СОЖ распыление для "сверлилки"

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 25 дек 2024

Комментарии • 22

  • @ВладимирГерман-р6х
    @ВладимирГерман-р6х 2 года назад

    Спасибо, что не только делитесь наработками, а подаете пример организации мастерских!

  • @garage7774
    @garage7774 Год назад +1

    С меня подписка лайк 👍👍 за порядке мастерской я буду подержать ваши канал

  • @vovaputin7922
    @vovaputin7922 3 года назад +1

    Прекрасно сделано !

  • @sergeisorokin2965
    @sergeisorokin2965 3 года назад +1

    СОЖ - это ОНА 😉

    • @MetallomorfozabySBW
      @MetallomorfozabySBW  3 года назад +1

      Да уж, косячина😄. Признаю, был не прав😉

  • @Swarvar
    @Swarvar 3 года назад

    Хорошо получилось . Аж себе захотелось сделать

    • @MetallomorfozabySBW
      @MetallomorfozabySBW  3 года назад

      Затраты не большие а почему бы и нет?

  • @Колямельнічак
    @Колямельнічак Год назад

    125 намного меншая от 135?

    • @MetallomorfozabySBW
      @MetallomorfozabySBW  Год назад +1

      125 135
      Конус Морзе 3 4
      Масса 800 1200
      Двигатель 2.2 4
      Высота 1.3 1.5

    • @Колямельнічак
      @Колямельнічак Год назад

      @@MetallomorfozabySBW спасиба👍

    • @Колямельнічак
      @Колямельнічак Год назад

      Но ета голова где пиноль така я как 135, пишут 700мм? И такая же в 125

    • @Колямельнічак
      @Колямельнічак Год назад

      Просто нет штоб сматреть,от ролик бы зделать з рулеткой по 125🔥👍

    • @MetallomorfozabySBW
      @MetallomorfozabySBW  Год назад +2

      @@Колямельнічак в 125 ход пиноли 200, а в 135ход 250.что касается габаритов головы не знаю. По идее должны быть разные

  • @Вечерняяметаллобработка

    Приветствую. Ну что какое мнение о тумане спустя пол года?

    • @MetallomorfozabySBW
      @MetallomorfozabySBW  3 года назад

      Здравствуйте. Я думаю это то что и необходимо для сверлилке. Вообщем мои ожидания оправдались, пользоваться удобно и воды не много набирается при сверлении. В моём случае сверление мелкосерийное поэтому рекомендую. Вот пример👇
      instagram.com/p/CQENvjKqKXV/?

  • @СеровИван-ф1э
    @СеровИван-ф1э 3 года назад +1

    Ну что я могу сказать, китайские коллеги так скажем использовали маркетинг, не более того. Вот этот вот туман, ничего положительного в себе не несет в принципе, с тем же успехом можно с бутылки подливать понемногу и все. Да не спорю, постоянная струйная подача сож лучше чем с бутылки, но с завода сож течёт небольшой тонкой струйкой, и инструмент охлаждает, и срача нет. А тут давление воздуха распыляющее сож будет сдувать стружку со стола на пол, брызги будут лететь, и срач повсюду. Лично на мой взгляд, непрактично и вообще отвратительно. Плюс компрессор молотит на постоянку. А между прочим есть люди у которых его в принципе может не быть. Им это вообще не реализовать.

    • @MetallomorfozabySBW
      @MetallomorfozabySBW  3 года назад +4

      Парировать мне особо и нечем. Срок эксплуатации минимален, отсюда и всех плюсов и минусов не сосчитать. Из литературы я прочел что эту систему внедряли ещё на заводах в Советское время и она не была востребована, по причинам вышеизложенными. В цехах стоял туман, и нечем было дышать. Особенно если это сож а не вода. Это устройство предполагаю использовать с водой. Работа на нём редкая, но когда случается партия напрягло держать бутылочку. Если пыление струи мне будет докучать, думаю использовать самотек без подачи воздуха. Да там еще можно покрутить и настроить фракцию капель. Вообщем все у меня это впереди а пока спасибо за мнение, пишите чаще любая инфа полезна!

  • @AlexanderLogoped
    @AlexanderLogoped 5 месяцев назад

    разве не логично крепить подачу сож так чтобы она двигалась вместе со сверлом, точно так же как на токарном она на резец направлена.

    • @MetallomorfozabySBW
      @MetallomorfozabySBW  5 месяцев назад

      @@AlexanderLogoped вряд ли такое решение конструктивно, ведь в отличии от токарного зона резания находится неподвижно и поэтому струя в кучу.

    • @AlexanderLogoped
      @AlexanderLogoped 5 месяцев назад

      @@MetallomorfozabySBW , так и на сверлильном, настроить подачу на основание сверла, по сверлу всегда стечет в зону сверления. И сверло охлаждает и деталь. И двигается всегда синхронно, не нужно ничего подстраивать постоянно