Panie Jacku jest Pan na pewno dobrym ślusarzem, ale to co Pan tu robił to nie jest kanał/rowek pod klin tylko pod wpust. Klin to jest zupełnie co innego. Mowa potoczna jest czymś normalnym, ale w branży technicznej nie powinna być dopuszczalna. Precyzyjnie wykonujemy pracę i precyzyjnie ją nazywajmy :)
Dobrze byloby ,aby Pan wyjasnil jaka metoda ustawil Pan os freza w osi obrabianego walka. Taki sam problem wystepuje przy dlutowaniu kanalkow w otworze kol zebatych oraz przy nacinaniu kol zebatych na frezarce. W kazdym tym z tych przypadkow os freza musi zbyc zgrana z osia obrabianego kola lub walka z dokladnoscia 0.02 - 0.03 mm. Prosze wyjasnic jak Pan to robi?
Aby Wałek w imadle był równoległy do osi wrzeciona ( frez jechal od początku do konca w osi wałka nie schodząc na bok) szczęka stała imadła musi byc ustawiona równolegle do osi wrzeciona (,najprosciej to ustawic czujnikiem) potem ustawiasz prostpadłośc wałka do freza tez czujnikem no I na końcu robisz punkt zerowy (styk) aby os freza stala idealnie na srodeczku wałka no I jedziesz z kanałkiem :D nic trudnego
Witam. Czy frezy do kanałków używa Pan ostrzone fabrycznie, czy zmiejsza Pan średnicę. Pytam bo jak frezuję takie kanałki nowymi frezami to wpust wchodzi luźno, a powinien wejść z lekkim oporem. Bicia na wrzecionie frezarki nie ma, przybieram po pięć dych na przejście i nie wiem dlaczego tak się dzieje. Pozdrawiam.
Witam,pozwoli Pan że ja się wypowiem.Ja wykonuję kanały pod wpusty w następujący sposób : oczywista oczywistość-ustawiamy wrzeciono w osi wałka w którym wykonujemy wpust.Przyjmując że mam wykonać wpust 8 w tolerancji N9 (-0,036).Wykonuję kanał zgrubnie frezem fi 7(bicie osiowe w tej chwili nieistotne),głębokość prawie "na gotowo",zostawiam sobie ok.0,2 mm naddatku (na głębokości).Następnie zakładam freza fi 8,dwupiórowego,najczęściej nowego (jest pewność że frez da żądany wymiar 8 N9).Wjeżdzam frezem na żądaną głębokość na końcu wpusta,wracam do początku,wjazd na pełną głębokość,włączam posuw roboczy i jedziemy.Zawsze sprawdzam bicie osiowe freza czujnikiem-gdy "bije",zmieniam oprawkę lub zacisk (przyczyn bicia osiowego narzędzia może być wiele).Jeśli frez będzie "bił" kanał na wpust będzie za luźny.Frez powinien być ustawiony w "zero".Wykonywania "wpustek" frezem "na rozbicie" nie stosuję biorąc pod uwagę stan mojej maszyny (luzy).Niedawno tą metodą (na rozbicie) wyknonywałem dwa kanały wpustowe 35 N9 i 40 N9 w wale fi 120 na frezarce poziomej.Pozdrawiam.
@@wojciechmizera5776 Nie ma sprawy.Zapomniałem dodać że narzędzie,w tym przypadku frez,mocujemy zawsze jak najkrócej,zwiększamy w ten sposób sztywność narzędzia.Jeśli chodzi o obroty narzędzia i posuw,to oczywiście zależy to od średnicy freza którym wykonujemy kanał jak i również od materiału obrabianego.Pozdrawiam i powodzenia.
Panie Jacku jest Pan na pewno dobrym ślusarzem, ale to co Pan tu robił to nie jest kanał/rowek pod klin tylko pod wpust. Klin to jest zupełnie co innego. Mowa potoczna jest czymś normalnym, ale w branży technicznej nie powinna być dopuszczalna. Precyzyjnie wykonujemy pracę i precyzyjnie ją nazywajmy :)
:)
Te wałki ma Pan usadzone na łożyskach
Good luck good ☺🙂☺
Thaks :)
Dobrze byloby ,aby Pan wyjasnil jaka metoda ustawil Pan os freza w osi obrabianego walka.
Taki sam problem wystepuje przy dlutowaniu kanalkow w otworze kol zebatych oraz przy nacinaniu kol zebatych na frezarce.
W kazdym tym z tych przypadkow os freza musi zbyc zgrana z osia obrabianego kola lub walka z dokladnoscia 0.02 - 0.03 mm.
Prosze wyjasnic jak Pan to robi?
Aby Wałek w imadle był równoległy do osi wrzeciona ( frez jechal od początku do konca w osi wałka nie schodząc na bok) szczęka stała imadła musi byc ustawiona równolegle do osi wrzeciona (,najprosciej to ustawic czujnikiem) potem ustawiasz prostpadłośc wałka do freza tez czujnikem no I na końcu robisz punkt zerowy (styk) aby os freza stala idealnie na srodeczku wałka no I jedziesz z kanałkiem :D nic trudnego
@@toks1843 A jak robisz oś freza do wałka ? Wstawiasz czujnik zamiast freza ?
jakie frezy pozwalaja wejsc w material prostopadle bez nawiercania a jakie ootrzebuja nawiercenia?
Frez dwupiórowy i przybiera się delikatnie ( z wyczuciem )
Witam. Czy frezy do kanałków używa Pan ostrzone fabrycznie, czy zmiejsza Pan średnicę. Pytam bo jak frezuję takie kanałki nowymi frezami to wpust wchodzi luźno, a powinien wejść z lekkim oporem. Bicia na wrzecionie frezarki nie ma, przybieram po pięć dych na przejście i nie wiem dlaczego tak się dzieje. Pozdrawiam.
Witam,pozwoli Pan że ja się wypowiem.Ja wykonuję kanały pod wpusty w następujący sposób : oczywista oczywistość-ustawiamy wrzeciono w osi wałka w którym wykonujemy wpust.Przyjmując że mam wykonać wpust 8 w tolerancji N9 (-0,036).Wykonuję kanał zgrubnie frezem fi 7(bicie osiowe w tej chwili nieistotne),głębokość prawie "na gotowo",zostawiam sobie ok.0,2 mm naddatku (na głębokości).Następnie zakładam freza fi 8,dwupiórowego,najczęściej nowego (jest pewność że frez da żądany wymiar 8 N9).Wjeżdzam frezem na żądaną głębokość na końcu wpusta,wracam do początku,wjazd na pełną głębokość,włączam posuw roboczy i jedziemy.Zawsze sprawdzam bicie osiowe freza czujnikiem-gdy "bije",zmieniam oprawkę lub zacisk (przyczyn bicia osiowego narzędzia może być wiele).Jeśli frez będzie "bił" kanał na wpust będzie za luźny.Frez powinien być ustawiony w "zero".Wykonywania "wpustek" frezem "na rozbicie" nie stosuję biorąc pod uwagę stan mojej maszyny (luzy).Niedawno tą metodą (na rozbicie) wyknonywałem dwa kanały wpustowe 35 N9 i 40 N9 w wale fi 120 na frezarce poziomej.Pozdrawiam.
@@rafabaszczyk7380 Bardzo dziękuję za konkretną i fachową odpowiedź. Pozdrawiam
@@wojciechmizera5776 Nie ma sprawy.Zapomniałem dodać że narzędzie,w tym przypadku frez,mocujemy zawsze jak najkrócej,zwiększamy w ten sposób sztywność narzędzia.Jeśli chodzi o obroty narzędzia i posuw,to oczywiście zależy to od średnicy freza którym wykonujemy kanał jak i również od materiału obrabianego.Pozdrawiam i powodzenia.
Jakim narzędziem to robisz
fi 5 dwupiórowy
Ja tak nie mocuję materiału jak jest pokazane na filmie.
:)