Изготовление силиконовой формы для литья пластика в воде. Эксперимент.
HTML-код
- Опубликовано: 11 сен 2024
- В этом видео мы сделаем тонкую силиконовую форму для мебельной ноги без твёрдой оболочки.
Магазин Златорос на ОЗОН: ozon.ru/seller...
Нанесём силикон на модель методом налива, снимем форму-чехол и погрузим её в воду. Зальём в форму из силикона жидкий пластик и сравним отливку с моделью.
Пластиковая отливка должна быть точь-в-точь такой же как декоративная мебельная нога.
Посмотрим, что получится на самом деле.
Внимание! Есть видео с продолжением эксперимента: • Изготовление сверхтонк...
Я воспользуюсь прозрачным силиконом на платиновом катализаторе. Замешиваю пока сто граммов и помещаю на 5 минут в вакуумную камеру для дегазации.
В это время приготовлюсь к нанесению силикона. Я взял крышку от пластикового контейнера, она будет собирать пролитый силикон, который я буду возвращать на модель с помощью моих шпательков.
Ну что, пора начинать. Силикон выглядит хорошо, без пенки и пузырьков. Буду наливать его на модель, стараясь распределить по всей поверхности.
Действую больше по ситуации, стараюсь распределить силикон равномерно; меньше трогать пока поверхность, чтобы не запустить пузырей и не подцепить воск. Поэтому в основном перемещаю силикон по модели самотёком. Переворачиваю деталь, наклоняю, смотрю куда нужно больше силикона и добавляю шпателем.
Первым слоем даю силикону растечься по платформе, создать базовую плоскость.
Затем я наношу ещё два слоя по 100 граммов силикона. Дольше выдерживаю в вакуумной камере, так силикон быстрее сгущается. Больше работаю шпателем, размазываю силикон по модели, укрепляю постамент и вогнутые участки декоративной ноги.
Три слоя силикона нанёс в течение 2 часов. Перерывы делал по полчаса. Теперь оставлю в таком виде до следующего дня.
Силиконовая резина вулканизировалась и теперь попробуем снять её с модели.
Сначала очищаю платформу за пределами границы из термоклея и подцепляю. Аккуратно снимаю на стыке постамента и ноги, там силикон мог залиться внутрь.
Обошлось. С лапки на конце ноги снимаю чехол как водолазку с головы, сначала со стороны спины, а потом с лица.
Получилось даже легче чем я ожидал. Теперь посмотрим на нашу форму-чехол.
Силиконовые стенки довольно толстые, форма прочная но и мягкая тоже.
Испытание формы. Заливка жидкого пластика.
Прежде всего вычислим объём необходимого для отливки ноги пластика. Поиграем в Архимеда.
Я заранее взвешиваю большое ведро. Внутрь поставлю ведро поменьше, залью в него воды до верху и погружу в него ногу до постамента.
Вычислим массу вытесненной воды, немного добавим на потери. Примерно 600 миллилитров.
Так как нога не влезла в ведро полностью и пластик все же немного плотнее воды, то замешивать пластика буду 700 граммов.
Дальше я с помощью модели вычисляю необходимый уровень воды. Немного убавляю воду на предполагаемый объём силиконовой формы и готово. Помещаю сюда форму-чехол и можно готовить пластик.
Сначала заливаю полиол и добавляю краситель для наглядности. Как видите пластик весь вспенен, я не стал его отстаивать или дегазировать. Уж очень хочется побыстрее испытать новую силиконовую форму.
Теперь налью изоцианатный компонент. Сразу видно, что он гораздо плотнее, он весь в нижней части посуды. Мешаю с помощью того же пластивого желобка.
Через него же заливаю пластик в нашу плавающую форму. Видно как она, сжатая в воде, распрямляется. Вроде всё удачно. Залил аккурат до места стыка с подставкой.
Теперь надо подождать. Я не учёл, что пластик должен нормально прогреваться для отверждения. А у меня залита ледяная вода. Зато мы можем регулировать температуру воды. Надо будет попробовать градусов 40, и 80. Посмотреть на разницу в скорости полимеризации пластика и качество отливок. Но это в будущем.
Я подождал 2 часа. Холодная вода всё же явно притормозила меня.
Пора извлекать отливку и сравнивать с моделью.
Снялась силиконовая форма легко.
Осмотрим отливку, пузырьки как и ожидалось есть.
Неожиданно для меня я получил пузырь на лапке ноги. Видите, в этом месте форма образовывала небольшой купол, и воздух не смог подняться наверх.
Если бы я заметил это, то мог легко выдавить воздух нажав на это место вначале заливки пластика. А попробуйте сделать так в массивной силиконовой форме или в сборном твёрдом кожухе.
В остальном эксперимент можно считать крайне удачным. Модель и отливка идентичны, никаких деформаций нет.
И всё же надо будет развить эту тему. В следующий раз я попробую сделать сверхтонкую форму-чехол. Сделаю так, чтобы форма была полностью сплющена водой до заливки пластика. Так мы избавимся от крупного пузыря на лапке. Потратим копеечное количество силикона, и сократим время изготовления формы.
Магазин Златорос на ОЗОН: ozon.ru/seller/zlatoros-525571?
Вы супер! Одно удовольствие вас слушать. Никакой воды! А сколько полезной информации узнала. А как все эстетично преподнесено!!! Все четко, чисто!!! Самое главное АККУРАТНО!!!! 10000 лайков вам от меня!!!
10К лайков под видео не обнаружено) Спасибо!
Неужели я нашел то что искал 👍😊
Такое возможно)
Понравился эксперимент и подача материала. Без лишней воды, всё чётко и по делу. Автор мой герой :)
Спасибо!
Мне офигенно понравилось! Это гораздо облегчает и расширяет многие возможности мастерской.) Зачет!)
Не уверен, что комментарий под правильным видео))) Возможности мастерской?))) Просто способ отливки из пластика без твердого кожуха, может кому и пригодится.
@@zlatoros чтобы выточить такую ножку из дерева нужен или чпу , или резать неделю.
Это же надо столько еще под видео расписать ) Однозначно лайкос )
Я просто текст готовлю к видео, который начитываю поверх. И в качестве описания либо полный текст выкладываю, либо части)))
Спасибо, очень интересная технология. Тут подумалось - чтобы избежать застоя воздуха в полостях можно заливать пластик "на весу" (прочность формы вроде позволяет), а только затем погружать ее в ёмкость с водой. Чтобы вода доходила до нужного уровня - крепить силиконовую форму к куску пенополистирола который будет служить поплавком, как чулок в отверстие большого диаметра.
Если просто на весу, то вроде ничего не изменится. Я в следующем эксперименте привязал грузило и погрузил полностью форму заранее чтобы она сдавилась и только наливающийся пластик возвращал бы нужную форму. А с поплавками да, была такая мысль, и даже конвейер для отливки устроить с искусственной речкой, где вряд такие вот формы плавают))) И немного воду надо подсолить чтобы довести до идеальной одинаковости плотности жидкостей. Спасибо!
Вот сейчас экономия силикона очень актуальна Благодарю
Вам спасибо!
Супер👍 и никакой гипсовой опалубки. Тоже с водой попробую. Спасибо!!!
Вам спасибо! Для упрочнения силикона можно добавлять аэросил. Силикон станет более жёстким и разница плотностей жидкости будет не важна. Или увеличить плотность воды за счёт хлорида кальция - соли, которую до 40% можно растворить при нормальной температуре.
@@zlatoros спасибо! Очень полезная информация 🤗
Крайне красавчик! Подписался не потому что мне это надо а потому что очень доходчиво все показал. Если бы ещё материал который используете показывали перед применением было бы вообще БОМБА. Класс 👍
Что ж, вы правы, так и буду делать впредь. Надеюсь, что за рекламу ни вы, ни Ютуб это не примет. Хотелось бы оставаться незаинтересованным лицом с объективным мнением.
@@zlatoros на счёт ютюбе не знаю но и я и люди спрашивают о материале так что будьте добры.
Ну здесь я использовал силикон на платине твердостью 30, пробник из Китая, через Алибаба. Где именно уже и не знаю. А вообще какое отношение имеет конкретная продукция к методу изготовления? Прямой привязки нет. Можно и на олове и других производителей использовать. Ничего уникального в этом силиконе нет.
Идея годная, и не только из-за экономии силикона - литьевая форма упрощается.
Да, в некоторых случаях, мне кажется, может быть намного проще отливать. Спасибо.
@@zlatoros Конечно, если форма простая.
@@geo33t как куб или сфера?😁
классные видосы пилишь! вот я ещё не начав уже сэкономил на форме! Спасибо!!!
Надеюсь, что так и будет))) В продолжении эксперимента делаю форму потоньше и там уже проблемы. Но, думаю, стоит добавить соли в воду так, чтобы полностью уравнять плотности жидкого пластика и жидкости снаружи.
Крайне интересно ! Молодец . Китайцев не бойся ! Если чё я порешаю !
Лучше наших напрячь чтобы хоть свой силикон и диизоцианат сами производили, а не возили из того же Китая)))
Крутая идея... Интересно, со статуэткой такое получится ли, учитывая сужение в ногах. И можно ли реставрировать дыры и вмятины?
Реставрировать можно, тем же силиконом. Сужение в ногах уже смотреть надо, если вообще чулочная форма подойдет.
Дело мастера боится!
Лайк! И подписка!
Спасибо!
@@zlatoros ваши видео интересны своей познавателностью , вы делитесь результатами своих поисков и опыта.
Вы похожи на наставника, который не стесняется показать секреты и свои ошибки!
Сейчас это большая редкость!
Видно у вас доброе сердце и хорошая душа!
Успехов вам творческих и жизненных!
Здоровья!!!
Спасибо. Чувствую, что перейду немного в другую сферу, а наработки жалко так бросать. Поэтому решил зафиксировать на камеру и выложить) Может кому поможет. Я бы многое отдал, чтобы не тыркаться где не надо, а сразу получить рецепты некоторых вещей. Хотя пробы и ошибки все равно нужны, без них нет усвоения и творчества.
Вкусно смотрится!
Пожалуй)))
Интересно получилось 🤔👍
А существуют ещё какие то способы отлить пластик без швов?
Думаю, можно ещё соорудить 3Д машину, которая струями воздуха будет удерживать массу в воздухе и придавать нужную форму одновременно. Проще, конечно, это делать в невесомости.
Ещё можно магнитный наполнитель использовать с большим коэффициентом удержания жидкостей на поверхности и в магнитном поле формировать любые фигуры. Принцип тот же. Плюс ещё можно подогревать индукцией смесь для быстрого отверждения.
@@zlatoros 😄😄👍
Все супер!
Благодарю за отзыв!
Видео супер!
Спасибо!
Интересная работа. Хотя я противник пластиковой мебели и прочих элементов интерьера.
Спасибо
Так интересно) Спасибо большое
Благодарю.
@@zlatoros Писать весь ТЕКС под видео НЕ оБязательно да и никому НЕ НАДО ЭТО.. Достаточно просто дать координаты ТОго материала что применялся у вас с названием производителя
@@user-cv5iy6xf6j спасибо за интересную мысль. Другими словами, если бы я показывал как приготовить пюре, то мне надо было добавить ссылку продавца картофеля?
Открою секрет, подобные ссылки - реклама - они добавляются для того, чтобы вы перешли по ним и купили что-то. Я же не продаю ничего.
Что касается текста в описании, то позвольте полюбопытствовать откуда ваши познания по данному предмету? Киньте ссылок на социальные исследования на тему, а еще лучше на документированное правило необязательности текста под видео. И целесообразности размещения ссылок на товары.
Мне лично это нужно для адекватной индексации поисковыми роботами. Они не всегда могут правильно распознать о чем видео, и им нужны вот такие подсказки. И для меня проще всего добавить уже написанный скрипт для видео, он и адекватно отражает суть видео, и отдельно писать ничего не надо.
@@zlatoros Время просто показов как сделать проходит время показа малериалов и их названий...И Чем Блогер Ютуба будет честен со своими подпищиками и откровенен тем более НЕ ПРОсто говоря из каких материалов все сделано а КОнкретно из тавого и такогото НАзвание и Марки Вот тогда Он И его видео Ценно..И Тем Болеее НЕПОЯНтно зачем говорить Людям О Времени и там температуре ТОГО ПРодукта которого они незнают В НАименовании И Названии как пример...если тех продуктов много на рынке...Вы же что за продукт негововрите марку и Название итд
@@user-cv5iy6xf6j я учту ваши пожелания, спасибо.
Молодец!!!
Благодарю!!!
Очень круто))))
Будет ещё круче. Следите за продолжением эксперимента с литьём в жидкости.
КРАСАВЧИК!!!!!СКИНЬТЕ ПОЖАЛУЙСТА ГДЕ БЫВАЕТЕ,В ОДНОКЛАССНИКАХ ИЛИ ВК ИЛИ СТОГРАММЕ)??!
Спасибо, все контакты в разделе "О канале"))
Супер! Красавчик! Что за марка силикона и полиола? Где можно купить?
Силикон произвольный, твёрдость 30 про Шору А, на платиновом катализаторе. Брал в Китае на пробу. Он не лучше и не хуже тех, что продаются у нас. Пластик здесь тоже взят произвольно и он себя здесь показал не лучшим образом - много пузырей. В видео-продолжении этого эксперимента с пластиком уже вышло гораздо лучше: ruclips.net/video/MqlTev1VbDQ/видео.html
Все смотрел- подсматривал, так и не увидел))) какая же все таки у вас шлифмашинка, мирка или штайер?
Мирка Дерос)) 150/125 5.0
@@zlatoros Спасибо!!! А я уж обрадовался....может штайер))), эх рупес один крякнул...придется новый покупать, боязно чего-то штайер брать. Шикарный канал!!! Просто лаборатория знаний!!! Респект!!! Спасибо. Удачи
Доброго дня ,как снять селеконовую форму ножки кабриолет ,стол уже собран покрашен,какой применить селикон или однокомпонентный герметик, спасибо
Однокомпонентные материалы - адгезионные, вряд ли получится сделать форму. Если только хорошенько смазать воском или чем-нибудь подобным. А силикон для форм двухкомпонентный подойдет лучше, можно добавить аэросил для густоты.
Про воду я сразу подумал
Только позавидовать, а у меня на это ушло несколько десятилетий!
Скажите пожалуйста какой пластик для заливки используется. Марку. И если есть ссылку.
Напишите мне на почту, пожалуйста: zlatoros@gmail.com
Добрый день.не скажите где можно купить декор пластиковый для дивана либо форму,чтобы сам заливал?
Я не знаю о чем речь, для ножек?
@@zlatoros с них делают диван,передняя часть с ножками,и спинка. Такие делает фирма bramek
@@БахтиярГусейнов-п8ф Брамек, на сколько я знаю, для стульев только продает. Посмотрите еще Ставрос, других я не знаю.
Какой у вас вакумный камера и насос?
Вакуумную камеру сделал сам, а насос 2НВР-5ДМ.
Китайцев правильно ! Надо бояться! Слишком несопоставимо по цене. Расход материала огромнейший. При таком подходе по цене их не победить.
Здесь описывается прием по изготовлению формы, а не ног. Изначально я хотел статуэтку для этого взять, но нога у меня в цеху валялась, а статуэтка нет).
Конечно же отливать так ноги не выгодно, я прорабатываю способы удешевить отливку за счет помещения внутрь легкой болванки, а пластик уже будет только снаружи. Изучаю вопрос и изготовления из термопластичных полимеров. Вариантов много, китайцев побить можно. Начал я с зеркальной рамы. В неотделанном виде оптовики продают их за 12-18 тысяч, а полная стоимость всех затрат на мою (с отделкой и зеркальным полотном) - 5-6 тысяч.
@@zlatoros как можно делать пустотелую? Кроме раздува? Или ротации? Или с бруском внутри?
@@MyAsFiles можно грубо говоря пенопласт внутрь поместить, я об этом. Только обычный пенопласт, боюсь, растает)) А вот пенополиуретановую вставку по форме необходимой внутренней полости никто не мешает поместить, там она и останется. Или какой-нибудь цилиндр или конус в силиконовой оболочке, который затем можно извлечь через верх. Эта нога на 200мм, например, сверху тоже полая, "юбочкой". Она скорее всего так и делалась: в металлическую разъемную форму заливалось определенное количество расплава, а затем поршнем в виде внутренней полости распределялось по стенкам. Ну или сразу заполнялось пластмассой в простенок между внешней оболочкой и внутренней вставкой. Вариантов решения очень много. Только кому это надо...
👍
✔
Отличная идея! Хотя К сожалению в моём случае не подойдёт. Я не Эстет, а прагматик, ищу таким технологиям более практичное и полезное применение. задался целью сделать запасы продуктов, а Для этого желательно иметь Вакуумные крышки. Таких, как мне надо в продаже нет. При низком давлении продукты хранятся дольше. Но не суть. Суть в том что Клапан и Прокладка для крышки получаются отлично, А вот самой крышкой проблема. Как лучше для неё сделать молд, Чтобы равномерно заполнила весь объём и не вытекало. А вообще силикон дорогое удовольствие... Грамотные люди используют Е441 и Е422 Правда иногда зачем-то ещё добавляют E420 и подобное... Ну это уже такое... Главное, что в отличие от силикона желатин можно переплавить. То есть такая смесь в отличие от дорогущий силикона не только дешёвая, но и многоразовая . Но нет же кругом пиарят силикон. Силикон отличный материал Но не для молдов. Особенно если только учишься. В целом перспективы данных технологий огромны... В совокупности с литьём Разными материалами, Например металлом, 3D печатью Это может стать одним из направлений построения цивилизации 2.0 Основанная не на Бессмысленном потреблении некачественных товаров, А закупки сырья и производстве Индивидуальных изделий с заданными характеристиками И известного качества. Теоретически уже сейчас у каждого в доме мог бы стоять 3D или даже 5D принтер который печатал бы Многое из необходимых бытовых товаров. Тем же силиконом Модифицированный эпоксидной смолой, Либо желатиновой смесью, Воском... Если это пробники... И главное в первую очередь он хотя бы частично мог бы печатать детали для себя. Таким образом люди и общества в целом была бы более независимое, Особенно в военное время, Во времена кризисов и дефицитов. Но не устану повторять мы живём в эпоху идиократии... Поэтому мне даже некогда Наговаривать эти строки, искать Грамотных людей и единомышленников. Касательно видео добавлю что надо было просто перед заливкой Нанести и равномерно распределить слой Возможно с помощью кисточки, Или какой-то палочки. Выгнать пузыри. Ну и ещё раз повторюсь мне это к сожалению не подойдёт ещё по той причине что желатин естественно будет в воде набухать. Впрочем, вместо воды можно было бы использовать масло, но неохота заморачиваться... Время...
Спасибо
Скажите пожалуйста ? Пластик вонючий ?
Тот, который у меня почти не пахнет. Хотя привыкшие к американским дорогим пластикам говорят, что пахнет. Думаю, они не пользовались бурдой от некоторых наших производителей))) особенно тех, что в основном занимаются пенополиуретанами. У них, как правило, есть и не пенящиеся продукты, но уж больно они быстро схватываются и как правило действительно очень вонючи.
Если я правильно понимаю тенденцию, то автор должен вскоре перейти к изготовлению индивидуальных презервативов. )
Что делать если на достоинство автора стандартные варианты не подходят...
Что делать -зависит от того, в какую сторону не подходят. )@@zlatoros
По цвету)
ОК. Спасибо за отличные видео. )@@zlatoros