали, при первом твоём знакомстве тебе очень повезло, заготовка могла вылететь с огромной скорость, ты понимаешь что могло быть😮. Как бы прячся за резцедержкой и все будет хорошо😊. Я кстати работаю на ДИП300. Загугли и посмотри на этого зверя, удачи тебе все получится🖐️👍
Работал на таком, рязанского производства, хорошая машина. Не люблю мелочёвку точить (если не для себя, конечно).
Вряд-ли ты работаешь на дип 300, скорее всего это 1 м63, производства Рязанского завода или грузин из Тбилиси..Отсюда я делаю вывод,что никакой ты не токарь, дип 300. а обычный стружкогон..
Мда наверно нелегко быть душнилой сидя на диване и предираться к словам прогуглив названия станков , а теперь скажи мне 1м63 это не дип 300,умник!!!
@@Blek1989 Нет , это не дип 300, это даже из названия видно.. Но тебе ведь всё равно. Ты на них не работаешь.. И разницы не знаешь..
Могу подсказать..
Не все станки маркировались как дипы..
Открой букварь токаря и посмотри.
Они не только в названии разные.. Но и в серии, годах выпуска, а так же в коробке..
Которой ты похоже не пользуешься..
Разница между ними, приблизительно такая же , как у 1К62 и 16к20, если ты понимаешь, конечно. О чём идёт речь
@@DOBRII_BE4ER. Моя цель была, обезопасить девчонку от травм которые она могла получить, вот и все, а заморачиваться про названия ну это как минимум потеря времени, да у меня 1м63 с удленненой базой, согласись проще написать, дип, смысл сильно не меняет.
Я уже 40 лет работаю с металлом. Дополнительно купите насос и бак с охлаждающей жидкостью для станка. Это 50% успеха, а также качество обработки. В остальном Наталька, ты молодец. Красивый привет из СЛАВЯНСКОЙ Чехословакии. 🇨🇿
Давно использую способ выставления резца по центру- тонкая ровная пластинка ставиться вертикально и легко прижимается к заготовке кончиком резца( около середины пластинки) Смотрим сбоку в сторону патрона- если верх пластинки ушёл вправо,резец выше центра и наоборот
Кстати да! Видел такой способ, но только для позиционирования круглой детали в фрезерном или сверлильном.
Во первых зайди в инетт и найди книгу Справочник молодого токаря....она выскауиывает сразу....удобней смотреть старую книгу в ПДФ .....Там все про резцы..режимы....В общем полистай...
А по центру резец удобней ставить по заднему центру в задней бабке. Перед сверлением сначала засверливай центровкой.... ДА и что бы выставить размер надо на ходу самым кончиком коснуться еле-еле заготовки ...отводишь супорт в сторону задней бабки....потом лимб ставишь на ноль и выставляешь нужный размер....И не имей привычку снимать по многу...по сколько у ребя нет охлаждения...да и чище поверхность...при торцовке можно резец ставить под углом и торцевать кончиком. А защитный экран сделай из прутка 5/6 мм Длиной см30/40 на нем нужно закрепить буквой Г стекло....а другом конце делается резьба и вкручиваешь его в поперечный супортгде можно его там вкрутить....короч найди в инете фотки Советских ток.станков и посмотри как там сделано.....
К стате о птичках нашел тут пару советских так называемых учебных станков которые стояли в школе и меня в кружке состояние идеальное цена смешная 25/30 тышь руб....БЛИН ставить негде....все локти себе искусал....слюной изошел....обидно до слез...ну негде поставить..
ДА и не имей привычку стружку вытаскивать руками...сделай крючок и прутка 5мм.....длиной см 30 и загни см 5 кончик заточи на конус...и сделай деревяную ручку от напильника а перед ручкой можно сделать щиток Д см10...
Ну и в конце видео я выпал в осадок....блин если бы мне такое сокровище подарили я бы просто сошел с ума от счастья......Завидую всеми завидками..пластинки это шаблоны для заточки резцов под каким углом точить резец...
Про центр - это если они соосны с патроном и то есть нюансы. Резец выставляется по оси патрона, всегда.
@@ImtAlex О чем ты...центр не может быть ниже центра патрона они соосны....ну если не кривой и не запорот...
Странно, что об этом еще не написали другие комментаторы. Советую смотреть канал Виктора Леонтьева - обучение токарному делу. Я от станочной металлообработки далёк, но всё равно его видео были для меня интересны и информативны. Не знаю насчет энциклопедической точности его уроков, но подход у него явно основательный.
Кстати, сразу совет, основанный на роликах В. Леонтьева - маховики подач (особенно продольной) крутить не за торчащий рычажок, а за сам маховик. Так получается точнее контролировать движение и плавность хода. За счет этого, возможно, получится двигать поперечную подачу без рывков
Искренне рад за тебя! Удачи тебе, но не забывай о ТБ!
Приветствую!
Поздравляю с обновкой. 👍🎉🎉🎉 ещё нужно оснастки и измериловки больше, чем стоит токарник. Многие люди, которые покупают токарник или фрезерный станок, просто это не понимают! А если мы говорим про хороший ,качественный инструмент , не галимый Китай с Алиэкспресс, то это вообще космос.
Успехов и удачи!
Сам когда начинал токарить самый классный прибомбас в моей коллекции был быстросьмный держатель резцов. Не помню как правильно назывался. Вот это была весчь! Сразу не стало проблем с поиском центра и сменой резцов! Да дорогая штука, но того стоит.
Это с ласточкиным хвостом который?
Никогда не косайтесь резцом заготовку которая не вращается. Резец страдает и точности не будет. Для уборки стружки нужно сделать крючок.
Да, кстати, на сверлильных станках тоже запрещено работать в перчатках.
На любых где есть вращение или оператор в зоне обработки.
Как говаривал мой знакомый токарь дядя Коля: «В трусах не, э-э-э, sex (скажем так), в рукавицах не работа»
Сиреневая блузочка с вырезом - просто прекрасна ! Там что-то про токарку рассказывали ещё?)
Нее, там что то про смазку было.
В футболке за станком? Вполне нормально, максимум что грозит - мелкие ожоги, хотя при таких режимах работы - как маленький комарик укусил
Я тоже смотрел на дудони, потом смотрел еще раз про токарку. Ну все равно смотрел на дудони. Раз на 4 - 5 поглядел про токарку
Круто! Поздравляю с приобретением токарного станка! Рекомендую обработать направляющие и винт присадкой smt2 от фирмы hi-gear. Одной унции хватит на много, там всего каплю надо, но износа не будет, что скажется на точности деталей.
Наталья,доброго времени суток,я токарь со стажем работал на многих универсальных станках и хочу вам дать несколько дельных советов по поводу работы на станке! Во первых
Деталь при установке нужно
Хорошенько протягивать либо в трёх кулачках (отверстиях под ключ) либо в центральном отверстии как следует протянуть, при большом вылете заготовки (как было в данном ролике) заготовку вначале центруют центровкой
потом поджимают вращающимся центром и затем протачивают до нужного диаметра,если поверхность центруемой детали неровная то перед центровкой нужно торцануть торец обрабатываемой детали! Во вторых -когда протачиваешь деталь резцом поверхность обрабатываемой заготовки нужно касаться при включеном вращение, в противном случае сломаешь резец и резуедержку, либо в глаз отлетит кусок стружки на ходу! В третьих, НИКОГДА НЕ СТОЙ НА ПРОТИВ ПАТРОНА И РЕЗЦА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ!!! Намотает стружку на патрон и отлетит в лицо либо на шею! Всегда работай в куртке либо нарукавниках, ломанная стружка очень неприятно оставляет ожоги на руках, и шее! Надеюсь что ты прочитаешь комментарий и примешь к сведению мои советы, спасибо за видео,приятно видеть такую милую девушку в рядах токарей!
высоту центра в резцедержке , нужно померить вместе в пластинами и запомнить это значение, и ставить все резцы по центру, особенно отрезной - самый капризный резец. и крутить все отверстия не нужно, патрон самоцентрирующийся, крутить нужно только ноль,
Там под лимбом плоская пружина быть должна, она натяг при его врашении должна давать.
Когда режущий инструмент россыпью режущие кромки взаимно портят друг друга.
Никогда не стал бы так рисковать. Резец для торцовки не тот, да ещё и 1 мм. Хорошо при торцовки резец целый остался. Такой резец для продольного точнюения идеал.
3:37 Наташа, я себе делал такую конструкцию с винтиком на лимбе, там скорее всего винт должен давить на пружину, а она на шарик или штифт, а шарик или штифт создают момент трения с сопряжённым диском лимба.
Приветик Наташа наша😊❤
Я не стану писать много пустых слов. Начну по делу.
1)тот резец которым вы работали в кадре не предназначен для такой глубины резания за раз! Поэтому и откололась пластина.
Съем надо меньше. Количество проходов больше, особенно это касается всех резцов со сменными пластинами.
Напайные резцы наоборот зачастую соответственно. Но есть и исключения..потом подробнее будет понятно с опытом..
2)Направляющие суппорта ОБЯЗАТЕЛЬНО надо СМАЗАТЬ жидким маслом сразу же перед работой. Помимо тех масленок на суппорте их надо мазать снаружи и вручную!!
Для этого очень хорошо иметь рычажную масленку!!😊
Валы и ходовой винт и зубчатую рейку с шестерней продольной подачи также надо СМАЗАТЬ перед работой жидким маслом из масленки!!
Низ станины там тоже ходят прижимы направляющих каретки суппорта. Ихтоже обязательно надо СМАЗАТЬ!!!
В общем кратко! Мажьте все где ходит суппорт и задняя бабка перед началом работы!!!!
После завершения работы всю стружку сметаем щеткой о станка и тщательно вытираем чистой белой хб тряпкой всю стружку и грязное масло с направляющих элементов станины и задней бабки, пеноли задней бабки.
Это очень важно! Поскольку стружка попадая между кареткой и станиной вызывает задиры на призмах и это уже вызывает подклинивание суппорта и ускоряет износ станка!
Поэтому это в ваших интересах тщательно все мазать и потом убирать за собой станок.
Особенно это касается при обработке чугуна..
Крайне не советую вам его точить. Хотя точится он легко. Но жизни станку оно не добавляет Поскольку чугун с маслом очень хороший абразив для трущихся поверхностей станка это крайне нехорошо.
3) нарежь себе подкладок под резцы из обрезков листового металла из своей мусорки.
Они там наверняка найдутся подходящие.
По ширине державки среднестатистического резца и длине лота в резцедержке.
Главное здесь это то что подкладки лучше нарезать из обычной низкоуглеродистой стали. Особых требований к ним нет и они просто должны быть ровными визуально.
Это вам очень сильно облегчит установку всех ваших резцов в резцедержку на одной высоте.
4) замерьте высоту резца от подошвы до кромки пластины тем которым торцевали кругляки на видео. И для всех остальных подберите нарезанные пластинки под подошву так чтобы они были строго также под этот размер.
Пластинки к каждому резцу храните комплектом. Так будет много быстрее менять резцы в резцедержке.
5)автоподачами не пользуйтесь пока не научитесь точить резцы.
Иначе можно переломать кучи резцов и пластин..
Лучше всегда перед тем как включать автоподачу попробовать подать суппорт в нужном направлени руками..если тяжело идут маховики!! Тто нельзя включать автоподачу. Иначе от больших усилий станок может сломать элементы привода автоподач..
6) резьбы нарезать нужно тогда когда полностью освоите все остальное в совершенстве. Иначе можно не успеть остановить станок и суппорт на автоподаче от ходового винта приедет в патрон. Это очень может плохо кончится для станка. Поэтому резьбы пробовать резать лучше сначала наружние на длинных заготовках кругляках/валах, зажатых зацентрованных с торца и подпертых центром задней бабки. Так будет времени достаточно чтобы успеть выключать и тормозить шпиндель не доезжая до патрона.
7)длинные заготовки , зажатые в патроне более чем 3 диаметра надо сперва зацентровывать с торца центровым сверлом с помощью задней бабки и потом меняя патрон с центровкой в пеноли задней бабки на вращающийся центр поджимать заготовку задней бабкой дополнительно.
Иначе щаготовка может накатиться на резец при обработке и вылететь из патрона!! А это допускать нельзя и оно ОЧЕНЬ ОПАСНО!!
При работе с массивными деталями нельзя включать большие обороты. Это также очень опасно. Так как деталь весит много и может иметь сильный дисбаланс и ее может вырвать из патрона!
8) если кулачки ослабевают в процессе работы, значит они не приточены и не прошлифованы.
Это плохо. Так как они не всей поверхностью губки удерживают деталь..
Это видно по отпечатку от зажима на детали. Если отпечаток неровный значит надо проточить выточеу в торце губок кулачков, вставить туда кольцо от обоймы подшипника. И прошлифовать оправкой с камнем в резцедержке губки кулачков в затянутой в выточках обойме.
9) сделай клин вырежи болгаркой из куска рессоры от легкового авто. Он тебе пригодится чтобы выбивать сверла из конусных переходников морзе!!
10) сделай себе нормальный наждак. Не купи. А именно сделай. С движком трехфазником не менее чем 1.5 киловатта 200мм круг зеленый карбид кремния зернистотсть 60 с одной стороны и алмазная чашка с другой стороны.
Все что для этого нужно у тебя в хозяйстве я уверен более чем что имеется.
11) для плашек сделай приспособление в заднюю бабку. Телескопическое.
12) для маетчиков купи резьбонарезной патрон GT-24 с алиэкспресс с головками под разные размеры метчиков.
Да дорого.но это тебе спасет руки от побоев по пальцам воротком и метчики от заламывания в отверстии..
Ну и даа..
Фрезерный купила это Молодца!!😊😊😊❤❤🎉
Только он с первого раза будет очень непрост в освоении.
Рекомендую пока остановиться на токарном и хорошенько его изучить.
а еще крючок для стружки ))
Есть частотные преобразователи, которые из 220 делают 380. Стоят дорого, но не дороже выделения 380В, как мне кажется)))
Удачи в начтнаниях металлообработки!
К сожалению таких преобразователей не бывает, Частотный преобразователь расщепляет одну фазу на 3 но между фазами все равно будет 220 вольт. Поэтому все трехфазные двигатели включаемые по такой схеме соединяют треугольником. Цена преобразователя зависит от мощности. для двигателя 2,2 кВт будет стоит около 5 тыс руб.
@@АлександрРешетняк-щ8е ну т.е. возможность есть. Да, мы недоберем всю возможную мощность двигателя станка, из единицы и нуля двойка не получится, это да. Но работать уже будет можно.
@@АлександрРешетняк-щ8е и между прочим, в универсалах такого типа двигатели чаще всего именно треугольником и подключаются. У меня в цеху таких несколько, от советских до итальянских )))
@@АлександрРешетняк-щ8е К сожалению, в китайце вполне может стоять двигатель со звездой, заделанной намертво. И тогда - или замена двигателя, или его глубокая модернизация.
@@tinwoodman4183 как говорит другой популярный блогер: "Ээээээксперименты!" 😁😁😁
ну поехали:
1)Ручка вращения , по оси Z, со временем разработается. не переживай!
2)Заготовку с необработанным торцом вообще желательно торцевать аккуратно( бывают что торцы хлыстов подкалены с завода отлички), 1мм для торцвания многовато взяла, делай по 0.5 мм. По картинке увидел что пластина с радиусом 0.4 если не ошибаюсь, (на упаковке пластин в шифре последние 2 цифры означают радиус режущей кромки пластины). 0.4 пластина идет как предчистовая, и ей торцевать 1мм не выгодно.
3) Более точно определить сколько пластин надо подложить под державку , Необходимо установить пиноль, и развернуть резцодержатель так, чтобы кончик пластины чуть не соприкосался с кончиком пиноля(т.е. задней бабки). когда всё сделаешь, то и пипки при торцевании не будет.
3 это если они соосны с патроном и то есть нюансы. Резец выставляется по оси патрона, всегда.
@@ImtAlex ну станок новый, думаю что соосны. Проверить можно же, индикатором(чертиком)
Под винтиком должна быть пружинная стальная пластинка (грубо говоря в виде лука, из которого стреляют). Винтик задает нажим на эту пластинку. Пластинка своими краями жмет лимб и притормаживает его. Пластинку можно сделать или из спиральной пружины (детские игрушки, часы, бензопилы) или из щетки стеклоочистителя (бескаркасной).
Наташа это классно! Ты счастлива в этом отношении! Лайк!
Наташа! Тебе надо сделать деревянный трап перед станком. Во-первых, по стружке не будешь топтаться, а, во-вторых, будет удобнее работать по высоте.
Может быть все таки пайолу? Это всетаки про токарник, а не про корабль...
@@СергейМихайков Я вообще-то не русский, но деревянную решетку у станков чаще называют именно трапом. А пайол это как раз и есть съемный настил на плавсредствах. 😁 Я же не называю погреб трюмом. 😆
@@rimants4315 Ну это смотря где не называют. У каждого свой опыт. Я например чаще слыхал именно термин "пайола". А кто-то называет просто решёткой.
Пайола
Еще один совет ТБ по работе на электро станках: - За станком работать необходимо стоя на деревянном поддоне либо палете, во избежании поражения электрическим током. Изучите Технику Безопасности.
Желаю удачи!
А я думал нахрена эти палеты думал чтоб по стружке не ходить
@@MasterTein и это тоже
Там больше не ток, а стружка и чтобы не подскользнутся на луже от масла, сожи. Станки уже давно заземление имеют. Вы же к стиралке поддон не ставите или к микроволновке😂
@@godzilarigaтак они в резиновых ботинках ходят по дому. А поверх чулки от озк для надежности и на руках перчатки от него же.
@@godzilarigaИметь то имеют. Только у нас заставили шину заземления по стенке тянуть. Станки все новые, современные, нет даже болтов для крепления земли. Электрики сверлили тумбы станины. Вот так- вот гбе абсурд.
При первом просмотре токарник не замечен, пришлось повторить и максимально сосредоточиться :)
Станки мы видели много, а вот бубы мало - вот и результат ))
Надо тоже попробовать второй раз пересмотреть, может ещё что кроме глаз найду...
Стружка таит в себе опасность, обмотается и сдерёт плоть. Аккуратнее. Работать в тоненькой футболочке с короткими рукавами не сто́ит.
Наташа ты такая молодец, заряжаешь позитивом!
Наталья, Наташа, Ната, ты просто молодец и супер, всегда жду твоих видосиков, они чёткие и заряжены позитивом и эмоциями, продолжай в том же духе. Я тоже потихоньку собираю и ремонтирую свой гараж. Спасибо тебе за контент
Сиски огонь🔥🔥🔥 Извините за промоту 😁
Ничего страшного! Тут все свои )
странно но мой ответ про титочки удалили(
@@AlexBeljo брат , пиши здесь! Вырази свой восторг ! Можно другими словами , чтобы не удалили )
Свисающую рубашку надо снять!! Это опасно.
@@RusSabitи маечку😁👍
Это точно был ролик про СТАНОК? Отдельное СПС оператору за ракурсы !!!
сиськи это байт на комменты
Есессно про станок....
Ага, станок огонь, вот интересно как он если вибрировать будет работает 😂😂
😂 станок то огонь 🔥
А что, разве был станок?☺️
вот что значит в школе на станках не учат работать. Это база- затягивать патрон со всех затяжных отверстий. Я даже в дрели свёрла с трёх сторон затягиваю. Будь внимательней. Ошибка может дорого обойтись!
По подключению и токарного и фрезерного при отсутствии 380 можно смело посмотреть в сторону частотных преобразователей. Ставил себе на фрезерный, оч хорошо выходит и коробка передач родная есть и скорость вращения инструмента ( патрона ) можно регулировать плавно, а не дискретно
Наташа, Самая универсальная форма пластины, это ромб 80 градусов. Эти треугольные пластины - боловство. Вот пример пластин CCMT09T3, погугли как они маркируются и посмотри на Али.
К токарному - фрезер самое то : D Ещё на фрезер и токарный нужны электронные линейки, поворотный стол, делительная головка с задней бабкой, тиски, расточная головка, куча прихватов, оправок под дисковые и всякие прочие фрезы и т. д. очень много всего : D
Купи станок и начнешь коллекционировать приблуды к нему :)) стоимость которых при активной работе за короткое время превысит стоимость станка :)))
Ты еще токаря забыл докупить...
1. Резцом нельзя косатся заготовки когда не вращается патрон.
2. Включил вращение патрона, коснулся резцом заготовки а уж потом выставляет на нуль😂
Подключай с преобразователем 220/380 вольт. Есть российские и на 4-5 кВт. У Валеры токаря(канал Автореаниматор) так работают токарные станки. У него есть свой канал. Там всё от сборки преобразователя и до его подключения.
Для центрирования кончика резца любой токарь заводит себе конус, выточенный из валика на этом же самом станке. Перед работой зажимаем конус в кулачках, резцедержку подводим к конусу, и выставляем каждый резец по кончику конуса, подкладывая пластинки. Нюанс - отрезные резцы (если мне память не отшибло) выставляем ниже оси вращения. А для ликбеза прелагаю канал одесского токаря - Дмитрий Бербраер. Но старые его видео, сейчас он в столярку и огородничество ударился
Добавлю для интуитивного понимания куда крутить лимб - на поперечной подаче, если ты накрутила херову тучу болтов (а ты это сделала) просто стоит такая же правая резьба - выкручиваешь лимб - болт вылезает на тебя, закручиваешь - от тебя, это довольно быстро навык вырабатывается
У нас в школе в 91-м году токарные станки ещё были на уроках труда. Потом в бандитские девяностые кому бы они сдались как кроме того, чтобы сдать их в металлолом. Кто бы знал, что девчонки в 2024-м году начнут интересоваться токарным делом.
Они убили станки, но не убили пролетариат. Есть мнение что пора сделать акт воздаяния демократии по заслугам
@user-yo1mf5rs1q
Не переживай.
Те станки что вы сдавали в металлолом,
мы скупали с металлоприёмок,
и растащили по гаражам, мастерским, и даже подвалам.
@@firestormdeadbringer8167
В год в России выпускается 10000 металлорежущих станков,
и столько же деревообрабатывающих.
С прогрессией 40-50%.
И это не считая лазеров,
эрозионных и прочих 3Д металлопечати.
Может вы давно уже не пролетариат,
а блогер-буржуа, вместолевый?
волосы надо короче постричь или убрать под шапочку...
Он, резец, был не выше центра, а ниже, иначе бы заготовку не подорвало и кромка осталась бы целой
как довести женщину до "эйфории"... прислать кучу инструмента и приспособлений для металлообработки :)))
Много заботливых ребят.всем здоровья и удачи
При проточке нержавейки надо обороты снижать примерно на 30% по сравнению с обычной конструкционной сталью .Но этот метод касается только нержавеющих сталей которые НЕ магнитятся, то есть типа 12Х18Н10Т или же аналогичных сталей с высоким (более 2%) содержанием никеля.
Мои поздравления 🎉
Судя по стужке, это не латунь, а бронза!
Фаски можно снимать несколькими способами!
Если нужна фаска внутри, для ролика можно использовать поперечный супорт (поворотный).
И лучше расточной отогнутый, или упорный!
Трудно пояснять в комментариях. Сам являюсь токарем 5 разряда!
Хотел бы помочь советом такой классной девчонке позитивной😊
Установи центр на заднюю бабку для обработки длинных заготовок
Отличный станочек вместе с тобой! Обжимай всегда хорошо(двумя руками) , тебе крупно повезло, что не подорвало деталь и не отлетело в лоб. И одевай пиджак, иначе стружка бывает разная, может полосануть по рукам ,стой правее от патрона. В общем почитай инструкции токаря. Успехов тебе!
Да Наташа. Зря ты станок обезжиривала. Глядишь и суппорт бы не стопорил. Вообще-то станок надо всегда держать в смазки.
Тема сисяк не раскрыта))😊
Блин, ну нельзя таким резцом столько снимать поперечной подачей. Не предназначен он для этого)) Им надо работать продольной. А если надо торцануть заготовку, то надо снимать по минимуму, от касания.
Да ладно. Повернуть резец с резцедержкой на 45 градусов и спокойно идти поперечно.
Привет Натали!!! Спасибо за интересное видео. Ждём продолжения. Удачи и не болеть.
Какие эмоции!!! приятно смотреть и слушать.
Молодец Наташа!!!
Так держать!!!
Успехов в твоем творчестве.
Теперь есть смысл ознакомиться с ранним творчеством Дмитрия Бербраера, он хорошо про токарку для начинающих рассказывал.
Смешно. Такими «экспертами» можно только неандертальцев обучать. Садовод-любитель😂 как выращивать морковку он может научить.
сначала покупка токарного станка, а потом и фрезерный придется купить.
Так он уже куплен, в ящике пока лежит. Показано в видео ))
Хороший у Наташки станок! :)
Передний? 😊
@@ИгорьМолоканов-й6фАга. Фрезерный тоже ничего... правда, не без упаковки не показала :(
Все класс, интерес в работе заметен, но (прошу обиду за критику не держать):
1е осмотр оборудования и его холостой запуск.
2е. Про обезжириватель забываем (используем только кероси)
3е установить резец в резцедержатель мало, надо выставить его по центру (часто бывает, что при установке резца, даже под Ваш резцедержатель, резец будет находиться ниже центра, что даст куда более больший износ инструменту, либо вовсе при точении тонких деталей могут быть огромные проблемы)
4е инструментом касаемся только при вращающейся детали. (Пример того когда подвели инструмент и произвели касание поверхности детали, надовили на инструмент, на саму пластину - итог сломанная пластина)
5е изначально торцевать кривую заготовку надо по чуть чуть, сьем должен быть не большой, либо же при таком съеме должна быть очень низкая подача.
6е техника безопасности - самое главное. (Ваш экран от такой длинной заготовки при таких оборотах не спасет. Вылет заготовки без центра должен быть не более 2 диаметров, не говоря про отжим заготовки и разницу в размере по всей обработанной поверхности).
В идеале проточить кулачки в патроне (многие скажут «они с завода проточены», да, но проточены не на шпинделе этого станка) а так же проверить как выставлена задняя бабка, возможно конусит (проточка прутка с поджимом задней бабки по индикаторным часам будет быстрее и нагляднее)
Как говориться «пока токарь пару резцов не сломал, он не токарь» все получиться, главное стремление.
Один толковый комментарий
Наталья мне кажется вам пора задуматся о хорошей сигнализации !
Да что же это?? Почему я не смотрю на токарный станок? 😫
видимо озабочен
Холостой наверное)))
@@КузьмаПрутков-ф2н Чем же, позвольте поинтересоваться? Вы слышали где-то слово, но не знаете, как удобнее его применить?
Я в отпуске, без жены....имею право!
@@RusSabit Одичал ты без жены!