Как Вам новое видео, друзья? Что нам напечатать в следующий раз? Кидайте Ваши идеи в комментарии! Кстати, 3D принтеры, на которых печатался спойлер можно приобрести в нашем каталоге: 3D принтер FlashForge Guider 3 Plus: 3dtool.ru/product/3d_printer_flashforge_guider_3_plus/? 3D принтер PICASO 3D Designer XL S2 (Series 2): 3dtool.ru/product/3d_printer_picaso_3d_deisgner_xl_series_2/?
помнится ехали как то не удачно руку в форточку высунул думал отломится от потока воздуха, а эту штуку думаю вырвет, и можно ей в бубен получить, разве что карбоном обклеить и хорошие закладные
Ога, обошлось всего в 3 тысячи, но забыли упомянуть про принтер, стоимостью в пол ляма и 3D-сканера на несколько соток. А так-то да, молодцы, стоимость шкурки ещё подсчитали.... Рука-лицо.
В смысле рукалицо? Типа чел купил принтер за пол ляма и сканер (он кстати дешёвый. Меньше сотки) для того чтобы напечатать там один спойлер и закрыть на этом производство?))))
@@FinFlipFilms рука лицо, что посчитал расходы всего в три тысячи, но не упомянул, что оборудование отдал сумму близкое к ляму. Вот это и есть рука-лицо.
@@Biz_Buz еще раз, капитальные затраты, это отдельный вопрос. В начале Максим делает ремарку, что все для изготовления у него есть, почему бы не попробовать.
Прочность этого спойлера вызывает очень большие сомнения. Стенка 1 мм (сопло 0,5 мм, два слоя), заполнение всего 20%. Учитывая постоянные вибрации, он будет крайне хлипким. Потом, вопрос крепления. Родной спойлер крепится изнутри винтами, а вы в своей модели заложили отверстия под резьбовые втулки? И, опять же, возвращаясь к толщинам, вокруг этих крепежей и пойдут первые трещины на напечатанном спойлере. В общем, опыт интересный, но бессмысленный, такие стандартные вещи лучше покупать литые, а на принтере делать то, чего в продаже нет
Здравствуйте, время прихода запчасти со склада производителя может доходить до 3х месяцев, а обработка будет нужна при любых раскладах, даже если деталь БУ.
Видео интересно для просвещения народа в плане «ЧТО» можно напечатать на 3D принтере. Но явно не за такую стоимость. Скорее всего у вас подсчитана себестоимость изделия конкретно для мейкера или студии. Не учтена стоимость моделирования, стоимость сканирования. Ведь покупая сканер за 100000+ вы явно не будете бесплатно сканировать. Оборудование нужно окупать! Такой спойлер заказчику в 10000-15000руб. выйдет в итоге. И да: красить придётся и БУ покупной и напечатанный.
Очевидно, что на видео показана стоимость изготовления (как если бы у вас было оборудование). Суть в видео это развитие различных бизнес ниш, по средством предоставления услуг или применения 3Д принтеров.
Такой вопрос есть отличие в размерах оригинала и реплики? Так как shining 3d einstar считается бюджетным и может давать не совсем корректное сканирование. Интересуюсь этим вопросом так как хочу купить конкретно этот сканер для хобби.
Здравствуйте! Погрешность есть, но она зависит не только от самого сканера и качества фотографий, но и от П.О. в котором происходит обработка. Чем больше точек захватывается устройством, тем точнее будет построена поверхность. Вот плотнотность точек на сравнительно дешевых 3D сканерах уже сложнее обеспечить.
Что то мне кажется вы, откровенно говоря лукавите. На одну половину у вас ушло 794 вроде грамм пластика, если конечно слайсер правильно считают объем пластика и время печати. На полный спойлер, ну грубо говоря 1,6кг пластика. 61 час печати одной половины, опять же исходя из данных на слайсер. Как у вас получилось 3000 рублей? При общих затратах 1,6 кг пластика и 120 часов печати, на полный спойлер. Объясните? Данная деталь никак не могла получится дешевле той которая выполнена методом литья.
Так всё правильно. 1.6 кг пластика - это как максимум 2400 руб. (1кг стоит от 1000 до 1500р). Электричество (если оно вообще платное там где стоит оборудование) - максимум рублей 300 за 120 часов печати. + шкурка и ацетон. На круг выходит 3000. Всё сходится. А если сделать заполнение этого антикрыла не 20%, а например 10% или 5%, выйдет меньше 3000. Понятное дело что не берётся в учёт сканирование, реверс и уж тем более стоимость оборудования. При этом можно докинуть сюда стоимость грунтовки и покраски, но если взять такую же деталь на авито или на разборке, то её точно так же придётся красить, только плюс к этому ещё скорее всего пескоструить. А пескоструй удовольствие не дешёвое.
Принтеры у вас скорее всего ватт по 500, итого 2 принтера потребляют 1Квт в час, у нас в регионе (НЕ Москва) стоимость квта 4,75 руб, то есть 570 рублей жто затраты на электричество. Далее, амортизация оборудования, к примеру 30 руб/час, что мало, в Москве частники берут больше, итого 3600 за 120 часов работы. Со светом уже 4100. Далее самое интересно это пластик 1600 грамм. Даже если это 1 руб/грамм, а для Московского региона это сказка, там от 10руб начинается. То это 1600 руб. Итого5700. Напишите вашу формулу, может я что то не правильно посчитал. Или полскажите где пластик продается по 1000 за 1 кг ну только не китай.
Ну, согласитесь же, вы мне не напечатаете этот же спойлер, даже если я к вам с уже готовой моделью приду, за 3-4т.р. за 61 час печати, это же элементарно не выгодно, в этой модели пластика только на эту сумму
Здравствуйте. Мы не напечатаем, потому что не предоставляем услугу. Однако себестоимость изделия для имеющего 3D принтер мейкера примерно такая и есть. Далее, в зависимости от тиражей, комфортной для вас нормы прибыли и в целом ценовой политики конечный ценник будет меняться. Если оригинал в виде разборочной БУшки приедет через 90 дней минимум, будет стоить в два раза дороже чем раньше, а обрабатывать его и шкурить придется все равно, печатная альтернатива выглядит куда как более привлекательной. А если грамотно подойти в процессу, может организоваться неплохая ниша для бизнеса в сфере импортозамещения, о чем упомянул комментатор выше.
Словно какое то видео извращение посмотрел, с клеем ты угадал, с шип пазом из палочек нет, шов тут целая наука и наука не в том что бы его спрятать, а спрятать шов без впадин образованными после наждачки.
Здравствуйте! Целью видео было просто на деле продемонстрировать саму идею, очевидно, что при дОлжном подходе надо и заполнение правильно подбирать, и клеевой шов формировать иначе, и, как вы верно заметили, дорабатывать соединеие до шип-паза или ласточкиного хвоста. Однако спасибо за конструктивную критику, учтем!
Развод в том, что за такую сумму, такую деталь не возьмётся делать ни одна контора. Элементарная математика. 1600 грамм пластика. Стоимость грамма пластика начинается от 5 рублей. Щитаем. Далее электричество. Мощность одного принтера 650 ватт, другого 300, итого почти киловатт, допустим что принтеры работали не на полную мощность и в сумме они употребляли 600 ватт, в моем регионе стоимость квта 4.7 руб. Получаем 400 рублей, за свет. Далее, амортизация оборудования, допустим 30 руб/ час, получаем 3600. Далее сам пластик, 1600 грамм, берём подешевле 4 руб грамм, получаем 6400 за пластик, все складываем, получаем почти 10500 рублей. Это без сканирования и постобработки. На сайте данной фирмы написано, цена начинается от 30 руб за грамм, в зависимости от объёма пластика, но скорее всего в эту сумму уже включено все и свет и амортизация и аренда. Свыше 1000 грамм договаривается цена отдельно. Допустим по 10 договорились, итого 16000 руб, по 8 руб грамм 12800. Но откуда 3000? Катушка абс от е сан на сайте данной фирмы стоит 2 т руб, самую дешевую нашёл на озоне по 1400, нужно купить 2 катушки 2800 только на пластик. С учётом того что останется 400 грамм, ну не 2800 а 2300. То есть купить пластик за 2300 и продать спойлер за 3000? Что то не сходится. Возможно, я могу предположить, что у человека есть все это оборудование, ему нужен спойлер, то да купил пластик и пвере в 3000 уложится.
@@Владимир-н1р5ь А где сказано в видео, что за эту цену вам кто-то должен что то сделать ? Суть видео, показать минимальную стоимость изготовления любых изделий из пластика (без необходимости массового тиража). Это все правда.
@@Владимир-н1р5ь я нашёл в ваших вычислениях ошибку. Она в самом начале почти. Далее считать не имеет смысла. Стоимость грамма пластика - 5 рублей. Да, если вам прилетает оптовый заказ на печать. Вообще цена грамма на рынке от 10 рублей. Но не суть. В данном случае мы не учитываем маржинальность с пластика. То есть 5р*1000г=5000 руб/кг. Когда как 1 кг стоит в магазине в 5 раз дешевле. То есть - это мой принтер, мой сканер, мой пластик, моё время, мой компьютер. Я взял катушку за 1500р, бесплатно всё отсканировал, реверснул, напечатал, потратив на электричество пусть даже 400 рублей (но я бы печатал заказы в любом арендованном помещении бывшего завода какого-нибудь, где за электричество вообще платить ничего не надо) и по итогу 2-3К эта деталь по себесу бы вышла. Или вообще пошёл бы по стопам адвоката Егорова и печатал из PET, который добывал бы из пластиковых бутылок с помойки. Надо искать варианты как сделать, а не причины, почему не надо делать. Ну и печатать можно вообще что угодно, ведь так? Не только спойлер какой-то. У всех людей занимающихся автотюнингом в обязательном порядке имеется 3д принтер. На нём они делают кастомные вещи. Комплекты облегчения кузова, расширители арок т.н. фендеры, заглушки различные, шестерёнки, корпуса под внешние камеры, молдинги и т.д. и т.п. И всё это можно продать желающим или кайфовать самому.
Как Вам новое видео, друзья? Что нам напечатать в следующий раз? Кидайте Ваши идеи в комментарии! Кстати, 3D принтеры, на которых печатался спойлер можно приобрести в нашем каталоге: 3D принтер FlashForge Guider 3 Plus: 3dtool.ru/product/3d_printer_flashforge_guider_3_plus/?
3D принтер PICASO 3D Designer XL S2 (Series 2): 3dtool.ru/product/3d_printer_picaso_3d_deisgner_xl_series_2/?
помнится ехали как то не удачно руку в форточку высунул думал отломится от потока воздуха, а эту штуку думаю вырвет, и можно ей в бубен получить, разве что карбоном обклеить и хорошие закладные
Для клея лучше использовать космофен 5 или дихлоретан.
Ацетон не растворяет пластик, а разрушает его структуру, склейка таким клеем крайне не надежна
Здравствуйте! Цианокрилатные клеи конечно же лучше, в данном случае абс сок использовался еще как замазка для шва.
Космофен is the best glue! Its so strong
@@Shitty_dino_fan.antifurandlgbt Космофен - это и есть цианокрилат
Круто! Вполне можно рисовать кастомные детали для авто тюнинга, делать и прокачивать тачки) Комплекты облегчения кузова можно делать
Ога, обошлось всего в 3 тысячи, но забыли упомянуть про принтер, стоимостью в пол ляма и 3D-сканера на несколько соток. А так-то да, молодцы, стоимость шкурки ещё подсчитали.... Рука-лицо.
Ну покупать аддитивный цех ради печати одного спойлера крайне сомнительная идея. С другой стороны, у богатых свои причуды!
ну вопрос то в том что можно сделать мастерскую для потока обвесов на авто! Считай бизнес готовый
В смысле рукалицо? Типа чел купил принтер за пол ляма и сканер (он кстати дешёвый. Меньше сотки) для того чтобы напечатать там один спойлер и закрыть на этом производство?))))
@@FinFlipFilms рука лицо, что посчитал расходы всего в три тысячи, но не упомянул, что оборудование отдал сумму близкое к ляму. Вот это и есть рука-лицо.
@@Biz_Buz еще раз, капитальные затраты, это отдельный вопрос. В начале Максим делает ремарку, что все для изготовления у него есть, почему бы не попробовать.
Молодец красавчик парень рукастый 🎉
🤝
Прочность этого спойлера вызывает очень большие сомнения. Стенка 1 мм (сопло 0,5 мм, два слоя), заполнение всего 20%. Учитывая постоянные вибрации, он будет крайне хлипким. Потом, вопрос крепления. Родной спойлер крепится изнутри винтами, а вы в своей модели заложили отверстия под резьбовые втулки? И, опять же, возвращаясь к толщинам, вокруг этих крепежей и пойдут первые трещины на напечатанном спойлере. В общем, опыт интересный, но бессмысленный, такие стандартные вещи лучше покупать литые, а на принтере делать то, чего в продаже нет
Добавьте к стоимости постобработка в виде грунтовки и покраски, а также время (читай деньги) на моделирование.
Детальку с разборки тоже придётся красить заново. Но плюс к этому ещё и пескоструить скорее всего.
Здравствуйте, время прихода запчасти со склада производителя может доходить до 3х месяцев, а обработка будет нужна при любых раскладах, даже если деталь БУ.
Да причем тут деталька на видео, суть в том что в условиях дефицита запчастей , их можно делать на 3Д принтерах. И это весьма будет доступно.
Видео интересно для просвещения народа в плане «ЧТО» можно напечатать на 3D принтере. Но явно не за такую стоимость.
Скорее всего у вас подсчитана себестоимость изделия конкретно для мейкера или студии. Не учтена стоимость моделирования, стоимость сканирования. Ведь покупая сканер за 100000+ вы явно не будете бесплатно сканировать. Оборудование нужно окупать!
Такой спойлер заказчику в 10000-15000руб. выйдет в итоге.
И да: красить придётся и БУ покупной и напечатанный.
Очевидно, что на видео показана стоимость изготовления (как если бы у вас было оборудование). Суть в видео это развитие различных бизнес ниш, по средством предоставления услуг или применения 3Д принтеров.
Такой вопрос есть отличие в размерах оригинала и реплики? Так как shining 3d einstar считается бюджетным и может давать не совсем корректное сканирование. Интересуюсь этим вопросом так как хочу купить конкретно этот сканер для хобби.
Здравствуйте! Погрешность есть, но она зависит не только от самого сканера и качества фотографий, но и от П.О. в котором происходит обработка. Чем больше точек захватывается устройством, тем точнее будет построена поверхность. Вот плотнотность точек на сравнительно дешевых 3D сканерах уже сложнее обеспечить.
Сколько по времени печаталась одна деталь ?
Кайф! Будущее уже здесь 💪🦾
Верно! Аддитивные технологии - уже даже повседнев! А еще только вчера было чем то необычным =)
Интересно, какую нагрузку выдержит такой шов.
испытаний конечно мы не проводили, а как вам кажется, какую?
😳👍👍👍👍 ничего себе
Можно матрицу снять и делать стеклопластиковые.
Хочеться посчитать окупаемость всего оборудования
После просмотра появилось неистовое желание приобрести Picasso XL, а лучше pro l 😀
Здравствуйте! Одобряем! В описании промокод на скидку, если надумаете! 🎉
Данная модель у вас есть? У моего дяди скоро день рождения, как раз для его ласточки Toyota - самое то...
Здравствуйте! Есть! Пишите ваши контакты к нам на LMO@3dtool.ru, отправим!
палочки от суши очень технологично выглядят.
Здравствуйте) Запечатлели на видео сам принцип. Если делать красиво и правильно, в идеале это вообще должно быть углепластиковые стержни.
полезное видео! Спасибо)
Стараемся!
Что то мне кажется вы, откровенно говоря лукавите. На одну половину у вас ушло 794 вроде грамм пластика, если конечно слайсер правильно считают объем пластика и время печати. На полный спойлер, ну грубо говоря 1,6кг пластика. 61 час печати одной половины, опять же исходя из данных на слайсер. Как у вас получилось 3000 рублей? При общих затратах 1,6 кг пластика и 120 часов печати, на полный спойлер. Объясните?
Данная деталь никак не могла получится дешевле той которая выполнена методом литья.
Здравствуйте, по какой формуле и ценам вы считаете стоимость?
Так всё правильно. 1.6 кг пластика - это как максимум 2400 руб. (1кг стоит от 1000 до 1500р). Электричество (если оно вообще платное там где стоит оборудование) - максимум рублей 300 за 120 часов печати. + шкурка и ацетон. На круг выходит 3000. Всё сходится. А если сделать заполнение этого антикрыла не 20%, а например 10% или 5%, выйдет меньше 3000. Понятное дело что не берётся в учёт сканирование, реверс и уж тем более стоимость оборудования. При этом можно докинуть сюда стоимость грунтовки и покраски, но если взять такую же деталь на авито или на разборке, то её точно так же придётся красить, только плюс к этому ещё скорее всего пескоструить. А пескоструй удовольствие не дешёвое.
Принтеры у вас скорее всего ватт по 500, итого 2 принтера потребляют 1Квт в час, у нас в регионе (НЕ Москва) стоимость квта 4,75 руб, то есть 570 рублей жто затраты на электричество. Далее, амортизация оборудования, к примеру 30 руб/час, что мало, в Москве частники берут больше, итого 3600 за 120 часов работы. Со светом уже 4100. Далее самое интересно это пластик 1600 грамм. Даже если это 1 руб/грамм, а для Московского региона это сказка, там от 10руб начинается. То это 1600 руб. Итого5700. Напишите вашу формулу, может я что то не правильно посчитал. Или полскажите где пластик продается по 1000 за 1 кг ну только не китай.
Интересный и своевременный кейс по ипортозамещению
Здравствуйте! Действительно, в текущих условиях, 3Д печать помогает решать еще и эти задачи!
Ну, согласитесь же, вы мне не напечатаете этот же спойлер, даже если я к вам с уже готовой моделью приду, за 3-4т.р. за 61 час печати, это же элементарно не выгодно, в этой модели пластика только на эту сумму
А причем здесь это? Видео ведь, для бизнес сообщества. Это идея, причем реальная и в нынешних реалиях, весьма резонна!
Здравствуйте. Мы не напечатаем, потому что не предоставляем услугу. Однако себестоимость изделия для имеющего 3D принтер мейкера примерно такая и есть. Далее, в зависимости от тиражей, комфортной для вас нормы прибыли и в целом ценовой политики конечный ценник будет меняться. Если оригинал в виде разборочной БУшки приедет через 90 дней минимум, будет стоить в два раза дороже чем раньше, а обрабатывать его и шкурить придется все равно, печатная альтернатива выглядит куда как более привлекательной. А если грамотно подойти в процессу, может организоваться неплохая ниша для бизнеса в сфере импортозамещения, о чем упомянул комментатор выше.
Вот такого контента мы ждем! Теперь давайте впускной коллектор!
Здравствуйте! Спасибо! Возьмем на заметку!)
That's amazing!
Thank you very much! 3D printing in automotive production and related industries, is really hyped now! Also due to same projects like ours!
Абс на солнце поплывет.
Словно какое то видео извращение посмотрел, с клеем ты угадал, с шип пазом из палочек нет, шов тут целая наука и наука не в том что бы его спрятать, а спрятать шов без впадин образованными после наждачки.
Здравствуйте! Целью видео было просто на деле продемонстрировать саму идею, очевидно, что при дОлжном подходе надо и заполнение правильно подбирать, и клеевой шов формировать иначе, и, как вы верно заметили, дорабатывать соединеие до шип-паза или ласточкиного хвоста. Однако спасибо за конструктивную критику, учтем!
Для не понимающих это супер. А для тех кто в теме, не более чем развод
Развод в чем ? В том, что спойлер будет стоить не 3000, а 3500 рублей ?))))
Можете пояснить в чём тут развод?
Развод в том, что за такую сумму, такую деталь не возьмётся делать ни одна контора. Элементарная математика.
1600 грамм пластика. Стоимость грамма пластика начинается от 5 рублей. Щитаем. Далее электричество. Мощность одного принтера 650 ватт, другого 300, итого почти киловатт, допустим что принтеры работали не на полную мощность и в сумме они употребляли 600 ватт, в моем регионе стоимость квта 4.7 руб. Получаем 400 рублей, за свет. Далее, амортизация оборудования, допустим 30 руб/ час, получаем 3600. Далее сам пластик, 1600 грамм, берём подешевле 4 руб грамм, получаем 6400 за пластик, все складываем, получаем почти 10500 рублей. Это без сканирования и постобработки.
На сайте данной фирмы написано, цена начинается от 30 руб за грамм, в зависимости от объёма пластика, но скорее всего в эту сумму уже включено все и свет и амортизация и аренда. Свыше 1000 грамм договаривается цена отдельно. Допустим по 10 договорились, итого 16000 руб, по 8 руб грамм 12800. Но откуда 3000? Катушка абс от е сан на сайте данной фирмы стоит 2 т руб, самую дешевую нашёл на озоне по 1400, нужно купить 2 катушки 2800 только на пластик. С учётом того что останется 400 грамм, ну не 2800 а 2300. То есть купить пластик за 2300 и продать спойлер за 3000? Что то не сходится.
Возможно, я могу предположить, что у человека есть все это оборудование, ему нужен спойлер, то да купил пластик и пвере в 3000 уложится.
@@Владимир-н1р5ь А где сказано в видео, что за эту цену вам кто-то должен что то сделать ? Суть видео, показать минимальную стоимость изготовления любых изделий из пластика (без необходимости массового тиража). Это все правда.
@@Владимир-н1р5ь я нашёл в ваших вычислениях ошибку. Она в самом начале почти. Далее считать не имеет смысла. Стоимость грамма пластика - 5 рублей. Да, если вам прилетает оптовый заказ на печать. Вообще цена грамма на рынке от 10 рублей. Но не суть. В данном случае мы не учитываем маржинальность с пластика. То есть 5р*1000г=5000 руб/кг. Когда как 1 кг стоит в магазине в 5 раз дешевле. То есть - это мой принтер, мой сканер, мой пластик, моё время, мой компьютер. Я взял катушку за 1500р, бесплатно всё отсканировал, реверснул, напечатал, потратив на электричество пусть даже 400 рублей (но я бы печатал заказы в любом арендованном помещении бывшего завода какого-нибудь, где за электричество вообще платить ничего не надо) и по итогу 2-3К эта деталь по себесу бы вышла. Или вообще пошёл бы по стопам адвоката Егорова и печатал из PET, который добывал бы из пластиковых бутылок с помойки. Надо искать варианты как сделать, а не причины, почему не надо делать. Ну и печатать можно вообще что угодно, ведь так? Не только спойлер какой-то. У всех людей занимающихся автотюнингом в обязательном порядке имеется 3д принтер. На нём они делают кастомные вещи. Комплекты облегчения кузова, расширители арок т.н. фендеры, заглушки различные, шестерёнки, корпуса под внешние камеры, молдинги и т.д. и т.п. И всё это можно продать желающим или кайфовать самому.