Budowa łoża i montaż prowadnic liniowych- Budowa tokarki #1 Homemade lathe
HTML-код
- Опубликовано: 8 фев 2019
- Siema, w filmie pokazuje jak zbudować tokarke do metalu na prowadnicach liniowych. Wraz z postępem w budowie będę dodawał kolejne filmy, zachęcam do oglądania :) POZDRO!
/ hobbypassionmati
#Budowatokarki #homemadelathe #diylathe #linearlathe
proexpertmt@gmail.com
If you want to support the development of my channel, you can donate any amount, thank you very much in advance 👍😉
06102016640000380205372786
Elegancko super projekt sam myślę nad budową tokarki i frezarki ;)
From the united states, Awesome project. Bardzo miło, subskrybuję
Cool work 👍👏
Молодец респект и уважуха, и вообще если очень захотеть модно в космос полететь (:
Muito bom !
eu fiz um fiotinho de torno
First of all congratulations on the excellent job. Could you please clear a doubt? I noticed that you are using the linear guide on the lathe ways, are these guides using bearing or turcite bushing? Does it have any vibrations? Could you inform the dimensions? Thank you, and greeting from Brazil.
Thank you very much! these are guides with carriages that move between each other on rows of balls. Vibrations occur, albeit very rarely, because I know when to expect them. So, with common sense, there are no vibrations, I happened to collect 5mm per page without a problem :) I encourage you to watch other videos :) greeting from Poland
Nós dó canal ferreira motos estamos acompanhando tudo, torno caseiro. 👍👍👍👍👍👍🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷
ferreira moto este torno e com base de aluminio eu acompanho seu canal
@@deathnote7943 bom dia meu amigo seja sempre bem vindo no canal, nosso muito obrigado por você fazer parte deste projeto, Rodrigo e de ferro. Forte abraço e tamos juntos. 👍👍👍👍👍
@@ferreiramotos4416 sabe dizer do que é aquele trilho que ele usou no barramento?
@@alexandrebarbosa3322 não deu prá identificar 👍
@@ferreiramotos4416 achei 4 de 1,5 aqui no ferro velho hoje, mas não comprei porque não sei se acharinha o carrinho e ela quer 25 em cada uma
hello, i watched all your videos, you did an amazing job. The result is impressive, well done ... I also dream of building my machine. Do you have any schematics? If so, tell me your price.
Thank you 😊
hello, nice to see you, i'm glad you like it :) unfortunately i don't have any plans, i did everything from my head, but i will help as soon as i can :)
awesome, thanks again :)
Mateusz , mam pytanie , używasz prowadnic Rexrotha , jak to wygląda cenowo i jakościowo . Możesz polecić inne ? Oraz łożyska wrzeciona , jakiego typu używasz ?
Cześć Andrzej, jakościowo uważam je za bardzo dobre, ja miałem je w cenie zupełnie odbiegajacej od sklepowej, poza tym są to używki i jestem zadowolony, chyba są chwalone bo swego czasu nimi handlowalem i szły jak ciepłe bułki, łożyska użyłem oporowe waleczkowe, 40x68x19 KLF-ZVL 320 08 AX nic drogiego ale też nic się nie dzieje pracują dobrze
Mateusz , mam inne pytanie , znalazłem na necie stronę MATARA , firma specjalizuje się w prowadnicach , aktuatorach i profilach aluminiowych teowych różnych rozmiarów . Ty chyba sam odlewałeś łoże . Co myślisz o wykorzystaniu takich profili jako bazy ? Trochę obawiam się wichrowatości tych profili , prawdopodobnie trzeba byłoby je mimo wszystko obrobić . Są wykorzystywane chyba we wszelkiego rodzajach CNC roterach ale mnie nie o to chodzi .
Cześć Andrzej, odradzam, tak łoże sam odlewalem, i mimo że to kawał aluminium, ścianki min 2cm a żebra wewnątrz łoża u podstawy około 4cm jak dobrze pamiętam, to i tak to jeszcze nie jest to co powinno być, więc wątpię w skuteczność takich profili jak piszesz, chyba że byś je ptzykrecil do podstawy z blachy 50mm co mija się z celem bo ją i tak musiałbyś obrobic, i same profile pewnie też i to z dwóch stron, jeśli chcesz coś robić od podstaw to ja polecam wiadomo żeliwo! Jak chcesz zrobić tokarke na prowadnicach to rozejrzyj się za jakimś łożem na sprzedaż, niedawno widziałem na olx z małej tokarki za smieszne 150zl, jeśli nie znajdziesz to ja na Twoim miejscu wolalbym zespawac łoże z formatek z blachy min 30mm, wysokość loza przy maszynie około 1m wg mnie min 20cm przy takim sposobie, wewnątrz poprzeczki na 45°jedna za drugą, to do odprezenia i frezowania, bez poważnego podejścia do tematu i pojsciu na łatwiznę szczerze odradzam budowę, jeśli chcesz zbudować konkretną maszynę to musisz się liczyć ze sporym wydatkiem, jakiej wielkości maszyne planujesz zbudować?
Też myślałem nad budową tokarki - ale interesuje mnie jeden fakt, bo masz sporo już za sobą - jaki wyszedł koszt budowy? Nie licząc robocizny. I czy tokarka będzie miała automatyczny posuw , żeby można było gwinty nacinać?
Bo jak tak patrzę to teoretycznie do budowy prostej tokarki nie trzeba cudów, ale też te małe gotowce nie są jakoś strasznie drogie. Wobec czego rozważam czy lepsza będzie taka tania tokarka stołowa czy samoróbka?
Będzie miała gitarę umożliwiającą nacinanie gwintów, koszt w moim przypadku to około 2300zl, wbrew pozorom do budowy tokarki potrzeba bardzo wiele, i jak patrzysz na koszty to OCZYWIŚCIE KUP odradzam robić, ja robię bo lubię, pozdro!
@@mateuszturek5760 Super, dzięki za odpowiedź :) Wiadomo, satysfakcja dużo większa :) Jednak w moim wypadku ona miałaby ułatwiać robotę inną, a nie być projektem samym w sobie :) Pozdrawiam
To zdecydowanie kup :) Pozdrawiam
I'm planning to build my own lathe and so I'm "hunting" DIY lathes on youtube and your build is the most serious, oh man!!! It would be nice if you could share some plans or dimensions!? For example, what is the distance between sliders on a lathe bed? also dimensions of a cross slide? The diameter of the lathe feed screw, for a lathe of similar size like your, is it 20mm 4mm pitch trapezoidal screw good? Thank you and bravo for very good work. Greetings from Serbia!
thank you very much, I do not have any plans because I built everything from my head or information found on the internet, but building my own lathe gives an amazing school, many conclusions are drawn and based on them I can give you many important tips, if I were building another I would introduce a lot changes, e.g. the distance between the longitudinal feed guides, I would make the width x2 around 300mm, the screw I have 20x4 but a better and more typical of what I orientate will be 3mm stroke, diameter 20 is enough, the bed would be high at a minimum of 250mm, and most importantly increase the headstock with track spacing, for me building a lathe is an amazing pleasure :) greetings from Poland
@@mateuszturek5760 Thak you for answers, one more question if I may, what gear reduction you suggest for lathe carriage movement? For smooth and easy movement I plan using 15 tooth gear on handwheel shaft to 45t tooth on pinion shaft so 3/1 reduction before pinion. The pinion is a 15 tooth 1.5 module.
I also used module 1.5, which is typical for this type of machine, in addition to the smoothness of the feed which at a ratio of 1/3 is rather simple to predict, think about what the slide stroke one crank turn you would like to get, I planned 30mm and I managed to get around 29.70 I think your plan is ok
with your assumption of one turn of the crank, the carriage will move by 23.55mm
@@mateuszturek5760 Thak you ones more i didn't think in that direction, turn per distance travel, just just smoothness :)
Hello, tell me how you cast such a blank for the bed under your lathe ? thanks
it is not as simple as it might seem to some people, I made the casting for the first time, but I fought with the mold for 2 days .. the negative of the bed was made of MDF, it is easy to work with and smooth, every element must be under angle so that the negative can be removed after forming, theoretically enough smaller wall angle than I did, but in practice it did not work and I did just that, even the ribs inside the bed did not want to leave the mold and broke off when they had straight walls, because the mold had such the dimensions are very heavy and it is necessary to whip it hard, we opened the halves after forming in 2 people and we also put together, additionally in the free spaces of the molding boxes through their walls I placed rods that anchored the molding mass so that it would not slip out like a "cake with sand", of course In addition to the filler and overflow in the form, you need to make many venting channels because the metal will not manage to overflow to the other side, or else air will accumulate. It's in a nutshell :) Regards :)
Witam Panie Mateuszu ładna robota pomijając to ma Pan pełno błędów w napisach w filmie nie doczepiam się bo nie o to chodzi ja tak samo kiedyś robiłem byki w pisowni tytułowej i nie idzie tego zmienić musiał bym usunąć film pozdrawiam
Witam, super projekt sam gromadzę materiały do budowy tokarki wiele już mam; konik wrzeciono z uchwytem cały napęd formatka 20mm ze złomu; tokarka ma być tania cena złomu plus moja praca. Interesuje mnie jak wykonał pan formę do odlania łoża, jakich materiałów pan użył, w jaki sposób pan to zrobił, bo to nie to samo, co odlać coś, co warzy 1 kg będę wdzięczny za każda wskazówkę, w jaki sposób pan to zrobił, bo to nie to samo, co odlać coś, co warzy 1 kg będę wdzięczny za każda wskazówkę pozdrawiam Andrzej D
Witam, i dziękuję, zgadza się nie jest to tak proste jak mogło by się niektórym osobom wydawać, odlew udał mi się za 1wszym razem, ale z formą walczyłem 2 dni.. negatyw łoża wykonałem z płyty mdf, jest prosta w obrobce, a jednocześnie gladka, każdy element musi być pod kątem aby po formowaniu negatyw dało się wyjąć, teoretycznie wystarczal mniejszy kąt ścianek niż ja wykonałem, jednak w praktyce się nie udało i zrobiłem właśnie taki, nawet żebra wewnątrz łoża nie chciały wyjść z formy i się obrywała gdy miały proste ścianki, ponieważ forma o takich gabarytach jest bardzo ciężka i ytrzeba ją mocno ubić, połówki po formowaniu otwieralismy w 2 osoby i skladalismy również, dodatkowo w wolnych przestrzeniach skrzyni formierskich przez ich scianki na wylot umiescilem pręty które kotwiczyly masę formierska aby nie wysunęła się jak "babka z piasku", oczywiście oprócz wlewu i przelewu w formie trzeba wykonać wiele kanalow odpowietrzajacych bo metal nie zdąży przelać się na drugą stronę, albo wewnątrz zgromadzi się powietrze. To tak w skrócie :) Pozdrawiam :)
Jakich prowadnic użyłeś ?
Bosch rexroth star 30 na wzdłużny, i te same 25 na poprzeczny, sanki narzędziowe również były planowane na 25, ale to się okaże, prowadnice mam mniejsze i większe
bo taka sprawa jest posiadam jedynie szlifierkę kątową, palcową, spawarkę, wiertarkę oraz wiertarkę stołową, od groma różniastych kształtowników oraz silnik i koła pasowe czy da się zrobić takim sprzętem tokarkę bez oddawania części do frezowania i toczenia
Patrząc realnie na jej przeznaczenie to się nie da, ale jak się bardzo uprzesz to jest sens robić w ten sposób "maszyne" o długości toczenia powiedzmy 20cm, aczkolwiek wiele filmów na YT pokazuje że ludzie budują większe tokarki dysponując podstawowymi maszynami, no ale ja już kiedyś zbudowałem tokarke w sposób o który pytasz... Nie była najgorsza ale nikomu nie polecam takiej budowy, temat rzeka...
Oczywiście że sie da ale jeśli zadajesz takie pytanie to chyba nie wiesz jak ich używać :)
Jeśli ktoś Ci odpowiada że da się zbudowac tokarke dysponując tylko takim jak wymieniłes zestawem narzedzi to ja Ci powiem że nawet najprostszej tokarki nie da sie zbudować
I jak robisz cuś?
Jakie masz te kształtowniki? Jak to są jakieś cienkościenne 3-4 mm to zapomnij chyba że chcesz do drewna kręciąłke ewentualnie.
Grubościenne profile zamknięte lub teowniki czy H jak nie są zbyt zardzewiałe to są bardzo dokładne jak na łoże do domowej konstrukcji.
A dlaczego uparłeś się że nie dasz do splanowania, przynajmniej powierzchnie pod prowadnice wystarczy.
Da się zbudować najprostszą, bo nawet jakby miała bicie 1mm to dalej chyba można ją nazwać tokarką ;) Inna sprawa, że od takiej maszyny zwykle jednak wymaga się dobrej dokładności, rzędu kilku setek minimum i przez to zaczynają się schody. Maszyna musi być sztywna, mieć zachowaną geometrię i robi się na prawdę trudno. Ja osobiście zastanawiam się nad kupnem nowej chińskiej minitokarki za 2000zł i jej późniejsze ulepszanie.
Sam odlewałeś łoże?
tak
Good luck good 👆👆👆
хороший станок. подскажите тип направляющих
thank you, the guides are Bosch Star 35 (rexroth)
Здравствуйте, из чего сделана станина, какое расстояние между рельсовыми направляющими
Станину я отлил из алюминия и расстояние между направляющими было около 160мм, точно не помню, но ответ найдёте где-нибудь в комментариях.
@@mateuszturek5760 спасибо за ответ
Hi bro! How long nearly rail for make cross slide tool post?
It's about 30 cm, but it all depends on what guides you use, and thus what length the trolleys will have, and what stroke of the support you want to get, I have a travel of over 20 cm
@@mateuszturek5760 yes thank you. I understand. Size 30 linear rail enough strong for tool post and ways bed lathe machine bro?
I used 25 rails on the support, and 30 longitudinal travel, focus on the stiffness of the entire structure
Qual invensor frequência vc tá utilizando
este é um inversor escalar danfos
Need 2 slide-rail size 30 with 4 block or 6 block bro?
you need 8 block, 4 for the carriage, and 4 for the tailstock
jak sie ta piosenka nazywa ???????
Gam gam
Why the hell is the song sound so familiar?? What's the title??
It's haunting me..
Gam Gam
what type for block bearing?
Rexroth 35
nice 👍👍
Frame aluminium.?
Yes
@@mateuszturek5760 Ok 🙏🙏🙏
Die Führungen sind erste Wahl! STAR-Kugelführungen. Besser kann eine Führung nicht sein
Zasada głosi że wrzeciono tokarki, nie może mieć mniej niż 50% średnicy używanego uchwytu. Inaczej zawsze będą drgania, choć sam nie chciałem w to wierzyć to przekonałem się gdy też budowałem tokarkę.
o_O o wow! nigdy o tym nie słyszałem! na dzień dzisiejszy mam wiedzę popartą doświadczeniami z budowy tej maszyny która jest 100 razy większa niż gdy zaczynałem, więc już wiem że wrzeciono mogło być większej średnicy, ale nie że min 50%..., pokaż swoją tokarkę :) ukończyłeś jej budowe?
@@mateuszturek5760 Wałek wrzeciona miał średnicę 40 mm przy uchwycie 160 mm. Byłem przekonany że drgania są spowodowane źle osadzonymi łożyskami lub zostały uszkodzone. Mierzyłem zegarem zabierak i nic... Wałek i nic... Jednak gdy zamocowałem znów uchwyt wtedy był tanieć na zegarze. Posłuchałem porady weterana tokarstwa z 40 letnim stażem i... Postarałem się wedle zaleceń o o łożysko proste od strony tarczy i łożysko stożkowe od strony napędu. Tym samym użyłem wałka o średnicy 55 mm i uchwyt 160 mm . 4 lata systematycznej pracy i żadnych drgań.
Wow, naprawdę twoja historia jest niesamowita, czy masz wrzeciono przelotowe? Czy pełny wałek? Pokaż swoją maszynę!
@@przempaint3222 40mm walek wrzeciona? To oczywiste, że to nie bedzie dzialas na takim uchwycie, drgania skręcające i obciazenia dynamiczne a mięsa zbyt mało;)
Dimensions?
which do you want to meet?
What is kind of music?
Gam Gam
@@mateuszturek5760 Thanks😉
Witam prowadnice są chińskie czy firmowe
Cześć, jedne z lepszych, Bosch Rexroth
@@mateuszturek5760 witam użyłem też takich rozmiar 25 tak wygląda maszyna jest dokładna do 0.005 mm na długości 17 cm toczenia wałka fi 35 mm film ruclips.net/video/lW1hGBgoSJw/видео.html
@@januszjankowski501 Witam, no rewelacja, gratuluję maszyny 😃
@@mateuszturek5760 dzięki pozdrawiam
@@mateuszturek5760 jeszcze jak pracuje ruclips.net/user/shortsONVvVTTxDgc?feature=share
Где старая музыка Скажите название
Gam Gam
@@mateuszturek5760 Спасибо
С чего салазки?
задайте вопрос по-другому, он не поймет после перевода
@@mateuszturek5760 рельсы из чего сделаны?
изготовлен из стали, извините за поздний ответ, только сейчас я заметил ваш комментарий
👎