Поворотная ось для фрезера с ЧПУ. Часть 3. Rotary axis for cnc router.
HTML-код
- Опубликовано: 9 авг 2020
- Максимально простая и доступная поворотная ось для любого 3-х координатного фрезера с ЧПУ. Поддержите лайком и подпиской :)
Часть 1: • Простой настольный фре...
Часть 2: • Механическая четвертая...
The most simple and accessible rotary axis for any 3-axis CNC router.Please Like and subscribe :)
_______________________________________________________
Ссылки для скачивания и не только:
Download links:
Важно! Для получения прав доступа к файлам для скачивания, прошу писать мне на почту: echeburashkin@gmail.com и поддержать мой канал символическими 50 руб. на карту СБ: 2202 2017 2119 5416. Надеюсь на Ваше понимание и заранее благодарю.
Архив со STEP файлом станка с 4-й осью, DXF файлом деталей механической оси, STL файлом модели астронавта и музыкой к ролику: drive.google.com/file/d/1NyC5...
_______________________________________________
Я в Instagram - / zukutoma
Я вконтакте - echeburashkin 
Наука
![[BLACKSWAN] ‘Roll Up’ Official Music Video](http://i.ytimg.com/vi/ulvCwyKrwqw/mqdefault.jpg)
Ребят, самой лучшей поддержкой канала все еще остается подписка с уведомлениями (колокольчик)! В сентябре новое видео на секретную тему, оставайтесь со мной!)
Подписался еще с прошлого видео :)
@@mslobodskih Спасибо!)
подписка, колокольчик. Обалдеть как здорово получилось, уже второе видео по хорошему удивляет (хочется сказать, и как я сам не догодался), и еще очень хорошо объясняете, а сопровождающие объяснение рисунки просто какое-то эстетическое удовольствие вызывают, очень твердая рука, черчение Ваш несомненный талант.
Такой вопрос, Вы же здесь у ЧПУ использовали только ось y и z, а в прошлом видосе предлагали задействовать и ось x еще, но с дискретными поворотами заготовки по y на 90 градусов... Не могу сообразить, любое ли тело можно получить используя на последнем варианте (фрезерно-токарном) все оси x,y,z и вращение по y (токарной приставки)? И еще как думаете в какой программе тогда писать УП? А не пробовали Fusion360 там есть встроенный CAM-модуль (вроде многокоординатный) для создания УП? Арткам наверное взяли за его "художественные" возможности? может Fusion360 был бы удобен для сложных деталей из алюминия например? совет чисто теоретический сам пока только думаю о чем-то подобном
Medved Service спасибо! Да, в моем варианте можно получить только ограниченное количество форм, нужно задействовать все 4 оси, чтобы сделать универсальную поворотную ось. Думаю, это будет следующий шаг)? А вот по поводу Fusion360, пока еще не знаю. Надо смотреть, но спасибо за подсказку)
@@zukutoma3637 мне кажется, что любую форму не получится создать. Будет проблема с полостями и нависающими частями. Частично это наверное можно решить путем поворота оси фрезы, но все-таки это не будет панацеей.
Это просто за гранью среднестатистического диайвайщика диванного))) Моё уважение, настоящий инженерный подход который воплощен на практике. А рисунки то какие! Исполнение, детали! Автор вы кудесник, очень понравились!!!!!
Отличный канал. Жаль что забросили(
Вообще класс - смотришь и учишься , притом бесплатно !
Удачи и здоровья !!!
Не знаю зачем , но посмотрел и даже лайк поставил.
Очень хороший и интересный канал. После просмотра видео сам задумался о фрезере. Жалко, что видео не выходят уже долгое время.
Заказываю запчасти на четвертую ось и жду обучающее видео , о создании такой модели по фотографиям 👍👍👍
Шикарно!!! Ты молодец !!!
Очень круто придумано и самое главное осуществлено!!! Ждем новый ролик!!! Уже середина сентября)
Крутой станок!!! Респект и уважуха автору видео)
Спасибо большое за это видео! Однозначно лайк и подписка👌🏼
Я восхищен, потрясающе продуманно, воплощено и преподнесено!
Ну умничка ,молодец !!!!Браво !!!!
Ждём продолжения !!!!
Спасибо за позновательно-обучающее видео. Лайк и подписка.
Ура, дождался! Спасибо очень здорово.
Denis Shesternyak Спасибо, что смотрите.
"Мощный резкий - вокал валерский!" Автор молодец!!!
Sam Vinchester Спасибо!
Спасибо за видео, очень интересно.
Отдельное Браво, за инструкцию в АртКаме
Нереально круто!!!
очень круто!!! мотивируешь! надеюсь когда нибуль приблизиться уже к 4-й ОСИ! спасибо!
Очень круто! Спасибо за видео:)
Спасибо!
Очень кру спасибо что делитесь
всё просмотрено на одном дыхании как крутой фильм одним словом молодец успехов в творчестве всех благ с меня подписка ждем новостей
хорошее видео, буду ждать следующих)
ilia malakov Спасибо, буду делать)
Посмотрел, ничего не понял, но было очень интересно. Буду пересматривать, честно))
за Кипелова отдельное спасибо. )
Потрясно!
Когда новые видео? Я аж подписался с колокольчиком. Я уже захотел сделать сам себе ЧПУ. Автор тебя фанаты ждут!
Спасибо за видео. Хотя примерно до 14 минуты мозг потерял связь с внешним миром. ))))
Это боль и мучения использовать арткам для поворотной оси. Видео грамотное, но надо давать людям настрой на изучение софта с большим опционалом. Молодец.
Изузетно! Поздрав из Србије!
Спасибо
Гений!
Да, эпично, конечно! Этож сколько времени надо, чтобы весь этот софт освоить ))
Ты лучший, просто знай об этом
Вах вах молодец!
Молодец
Большое спасибо за видео, сам думал как бы такое собрать что бы вытачивать шахматные фигуры из ручек для лопат, а здесь ваше видео прямо как мана небесная. Вопрос, разве нельзя компенсировать использование редуктора - микрошагом?
Эмм... Мозг мой взорвался...пойду из песочка что нить вылеплю)))) или на 3д принтере распечатаю... Ну а по теме конечно круто и по ходу к станочку еще и инженерное образование иметь нужно с вычислениями пи и всякой высшей математики, думал будет попроще
Grustinko да, немного сложновато получилось, но работает)
ОХ*ЕННО ❤🎉
Вы находка! Вы гений как и машинаторы, а не хотите с ними посотрудничать?!
А лучше когда накопите на рекламу, обратитесь к Alex gyver’у.
Не ставлю просто так лайки и не подписываюсь! Но для вас лайк и подписка.
K Alex Спасибо!
Очень интересные у вас видео! Продолжайте в том же духе. Вопрос по поводу драйвера шагового двигателя, как он тянет такой мощный шаговик?
Красаучек. Доработай станок чтоб ненужно было переключать стол. И про короб видос сделай. Ну и если на то пошло,нужно сделать автоматическое удаление стружки. Попробуй с постройкой 3 д принтера, и лазерного гравера. Дерзай.
Михаил Васильев Спасибо, я так и хотел сделать)
Классные видео про станок👍 а чего продолжения не будет? Канал заброшен? Если ток, то очень жаль
почтеннейший, отличная работа, но можно было бы получить видео с подробным гайдом по подготовке модели для фрезерования: программы ,перевод в г код или что то иное?? с этим трудности пока что. тоже вот станок купил,но с софтом пока что ужас.
особенно вот во fusion 360
Эх, буквально месяц назад разговаривал с товарищем о такой схеме фрезерного станка для вырезания трехмерных моделей... Только вот жаль, что я на словах только лев толстой=) руки не доходят для создания чего-то такого...
Oleg Klezovich теперь надо запустить все оси одновременно)
👍
очень полезное видео, еще было бы интересно посмотреть обработанные детали из цветных металлов в частности дралюминий д16т или подобные ).
На сколько я понимаю, автором станок при создании рассчитывался на дерево и пластики, для обработки цветмета (особенно чего-то вязкого или твердого) ему не хватит жесткости конструкции и мощности привода/механической стойкости фрезерного двигателя.
Грубо говоря, при попытке обработать что-то за пределами 1мм листа алюминия на черепашьей скорости, есть все шансы получить либо увязание фрезы (и срабатывание токовых защит, а если их нет - смерть платы управления), либо её биение с последующими повреждениями фрезерного двигателя. Также при сльном биении возможна смерть муфт у шаговых двигателей.
@@josefodium8888 понятно, просто я хочу тоже что то подобное собрать но с возможностью обработки металлов
@@dont_bush_no_crush_rc4973 Аналогично, собственно.
Потому спрашивал мнение автора. Он вроде бы оптыный.
ИМХО, если мелочёвку вырезать из А0, например, плоские декоративные элементы, значки и т. п. То, можно, наверное, поставить похожую сборную раму и просто взять более кондовые навесные элементы. Плюс обдув.
Если же что-то серьёзное и с адекватными допусками (0.03-0.05), то рама нужна на порядок жестче. Т.е. минимум сантиметровая дюраль, плюс кондовое навесное и воду, чтоб деталь не грелась при обработке (дольше проживёт фреза и точность выше за счёт отсутствия теплового расширения). Но даже так с 4 осями будет малое рабочее поле и возможно вываливание за допуски. Также детали от полноценного токарника на 4 ось могут обойтись недёшево.
Я склоняюсь к такому варианту. Просто пока не решил как лучше, взять базу вроде CNC 6040z и пытаться допиливать, либо как автор с чистого листа проектировать и заказывать компоненты.
Дальше уже что-то совсем серьёзное и за суммы которые я не рассматриваю. Т. к. мне для себя это нужно, а не отнимать хлеб токарей и промышленные масштабы.
PS
Вечер копания интернета спустя, на Западе для металлов берут дешевый, условно настольный, фрезерный станок (Grizzly G0704) и ставят на него обвес автоматического управления. В итоге получают приличную рабочую прощадь, хорошую точность обработки и довольно простой процесс сборки. У нас Grizzly не продаются, но аналог на Ali стоит порядка сотни с доставкой. Плюс обвес, ориентировочно, на 60. Выходит существенно лучше чем при попытках довести до чего-то приличного голую раму, т.к. она выльется в похожий бюджет.
да мне бы не большой станочек с рабочим столом не больше 200#200 мм для обработки листового цветмета толщиной до 12 мм , для изготовления различных узлов подвески и моторам для автомоделей, т.к увлекаюсь rc хобби, а порой заказывать из за бугра эти же запчасти не целесообразно не по затратам не по времени.
@@dont_bush_no_crush_rc4973 В том и проблема, что такое "чудо" обойдётся с доставкой где-то за сотню. Можете на Ali сами посмотреть 3020 или 3040 модели. При этом качество сборки омерзительное, по сути всю коммутацию перепаивать нужно, могут быть бракованные платы управления и сломанные нашей доблестной почтой компоненты. Также чтобы работать сим чудом по металлам нужны качественные фрезы (от 60 долларов на Амазоне). В итоге полный готовый к работе комплект запросто встанет в 130, а результаты будут на уровне любительского литья.
И толку его брать если за 160 можно получить нормальный автофрезер способный работать с чем угодно и принимающий любую фрезу?
Круто. Техническая часть для меня вообще без проблем, но вот как только работа в программах по 3Д моделированию, у меня истерика и куча мата)))
Вопрос, а сколько по времени готовили первую модель для запуска на станок?
Классный видос !
Автор у меня к тебе встал вопрос даже два)
Какой размер стола твоего Чпу ?
Нужно ли указывать размер стола в коде для чпу или размеры стола указываются в программе с пк?
Добрый день восхищаюсь вашим умом !
Вы не ведёте курсы онлайн по 3D моделирированию ?
Вы инженер по механике
Даешь модель Сталина!
Я обыватель, ничего в этом не понимающий. Но с моей точки зрения было бы проще начисто обрабатывать деталь с одной стороны, потом поворачивать ее поворачивать на 45(или 90) градусов и обрабатывать дальше. Или аналогично сначало сделать черновой проход на все 360 и затем таким же Макаром чистовой. (Как было в прошлой части, но с автоповоротом шаговиками, а не вручную)
Но возможно при этом качество будет хуже. Подскажите, кто понимает в этом, насколько моя логика логична?))
За видос спасибо. Все серии по этому станку посмотрел, оч круто и грамотно все. В носу запах обрабатываемой древесины появился, слюни потекли))
Кипелов вооще классный вышел
сергей шмыгаль Спасибо!
Привет .Молодец, но когда 6 серия ветро генератора
Лайк, если заметил пасхалку с аниме-девочкой. :D
Это не пасхалка, у него в некоторых видео полно всяких таких штук.
Это скорее фишка такая, но никак не пасхалка.
класссссссссссссс... а не подскажете какая у Вас 3д программа?. спасибо заранее
Я перебирая провода спалил мегу и драйвер на плате управления. Так, что надо сначала тестером определить пары и только опоеделив можно пробовать подключить двигатель к плате. Соответственно , получим только один вариант ошибки - двигатель крутится в другую сторону.
А вы случайно не крутили подключенный двигатель к драйверу сами?
@@RUclipsBobr Не понял. Я просто подключил только, что пришедший двигатель к станку. И в CANDLE нажал кнопку перемещения оси. Нажал и тишина, смотрю у драйвера радиатор отвалился(как потом оказалось вместе с чипом отпаялся). Ну и все. Драйвер заменил - а станок не реагирует. Начал смотреть плату управления - мега горячая. Ну все приплыли. Хорошо в загашнике несколько ардуинок валялось. Снял мегу, установил на место греющейся, и все поехало.
@@icerock_ Понятно. Я слышал если двигатель самому (руками) вращать то можно спалить драйвер, тем более подключенный не правильно.
@@regbyme А скажите - A4988 - это порядочный драйвер? И как определить порядочность драйвера? А что это за дамперы? Ссылку не дадите?
Спасибо за ссылки. Про дампер ,я понял что это такое. У меня плата на 36 в рассчитана - видимо придется транзистор подбирать. А вообще я думаю, что на нашем станке (имеется в виду 3018) дамперы не актуальны. Хоть у меня и не совсем 3018, и движки у меня стоят с габаритным размером 60 мм, а не 24 как на стоке все равно, скорости не те как на серьезных станках. А мега у меня сгорела из-за банального коротыша, потому как были перепутаны концы обмоток. Так , что всегда надо на новых движках проверять обмотки.
Блин ну ты могешь вообще
Завораживающе!
Как можно с Вами связаться?
Доброго времени суток.
Восхитительный проект.
Скажите, пожалуйста, а аналогичный ЧПУ для обработки алюминия чем-либо принципиальным кроме системы охлаждения (жидкостью) и повышенной жесткости/механической стойкости компонентов будет отличаться?
Josef Odium спасибо. В этом случае нужен огромный запас жесткости и более мощные двигатели.
А Повермил почему не используете , там не нужно разворачивать модель , просто загрузить и программа сама всё посчитает ?
Реально ли на таком станке выточить, допустим, ЦПГ для двигателя?
Здравствуйте.
Возможно задам глупый вопрос и тем не менее-что делать дальше с поддерживающими конусами? Не отпиливать же их просто так?
Снизу понятно, можно и отпилить, а как сверху, на голове фигуры?
Ставить её потом вертикально и дорабатывать с новой программой?
Объясните, пожалуйста.
Заранее спасибо за ответ.
А во сколько вам обошолся этои станок?
Здравствуйте! Посмотрев это видео, загорелся желанием сделать себе такую же поворотную ось. Уже приобрёл точно такие же как у Вас редукторы и шаговый двигатель. Теперь вот думаю как лучше крепить двигатель с редуктором к основанию станка. У Вас в видео было временное решение, крепить их струбциной. Хочу у Вас спросить: "Может Вы уже сделали стационарное крепление двигателя с редуктором, или если нет, то что планируете в этом направлении?" В голове вертится несколько способов. Например можно крепить на металлический уголок, сразу через редуктор к двигателю, длинными винтами. Или закреплённые двигатель с редуктором, хомутом к основанию. Может, что подскажете?
Автор обещал рассказать как устраняется люфт в таких редукторах. Не услышал.
А только дерево подойдёт как материал? Алюминий не потянет?
какой люфт у того редуктора. 1/50 для дюраля подойдет
А как закрепили блокнот поверх другого окна?
Привет скачал проект твой из которого ты собирал станок . Хотелось бы , если такое возможно скачать архив с полным списком ссылок на все детали комплектующие вашего станка где и что покупалось .
А что за драйверы для шаговиков стоят на станке?
при этих экспериментах с проводами драйвер не сгорит?
Здравствуйте! Очередное интересное видео!!! Подскажите что у вас за штангенциркуль?
Алексей Сорокин Спасибо, это стрелочный штангенциркуль, лучший, на мой взгляд, по удобству и точности)
@@zukutoma3637 Привет!Ты куда пропал!!!????
Твой ПОДПИСЧИК.
Добрый день! Получается вы переключили 4-ю ось стола с линейного перемещения на круговое? Разложив проект в плоскость?
Будут ли еще видосы?
Евгений, день добрый! Подскажите, возможно ли сделать из советского токарного станка по дереву фрезерно-токарный станок? Т.е. добавить к нему фрезу с чпу.
Продолжение будет?
Здравствуйте, а по времени сколько голова делалась?
Привет подскажи пожалуйста как подключить концовеки на такуежу плату как у тебя
Большое спасибо, пыло очень интересно. А не знаете как поворотную ось на ось А подсоединить, Не отключая оси Y?
@@regbyme Я просто хочу узнать больше вариантов освоения оси вращения и выбрать для изучения, приемлемый вариант для меня. Ваш вариант с редактированием g-кода интересен (спасибо вам конечно), но мне он не подходит.
@@regbyme Китайский контроллер с алика Cnc Usb 4 Axis Mach3 100 Khz. Работаю в программах арткам и мач3. А подскажите разворачивать модель это обязательный фактор или есть другие способы работы с поворотной осью? Если есть такие способы, снимите про них видео. Думаю пока освоить вариант который вы показывали в первом видео, а дальше как говорится больше. Влюбом случае большое вам спасибо.
можно ли с вами как-то связаться посоветоваться по изготовлению станка ЧПУ? в ВК отправил запрос.
дай ссылку на патрон и все комплектующие включая редуктор
Чем то ваш голом напоминает Адвоката егорова
А почему не собрать полноценный 4х осевой фрезер?
привет, где можно с тобой списаться, есть пару вопросов. Писал в инсту, но как я понял она заброшена((
Пожалуйста, ссылку на патрон....
Камиль Муслимович Просто введите в поиск его название, он очень популярен)
а где ссылки то на всё?
УП пишу в DeskProto немного проще.
В арткаме тоже просто, для четвертой оси уп создается в три клика. Просто автор пошол по нестандартному самому сложному и не совсем правильному пути.
я только нашел классный канал а на нем уже год видосы не выходят (((((((((((((((((((
Автор не говори что ты забросил свой канал
Я не понимаю зачем нужен редуктор? Почему нельзя было повесить патрон напрямую на вал шагового двигателя? Объясните пожалуйста необходимость редуктора.
Нужно увеличить крутящий момент и момент удержания, иначе поворотная ось не сможет обеспечить точность.
@@user-be9nf6yj9l Ясно, спасибо.
А почему вы не купили плату сразу на 4-ре оси?
Super Bobr Просто я изначально не планировал ставить поворотную, а это простой вариант для модернизации.
Чому Арткам, наприклад Powermill, набагато простіша та лаконічніша Кам система ?
А заменять ничего не надо ? Как ось вообще вращается, если в мач 2 снс только три базовые оси и оси А там нет ?
очень слабый звук ,хотелось бы по громче
Радио для всех Спасибо, учту.
Автор ты еще столько не рассказал вернись ..... Я хотел попросить выложить видео уроки по 3Д моделированию
по мне так проще микрошаги дробить, чем возиться с редукторами и устранять их люфты. 4988 в этом плане - днище полное. давно перешел на лв8729 и тмс2208
объясните такую любовь "чайников" к арткаму??? особенно его любят для повороток и "круговых" рельефов? Почему люди не пользуют софт ИЗНАЧАЛЬНО заточенный под работу с поворотными осями??? К чему этот геморой с развёртками и вычислениями??? Например ПРОСТОЙ в освоении "визуалмил"? Или чуть более навороченный спруткам? Или тот-же пауэрмил, который идёт "вагоном" с арткамом(от делкама)???
Аффтар, ну так каждый может. Надо было еще провода от X и Z вот это был бы челлендж