Круто, у меня интуиция сработала насчет Coil. Захожу на канал дяди Паши, и как вы думаете что я вижу прямо в шляпе? Правильно, этот видос. Как раз мелкие нюансы применения и были нужны! Благодарности Мастеру!
Огромное спасибо! Долго пытался стандартными резьбами сделать крышку для аскорбиновых витаминок, чтобы сделать диспенсер. Но они постоянно заклинивали и не подходили по размерам. А сейчас за 5 минут буквально сделал пружиной и встало идеально с первой печати
Жму руку. Спасибо огромное. Информация- очень ценный ресурс. спасибо что делитесь. Нужна была нестандартная резьба и не знал как сделать . Теперь знаю)))
Два или более раз мучался просто подгонкой масштабированием. Печатал крышечки на металлическую деталь. Но там главное было примерно попасть в диаметр и шаг, до конца сама деталь доминала резьбу до нужной. Теперь можно будет проще делать, спасибо.
Спасибо! очень интересно! Позволю себе вставить небольшую ремарку относительно мелкой (м2 м3 м4 м5) резьбы в 3д печати - для м2 и м3 можно оставить просто отверстие (для PLA и PETG пластиков) винт нарежет ее сам, для м4 м5 и (м2 м3 при ABS пластике) лучше сделать отверстие и пройтись мечеком, немного (незначительно если отверстий мало) экономиться время печати и качество такой резьбы лучше нежели напечатанной
@@dadapasha Да, вот сегодня напечатал. Подправил еще параметры резьбы по Госту в указанном файле параметров. Помимо шага надо исправлять и их. Вроде даже закрутилось с первого раза.
@@dadapasha. Подскажите, м45*0.75. Пишет failed to build thread tool body. В файле вроде все правильно изменил. Не знаете с чем связано? Именно при выставлении галки modeled
Когда моделирую внешнюю резьбу для печати, делаю scale по осям x и y чтобы увеличить зазор. Если этого не сделать - закрутить резьбу будет чрезвычайно сложно.
Жалко, что урок не прям во всех деталях, хотелось бы услышать, как этот питч диаметр рассчитать, если мне надо внести изменения как во внешний диаметр (по вершинам зубцов), так и во внутренний (впадины между зубцами).
Где-то я начинал готовить видео про это. Там чистая геометрия. Нарисуйте резьбу в разрезе - внутреннюю и внешнюю и все станет понятно. За основу возьмите данные из файла по какой-то существующей резьбе.
Спасибо за урок, очень полезно. В данном видео с помощью часок и офсета можно сымитировать профиль резьбы, это я понял, но профиль, предполагаю, может быть более сложным, допустим, у меня есть чертёж этого профиля. Подскажите, пожалуйста, может, у Вас был урок на тему: "Как можно создать резьбу с произвольным профилем, шагом, высотой резьбы"? Спасибо, с уважением.
Спасибо! 👍Полезный материал! Ещё было бы неплохо сделать ролик про конусные резьбы, для разного рода цанговых зажимов, под крепёж или банально провода питания.... ✌️
@@dadapasha а есть урок про них? Просто я не понял как её можно сделать правильной конической (по типу инструмента обычной резьбы), не прибегая к методу спирали... Спасибо за ответы и потраченное время! 👍🤝
Интересно узнать как делается резьба как канистр или у туристических термосов. Там и сами витки имею плавный заход, а также можно встреть крышки в несколько в заходов.
многозаходную я научился делать, а плавные заходы - скорее всего надо делать вообще не резьбой, а как в конце показываю, при помощи coil, там можно придумать как красиво увести витки на нет
Павел, хотелось бы научится делать трапецевидную резьбу, как на ходовых винтах. Конкретно нужно создать резьбу 8мм двухзаходную с шагом 4мм. не подскажете, куда копать?) Спасибо.
@@dadapasha резьба TR8 lead 4 pitch 2 (2х заходня, шаг 4мм на оборот) винты с такой резьбой применяются на китайских станках 3018 с виду такая же как на 3д принтерах ось Z. только на 3д принтерах используется 4х заходная с шагом на оборот 8мм. нужно замоделить гайку под этот винт.
Macintosh HD> Users> [Username] > Library > Application Support > Autodesk > Webdeploy > production > [Version specific ID] > Then right click on "Autodesk Fusion 360" and choose Show Package Contents > Contents > Libraries > Applications > Fusion > Fusion > Server > Fusion > Configuration >ThreadData
Спасибо! Но если бы немного раньше ;) И все было бы изумительно, но есть множество других резьб. Лично я столкнулся с моделированием мало того что нестандартной, так еще и упорной резьбы. Как насчет этого. Кроме того, резьба койлом получается, но концы у нее резко обрываются. Как это поправить, что бы заходы были "от нуля"?
У меня вопрос. Мы знаем, что для цели реальной печати необходимо делать офсетфэйс на обоих резьбах, что не очень удобно. Есть ли возможность автоматизации этой задачи под любую стандартную резьбу?
Два варианта - (1) делать руками как тут ruclips.net/video/TRwup2MWJdg/видео.html либо (2) сделать один раз, посмотреть параметры получившейся резьбы и поправить ее параметры в xml
После апдейта меняется номер папки, в котором лежит фьюжен, а тот файл остался в старой, поэтому достаточно будет его просто перенести. Это если вы создали новый файл. Если изменили существующий - то изменения пропадут.
А что на счет трапецеидальной резьбы? В ней нет даже параметра шага. Не говоря о количестве заходов. Только класс (я так понимаю, класс точности) и 3 диаметра.
эхх, не помогло... сделал все по инструкции, новый шаг резьбы увидел, но если ставлю галочку напротив Modeled вылезает ошибка 1 errors (failed to build threads tool body)
@@dadapasha Павел ну вы же не сказали что будет серия видео. Меня интересует резьба двухзаходная, трапециидальная. Tr20x4. Но размер вторичен, так как можно будет сделать по аналогии с тем что вы предложите.
К сожалению, схема не рабочая. Кастомные резьбы fusion смоделировать не может. И тема с изменением только шага тоже не работает. Пробовал много раз по разному. К тому же выяснилась особенность, что при определенных обстоятельствах fusion вовсе перестает видеть файл с резьбами.
Все работает, если сделать шаг большой, например 3.5 мм. но мне нужна была резьба size20.0 шаг 1.25, и почему то ее нет ни в стандартном наборе фьюжена, ни сделать, как автор показал, не получается. параметр сохраняется, но при его выборе фьюжен выдает ошибку и напрочь отказывается строить резьбу такую. не знаю, как быть. если у кого-то есть идеи, буду рад.
И еще раз путь к папке ...\Appdata\Local\Autodesk\webdeploy\Production\\Fusion\Server\Fusion\Configuration\ThreadData
Наконец то спустя столько времени пригодилось ))
Помню, смотрел, было где то у тебя! Нашел! )))
Спасибо!
Спасибо! Очень полезная информация. Сходу немного сложновато, но потом всё прояснилось.
Круто, у меня интуиция сработала насчет Coil. Захожу на канал дяди Паши, и как вы думаете что я вижу прямо в шляпе? Правильно, этот видос.
Как раз мелкие нюансы применения и были нужны! Благодарности Мастеру!
Огромное спасибо! Долго пытался стандартными резьбами сделать крышку для аскорбиновых витаминок, чтобы сделать диспенсер. Но они постоянно заклинивали и не подходили по размерам. А сейчас за 5 минут буквально сделал пружиной и встало идеально с первой печати
Спасибо большое. Именно сейчас необходима нестандартная резьба и вот как подарок под ёлочку. Реально помогли.
Жму руку. Спасибо огромное. Информация- очень ценный ресурс. спасибо что делитесь. Нужна была нестандартная резьба и не знал как сделать . Теперь знаю)))
Наконец то про добавление резьб.
Да давно надо было
Два или более раз мучался просто подгонкой масштабированием. Печатал крышечки на металлическую деталь. Но там главное было примерно попасть в диаметр и шаг, до конца сама деталь доминала резьбу до нужной. Теперь можно будет проще делать, спасибо.
Доступно понятно как надо)))
спасибо
Супер! Спасибо.
Спасибо! очень интересно! Позволю себе вставить небольшую ремарку относительно мелкой (м2 м3 м4 м5) резьбы в 3д печати - для м2 и м3 можно оставить просто отверстие (для PLA и PETG пластиков) винт нарежет ее сам, для м4 м5 и (м2 м3 при ABS пластике) лучше сделать отверстие и пройтись мечеком, немного (незначительно если отверстий мало) экономиться время печати и качество такой резьбы лучше нежели напечатанной
Согласен, печатать что-то мельче М5 - это странно
Помогло. Лайк
Ура! Наконец-то!
Ура!!!! Дождался. Можно продолжать проект.
На будущее. Понять бы еще как можно сделать "многозаходную" резьбу.
Надо самому изучить вопрос сначала)
@@dadapasha мы в Вас верим. Удачи в изучении.
@@moct05 уже научился ) какую резьбу надо сделать?
@@dadapasha давай m45, на 4 захода? (все цифры от балды)
@@dadapasha Мы в личке переписывались. М15х0,75
Thanks ! Good Luck !....
Теперь можно заранее учесть офсеты под 3д печать 👍
спасибо.
надеюсь, эта неизвестная Компасу и Фьюжену 9x1,5 напечатается как надо.
долгожданный выпуск про резьбы! Жаль, что нет стандартного инструмента для создания произвольных резьб, отдельный вопрос - многозаходные резьбы.
Коротко и по делу, спасибо. Сделал себе M42x0.75.
Ого. Печатать будете? Я тут на днях m42x1 печатал, та еще затея
@@dadapasha Да, вот сегодня напечатал. Подправил еще параметры резьбы по Госту в указанном файле параметров. Помимо шага надо исправлять и их. Вроде даже закрутилось с первого раза.
@@dadapasha.
Подскажите, м45*0.75. Пишет failed to build thread tool body. В файле вроде все правильно изменил. Не знаете с чем связано? Именно при выставлении галки modeled
Снемите ролик как в Fusion 360,сасдать уп для наризание резьбы на простой болванке
Не найду параметр для дюймовых, или я слепой. Что-то не понятно, как там.
Когда моделирую внешнюю резьбу для печати, делаю scale по осям x и y чтобы увеличить зазор. Если этого не сделать - закрутить резьбу будет чрезвычайно сложно.
вот тут есть про это ruclips.net/video/TRwup2MWJdg/видео.html
Жалко, что урок не прям во всех деталях, хотелось бы услышать, как этот питч диаметр рассчитать, если мне надо внести изменения как во внешний диаметр (по вершинам зубцов), так и во внутренний (впадины между зубцами).
Где-то я начинал готовить видео про это. Там чистая геометрия. Нарисуйте резьбу в разрезе - внутреннюю и внешнюю и все станет понятно. За основу возьмите данные из файла по какой-то существующей резьбе.
Спасибо за урок, очень полезно.
В данном видео с помощью часок и офсета можно сымитировать профиль резьбы, это я понял, но профиль, предполагаю, может быть более сложным, допустим, у меня есть чертёж этого профиля.
Подскажите, пожалуйста, может, у Вас был урок на тему: "Как можно создать резьбу с произвольным профилем, шагом, высотой резьбы"?
Спасибо, с уважением.
Нет, такого видео пока нет. Но вам надо смотреть в сторону coil
Спасибо! 👍Полезный материал!
Ещё было бы неплохо сделать ролик про конусные резьбы, для разного рода цанговых зажимов, под крепёж или банально провода питания.... ✌️
А стандартные конусные не подходят?
@@dadapasha подходят, а где про них видео? Что-то я не находил такого...
С наступающим вас новым годом! ✌️ 💪 🤝
@@nnsurikov про них нет видео, они просто есть во фьюжене )
@@dadapasha а есть урок про них? Просто я не понял как её можно сделать правильной конической (по типу инструмента обычной резьбы), не прибегая к методу спирали... Спасибо за ответы и потраченное время! 👍🤝
Интересно узнать как делается резьба как канистр или у туристических термосов. Там и сами витки имею плавный заход, а также можно встреть крышки в несколько в заходов.
многозаходную я научился делать, а плавные заходы - скорее всего надо делать вообще не резьбой, а как в конце показываю, при помощи coil, там можно придумать как красиво увести витки на нет
@@dadapasha Все таки хотелось бы не на глаз, а согласно стандартам.
Тогда сначала нужно найти эти стандарты )
Тоже очень хотелось бы узнать, как делать плавный заход и многозаходные
Может вы в курсе что за резьба, диаметр 76мм шаг 16 ниток на дюйм, это гайка от немецкого ротационного соединения deublin
Расскажите про дюймовую резьбу. Там сложнее. У меня ошибку выдаёт.
Автору спасибо и подписка.! Остался вопрос: как сделать наклон 55 градусов? Или он уже определяется тремя диаметрами и шагом?
Для совсем нестандартных случаев требуется больше редактировать xml файл. Когда-нибудь я сделаю это видео.
Павел, хотелось бы научится делать трапецевидную резьбу, как на ходовых винтах. Конкретно нужно создать резьбу 8мм двухзаходную с шагом 4мм. не подскажете, куда копать?)
Спасибо.
два coil с поворотом на 180гр?
покажите все параметры резьбы или ссылку где найти
@@dadapasha резьба TR8 lead 4 pitch 2 (2х заходня, шаг 4мм на оборот) винты с такой резьбой применяются на китайских станках 3018 с виду такая же как на 3д принтерах ось Z. только на 3д принтерах используется 4х заходная с шагом на оборот 8мм. нужно замоделить гайку под этот винт.
а есть готовый файл? ну типа метрическая там только 12 а потом 14. а мне нужна 13
готового файла у меня нет
А на маке где искать?
Macintosh HD> Users> [Username] > Library > Application Support > Autodesk > Webdeploy > production > [Version specific ID] > Then right click on "Autodesk Fusion 360" and choose Show Package Contents > Contents > Libraries > Applications > Fusion > Fusion > Server > Fusion > Configuration >ThreadData
@@dadapasha спасибо!
Спасибо! Но если бы немного раньше ;)
И все было бы изумительно, но есть множество других резьб. Лично я столкнулся с моделированием мало того что нестандартной, так еще и упорной резьбы. Как насчет этого.
Кроме того, резьба койлом получается, но концы у нее резко обрываются. Как это поправить, что бы заходы были "от нуля"?
Как решили задачу?
@@dadapasha Сделал койлом, а сходы в 0 с помощью трехмерной проекции.
Кто-то из иностранцев показывал пример, вот по аналогии реализовал.
@@Faramoond а можно подробнее, или ссылку на видео. Спасибо
@@guzo4571 Пожалуйста :)
ruclips.net/video/BqwtTD3YejE/видео.html
А есть ли возможность забить в xml многозаходные резьбы?
Пока не знаю, изучаю еще их. Как сделать вручную - уже знаю. Можно ли забить сразу в XML - пока не понятно
У меня вопрос. Мы знаем, что для цели реальной печати необходимо делать офсетфэйс на обоих резьбах, что не очень удобно. Есть ли возможность автоматизации этой задачи под любую стандартную резьбу?
Два варианта - (1) делать руками как тут ruclips.net/video/TRwup2MWJdg/видео.html либо (2) сделать один раз, посмотреть параметры получившейся резьбы и поправить ее параметры в xml
Спасибо, пара вопросов - после апгрейда ХМЛ не стираются? И профиль резьбы можно задать в хмл?
После апдейта меняется номер папки, в котором лежит фьюжен, а тот файл остался в старой, поэтому достаточно будет его просто перенести. Это если вы создали новый файл. Если изменили существующий - то изменения пропадут.
Только почему автодеск не вынесли эти параметры просто в интерфейс фьюжена - вопрос. 🤷♂️ Было бы удобно.
А как сделать симпатичную решетку для динамика?
смотря что считается симпатишным )
С переплетеными проволочками, как на микрофонах). Или что-то похожее
@@АлексИванов-о6е я бы это делал (1) текстурой если надо просто красоту или (2) в чем-нибудь полигональном, блендере например
Собственно все сделал, как и было сказано выше, но фьюжн выдает ошибку. Резьба нужна м55х0.75. Можете подсказать в чем может быть причина ошибки?
Как вы предполагаете я подскажу вам причину ошибки, если вы ее даже не назвали? 😆
@@dadapasha надо посмотреть что в тексте ошибки написано?
@@ВладимирФомин-ы2ы ну, наверное. Так хотя бы намек будет что пошло не так
А что на счет трапецеидальной резьбы? В ней нет даже параметра шага. Не говоря о количестве заходов. Только класс (я так понимаю, класс точности) и 3 диаметра.
Пока не знаю, в многозаходных и трапецеидальных еще разбираюсь
эхх, не помогло... сделал все по инструкции, новый шаг резьбы увидел, но если ставлю галочку напротив Modeled вылезает ошибка 1 errors (failed to build threads tool body)
И опять обошли стороной многозаходные резьбы. трапециидальные
ну вы хотели чтобы в одном видео всё сразу. Это тема для следующих. Какие именно у вас резьбы?
@@dadapasha Павел ну вы же не сказали что будет серия видео.
Меня интересует резьба двухзаходная, трапециидальная. Tr20x4. Но размер вторичен, так как можно будет сделать по аналогии с тем что вы предложите.
@@incyberideas вот, уже предметный разговор )
@@dadapasha как делать многозаходные резьбы я разобрался, осталось только как делать трапецеидальные.
А
К сожалению, схема не рабочая. Кастомные резьбы fusion смоделировать не может. И тема с изменением только шага тоже не работает. Пробовал много раз по разному.
К тому же выяснилась особенность, что при определенных обстоятельствах fusion вовсе перестает видеть файл с резьбами.
Что за обстоятельства?
Все работает, если сделать шаг большой, например 3.5 мм. но мне нужна была резьба size20.0 шаг 1.25, и почему то ее нет ни в стандартном наборе фьюжена, ни сделать, как автор показал, не получается. параметр сохраняется, но при его выборе фьюжен выдает ошибку и напрочь отказывается строить резьбу такую. не знаю, как быть. если у кого-то есть идеи, буду рад.