Avessi i soldi erigerei una statua in tuo onore, purtroppo sono povero e non posso fare altro che dirti mille volte grazie di avermi fatto capire ciò che nella mia testa non voleva entrare. Complimenti bravissimo
Gli utensili che devono essere montati per le lavorazioni devono essere tastati tramite sonda (se equipaggiata dalla macchina) o direttamente nel pezzo grezzo. Ricordatevi innanzitutto di tastare il pezzo da lavorare e bisogna dare la differenza per arrivare in quota. Se il pezzo non è finito di suo frontalmente, bisogna sempre sfacciarlo e successivamente si lavora esternamente Ricordarsi di mettere in programma l origine (G54) e il massimale dei giri G92 o g50 a seconda delle macchine Dare sempre qualche decimo in più nell offset nell usura utensile per fare un ripasso finale e portarlo in quota giusto Faccio il programma per Daewoo O001 : nome programma G54: origine G92 S2000: massimale giri T0101: numero utensile G95 G96 S180 M4 : avanzamento in mm/giri , velocità di taglio costante, partenza a 180 metri e direzione mandrino G0 X65 Z5: Avanzamento rapido, 5 mm più alto in X dal pezzo e 5 mm più distante dal pezzo in Z M8: refrigerante G1 Z0 F3: movimento lavoro, zero pezzo e velocità lavoro X-1 F.25: lavorazione in X con movimento ridotto rispetto prima è un millimetro sotto lo zero per compensare il raggio inserto G0 X58 z2: movimento rapido, altezza pre lavoro e 2 mm dal pezzo in Z G1 Z0 F.25: movimento lavoro, zero pezzo e velocità lavoro A135 X60: smusso 45 gradi (1x45) G1 Z-80 F.3: movimento lavoro, distanza dal zero pezzo in Z e velocità lavoro. G0 X250 Z250 M9: movimento rapido, coordinate per portare a casa la torretta, e ferma refrigerante M5: blocco mandrino M30: fine programma
Oppure si può usare il codice di ciclo di sgrossatura Esempio: O0001 G54 G92 S2000 T0101 G95 G96 S180 M4 G0 X80 Z5 : (in caso il diametro è maggiore del pezzo finito e dovete mettere il diametro che misurate dal grezzo) M8 G71 U2 R1: codice di sgrossatura in Z, profondità di passata in X (in sto caso 4 mm) e stacco utensile Dovete regolarvi le profondità di passate a seconda del materiale che dovete lavorare G71 P10 Q20 U1 W.1 F.3: si ripete il ciclo di sgrossatura, partenza utensile, fine lavorazione utensile, sovrametallo in X, sovrametallo in Z e velocità di lavoro N10 G0 X-1 Z2: numero blocco, avanzamento rapido, un millimetro sotto la X e 2 mm staccati in Z G1 Z0: avanzamento lavoro e zero pezzo G1 X58: lavorazione fino alla quota in X A135 X60: smusso 45’ (1x45) N20 G1 Z-80: fine ciclo sgrossatura, movimento lavoro e distanza in Z dal zero pezzo Appena legge il codice, l utensile inizierà a sgrossare il pezzo fin a porta in quota con il sovrametallo, nella passata finale fa tutto il percorso indicato con tanto di smusso G0 X250 Z250 M9: movimento rapido, coordinate per portare a casa la torretta e chiusura refrigerante Eventualmente si può fare la finitura usando l apposito ciclo g70 e indicando il percorso che deve fare con lo stesso utensile o uno diverso Se è diverso e a seconda di come è posizionato bisogna cambiare movimento mandrino e numero utensile su programma Attenzione ai raggi degli inserti T0202 G95 G96 S 180 M3 o M4 ( dipende come è messo l utensile) Quindi G70 P10 Q20 F.2 : ciclo di finitura, inizio percorso, fine percorso e avanzamento lavoro poi infine G0 X250 Z250 M9 M5 M30
Gli utensili non vanno azzerati prima di iniziare a lavorare ?? La macchina come fa a sapere quanto sono lunghi ecc?? C è qualche video dove lo spieghi ?? Grazie mille !!
Ciao, potresti fare dei tutorial su somma e sottrazione di numeri esponenziali e relativi? Il professore li ha spiegati e non riesco a trovare nessun video
Ragazzi diffidate da persone inesperte!!!Rischiate di fidarvi di persone incompetenti...e di poca esperienza!!!A me bolle il sangue quando vedo certi video...e mi girano veramente le palle...perchè sul web...troppe persone fanno i fighi...ma non sanno assolutamente che cazzo stanno dicendo o facendo!!!
Alessandro...io spero tu abbia le palle di scrivermi e di confrontarti con me...sempre in maniera esplicita e sincera!!!Mi piacerebbe ricevere un tuo commento e sapere cosa ne pensi di ciò che ho commentato!!!Ricordati che ho il massimo rispetto x te!!!
Ciao, ho visto che hai commentato in modo non troppo professionale... Mi limito a dirti che non mi sto ergendo a guru né a nulla. Tutti i programmi da me spiegati li trovi (uguali identici) sul libro Tecnologie meccaniche e applicazioni 3 (Massimo Pasquinelli) - Cappelli editore. In caso di errori nella spiegazione, potresti aiutare me e gli altri fornendo ragione e metodo di eventuali correzioni, grazie.
Ciao Alessandro…mi scuso della brutalità di come forse mi sono espresso!!!Sono più di 25 anni che faccio questo lavoro…e ho avuto modo e il privilegio, di formare diverse tipologie di operatori!!!Credimi che in alcuni casi, ho imparato io nuove cose da operatori!!!Quello che ti vorrei dire, è che i termini tecnici, in questo lavoro sono fondamentali, sopratutto per la persona che si espone a dare istruzione e formazione!!!I vari manuali, e i vari libri che vengono stampati, sono un aiuto e un appoggio più o meno pratico, per impartire regole e basi!!!Ma poi, l’esperienza e il fatto di aver affrontato e risolto un problema, rende una persona fiduciosa del fatto che per ogni problema, se ci credo, si trova sempre una soluzione!!!Questo fa la differenza tra un cialtrone e un vero operatore!!!Tante volte, (cosa che anche io alle prime armi facevo), si vogliono dare parecchie informazioni, una dietro l’altra, ma poi si tralascia l’importanza di potersi soffermare e approfondire, argomenti apparentemente semplici o futili, ma che poi si dimostrano le reali basi concrete per crescere e costruirsi un futuro!!
Io credo che per poter istruire e formare altre persone, alle spalle bisogna avere esperienza sul campo…aver fatto truciolo…e aver provato con mano che non si inventa nulla…e che l’esperienza sporcandosi le mani, da un valore aggiunto!!!Credo che tu sia una persona obbiettiva…e che interpreti queste mie “Critiche”…in modo costruttivo e non offensivo!!!Se ritieni che ho detto o affermato stupidate o fatto commenti senza senso o errati, ti chiedo di non esitare a farmelo notare, indicandomi dove ho sbagliato e dove ho fatto affermazioni sbagliate!!!Grazie e spero che potremo avere il piacere di scambiarci altre opinioni!!
![Natanael Cano x Oscar Maydon - Giza [Official Video]](http://i.ytimg.com/vi/eXCS6-MSQ_Y/mqdefault.jpg)
Grazie mille, sto frequentando un corso come operatore CNC e le tue spiegazioni mi stanno aiutando moltissimo!
Avessi i soldi erigerei una statua in tuo onore, purtroppo sono povero e non posso fare altro che dirti mille volte grazie di avermi fatto capire ciò che nella mia testa non voleva entrare.
Complimenti bravissimo
Ottima spiegazione molto bravo e chiaro
Davvero bravissimo !!
SPIEGAZIONE MOLTO CHIARA , GRAZIE MILLE , IN ATTESA DI ALTRE ESERCIZI
ottimo
Gli utensili che devono essere montati per le lavorazioni devono essere tastati tramite sonda (se equipaggiata dalla macchina) o direttamente nel pezzo grezzo. Ricordatevi innanzitutto di tastare il pezzo da lavorare e bisogna dare la differenza per arrivare in quota. Se il pezzo non è finito di suo frontalmente, bisogna sempre sfacciarlo e successivamente si lavora esternamente
Ricordarsi di mettere in programma l origine (G54) e il massimale dei giri G92 o g50 a seconda delle macchine
Dare sempre qualche decimo in più nell offset nell usura utensile per fare un ripasso finale e portarlo in quota giusto
Faccio il programma per Daewoo
O001 : nome programma
G54: origine
G92 S2000: massimale giri
T0101: numero utensile
G95 G96 S180 M4 : avanzamento in mm/giri , velocità di taglio costante, partenza a 180 metri e direzione mandrino
G0 X65 Z5: Avanzamento rapido, 5 mm più alto in X dal pezzo e 5 mm più distante dal pezzo in Z
M8: refrigerante
G1 Z0 F3: movimento lavoro, zero pezzo e velocità lavoro
X-1 F.25: lavorazione in X con movimento ridotto rispetto prima è un millimetro sotto lo zero per compensare il raggio inserto
G0 X58 z2: movimento rapido, altezza pre lavoro e 2 mm dal pezzo in Z
G1 Z0 F.25: movimento lavoro, zero pezzo e velocità lavoro
A135 X60: smusso 45 gradi (1x45)
G1 Z-80 F.3: movimento lavoro, distanza dal zero pezzo in Z e velocità lavoro.
G0 X250 Z250 M9: movimento rapido, coordinate per portare a casa la torretta, e ferma refrigerante
M5: blocco mandrino
M30: fine programma
Oppure si può usare il codice di ciclo di sgrossatura
Esempio:
O0001
G54
G92 S2000
T0101
G95 G96 S180 M4
G0 X80 Z5 : (in caso il diametro è maggiore del pezzo finito e dovete mettere il diametro che misurate dal grezzo)
M8
G71 U2 R1: codice di sgrossatura in Z, profondità di passata in X (in sto caso 4 mm) e stacco utensile
Dovete regolarvi le profondità di passate a seconda del materiale che dovete lavorare
G71 P10 Q20 U1 W.1 F.3: si ripete il ciclo di sgrossatura, partenza utensile, fine lavorazione utensile, sovrametallo in X, sovrametallo in Z e velocità di lavoro
N10 G0 X-1 Z2: numero blocco, avanzamento rapido, un millimetro sotto la X e 2 mm staccati in Z
G1 Z0: avanzamento lavoro e zero pezzo
G1 X58: lavorazione fino alla quota in X
A135 X60: smusso 45’ (1x45)
N20 G1 Z-80: fine ciclo sgrossatura, movimento lavoro e distanza in Z dal zero pezzo
Appena legge il codice, l utensile inizierà a sgrossare il pezzo fin a porta in quota con il sovrametallo, nella passata finale fa tutto il percorso indicato con tanto di smusso
G0 X250 Z250 M9: movimento rapido, coordinate per portare a casa la torretta e chiusura refrigerante
Eventualmente si può fare la finitura usando l apposito ciclo g70 e indicando il percorso che deve fare con lo stesso utensile o uno diverso
Se è diverso e a seconda di come è posizionato bisogna cambiare movimento mandrino e numero utensile su programma
Attenzione ai raggi degli inserti T0202
G95 G96 S 180 M3 o M4 ( dipende come è messo l utensile)
Quindi G70 P10 Q20 F.2 : ciclo di finitura, inizio percorso, fine percorso e avanzamento lavoro poi infine G0 X250 Z250 M9
M5
M30
Molto chiaro come video!
L'ho provato su cnc simulator per spiegarlo ai miei studenti del serale! Ti ringrazio molto per l'ispirazione!
Ma figurati. Brava!
ciao io vorrei avere maggiori informazioni sulle altezze dei pezzi se è possibile
Gli utensili non vanno azzerati prima di iniziare a lavorare ?? La macchina come fa a sapere quanto sono lunghi ecc?? C è qualche video dove lo spieghi ?? Grazie mille !!
Gli utensili si azzerano tramite sonda o in mancanza di quest’ultima si tasta l utensile sia in X che in Z direttamente sul pezzo
Date anche lezioni online?
Nel blocco N60, perché c’è scritto X300 e Z300? Non ho capito da dove li hai presi
È un punto geometrico "fittizio" lontano dallo spazio di lavoro dove riportare l'utensile.
Ciao, potresti fare dei tutorial su somma e sottrazione di numeri esponenziali e relativi? Il professore li ha spiegati e non riesco a trovare nessun video
Ciao, al momento non mi occupo di questi argomenti, ti suggerisco il canale di @Elia Bombardelli, fatto molto bene.
@@alessandrodonadeo grazie mille
Ragazzi diffidate da persone inesperte!!!Rischiate di fidarvi di persone incompetenti...e di poca esperienza!!!A me bolle il sangue quando vedo certi video...e mi girano veramente le palle...perchè sul web...troppe persone fanno i fighi...ma non sanno assolutamente che cazzo stanno dicendo o facendo!!!
Slave! Può fare un esecizio di un albero ..?
Tieni monitorato il canale!
@@alessandrodonadeo cioè cosa vul dire .non ho capito
Se riesco volentieri...tieni controllati i nuovi video.
@@alessandrodonadeo ok però come posso mandarti il cartilino..?
Ciao fai anche corsi privati puoi lasciarmi un email
alessandro.donadeo@majorana.org
Simone scorza non fare corsi con gente che non sa cosa dice
Un utensile sx non lavora l m3
L m06 su tornio non serve...non ha senso lavorare in g97...io non faccio corsi ma non affidarti a persone incompetenti
Difatti come dici te io l M06 non l ho mai usato e non serve
Alessandro...io spero tu abbia le palle di scrivermi e di confrontarti con me...sempre in maniera esplicita e sincera!!!Mi piacerebbe ricevere un tuo commento e sapere cosa ne pensi di ciò che ho commentato!!!Ricordati che ho il massimo rispetto x te!!!
Ciao, ho visto che hai commentato in modo non troppo professionale...
Mi limito a dirti che non mi sto ergendo a guru né a nulla. Tutti i programmi da me spiegati li trovi (uguali identici) sul libro Tecnologie meccaniche e applicazioni 3 (Massimo Pasquinelli) - Cappelli editore.
In caso di errori nella spiegazione, potresti aiutare me e gli altri fornendo ragione e metodo di eventuali correzioni, grazie.
Ciao Alessandro…mi scuso della brutalità di come forse mi sono espresso!!!Sono più di 25 anni che faccio questo lavoro…e ho avuto modo e il privilegio, di formare diverse tipologie di operatori!!!Credimi che in alcuni casi, ho imparato io nuove cose da operatori!!!Quello che ti vorrei dire, è che i termini tecnici, in questo lavoro sono fondamentali, sopratutto per la persona che si espone a dare istruzione e formazione!!!I vari manuali, e i vari libri che vengono stampati, sono un aiuto e un appoggio più o meno pratico, per impartire regole e basi!!!Ma poi, l’esperienza e il fatto di aver affrontato e risolto un problema, rende una persona fiduciosa del fatto che per ogni problema, se ci credo, si trova sempre una soluzione!!!Questo fa la differenza tra un cialtrone e un vero operatore!!!Tante volte, (cosa che anche io alle prime armi facevo), si vogliono dare parecchie informazioni, una dietro l’altra, ma poi si tralascia l’importanza di potersi soffermare e approfondire, argomenti apparentemente semplici o futili, ma che poi si dimostrano le reali basi concrete per crescere e costruirsi un futuro!!
Io credo che per poter istruire e formare altre persone, alle spalle bisogna avere esperienza sul campo…aver fatto truciolo…e aver provato con mano che non si inventa nulla…e che l’esperienza sporcandosi le mani, da un valore aggiunto!!!Credo che tu sia una persona obbiettiva…e che interpreti queste mie “Critiche”…in modo costruttivo e non offensivo!!!Se ritieni che ho detto o affermato stupidate o fatto commenti senza senso o errati, ti chiedo di non esitare a farmelo notare, indicandomi dove ho sbagliato e dove ho fatto affermazioni sbagliate!!!Grazie e spero che potremo avere il piacere di scambiarci altre opinioni!!