Parquet Industry 6 Head Brushing Machine in Action - KUNDIG Technic Perform

🇬🇧🇺🇸 Doing some final testing with a six-head heavy brushing machine which we are delivering to one of our parquet industry customers. The machine features an extremely solid design with its six oscillating brush units all sitting in individual machine heads each resting on 4 high precision screw jacks making for a total count of 24 screw jacks! These jacks are used to adjust brush immersion but they also are there to compensate for brush wear of up to 25 mm (1 inch) which means that the brush rollers service life is immense. The machine is built and used for three shift 24/7 operation and is integrated into an industrial production line. It produces stunning distressed finishes on all types of wood thanks to those 300 mm (12 inch) diameter heavy brush rollers which feature either steel or nylon (abralon) bristles. Brush oscillation speed and stroke are both adjustable in order to further modulate the texturing effect. Brush rotation direction can be switched between power cut and climb cut and dust extraction can be changed accordingly. Real time motor load readings tell the operator how adjustments to brush rotation speed, conveyor belt speed, brush immersion depth, etc. affect the textured finish that is created on the work piece. This makes for a very intuitive user experience.
🇩🇪 Einige letzte Tests im Werk bevor diese schwere Bürstanlage dem Kunden aus der Parkettindustrie geliefert wird. Die gezeigte Maschine zeichnet sich durch eine äußerst solide Konstruktion aus: Die sechs oszillierenden Bürsten sitzen alle in einzelnen Maschinenköpfen, die jeweils auf 4 hochpräzisen Spindelhubgetrieben ruhen, insgesamt verfügt die Maschine also über 24 solche Höhenverstellspindeln! Diese Höhenverstellung dient zum einen dazu, die Eintauchtiefe der Bürsten separat zu bestimmen, aber sie wird auch zur Kompensation der Bürstenabnutzung (um bis zu 25 mm) genutzt, was extrem lange Standzeiten der Bürsten bedeutet. Die Maschine ist für den Dreischichtbetrieb rund um die Uhr gebaut und wird in eine industrielle Fertigungsstraße integriert. Dank der schweren Bürstenwalzen mit einem Durchmesser von 300 mm (12 Zoll), welche entweder mit Stahl- oder Nylonborsten (Abralon) bestückt sind, erzeugt sie auf allen Holzarten ein beeindruckendes Finish. Oszillationsgeschwindigkeit und Oszillationshub der Bürsten sind einstellbar, um den Strukturierungseffekt weiter anzupassen. Die Drehrichtung der Bürste kann zwischen Mitlauf und Gegenlauf umgeschaltet werden und die Staubabsaugung kann entsprechend der Rotationsrichtung geändert werden. Beim Bürsten wird die Motorlast in Echtzeit abgelesen und zeigt dem Bediener an, wie sich Einstellungen an Bürstendrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit, Eintauchtiefe, etc. auf die Strukturierung des Werkstücks auswirken. Das Resultat ist ein sehr intuitives Nutzererlebnis.
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