У меня на производстве так же утеплены были стены. Загорелась угольная котельная. Стены изнутри начали выгорать и распространять огонь. Сгорело все. Пирог стены такой же. И пенополистерол тоже не горючий! УБЕРАЙ ПЕЧЬ( т е котельную) за пределы цеха. Лучше сделать котельную из пеноблоков, а в цех пусть идут только трубы с теплоносителем в утеплителе. Потерять все будет дороже, чем затраты на новую котельную и хорошую печку(Урок из суровой практики).
Да, пенополистирол условно негорючий. Тоже изучал этот вопрос: утеплитель подразделяется на классы по огнестойкости(горючести). В соответствии с ним выдвигаются требования (рекомендации) по использованию в тех или иных помещениях. "Негорючий" Пенополистирол - это пластик с добавлением ингибиторов горения, и он горит - все зависит от объема горючего и температуры. Так же как и дерево обработанное "антигорючими" составами горит еще как, просто поджечь сложнее. Да сендвич панели горят внутри и фиг потушишь, хорошо хоть у вас есть негорючие перегородки по стенам. П. С. Видел как горел огромный продовольственный склад "Три банана" из сендвич панелей, было это 2016-2017 году в Ижевске. Много дыма и страшно.
И проводка может гореть... НО конечно открытое пламя должно быть изолированно в отдельно стоящее здание - это классика! Там где что-то горит может загореться! Либо тянуть теплотрассу к зданию от общей котельной!
Полностью согласен. По идее хоть и "негорючий материал", но горит он огого как. Пока дом строился было утепление частично сделано пенопластом (как-то иначе назывался) - решили одну железку подварить. Еле потушили огонь.
У меня так и дом, и производство. Только вынесенная котельная, никаких котлов в помещении. Был знаком с главным инженером ТЭЦ с Дубоссар, бежал оттуда при погромах, так он у себя в Тверской обл. поставил котел на дворе, обложил кирпичом, протянул 10 м теплотрассы в дом, и гравитационка давала +25 градусов на все 4 комнаты, дом щитовой. Еще и топил - поднимал температуру только дровами, а поддерживал от сети. Толковый был дядька, мир его праху.
У меня такие же цели) деньги и «хорошая жизнь» не самая главная мотивация, а что-то создавать, оставить после себя что-то. У меня тоже растёт производство, но и люди/покупатели сейчас очень классно поддерживают, ещё год назад было куча негатива, а теперь на один негатив - 10 позитивных отзывов и слов поддержки) тебе успехов в развитии, ну тут 100% тема на которой можно будет работать в плюс и развиваться. 👍
Если поставишь два ангара рядом то у тебя на крыше постоянно будет образовываться снеговой мешок который будет излишне давить на конструкции. А расчётов на устойчивость конструкций в таких условиях ни кто не делел.
По деревяшке, цех маловат, ТК нет расчета на массовое производство, для ежемесячного оборота 5-6 лямов требуется: 1. Хранение плит минимум 50м2 2. Раскроичный центр 40м2 3. Прощядка раскроичного центра 60м2 4. 2 прощадки присадки 60м2 5. Окромочник + его площадки 60м2 6. Не увидел станка криволинейный окромочник.(-60 процентов заказов) Также нужен место для гофро упаковки заказов и место хранения готовой продукции(сразу оговорюсь хранить готовую продукцию в холодном помещении это примерно на 5- 10процентов увеличит количество претензий по готовой продукции
До того пока наше дибильное руководство не позволило производство, моржа была как у наркоты 300 процентов. На 2010 год оборотка 4.5 лямов в месяц при 12 человек на производстве
Нельзя приварить к печке радиаторные пластины, обшить их коробом, с одной стороны короба происходит забор воздуха, с другой стороны вывести 6 рукавов, подсоединить 6 гофр и раздавать 6ю вентиляторами тепло прямо к рабочим местам на уровне земли? Теплый воздух поднимается вверх, сейчас получается в одном месте где стоит печка тепло, теплообменник не справляется с переносом тепла тем более вентилятор уже молотит выше уровня головы. Тепло под потолком, а должно быть тепло ногам.
Александр, по поводу ваших вакансий могу сказать что Директор по продажам пока лишний. Нужно начать просто с одного менеджера, максимум двух. Если пойдут заказы, то тогда он конечно нужен будет. На директора по производству я бы пока тоже не рассчитывал, эту функцию должны Вы выполнять. Остальные конечно нужны. Просто представьте: собрали Вы все эту кучу людей, производство толком даже не запущено, заказов нет. С чего Вы всей этой толпе будете зарплату платить? Заказы, которые смогут покрыть ЗП и аренду появятся только через пару месяцев, к этому времени все уже разбегутся и опять Вы снимите видео о том что никто не хочет работать. Не знаю насколько конечно мое мнение интересно, но если бы я на такое решился и взял эти станки для мебели, то для начала бы попробовал их запустить и понять как они работают и насколько качественный результат они могут выдать. Далее, нашёл бы на удаленке пару менеджеров без оклада, чисто на процент и пускай бы они парочку небольших заказов бы принесли, на которых эти станки бы можно было бы опробовать. Ну если все ок, то только тогда можно набирать какую то команду. У нас на производстве есть лазерный станок по металлу, гибочный пресс, лазерный гравер, сверлильный и токарный станки и пару сварочных аппаратов TIG и MIG. На каждом из этих станков работают люди, но взял я их только после того, как сам научился работать на каждом из них (кроме сварки, все таки это другой уровень).
нынче продажники это основа всего этого. не продашь, хоть супер изделиями завали ангар под потолок.... толку не будет. а если продашь, то изготовить под клиента не проблема.... деревяшкины в видео месяц заказ везли и накосячили при этом, и ничего... продажники без оклада на хорошем проценте, дропшиперы и торгаши на маркетплейсах, авито и прочих, это нормально в наше время... а директор на окладе это первый вредитель любого производства
@@Alester142 Вы о чем пишите? Я не совсем понял. Я же и написал что в первую очередь надо 1-2 менеджера на проценте, а не на окладе. А директор там сам владелец, зачем ему еще одного то брать?
У меня тоже производство, нормально работает, вашу точку зрения полностью разделяю. Есть такая поговорка: - "Лучше не делать слишком больших шагов, так как есть риск порвать ж**у". В моем понимании, у автора есть талант на грани авантюризма, брать на себя большие риски, и каждый раз "выгребать". Я предпочитаю двигаться медленней, но без стрессов, изучая досконально оборудование, покупая его под конкретную задачу.
Слушай, ну логичное решение по безотходности. Сделай или купи гранулятор для опилок и обогревай с помощью этого ангар. Котёл есть и на гранулах и на опилках с поддувами. Ну в крайнем случае в своём сжигай. По поводу газовой державы - тут весь вопрос в целесообразности, легче свои отходы сжигать, чем газ тянуть. Только котёл-автомат нужен.
Предполагается работа с плитными древесными материалами, содержащими клей... Пиллеты изготавливаются из древесных опилок. Клей из дсп забьет дымоход за неделю...
@@ArtWoodGroup При принудительной подаче воздуха температура повышается для того, чтобы все составы в том числе клеевые прогарали. Ну и поддержание высокой температуры около 80-100 гр будет достаточным, чтобы в дымоходе ничего не задерживалось.
@@lovve177 большие сомнения на этот счёт, топил я дсп, работаю и с ламинированными дсп и с деревом. Пиллеты сприсовываются из дерева и держат форму за счёт лигнина, природного элемента содержащегося в дереве, в опилке лдсп будет содержаться 50% древесных опилок и остальное это смолы, миламин - материал покрытия дсп в том числе и кромка... Ну такой себе состав... За счёт чего он будет склеиваться и держать форму? Что будет, когда эта адская смесь начнёт гореть...
Александр, "не горит" и "не поддерживает горение" это разные вещи. Уровень опасносности начинается уже с 5го при пожаре с таким материалом. Радиатор с вентилятором через виброизолятор подвесьте, тише будет работать. насос правильно стоит, и на холодной части и ось в горизонте, там ось смазывается теплоносителем, винтом в центре воздух стравливается. Как писали уже в коментах расширительный бачок и группа безопасности нужна обязательно
По поводу ангара, ведь не всю площадь сейчас используешь, отгороди часть помещения целлофаном. Легче будет протопить. По поводу крыши. Надо было делать односкатным. Один левый другой правый. В текущей ситуации, можно сделать в виде трапеции. Горизонтальная часть между коньками, и сделать не совсем горизонтальным, а с минимальным скатом градусов 7. На обе стороны от центра.
Молодец! Приятно смотреть на того кто что-то сам делает и не боиться осваивать новые направления. А по поводу электрики - лучше перед началом работ проконсультироваться со специалистами. Потом будет дорого стоить переделывать если что-то будет сделано не по нормам.
Мебельный цех просто сказка. В предохранителях кварцевый песок и медная проволока рассчитанная на определенную нагрузку (перегорает в случае короткого замыкания). СИП не предназначен для внутреннего монтажа, переоборудуйте старые щитки (установите автоматические выключатели, зачем огород городить с доп щитами). Успехов в бизнесе в столь сложное время.
По односкатной крыше согласен с комментаторами. Можно переделать фермы на односкатные, а эти демонтировать, доделать остальные детали и продать как готовый двухскатный ангар. Тем более это всего 1/4 всех ангаров. Переделать пока не поздно и второй ещё не начали монтировать. К тому же дешевле, чем мембраной закатывать все четыре ангара и не известно потом будет ли герметично.
Если с боку планировали такое же здание,надо сразу было треугольные фермы с прямым углом на будующем стыке,столбы на высоту конька по мощнее ,монорельс с тельфером между ними для разгрузки погрузки.Я бы переделал,если пошла такая жара,что места мало,но если есть надежда на загрузку заказами и работники.А в нынешней ситуации перспективы туманны...
На столе у Вас стоит китайский укладчик SMD компонентов на печатные платы. Только вопрос - зачем он в лаборатории? Может это будет больше сборка электроники?
Ребят компрессор конечно скромный, опят таки же эт не для поточного производства, ТК станки которые стоят, отч прожорливые на воздух, мы натоком час работали 15 минут курили. Да и кстати использование щелочного электро инструмента сведите к нулю, ТК пыль от ЛДСП потушить почти не реально.
когда писали, что насос толкает не в ту сторону, имели в виду то, что обратка от тепловентилятора должна заходить в верхнюю часть котла, а нагретую воду отбирать надо снизу. Так КПД котла сильно возрастёт.
Комментарии улыбнули , по делу. Ну и я четок напишу: засыпные штучки с проволокой - это предохранители. только вместо проволоки должны стоять пластины с выбитыми амперами. Место в музее.. Про крышу. самое простое и проверенное временем это лоток с наклоном. Можно и греющий кабель кинуть чтоб не намерзало много льда. Ну и про печку. Про котельную самый правильный комментарий. Для нормальной работы печки на дровах нужен теплоаккумулятор. Но мой совет переходите на пеллеты. Технологично и работает автономно длительное время и обслуживать проще. Успехов в развитии.
...Я бы не выбрасывал Будет дерево - будут отходы, стружка - делайте сразу брикеты для камина - печей и решите уже по поводу Газовой котельной.!!! Пусть все желающие подключаться к Вам...🌹👍🤣🤔😂👉🧐😆💢
По мембране - будет обычная ПВХ, тот же технониколь - она не для бассейна. Не должна там стоять вода, это снижает долговечность в разы. Далее - снеговой мешок между двумя ангарами, он может быть до тонны, а то и больше. По ботам - не слушай никого про сварку. Все современные металлоконструкции делают максимум на болтах. Мы так же стараемся максимум делать на болтах. Монтаж - сказка. Сэндвич конечно дешевле, чем делать сборную стену, как на видео. У нас в Сибири "экономично" делают по другому. Профлист брус 100х50 пароизоляция с проклейкой стыков, мин вата (кнауф коттедж например), гидроветрозащита контр бурс и опять проф лист. Но мы делаем либо сэндвич, либо такой херней не страдаем=))
И оставте одну общую стену. А НА будущее для удобства вместо стены так как одно здание получится оставить опорные столбы .Освобождается одна стена которая может быть вынесена на внешнюю стену дополнительного здания .СЪЭКОНОМИТЕ и покроете расходы за счёт материала.
Оборудование в новой лаборатории очень похоже на ручной принтер, монтажный автомат и печь оплавления для электронной сборки. Не, я понимаю - металлообработка + мебельный цех = металлическая мебель. Но электроника-то куда???
@@Pavel_prosto_Pavel я когда то разок у клиента собирал икеевский стол с регулировкой высоты - тоже со смартфона можно было управлять. Так что идея такая существует.
Стол нормальный, дорогой наверное - металла много. Если тоньше профиль сделать, может не такой массивный и дорогой будет. А стиль вполне себе хороший))
Все цеха строил сразу из сэндвич -панелей. Самый выгодный вариант. На следующий год планирую цех сборки отдельно от лазера лист и трубы), гидрорезки и мехобработки.
СИП в помещении? Да люди ещё от утеплителя не отошли, дайте им остыть. Если 2 здание можно сдвинуть на край плиты как первое и будет зазор пару метров, то лучше так, чем их слепливать. Н отвод воды нужен.
День добрый, основные комменты были неделю назад, но всё же. Как ниже говорилось нужна односкатная крыша. т.е существующую нужно переделывать, а во втором ангаре нужно делать сразу оноскатную, ну есть и альтернатва пределки, правда не оченть красивый. Ты, как то ходил по бетонным развалинам рядом и удивлялся низким скатам, так вот это и есть решение (там тоже немного ошиблись :) ), продлить существующую крышу, односкатной. Вот только крайний правый край будет существенно ниже. Но, как временный вариант может подойти. Удачи :)
В крыше световой фонарь на всю длинну ангара нужно было предусматривать и вентиляция через фармуги открываемые снизу и солнечный полноценный свет днëм плотность которого никакими лампами не заменить!!! Поэтому стыкуй два ангара через световой короб на оба помещения!
Ну утепли ты вторую часть ангара сендвичпанелями, как каркас выставите!про потолок понятно, но стены хотябы. Ну будь человеком а! :):) Намного проще и дешевле в результате. И теплее.
Собирать платы возле пыльного цеха. Может оказаться не самом лучшей идей. Так как она может вмешиваться в припой. И много пыли может создавать проводящий слой.
По аспирации не очень правильный ход, объясню, не всегда работают все станки, а точнее всегда работают не все станки, а аспирация лопатит постоянно, громко неудобно, и длинна трубопроводов большая, соответственео много стыков поворотов а значит и потерь. Лучше брать мешковые на каждую еднницу оборудования отдельно. На раскрой 3 кубовую, на кромкоклей 5 кубов, присадочник 7 кубов, ну да уже купленно). Два кромочника на один раскройник избыточно, но если конечно не на "вырост" брали . И на этот копрессор обязательно осушитель, и кромкоклей и присадка очень капризны к воздуху, тут экономить не стоило надо было брать винтовой с встроеным осушителем, заодно и малярку ( без которой в мебели не очень прибыльно) запитали бы. А так конечно молодцы!!!! Завидую)))
Что касается тележек, для больших грузов обрезиненные колеса не подходят, только твердые. Двускатные крыши соединить никак. Про сендвичи давно писали, теплопотери меньшее.
компрессор нужно было брать винтовой а не поршневой у винтового ресурс больше и ресивер большой чтоб уменьшить количество циклов включения и отключения
смотрю работники твои как басалыги..экономишь на всём..ботинок нет..роб нет..касок тоже..Один приход инспекции и штраф отгребёшь по полной..оно тебе надо?
отработал около 10 лет на производстве корпусной мебели , от простого рабочего до начальника производства , знал каждый станок на своем производстве . В принципе готов поделиться опытом в запуске нового мебельного производства
Винтовой компрессор более производительный. Лучше его брать не пожалеете. По поводу клея на кромочник попробуйте разных производителей таким образом клей под себя подберете
приветствую, по кровле, мембрана всё стерпит, хоть бассейн делай. так что можете городить всё что угодно)). воронку только обязательно в ендову или греющий кабель на слив
Насос стоит правильно, на обратке. А где расширительный бак?воду сливаешь или антифриз?увеличивай обьем воды в системе чтоб меньше уделять времени топке. Газ по моему мнению в твоём случае не рентабелен.
В лаборатории установщик электронных компонентов, печка и принтер для нанесения паяльной пасты. Электронику собираетесь делать или светодиодные светильники?
У тебя я бы поработал. Но у меня нет опыта в ЧПУ. Работал по корпусной мебели некоторое время. Если расскажешь немного подробнее про условия, думаю, заинтересуются многие.
Аспирацию и компрессор выносите из помещения шум будет дикий к компрессору докупить ещё баллоны для воздуха и наверняка потребуется система осушения воздуха для оборудования. Обработайте полы сразу чтобы не пылили.
посмотрел, как будто вернулся в свою работу на 5 лет назад. поднимал подобное производство как у вас, только сперва мебельное производство было, а металл развивали как вторичное производство 5-10 млн в мес оборот. тоже абсолютно все вопросы - планировка производственной линии, что где поставить, как будут идти материалы, превращаясь в товар, зоны погрузки разгрузки, офисная зона, налаживание процесса работы отдела технологов (сам инженер САПР по образованию), требования к документации , перевод на автоматизацию, увязка станков по ПО в общий процесс и прочее прочее, плюс вся главная боль по хозяйству - пневматика, отопление, вентиляция...
Стыковка 2 крыш возможна . 1. Выдержит ли кровля и профлист снеговые нагрузки так как там получается "снеговой мешок" снега может скапливаться больше нормы. Нужна обрешетка почаще под профлист. 2. С ливневкой придется мудрить. У тебя уклон крыши только в одну сторону, продольного уклона нет поэтому вода не сможет отходить нормально. Поэтому делаешь желобы v-образные и по метру на каждую сторону запускаешь под профлист с уклоном, а в местах колонн делаешь ливневую трубу и уже через цех отводишь воду... К тому-же в " снеговом мешке " из-за толщины снега и плюсовой температуры в цеху нижние слои снега начнут таять и эту воду тоже надо отводить. Утеплителя тебе много надо, плюс ты юрлицо попробуй заказать напрямую с завода фуру. По цене посмотри изорок Тамбов. А так есть изовол Белгород, под Тверью тоже есть завод...
Ну вообще этот аппарат предназначен для автоматического размещения смд компонентов на плате. А что за лаборатория у вас будеттс этим оборудованием я не понимаю.
Стол что показали я ещё в серии про анонс мебельного производства подумал что будете делать такие. Очень перекликаются и дополнять друг-друга производства. Присадочный как раз отлично все отверстия сделает в столешнице. Имел дело с подобной мебелью как пользователь, много непродуманности в таких столах. Нужно как мне кажется внести небольшой конструктив в раму которая крепит ноги между собой и тогда можно делать прекрасные допы, которых в офисе очень не хватает. Например панель на которую закрепить сетевой фильтр, или ИБП подвесить, кабель менеджмент сделать. Тумбочки будете производить, можно разработать сразу крепжную панель на заднюю стену что бы на тумбе можно было располагать доп сетевое оборудование, или безопасно сетевой фильтр тот же. Да... Много кто делает мебель, мало кто делает ее продуманной для использования. Хоть расчехляй свои давние здания и рисуй чертежи что бы может быть вы внедрили продуманную линейку офисных столов с нормальными допами.
Посмотри пиролезные воздушные котля. Отличная вещь. Я тепоицу отапливал. Экономия хорошая так как норит пиролезный наз так и автоматику можно поставить что бы вентилятор регулировал температуру
поставьте пару тепловентиляторов или тепловая завеса, например "КЭВ-9П4031Е" в сочетании с вашей печкой хватит на глаза. но главное конечно, тепловой контур, все мостики холода исключить, а внутри ангара будет холодней чем на улице если там не будет отопления.
В эл.щите - предохранители ПН с кварцевым песком и вставками по номиналу, в целом - весь щит на свалку (по моему убеждению), так как это даже не вчерашний, а позавчерашний день. Станок (опять же по мне) стоит не на месте, так как нужно для готовой / обработанной продукции предусмотреть складирование и вывоз. С компрессором явно промахнулись, его будет недостаточно, плюс к нему нужно ограждение и пр. Как правило компрессорная делается в отдельном помещении. Для данного цеха необходима система пожаротушения (желательно сухотруб. В металлоцехе, необходима вентиляция, раз там сварка (с ее учетом) и огорожена. Ну и т.д. С отоплением мысли правильные, но дело непростое. А вообще - молодцы, дай бог Вам помощи.
🤔 Да уж, с точке зрения металла и деревообработка в одном месте идея классная, это как супер маркет, для клиента удобно и все в одном месте. Это хорошо что оборудования пока новая и со временем начинает сыпаться, дальнейшем потребуется услуги КИПиА-ца. Компрессор не понравился лучше бы взял винтовой компрессор а ресивер можно было купить отдельно, ах да тебе еще надо докупить осушитель воздуха для компрессора. Факт в том что когда экономишь всегда выходит боком. (простой, поломки) Здоровья тебе и конечно всему коллективу заводу с нуля 😁 много заказов!!!! и не болей
Ранее работал на производстве корпусной мебели конструктором, тоже с базисом, но базис использовался по сути в основном для чпу присадочника, а раскрой и кромка шли на наклейки и карты раскроя. Конечно, можно и склад к нему подключить и все-все, но не всегда это нужно, учитывая их подписочную политику. Когда на присадку поставишь человека, чтобы не было как с заказанными полками (+50), обязательно пусть проверяет размеры заготовки(правильные размеры на наклейку, которую пикакт и на экране). Теперь же работаю в организации поменьше, со своей покраской фасадов и в bCad, если интересно, могу подсказать, что знаю, по совместительству можем сотрудничать. Если интересно, в личку на ютубе или подкоммент отпиши, там решим как связаться
Молодец Вы и ваша команда. Хорошее дело делаете но вот вопрос! Не увидел не одного видео где вы бы про зарплаты сотрудников и про условия рассказывали бы.. Построить производство не вопрос!! На значить зарплату в минималку. И люди все равно будут работать им деваться некуда.... Так делается на периферии.. У нас все производства на таком принципе.. Из за этого как Вы правильно подметили спецы-рукастые работают в своих мастерских.. Это не критика а мысли для размышления.. Про Дубай многие начинающие так рассказывают а потом даже и не помнят тебя, когда перешагивают на ступеньку выше..
Класс, гиганскую работу проделал, а осталось сделать ещё раз в 10 больше. То, что кадры сейчас найти очень сложно это факт.. Конечно новое оборудование всегда лучше бу. Создавать производство всегда сложно и затратно. В ангаре я что то не заметил вытяжки. С учетом, что работают сварщики. Да и утеплитель не плохо бы обшить листовым металлом. А сколько толщина утеплителя на стенах?
Сколько ТТ котлов смотрел, у них камера сгорания из 6мм печной стали. Каркас ангара на котором нет упеплителя это мостик холода. Посчитай сколько не закрытых утеплителем элементов умнож на ширину и высоту, получится приличный мост холода. Профиль от перепадов температур начнёт ржаветь изнутри, но на твой век хватит. А вообще в нашей полосе (Москва, Казань, Ульяновск...) утепление стен 150мм, потолок 200мм-250мм.
Не ставь стол на присадке в зоне выгрузки удобнее брать с ленты боковины да и мелкие детали. Ну и чтоб углы не поколоть когда будет с ленты падать на стол ну и чтоб избежать царапин. С дсп дела иметь псдц как со стеклом пока оно в мебель не превратиться. Ну и лучше ищи сразу с опытом на такой станок ) Там много нюансов по присадке на чпу. Вариантов накосячить миллион ) Если собрался пытаться на мебели заработать то тебе еще нужен радиальный станок для кромки. У тебя только прямые. И ваще лично мое мнение зря ты взял чпу под ручную форматку )))) это то же самое что в самосвал будут грузить землю лопатами. Производительность у чпу присадки где то порядка 200 деталей за смену зависит от размера. Если боковины то где то 120. На такой форматке вспотеешь пилить для ЧПУ )) Если бы мне предложили на форматку я бы хер пошел ))) Там чел не разогнется если будут объемы а тот что на присадке почти не вспотеет. У тебя 2 кромочника обеспечат производительность 1 чпу форматного центра и 1 чпу присадочника. А так что я ща вижу у тебя 1 кромочник будет стоять почти всегда и присадка будет загружена на 30 % масимум. Если нет денег на чпу раскрой я бы убрал 2й кромочник и поставил лучше еще 1 форматку это хоть как то бы выровняло перекос. И вообще скорее всего устанешь на ручную искать нормальных спецов либо если найдешь запросят много ) тк работа очень гуёвая ))) Ну это все мое субъективное мнение из моего опыта в 10 лет. Мб тебе виднее или у тебя спецы знают че делают. Компресс прячь в комнату от нео шума будет псдц да и от такой вытяжки под присадку тоже достаточно ) Короче будет весело, веселее чем у тебя на металле.
Я бы не был столь категоричен. То что второй кромочник не вписывается это да, а вот парни на форматнике должны будут успевать за присадкой, в крайнем случае можно нагрузить обязанностям присадчика. Я сам оператор чпу присадки + фрезерую фасады на нестинге с чпу и не вижу большой проблемы что присадка будет простаивать 20% времени
@@igoralykov4293 игорь когда я стоял на чпу на присадке лет так 6 назад на меня работал 1 чпу центр. Простые детали делались не на чпу где была тупо торцевая присадка. Про парней что ты говоришь будут дохнуть как мухи на раскрое в ручную я бы хер пошел на эту каторгу на раскрой в ручную для чпу присадки. Это ананизм высшей категории если это серийное производство а если не серийное нахер ваще тогда чпу присадочник не нужен ). Ну вот увидишь че будет через год там и кто будет прав. Он еще не запустился а уже все проблеммы видно.
Спасибо интересно. По ангарам в приницпе уже написали. А что если второи ангар поставить чуть подальше, а между ангарами сделать крытую галерею? У нас, когда завод работал, из старого в новыи цех была галерея, с электрическои телегои, чтобы перевозить что-то тяжелое.
По поводу РП там лежали вставки плавкие, там тарированые проволоки, которые при превышение нагрузки перегорают. Порошок это сухой кварцевый песок. Эти вставки можно чинить путем замены расплавленной проволоки, и обратной засыпкой песка. Диаметры проволоки можно подобрать из справочника, годов 50-70 по электрике
Здравствуйте. Говорите много режите швеллера в размер шип-паз, правда не понятно по количеству, почему не рубите в штампе. Нужен пресс кривошипный и штамп. В разы дешевле вашей плазменной резки.
Цилиндрические штучки - это предохранители. Внутри ниточка - это проволока, которая перегорает при перегрузке и КЗ, а порошок - это кварцевый песок, он отлично гасит дугу при перегорании проволоки (ниточки, по твоей терминологии). СИПом делать внутренний монтаж категорически запрещено, изоляция у него - это сшитый полиэтилен, он горит отлично, с огненными каплями горит, а у тебя там мебельное производство, огнеопасное, пыль , которая горит, КАТЕГОРИЧЕСКИ тебе не рекомендую внутренний монтаж СИПом делать, неспроста он дешевле обычного кабеля, не губи то, что не успел начать.
По расширению. Я бы по середине полнял конек выше и сделал ряд окон. Света удет больше а сложности и цена будет практически такая же. Только света будет очень много
И проводка может гореть... НО конечно открытое пламя должно быть изолированно в отдельно стоящее здание - это классика! Там где что-то горит может загореться! Либо тянуть теплотрассу к зданию от общей котельной!
Для мебели хорошо подходят проходные ворота. Мусорку можно ближе подогнать и сбоку. Обрезков будет куча, а выкидывать как всегда жалко(ну почти как на металле). И склада нет - это плохо. У входа для листов дсп и столешниц нужно продумать систему хранения. А места мало там( Компрессор обшить, но не душить и будет норм. ЗЫ. Когда то работал на мебели.
На вашем месте,при таком оборудовании и наличии денег,купил бы одного сварочного робота,может в кредит,важно выбрать при свободном доступе к запчастям,электронике,редукторам,двигателям и клонировал его как для себя,так и на продажу.Корпуса,механику делать,красить,начинку как запчасти из Китая,перспективно и импортозамещение(гранты,кредиты с льготным процентом),если найдете электронщика.
Через полгода, начнёшь строить циклон для станков. ибо на мешках зарастёшь пылью. Лазерная резка у тебя есть, сам нарежешь сваришь+ мотор+ фильтра от грузовиков на выхлоп. Реле KR2202 на пуск и с пульта будешь включать и выключать что бы не бегать. И считай новый продукт для рынка готов. Ниша "станкостроение аспирация".
Молодцы уважуха, но! По компресору у вас рядом находится ассо Бежецкий компрессорный завод, кому интересно посмотрите, такие же молодцы как т вы!, но если мы сами не поддержим молодцов, они превратятся в ....
По поводу вашего оборудование в этом цеху, на мой взгляд эта ваша "лоборатория" скорее всего будет заниматься как минимум пайкой печатных плат в автоматическом режиме на станке ЧПУ. Который стоит у вас на столе. Ну и как следствие можно заниматься сборкой например небольших осветительных приборов. Эта тема сейчас очень востребована, потому как кругом светильники на светодиодах.
У меня на производстве так же утеплены были стены. Загорелась угольная котельная. Стены изнутри начали выгорать и распространять огонь. Сгорело все. Пирог стены такой же. И пенополистерол тоже не горючий! УБЕРАЙ ПЕЧЬ( т е котельную) за пределы цеха. Лучше сделать котельную из пеноблоков, а в цех пусть идут только трубы с теплоносителем в утеплителе. Потерять все будет дороже, чем затраты на новую котельную и хорошую печку(Урок из суровой практики).
Да, пенополистирол условно негорючий. Тоже изучал этот вопрос: утеплитель подразделяется на классы по огнестойкости(горючести). В соответствии с ним выдвигаются требования (рекомендации) по использованию в тех или иных помещениях.
"Негорючий" Пенополистирол - это пластик с добавлением ингибиторов горения, и он горит - все зависит от объема горючего и температуры. Так же как и дерево обработанное "антигорючими" составами горит еще как, просто поджечь сложнее.
Да сендвич панели горят внутри и фиг потушишь, хорошо хоть у вас есть негорючие перегородки по стенам.
П. С. Видел как горел огромный продовольственный склад "Три банана" из сендвич панелей, было это 2016-2017 году в Ижевске. Много дыма и страшно.
И проводка может гореть... НО конечно открытое пламя должно быть изолированно в отдельно стоящее здание - это классика! Там где что-то горит может загореться! Либо тянуть теплотрассу к зданию от общей котельной!
Полностью согласен. По идее хоть и "негорючий материал", но горит он огого как. Пока дом строился было утепление частично сделано пенопластом (как-то иначе назывался) - решили одну железку подварить. Еле потушили огонь.
У меня так и дом, и производство. Только вынесенная котельная, никаких котлов в помещении. Был знаком с главным инженером ТЭЦ с Дубоссар, бежал оттуда при погромах, так он у себя в Тверской обл. поставил котел на дворе, обложил кирпичом, протянул 10 м теплотрассы в дом, и гравитационка давала +25 градусов на все 4 комнаты, дом щитовой. Еще и топил - поднимал температуру только дровами, а поддерживал от сети. Толковый был дядька, мир его праху.
Как же интересно смотреть видео с незаготовленным заранее текстом и все доходчиво и по простому, респект)
У меня такие же цели) деньги и «хорошая жизнь» не самая главная мотивация, а что-то создавать, оставить после себя что-то. У меня тоже растёт производство, но и люди/покупатели сейчас очень классно поддерживают, ещё год назад было куча негатива, а теперь на один негатив - 10 позитивных отзывов и слов поддержки) тебе успехов в развитии, ну тут 100% тема на которой можно будет работать в плюс и развиваться. 👍
Создать предновогодние ёлочки
Если поставишь два ангара рядом то у тебя на крыше постоянно будет образовываться снеговой мешок который будет излишне давить на конструкции. А расчётов на устойчивость конструкций в таких условиях ни кто не делел.
кинуть один греющий кабель и все растает. проблем нет!
По деревяшке, цех маловат, ТК нет расчета на массовое производство, для ежемесячного оборота 5-6 лямов требуется:
1. Хранение плит минимум 50м2
2. Раскроичный центр 40м2
3. Прощядка раскроичного центра 60м2
4. 2 прощадки присадки 60м2
5. Окромочник + его площадки 60м2
6. Не увидел станка криволинейный окромочник.(-60 процентов заказов)
Также нужен место для гофро упаковки заказов и место хранения готовой продукции(сразу оговорюсь хранить готовую продукцию в холодном помещении это примерно на 5- 10процентов увеличит количество претензий по готовой продукции
А какая маржа у этого бизнеса?
До того пока наше дибильное руководство не позволило производство, моржа была как у наркоты 300 процентов. На 2010 год оборотка 4.5 лямов в месяц при 12 человек на производстве
Развалило
@@Alexander_Martynenko такая же приблизительно,как в цехе резки магазина Леруа Мерлен)))
@@Романшахов-и3э это какая?
Молодец!
У меня тоже своё производство - металлообработка, за 2 года тоже выросли хорошо, но за тобой не успеваем!
А Вы в каком регионе?
Молодцы развития вам и процветания . ЛЮДИ ЭТО ГЛАВНОЕ!!!!
На будущее. Если планируете расти в ширину, то делайте сразу односкатную крышу. Пристройка будет скатом в другую сторону и общий конёк.
ПРАВИЛЬНАЯ ПОДСКАЗКА
Конечно " Не дай Бог" - строить без генерального плана и с огромным желанием...💢😆🧐👉😂🤔🤣👍🌹
Отдельное уважение за жизниную позицию. Желание просто создавать есть у единиц людей. Ты молодец.
В лаборатории будете варить мет?
А остальное для прикрытия...
Нельзя приварить к печке радиаторные пластины, обшить их коробом, с одной стороны короба происходит забор воздуха, с другой стороны вывести 6 рукавов, подсоединить 6 гофр и раздавать 6ю вентиляторами тепло прямо к рабочим местам на уровне земли? Теплый воздух поднимается вверх, сейчас получается в одном месте где стоит печка тепло, теплообменник не справляется с переносом тепла тем более вентилятор уже молотит выше уровня головы. Тепло под потолком, а должно быть тепло ногам.
Слишком маленькая поверхность теплоотдачи. Если все трубы змейкой сварить и через них воздух гонять, тогда да.
Александр, по поводу ваших вакансий могу сказать что Директор по продажам пока лишний. Нужно начать просто с одного менеджера, максимум двух. Если пойдут заказы, то тогда он конечно нужен будет. На директора по производству я бы пока тоже не рассчитывал, эту функцию должны Вы выполнять. Остальные конечно нужны.
Просто представьте: собрали Вы все эту кучу людей, производство толком даже не запущено, заказов нет. С чего Вы всей этой толпе будете зарплату платить? Заказы, которые смогут покрыть ЗП и аренду появятся только через пару месяцев, к этому времени все уже разбегутся и опять Вы снимите видео о том что никто не хочет работать.
Не знаю насколько конечно мое мнение интересно, но если бы я на такое решился и взял эти станки для мебели, то для начала бы попробовал их запустить и понять как они работают и насколько качественный результат они могут выдать. Далее, нашёл бы на удаленке пару менеджеров без оклада, чисто на процент и пускай бы они парочку небольших заказов бы принесли, на которых эти станки бы можно было бы опробовать. Ну если все ок, то только тогда можно набирать какую то команду.
У нас на производстве есть лазерный станок по металлу, гибочный пресс, лазерный гравер, сверлильный и токарный станки и пару сварочных аппаратов TIG и MIG. На каждом из этих станков работают люди, но взял я их только после того, как сам научился работать на каждом из них (кроме сварки, все таки это другой уровень).
нынче продажники это основа всего этого. не продашь, хоть супер изделиями завали ангар под потолок.... толку не будет. а если продашь, то изготовить под клиента не проблема.... деревяшкины в видео месяц заказ везли и накосячили при этом, и ничего... продажники без оклада на хорошем проценте, дропшиперы и торгаши на маркетплейсах, авито и прочих, это нормально в наше время... а директор на окладе это первый вредитель любого производства
@@Alester142 Вы о чем пишите? Я не совсем понял. Я же и написал что в первую очередь надо 1-2 менеджера на проценте, а не на окладе. А директор там сам владелец, зачем ему еще одного то брать?
У меня тоже производство, нормально работает, вашу точку зрения полностью разделяю. Есть такая поговорка: - "Лучше не делать слишком больших шагов, так как есть риск порвать ж**у". В моем понимании, у автора есть талант на грани авантюризма, брать на себя большие риски, и каждый раз "выгребать". Я предпочитаю двигаться медленней, но без стрессов, изучая досконально оборудование, покупая его под конкретную задачу.
@@ВладиславБелоглазов-е6ю А Вы что производите?
@@heatingsystems Инструмент для шумовиброизоляции
Слушай, ну логичное решение по безотходности. Сделай или купи гранулятор для опилок и обогревай с помощью этого ангар. Котёл есть и на гранулах и на опилках с поддувами. Ну в крайнем случае в своём сжигай. По поводу газовой державы - тут весь вопрос в целесообразности, легче свои отходы сжигать, чем газ тянуть. Только котёл-автомат нужен.
Предполагается работа с плитными древесными материалами, содержащими клей... Пиллеты изготавливаются из древесных опилок. Клей из дсп забьет дымоход за неделю...
@@ArtWoodGroup При принудительной подаче воздуха температура повышается для того, чтобы все составы в том числе клеевые прогарали. Ну и поддержание высокой температуры около 80-100 гр будет достаточным, чтобы в дымоходе ничего не задерживалось.
@@lovve177 большие сомнения на этот счёт, топил я дсп, работаю и с ламинированными дсп и с деревом. Пиллеты сприсовываются из дерева и держат форму за счёт лигнина, природного элемента содержащегося в дереве, в опилке лдсп будет содержаться 50% древесных опилок и остальное это смолы, миламин - материал покрытия дсп в том числе и кромка... Ну такой себе состав... За счёт чего он будет склеиваться и держать форму? Что будет, когда эта адская смесь начнёт гореть...
Александр, "не горит" и "не поддерживает горение" это разные вещи. Уровень опасносности начинается уже с 5го при пожаре с таким материалом.
Радиатор с вентилятором через виброизолятор подвесьте, тише будет работать.
насос правильно стоит, и на холодной части и ось в горизонте, там ось смазывается теплоносителем, винтом в центре воздух стравливается. Как писали уже в коментах расширительный бачок и группа безопасности нужна обязательно
Спасибо, там честно говоря клапан безопасности есть, наверное нужно всём показать.
По хорошему утеплитель ещё закрыть листом металла и тогда будет нормально.
Это предохранитель. Внутри кварцевый песок и калиброванная вставка подобранная по току. Для Вас это не желательно. Возможна работа без одной фазы.
по дереву, берите оборудование для переработки опилок в топливные брикеты, фасуйте в мешки, в общем делайте из отходов какой то продукт
По поводу ангара, ведь не всю площадь сейчас используешь, отгороди часть помещения целлофаном. Легче будет протопить.
По поводу крыши. Надо было делать односкатным. Один левый другой правый. В текущей ситуации, можно сделать в виде трапеции. Горизонтальная часть между коньками, и сделать не совсем горизонтальным, а с минимальным скатом градусов 7. На обе стороны от центра.
Молодец!
Приятно смотреть на того кто что-то сам делает и не боиться осваивать новые направления. А по поводу электрики - лучше перед началом работ проконсультироваться со специалистами. Потом будет дорого стоить переделывать если что-то будет сделано не по нормам.
Мебельный цех просто сказка. В предохранителях кварцевый песок и медная проволока рассчитанная на определенную нагрузку (перегорает в случае короткого замыкания). СИП не предназначен для внутреннего монтажа, переоборудуйте старые щитки (установите автоматические выключатели, зачем огород городить с доп щитами). Успехов в бизнесе в столь сложное время.
Смысл в старых городить если свои уже есть новые щиты? Работа предстоит та же самая. Но при сьезде с аренды щиты снял и на новое место перевез.
По односкатной крыше согласен с комментаторами. Можно переделать фермы на односкатные, а эти демонтировать, доделать остальные детали и продать как готовый двухскатный ангар. Тем более это всего 1/4 всех ангаров. Переделать пока не поздно и второй ещё не начали монтировать. К тому же дешевле, чем мембраной закатывать все четыре ангара и не известно потом будет ли герметично.
Если с боку планировали такое же здание,надо сразу было треугольные фермы с прямым углом на будующем стыке,столбы на высоту конька по мощнее ,монорельс с тельфером между ними для разгрузки погрузки.Я бы переделал,если пошла такая жара,что места мало,но если есть надежда на загрузку заказами и работники.А в нынешней ситуации перспективы туманны...
ПЕРСПЕКТИВЫ НЕ ПРОСТО ТУМАННЫ А ОЧЕНЬ ХЕРОВЫЕ
прикалываетесь? он через слово говорит что ни хрена в этом не понимает, но при этом делает🤣
На столе у Вас стоит китайский укладчик SMD компонентов на печатные платы. Только вопрос - зачем он в лаборатории? Может это будет больше сборка электроники?
Ребят компрессор конечно скромный, опят таки же эт не для поточного производства, ТК станки которые стоят, отч прожорливые на воздух, мы натоком час работали 15 минут курили. Да и кстати использование щелочного электро инструмента сведите к нулю, ТК пыль от ЛДСП потушить почти не реально.
По лдсп 100%. Но в котле хорошо горит.
когда писали, что насос толкает не в ту сторону, имели в виду то, что обратка от тепловентилятора должна заходить в верхнюю часть котла, а нагретую воду отбирать надо снизу. Так КПД котла сильно возрастёт.
Делал всё расчёты перед строительством цеха, остановил выбор на сэндвич панелях и не пожалел! Молодцы, быстро развиваетесь! Удачи! Ждём новых роликов!
Smd установщик, ик печь, платы контроллеров для лед подсветки мебели на прошивке wled и esp планируете клепать ?
Комментарии улыбнули , по делу. Ну и я четок напишу: засыпные штучки с проволокой - это предохранители. только вместо проволоки должны стоять пластины с выбитыми амперами. Место в музее.. Про крышу. самое простое и проверенное временем это лоток с наклоном. Можно и греющий кабель кинуть чтоб не намерзало много льда. Ну и про печку. Про котельную самый правильный комментарий. Для нормальной работы печки на дровах нужен теплоаккумулятор. Но мой совет переходите на пеллеты. Технологично и работает автономно длительное время и обслуживать проще.
Успехов в развитии.
...Я бы не выбрасывал
Будет дерево - будут отходы, стружка - делайте сразу брикеты для камина - печей и решите уже по поводу Газовой котельной.!!!
Пусть все желающие подключаться к Вам...🌹👍🤣🤔😂👉🧐😆💢
Очень интересно смотреть как всë развивается. Очень нравится слушать подробное объяснение
Это просто предохранители ) а щитки можно было и не менять, на базе этих старых щитов вполне удобно делать сборку как по мне )
Может ему не дают разрешение на то чтобы выковырять все из совдеповского щитка
Ты молодец, все правильно делаешь и инвестируешь в правильные направления. 👏👏👏
По мембране - будет обычная ПВХ, тот же технониколь - она не для бассейна. Не должна там стоять вода, это снижает долговечность в разы.
Далее - снеговой мешок между двумя ангарами, он может быть до тонны, а то и больше.
По ботам - не слушай никого про сварку. Все современные металлоконструкции делают максимум на болтах. Мы так же стараемся максимум делать на болтах. Монтаж - сказка.
Сэндвич конечно дешевле, чем делать сборную стену, как на видео.
У нас в Сибири "экономично" делают по другому. Профлист брус 100х50 пароизоляция с проклейкой стыков, мин вата (кнауф коттедж например), гидроветрозащита контр бурс и опять проф лист.
Но мы делаем либо сэндвич, либо такой херней не страдаем=))
На компрессоре ты зря сэкономил... На этот комплект станков надо винтовой брать на 1000л в минуту. Поршневой постоянно качать будет...
Ну и пусть качает каждые 15мин, они живучие
И оставте одну общую стену. А НА будущее для удобства вместо стены так как одно здание получится оставить опорные столбы .Освобождается одна стена которая может быть вынесена на внешнюю стену дополнительного здания .СЪЭКОНОМИТЕ и покроете расходы за счёт материала.
Оборудование в новой лаборатории очень похоже на ручной принтер, монтажный автомат и печь оплавления для электронной сборки. Не, я понимаю - металлообработка + мебельный цех = металлическая мебель. Но электроника-то куда???
Будет "умную мебель" делать, чтоб со смартфона можно было управлять😛
@@Pavel_prosto_Pavel я когда то разок у клиента собирал икеевский стол с регулировкой высоты - тоже со смартфона можно было управлять. Так что идея такая существует.
Стол нормальный, дорогой наверное - металла много. Если тоньше профиль сделать, может не такой массивный и дорогой будет. А стиль вполне себе хороший))
там в универ парты примерно в таком дизайне закупили
Все цеха строил сразу из сэндвич -панелей. Самый выгодный вариант. На следующий год планирую цех сборки отдельно от лазера лист и трубы), гидрорезки и мехобработки.
Чем занимаетесь?
@@ДенисБорисенко-ж8ж лазерная (трубы и лист) и гидрорезка, 3-х и 5-координатная мехобработка
@@namelast3998 просто услуги?
@@ДенисБорисенко-ж8ж пока да
@@namelast3998 а какой город
СИП в помещении? Да люди ещё от утеплителя не отошли, дайте им остыть.
Если 2 здание можно сдвинуть на край плиты как первое и будет зазор пару метров, то лучше так, чем их слепливать. Н отвод воды нужен.
День добрый, основные комменты были неделю назад, но всё же. Как ниже говорилось нужна односкатная крыша. т.е существующую нужно переделывать, а во втором ангаре нужно делать сразу оноскатную, ну есть и альтернатва пределки, правда не оченть красивый. Ты, как то ходил по бетонным развалинам рядом и удивлялся низким скатам, так вот это и есть решение (там тоже немного ошиблись :) ), продлить существующую крышу, односкатной. Вот только крайний правый край будет существенно ниже. Но, как временный вариант может подойти. Удачи :)
В крыше световой фонарь на всю длинну ангара нужно было предусматривать и вентиляция через фармуги открываемые снизу и солнечный полноценный свет днëм плотность которого никакими лампами не заменить!!! Поэтому стыкуй два ангара через световой короб на оба помещения!
Ну утепли ты вторую часть ангара сендвичпанелями, как каркас выставите!про потолок понятно, но стены хотябы. Ну будь человеком а! :):) Намного проще и дешевле в результате. И теплее.
Собирать платы возле пыльного цеха. Может оказаться не самом лучшей идей. Так как она может вмешиваться в припой. И много пыли может создавать проводящий слой.
По аспирации не очень правильный ход, объясню, не всегда работают все станки, а точнее всегда работают не все станки, а аспирация лопатит постоянно, громко неудобно, и длинна трубопроводов большая, соответственео много стыков поворотов а значит и потерь. Лучше брать мешковые на каждую еднницу оборудования отдельно. На раскрой 3 кубовую, на кромкоклей 5 кубов, присадочник 7 кубов, ну да уже купленно). Два кромочника на один раскройник избыточно, но если конечно не на "вырост" брали . И на этот копрессор обязательно осушитель, и кромкоклей и присадка очень капризны к воздуху, тут экономить не стоило надо было брать винтовой с встроеным осушителем, заодно и малярку ( без которой в мебели не очень прибыльно) запитали бы. А так конечно молодцы!!!! Завидую)))
На видео в лаборатории мелькнула станок для раскладки радиокомпонентов. Возможно планируете делать свои led светильники.
Почти 👍👍👍👍✌✌✌
Что касается тележек, для больших грузов обрезиненные колеса не подходят, только твердые.
Двускатные крыши соединить никак. Про сендвичи давно писали, теплопотери меньшее.
К компрессору нужен осушитель ! Станки очень капризны к воде в сжатом воздухе
там надо влагооделители ставить в воздухе очень много воды и в компрессоре всегда будет конденсат
@@anunnak9912 и осушитель нужен😉
компрессор нужно было брать винтовой а не поршневой у винтового ресурс больше и ресивер большой чтоб уменьшить количество циклов включения и отключения
Центральное отопление это очень дорого. Оптимально пеллетник с ретортной горелкой и возможностью ручной топки.
смотрю работники твои как басалыги..экономишь на всём..ботинок нет..роб нет..касок тоже..Один приход инспекции и штраф отгребёшь по полной..оно тебе надо?
«Костромские рубежи» БАСАЛЫГА - шалун😂
БАСАЛЫГОЙ - босиком😂
Завидую вам белой завистью ! От души желаю вам процветания и успеха . Дай вам Бог жизни и в бизнесе ставить и достигать своих целей .
выглядит как трафаретный принтер для нанесения паяльной пасты и pick and place машина для расстановки чипов
Тебе 1000 лайков
@@ИванПетрович-щ6о возможно для "умной" мебели?!
да с такими станками и охватом обработки нескольких видов материалов теоретически можно даже роботов штамповать
отработал около 10 лет на производстве корпусной мебели , от простого рабочего до начальника производства , знал каждый станок на своем производстве . В принципе готов поделиться опытом в запуске нового мебельного производства
Молодец! С ангаром конечно полный колхоз, но не ошибается только тот кто ничего не делает.
Винтовой компрессор более производительный. Лучше его брать не пожалеете. По поводу клея на кромочник попробуйте разных производителей таким образом клей под себя подберете
приветствую, по кровле, мембрана всё стерпит, хоть бассейн делай. так что можете городить всё что угодно)). воронку только обязательно в ендову или греющий кабель на слив
Насос стоит правильно, на обратке. А где расширительный бак?воду сливаешь или антифриз?увеличивай обьем воды в системе чтоб меньше уделять времени топке. Газ по моему мнению в твоём случае не рентабелен.
поставили бы печку помощнее развели бы в разные стороны 2 тепловентилятора с разных концов ангара\цеха ну или продублировать печку с другой стороны
Модули LED собрались делать для уличного освещения? если да , то велком за диодами Osram
В лаборатории установщик электронных компонентов, печка и принтер для нанесения паяльной пасты. Электронику собираетесь делать или светодиодные светильники?
Платы производить, хорошая затея но экономику производства надо посчитать.
Мойка для форм вжился же помещении? Экспан. Камера есть, станочек есть.
У тебя я бы поработал. Но у меня нет опыта в ЧПУ. Работал по корпусной мебели некоторое время. Если расскажешь немного подробнее про условия, думаю, заинтересуются многие.
Аспирацию и компрессор выносите из помещения шум будет дикий к компрессору докупить ещё баллоны для воздуха и наверняка потребуется система осушения воздуха для оборудования.
Обработайте полы сразу чтобы не пылили.
За тест утеплителя отдельное спасибо. С наступающим всех вас!
посмотрел, как будто вернулся в свою работу на 5 лет назад. поднимал подобное производство как у вас, только сперва мебельное производство было, а металл развивали как вторичное производство 5-10 млн в мес оборот. тоже абсолютно все вопросы - планировка производственной линии, что где поставить, как будут идти материалы, превращаясь в товар, зоны погрузки разгрузки, офисная зона, налаживание процесса работы отдела технологов (сам инженер САПР по образованию), требования к документации , перевод на автоматизацию, увязка станков по ПО в общий процесс и прочее прочее, плюс вся главная боль по хозяйству - пневматика, отопление, вентиляция...
Стыковка 2 крыш возможна .
1. Выдержит ли кровля и профлист снеговые нагрузки так как там получается "снеговой мешок" снега может скапливаться больше нормы. Нужна обрешетка почаще под профлист.
2. С ливневкой придется мудрить. У тебя уклон крыши только в одну сторону, продольного уклона нет поэтому вода не сможет отходить нормально. Поэтому делаешь желобы v-образные и по метру на каждую сторону запускаешь под профлист с уклоном, а в местах колонн делаешь ливневую трубу и уже через цех отводишь воду... К тому-же в " снеговом мешке " из-за толщины снега и плюсовой температуры в цеху нижние слои снега начнут таять и эту воду тоже надо отводить.
Утеплителя тебе много надо, плюс ты юрлицо попробуй заказать напрямую с завода фуру. По цене посмотри изорок Тамбов. А так есть изовол Белгород, под Тверью тоже есть завод...
Ну вообще этот аппарат предназначен для автоматического размещения смд компонентов на плате. А что за лаборатория у вас будеттс этим оборудованием я не понимаю.
Привет Московским предпринимателям из солнечного Казахстана! КТМ сила...
На века💪
Стол что показали я ещё в серии про анонс мебельного производства подумал что будете делать такие. Очень перекликаются и дополнять друг-друга производства. Присадочный как раз отлично все отверстия сделает в столешнице. Имел дело с подобной мебелью как пользователь, много непродуманности в таких столах. Нужно как мне кажется внести небольшой конструктив в раму которая крепит ноги между собой и тогда можно делать прекрасные допы, которых в офисе очень не хватает. Например панель на которую закрепить сетевой фильтр, или ИБП подвесить, кабель менеджмент сделать. Тумбочки будете производить, можно разработать сразу крепжную панель на заднюю стену что бы на тумбе можно было располагать доп сетевое оборудование, или безопасно сетевой фильтр тот же. Да... Много кто делает мебель, мало кто делает ее продуманной для использования. Хоть расчехляй свои давние здания и рисуй чертежи что бы может быть вы внедрили продуманную линейку офисных столов с нормальными допами.
Посмотри пиролезные воздушные котля. Отличная вещь. Я тепоицу отапливал. Экономия хорошая так как норит пиролезный наз так и автоматику можно поставить что бы вентилятор регулировал температуру
поставьте пару тепловентиляторов или тепловая завеса, например "КЭВ-9П4031Е" в сочетании с вашей печкой хватит на глаза. но главное конечно, тепловой контур, все мостики холода исключить, а внутри ангара будет холодней чем на улице если там не будет отопления.
От этого человека исходит один позитив.
Надо было 2-3 ряда из кирпича положить как фундамент что бы вода не бежала.
ЧЕРЕЗ ОДНУ ЗИМУ КИРПИЧ РАССЫПЕТСЯ
По поводу пристройки и крыши, у меня похожая ситуация. Думаю из двух дву скатных крыш сделать одну двускатную
В эл.щите - предохранители ПН с кварцевым песком и вставками по номиналу, в целом - весь щит на свалку (по моему убеждению), так как это даже не вчерашний, а позавчерашний день. Станок (опять же по мне) стоит не на месте, так как нужно для готовой / обработанной продукции предусмотреть складирование и вывоз. С компрессором явно промахнулись, его будет недостаточно, плюс к нему нужно ограждение и пр. Как правило компрессорная делается в отдельном помещении. Для данного цеха необходима система пожаротушения (желательно сухотруб. В металлоцехе, необходима вентиляция, раз там сварка (с ее учетом) и огорожена. Ну и т.д. С отоплением мысли правильные, но дело непростое. А вообще - молодцы, дай бог Вам помощи.
🤔 Да уж, с точке зрения металла и деревообработка в одном месте идея классная, это как супер маркет, для клиента удобно и все в одном месте. Это хорошо что оборудования пока новая и со временем начинает сыпаться, дальнейшем потребуется услуги КИПиА-ца. Компрессор не понравился лучше бы взял винтовой компрессор а ресивер можно было купить отдельно, ах да тебе еще надо докупить осушитель воздуха для компрессора. Факт в том что когда экономишь всегда выходит боком. (простой, поломки)
Здоровья тебе и конечно всему коллективу заводу с нуля 😁 много заказов!!!! и не болей
Ранее работал на производстве корпусной мебели конструктором, тоже с базисом, но базис использовался по сути в основном для чпу присадочника, а раскрой и кромка шли на наклейки и карты раскроя. Конечно, можно и склад к нему подключить и все-все, но не всегда это нужно, учитывая их подписочную политику. Когда на присадку поставишь человека, чтобы не было как с заказанными полками (+50), обязательно пусть проверяет размеры заготовки(правильные размеры на наклейку, которую пикакт и на экране). Теперь же работаю в организации поменьше, со своей покраской фасадов и в bCad, если интересно, могу подсказать, что знаю, по совместительству можем сотрудничать. Если интересно, в личку на ютубе или подкоммент отпиши, там решим как связаться
Отличное видео! Молодец что не боишься начинать что-то новое! А с лабораторией заинтриговал, чертяка!)))
Вы молодец, смотрю Вас с удовольствием, всего самого хорошего Вам 💪👍👍👍👍👍
Молодец Вы и ваша команда. Хорошее дело делаете но вот вопрос! Не увидел не одного видео где вы бы про зарплаты сотрудников и про условия рассказывали бы..
Построить производство не вопрос!! На значить зарплату в минималку. И люди все равно будут работать им деваться некуда.... Так делается на периферии.. У нас все производства на таком принципе.. Из за этого как Вы правильно подметили спецы-рукастые работают в своих мастерских..
Это не критика а мысли для размышления.. Про Дубай многие начинающие так рассказывают а потом даже и не помнят тебя, когда перешагивают на ступеньку выше..
Класс, гиганскую работу проделал, а осталось сделать ещё раз в 10 больше. То, что кадры сейчас найти очень сложно это факт.. Конечно новое оборудование всегда лучше бу. Создавать производство всегда сложно и затратно. В ангаре я что то не заметил вытяжки. С учетом, что работают сварщики. Да и утеплитель не плохо бы обшить листовым металлом. А сколько толщина утеплителя на стенах?
Сколько ТТ котлов смотрел, у них камера сгорания из 6мм печной стали.
Каркас ангара на котором нет упеплителя это мостик холода. Посчитай сколько не закрытых утеплителем элементов умнож на ширину и высоту, получится приличный мост холода. Профиль от перепадов температур начнёт ржаветь изнутри, но на твой век хватит. А вообще в нашей полосе (Москва, Казань, Ульяновск...) утепление стен 150мм, потолок 200мм-250мм.
Это предохранитель. Порошок - кварцевый песок. Для того, чтоб при сгорании "ниточки" не было брызгов.
Не ставь стол на присадке в зоне выгрузки удобнее брать с ленты боковины да и мелкие детали. Ну и чтоб углы не поколоть когда будет с ленты падать на стол ну и чтоб избежать царапин. С дсп дела иметь псдц как со стеклом пока оно в мебель не превратиться. Ну и лучше ищи сразу с опытом на такой станок ) Там много нюансов по присадке на чпу. Вариантов накосячить миллион ) Если собрался пытаться на мебели заработать то тебе еще нужен радиальный станок для кромки. У тебя только прямые. И ваще лично мое мнение зря ты взял чпу под ручную форматку )))) это то же самое что в самосвал будут грузить землю лопатами. Производительность у чпу присадки где то порядка 200 деталей за смену зависит от размера. Если боковины то где то 120. На такой форматке вспотеешь пилить для ЧПУ )) Если бы мне предложили на форматку я бы хер пошел ))) Там чел не разогнется если будут объемы а тот что на присадке почти не вспотеет. У тебя 2 кромочника обеспечат производительность 1 чпу форматного центра и 1 чпу присадочника. А так что я ща вижу у тебя 1 кромочник будет стоять почти всегда и присадка будет загружена на 30 % масимум. Если нет денег на чпу раскрой я бы убрал 2й кромочник и поставил лучше еще 1 форматку это хоть как то бы выровняло перекос. И вообще скорее всего устанешь на ручную искать нормальных спецов либо если найдешь запросят много ) тк работа очень гуёвая ))) Ну это все мое субъективное мнение из моего опыта в 10 лет. Мб тебе виднее или у тебя спецы знают че делают. Компресс прячь в комнату от нео шума будет псдц да и от такой вытяжки под присадку тоже достаточно ) Короче будет весело, веселее чем у тебя на металле.
Я бы не был столь категоричен. То что второй кромочник не вписывается это да, а вот парни на форматнике должны будут успевать за присадкой, в крайнем случае можно нагрузить обязанностям присадчика.
Я сам оператор чпу присадки + фрезерую фасады на нестинге с чпу и не вижу большой проблемы что присадка будет простаивать 20% времени
@@igoralykov4293 игорь когда я стоял на чпу на присадке лет так 6 назад на меня работал 1 чпу центр. Простые детали делались не на чпу где была тупо торцевая присадка. Про парней что ты говоришь будут дохнуть как мухи на раскрое в ручную я бы хер пошел на эту каторгу на раскрой в ручную для чпу присадки. Это ананизм высшей категории если это серийное производство а если не серийное нахер ваще тогда чпу присадочник не нужен ). Ну вот увидишь че будет через год там и кто будет прав. Он еще не запустился а уже все проблеммы видно.
Спасибо интересно. По ангарам в приницпе уже написали. А что если второи ангар поставить чуть подальше, а между ангарами сделать крытую галерею? У нас, когда завод работал, из старого в новыи цех была галерея, с электрическои телегои, чтобы перевозить что-то тяжелое.
По поводу РП там лежали вставки плавкие, там тарированые проволоки, которые при превышение нагрузки перегорают. Порошок это сухой кварцевый песок. Эти вставки можно чинить путем замены расплавленной проволоки, и обратной засыпкой песка. Диаметры проволоки можно подобрать из справочника, годов 50-70 по электрике
Оно вообще надо ? Проще новый щит заложить!
Порошок тоже можно поменять и закладывать где нибудь, тогда и Сбер не нужен будет.😁😁😁😁😁
Молодец! понимаю вас,как тяжело создавать,строить при ограниченном бюджете,разрыве в кассе...
Здравствуйте. Говорите много режите швеллера в размер шип-паз, правда не понятно по количеству, почему не рубите в штампе. Нужен пресс кривошипный и штамп. В разы дешевле вашей плазменной резки.
Насчет насоса, можно будет открутить 4 болта 6 гранним кльючом, повернуть щитком вверх и обратно закрутить.
У меня на производстве, когда попала искра от УШМ выдержанный блок загорелся. Нужно защищать пенопласт от искр.
Утепление так себе. Прям грусть.
Посмотрите на здание через тепловизор, когда внутри хоть сколько нибудь теплее. Вы увидите все железки.
Цилиндрические штучки - это предохранители. Внутри ниточка - это проволока, которая перегорает при перегрузке и КЗ, а порошок - это кварцевый песок, он отлично гасит дугу при перегорании проволоки (ниточки, по твоей терминологии). СИПом делать внутренний монтаж категорически запрещено, изоляция у него - это сшитый полиэтилен, он горит отлично, с огненными каплями горит, а у тебя там мебельное производство, огнеопасное, пыль , которая горит, КАТЕГОРИЧЕСКИ тебе не рекомендую внутренний монтаж СИПом делать, неспроста он дешевле обычного кабеля, не губи то, что не успел начать.
По расширению. Я бы по середине полнял конек выше и сделал ряд окон. Света удет больше а сложности и цена будет практически такая же. Только света будет очень много
И проводка может гореть... НО конечно открытое пламя должно быть изолированно в отдельно стоящее здание - это классика! Там где что-то горит может загореться! Либо тянуть теплотрассу к зданию от общей котельной!
Для мебели хорошо подходят проходные ворота.
Мусорку можно ближе подогнать и сбоку. Обрезков будет куча, а выкидывать как всегда жалко(ну почти как на металле).
И склада нет - это плохо.
У входа для листов дсп и столешниц нужно продумать систему хранения. А места мало там(
Компрессор обшить, но не душить и будет норм.
ЗЫ. Когда то работал на мебели.
На вашем месте,при таком оборудовании и наличии денег,купил бы одного сварочного робота,может в кредит,важно выбрать при свободном доступе к запчастям,электронике,редукторам,двигателям и клонировал его как для себя,так и на продажу.Корпуса,механику делать,красить,начинку как запчасти из Китая,перспективно и импортозамещение(гранты,кредиты с льготным процентом),если найдете электронщика.
Через полгода, начнёшь строить циклон для станков. ибо на мешках зарастёшь пылью.
Лазерная резка у тебя есть, сам нарежешь сваришь+ мотор+ фильтра от грузовиков на выхлоп.
Реле KR2202 на пуск и с пульта будешь включать и выключать что бы не бегать.
И считай новый продукт для рынка готов. Ниша "станкостроение аспирация".
Здравствуйте надо в нуторь топки печи стенки обложить огнеупорным кирпечём, и тогда стены не будет выгибать, и они не прогорят.
Молодцы уважуха, но! По компресору у вас рядом находится ассо Бежецкий компрессорный завод, кому интересно посмотрите, такие же молодцы как т вы!, но если мы сами не поддержим молодцов, они превратятся в ....
По поводу вашего оборудование в этом цеху, на мой взгляд эта ваша "лоборатория" скорее всего будет заниматься как минимум пайкой печатных плат в автоматическом режиме на станке ЧПУ. Который стоит у вас на столе. Ну и как следствие можно заниматься сборкой например небольших осветительных приборов. Эта тема сейчас очень востребована, потому как кругом светильники на светодиодах.