От 3D модели до готового изделия в металле / полный цикл / Питер часть 1

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 15 окт 2024
  • От модели в 3D до отливки готовых изделий идущих на продажу.
    Едем в Питер изучать действующее производство нашего клиента . Рассмотрим детально все этапы производства, во второй части окунёмся в мир 3D технологии я посетим П технический институт.
    www.xtoki.ru
    Из легкоплавкого материала: парафин, стеарин и др., (в простейшем случае - из воска), путём его запрессовки в пресс-форму, изготавливается точная модель изделия и литниковая система. Наиболее широкое применение нашёл модельный состав П50С50, состоящий из 50 % стеарина и 50 % парафина. Для крупногабаритных изделий применяются солевые составы, менее склонные к короблению.
    Затем модель окунается в жидкую суспензию пылевидного огнеупорного наполнителя в связующем. В качестве связующего применяют гидролизованный этилсиликат марок ЭТС 32 и ЭТС 40, гидролиз ведут в растворе кислоты, воды и органического растворителя (спирт, ацетон). В настоящее время в ЛВМ нашли применения кремнезоли, не нуждающиеся в гидролизе в цеховых условиях и являющиеся экологически безопасными. В качестве огнеупорного наполнителя применяют: электрокорунд, дистенсилиманит, кварц, шамот и т. д.
    На модельный блок (модель и ЛПС) наносят суспензию и производят обсыпку, так наносят от 6 до 10 слоёв. С каждым последующим слоем фракция зерна обсыпки меняются для формирования плотной поверхности оболочковой формы. Сушка каждого слоя занимает не менее получаса, для ускорения процесса используют специальные сушильные шкафы, в которые закачивается аммиачный газ. Из сформировавшейся оболочки выплавляют модельный состав: в воде, в модельном составе, выжиганием, паром высокого давления.
    После сушки и вытопки блок прокаливают при температуре примерно 1000 °С для удаления из оболочковой формы веществ, способных к газообразованию.
    После чего оболочки поступают на заливку. Перед заливкой блоки нагревают в печах до 1000 °С. Нагретый блок устанавливают в печь и разогретый металл заливают в оболочку. Залитый блок охлаждают в термостате или на воздухе. Когда блок полностью охладится его отправляют на выбивку. Ударами молота по литниковой чаше производится отбивка керамики, далее отрезка ЛПС. Таким образом получаем отливку.
    Преимущества этого способа: возможность изготовления деталей из сплавов, не поддающихся механической обработке; получение отливок с точностью размеров до 11 - 13 квалитета и шероховатостью поверхности Ra 2,5-1,25 мкм, что в ряде случаев устраняет обработку резанием; возможность получения узлов машин, которые при обычных способах литья пришлось бы собирать из отдельных деталей. Литье по выплавляемым моделям используют в условиях единичного (опытного), серийного и массового производства.
    В силу большого расхода металла и дороговизны процесса, этот способ применяют только для ответственных деталей.
    Процесс литья по выплавляемым моделям базируется на следующем основном принципе:
    Копия или модель конечного изделия изготавливаются из легкоплавкого материала.
    Эта модель окружается керамической массой, которая затвердевает и образует форму.
    При последующем нагревании (прокалке) формы модель отливки расплавляется и удаляется.
    Затем в оставшуюся на месте удалённого воска полость заливается металл, который точно воспроизводит исходную модель отливки.

Комментарии • 13

  • @nvpryanikov2357
    @nvpryanikov2357 16 дней назад +1

    Благодарность автору канала за отливку турбины из нержавейки от LEX

  • @МарсельШагиев-й7ю
    @МарсельШагиев-й7ю Год назад +3

    Это цех моей мечты. ❤

  • @ivanop5030
    @ivanop5030 6 месяцев назад +1

    ТаноС) цех огонь!)

  • @АнтонинаПетрова-ф6в

    Какой шикарный цех полного цикла !!! Как они нам нужны !

    • @XtoKi
      @XtoKi  Год назад +1

      Организуйте себе свой цех , для начала мини, а далее уже масштабируйте и будет шикарный цех. Нанашивавший сайте есть все необходимое для старта

    • @АнтонинаПетрова-ф6в
      @АнтонинаПетрова-ф6в Год назад

      @@XtoKi😂😂😂😂 совет супер )))) но лучше на аутсорсинг ))))

    • @СергейСергеев-щ2н4о
      @СергейСергеев-щ2н4о 11 месяцев назад

      Они сумасшедшие! С дури можно и хер сломать. У них огромный перерасход дорогущего силикона

  • @МарсельВалиуллин-ш6й

    Вот молодцы. В мечтах есть большое желание заняться литьем. Но входной билет дороговат. А как можно выйти на ребят? Хотел обсудить про отливку головки блока цилиндров. Если такое возможно в их условиях конечно.

    • @XtoKi
      @XtoKi  Год назад

      Ребята загружены до января и просили их пока не рекламировать, зашиваются.

    • @МарсельВалиуллин-ш6й
      @МарсельВалиуллин-ш6й Год назад

      @@XtoKi Понял, спасибо

  • @bahahmad5489
    @bahahmad5489 10 месяцев назад +1

    здравствуйте! Старую плавильную печь можно купить

    • @XtoKi
      @XtoKi  10 месяцев назад

      Добрый день. Есть пару демонстрационных печей , немного б/у , звоните / пишите наш сайт xtoki.ru

  • @АлександрЧернышёв-н6б

    Бафомет не черт 😁, он...