Oprava perového spoje - 2. část - soustružení hřídele a frézovaní drážky pro pero
HTML-код
- Опубликовано: 10 ноя 2021
- Dokončení opravy hřídele a výroba náhradní spojky. Bohužel k úplnému dokončení došlo mimo objektiv kamery, takže není natočené vrtání děr a řezání závitů pro šrouby, ale to natočíme snad při jiné příležitosti.
Precizní práce.Taková to videa by měli pouštět na učilištích zámečníkům. Málo kdo to umí takto krásně vysvětlit. Klobouk dolu 😊
Přesně Tak
možná si měl jít na obráběče jestli chceš tohle umět
@@marekvole1895 gythfgghhhy
Dobrý den,jste ten nejlepší kutil co jsem poznal tady na youtube.Videa máte suprová,koukám na vás dnes celý den protože jsem marod.Moc mě bavíte,práce krásná za váma je.Fandím vám hodně,přeji ať vše co chcete si splnit,ať se vám splní.Já rád kutim také ale já jsem zaměřený spíš na auta a motorky.Chystám se co zvětšení dílny mám teď spíš takovou garáž ale chci si udělat dílnu ať mužu se věnovat všemu kdy budu chtít a ne abych byl omezený prostorem.Opatrujte se a užívejte si toho co máte rád
Krasna prace jen tak dal fandim
Super práce Tome, super video Šéfe! A beruška, ta kazí normy. blokuje soustruh.
A tome, to, že se ti něco nepovede a zlomíš plátek, to do videa patří, protože nikdo není dokonalý a chyby k práci patří.
Ale jedno jste kluci dokázali. Aby vám diváci při sledování volali do videa :D
Ahoj z Krkonoš, chlapi vaše tvorba jde v kvalitě čím dál víc nahoru jen tak dál. Aspoň je tu na co koukat a můžu čerpat inspiraci.:-)
Další skvělé video. Tomáši jsi skvělý učitel 👍👍👍😀
Pěkná práce,moudra starých mistrů a při řezání pilkou rovnoměrnými tahy využívat celou délku plátku,ale,že od toho bolí i ruce,tak to je,pěkné 😊
Moc pěkná práce a pečlivosti víc než dost jako vždy.
♥️👍 SPZ/PZ ....
Zámečnickej mistr doslova.. :)
Když jsem se učil, za celý rok jsem poznal jen pilku a pilníky
Nechybí Berušce železo že ho tak ochotně sbírá do kožichu :-D Jinak parádní práce Tome.
""..Aby to nebylo H-Fest.."" 😁👍😂
Nemělo by to pero být vtom svěráku upnutý na druhý straně, aby při řezání nezavazoval levé ruce svěrák?
Dobré
skvělé video kluci,..mohli byste udělat něco jen o soustružení pro začátečníky a taky o svařování elektrodou,.. Jinak ogaři díky držte se jak sviňa )))
Ahoj chlapi na na navarane veci stále priamy uberaci nôž alebo vypnutý uberak a až na finále stranový
Tome víš kolik lidí jsi motivoval si k práci dát to cigaro :-) (jsu programátor a dělám rekonstrukci bytu :-)) Dí za tvá videa super odreagování.
pěkná práce Tomáši
Určitě by diváky zajímala ta přesná práce s hodinkami jak si o tom mluvil.
Kam pochodovala klička?
Ahoj Tome. Ako si tam spravil drazku keď si to vysustruzil. To si neukázal. 😭
Drážka byla vyrobenav kooperaci, protože v té době nebyla v manufaktuře obrážečka. Příště už se bude drážka obrážet ve videu. V jednom z příštích bude vytváření drážky na soustruhu a v budoucnu i video o obrážečce a šťouchání drážek.
Jirko na ty blízký záběry z dálky stativ :)
Já vím. Když potom vidím ty svoje natočené záběry tak se chytám za hlavu. Stativ a gimbal už máme, takže příště to snad bude znát :)
Nechcete natočit takovej ”manufaktura tour„ že by jste ukázali všechno vybavení, nářadí a jak a co zorganizovat atd.
Prečo nechľadíš aquolom ? A keď si to mal 0,01 väčší priemer, mohol si to upraviť na mieru šmirglom.
Ano, úprava šmirglem proběhla, ale nějak mi vypadla z finálního sestřihu (což je další chyba produkčního oddělení:)).
Osazení příruby udělat o desetinku menší, nasadit přírubu, šrouby dotáhnout lehce. Do univerzálky dát broušený trn(něco přesného) a dotáhnout pastorek(nazveme ho treba A1) , posléze doklepat univerzalku pomocí hodinek do nuly. Poté dotáhnout šrouby, které drží sklíčidlo. Nyní používat k dotažení obrobku vždy pastorek A1 a tím pádem by měl být obrobek nejpřesnější.
Umíš vysvětlit ten princip, kdy jeden pastorek utahuje obrobek jinak než ostatní, když všechny ve sklíčidle pohání jeden prstenec? Mě to totiž přijde jako mýtus.
@@krtekcyberpunker princip je to jednoduchý =>sčítání vůlí. Nejvíce tento postup oceníš když máš starší univerzálku
Pěkny video,stane se..Horší je nechat klicku v univerzalce...
Predpokladani, ze to "utahovat v nule" je knizni rada ciste kvuli tomu, aby makaci ve fabrice nemuseli premyslet a pouzivali porad stejny pastorek.
Mimochodem, nebylo by pro soustruh setrnejsi ty vycuhujici svary predem nahrubo oliznout flexou? I kdyz u tehle velke potvory je to asi jedno.
Šéfe já nejsem soustružník ale na soustruhu mám už něco naděláno a jestli že máte problém s vymačkávání a nepřesnými mírami co si nastavíte na nonius. Zkuste si vyndat jeden diletační šroub a místo něj si udělat aretaci
Šrub sa dava stále dáva na pero ináč sa poškodzuje hriadeľ a ťažko sa dava dole velmi
20:02 PILOUS (původní model) v akci.
Na "okopávání" svarů a podobně je nejlíp vzít trigon s negativem a alespoň 0.8mm rádius vzít to pokud možno hned na plný materiál aby špička byla furt v řezu. Chce to ale tuhou mašinu aby to zvládla
Todle na videu je čísty amatérismus . Rád sleduju Toko ale todle mě řve oči
@@petrdrabek8779 Ano, ale i tak si z toho někdo může vzít něco k zamyšlení. Alespoň v to doufáme.
Super práca chlapci aj sústruh MAS SN20 aj frézka. To vyrobené pero na hriadeľ asi nebolo z klínovej ocele ale nejakého bežného štvorhranu podľa toho ako to ľahko išlo rezať ručnov pílkov na kov.
Klinkovice je ocel 11600 v pohodě opracovatelné v ruce.
@@kutilslezko7190 klínova oceľ ČSN 12050 EN C45 to nieje bežna oceľ triedy ČSN11.... To len tak pílkov na kov nejde.
@@martinvican8725 No asi tedy je uslechtitelna,ale co mi nakupují a používám do hřídelí,spojek,kol atd,tak běžně opracovávám pilníkem a řezu pilkou😄
@@kutilslezko7190 ja to režem z 1m dlhého kusu, je to omnoho lacnejšie ako kupovať rôzne dĺžky do zásoby. Mám 6x6, 6x4, 5x5 je to praktickejšie a za chvíľku to máš hotové na rozmer aký potrebuješ a dá sa to aj povrchovo zakaliť ale kľudne sa to dá vyrobiť aj zo štvorhranu. Vyrábal som to pero aj z kusu plocháča keď nebolo poruke nič vhodnejšie.
Pohladit toho psa tak máš v ruce samou šponu :)
A co teprve špony v posteli :)
Radost kukat na pana mistra. I kameraman si zasluzi pochvalu
mě zase mistr na učnaku učil že mam pilku držet rovně že sni nemam takzvaně houpat i při pilovaní pilnikem
A že máme odlechcovat při zpětným tahu,abychom zbytečně neotupovaly nářadíčko 😄
Každej tu říká super práce ale podle mě timdle stylem si nikdo na chleba v dnešní době neviděla sorry . Když budeš dělat rychle a efektivně nemusíš tam dávat starý nože a brát tak malou sponu. Protože by sis na ty nový plátky vydělal ale timdle stylem nebudeš mít nikdy nic.mam tě rád ale todle mě trhá oči dívat se jak soustruzis jestli se tomu dá tak říkat 😂😂😂
Ano, je to tak, protože Tomáš to dělá srdcem a ne rozumem. A zadarmo :)
Petře,to je o kuteni a ne o výdělku a efektivitě ne.Lajk se něco přiučit a profík musí makat jináč 😁
No jistěže každý říká „super práce“, protože většina lidí nechápe na co se dívá. Ne že bych tomuto rozuměla, to si netroufnu tvrdit, ale připouštím, že mi z tohoto docela slézají nehty. Na druhou stranu ale chápu proč to dělá tak, jak to dělá (nebo si to alespoň myslím). Vaří to čistým COčkem, takže to bude tvrdé jak nebožtík či veka po víkendu, to se ovšem o té hřídeli říct nedá, navíc je to tam navařené jak se povedlo. Co se asi tak stane když do toho zabere? A teď tiše doufám, že ten soudruh je dostatečně tuhý a přesný. No to jedno jediné, co může, prostě se kus navařeného materiálu uštípne a může začít znovu. Proto to bojácně žužlá jak malé kotě velký myš. Teď. Člověk by usadil tu hřídel do soustruhu úchylkoměrem, jenomže to nejde, protože ta hřídel je viditelně křivá jak klika od polepšovny, přičemž v ose musí mít začátek a konec, to, co je mezi tím, nikdo neřešil. Do toho konce se ovšem vařilo, takže tam se není čeho chytit, no a jinde se také není čeho chytit, neb je to křivé patrně už z výroby. Takže to taky nejde. Kdyby se toto mělo udělat pořádně, tak se nejdříve ztočí ta nalomená část tak, aby vadný kus byl pryč. Pak se hřídel pomalu roztočí a navaří se na ní materiál ve směsi argonu a CO tak, aby měl pokud možno podobnou tvrdost jako sama hřídel. Následně se to opracuje v soustruhu. Při prvním stočení, kdy se ještě dá věřit té nalomené části, se tam někde na obvodu musí škrábnout kroužek, podle kterého se to pak seřídí aby seděla osa. A teď. První problém nastane už při navařování, kdy asi nemůže použít kleště na připojení zemáku, kdy tu hřídel potřebuje točit, no ale svařovací proud tak nějak nemůže jít přes ložiska. Jasněže to je řešitelné, ale on nemá jak. Do toho. Nemá směsku s argonem. Nemá svářečku, která vydrží jet tahem dost dlouho na to, aby se natáhla vždycky jedna vrstva. Nemá pohon v kterém by to točil. Teď. Drátu by do toho padlo jak divého, proudu taky, plynu taky. Trvat to bude dlouho, no a kdo tohle zaplatí? Koupit novou hřídel jako náhradní díl prostě vyjde levněji, jenomže ten zemědělec na ní nemá, stejně jako nemá na pořádnou opravu, takže hledá někoho, kdo tam něco naprská, stočí to ve stylu vykotlanou zubní protézou do obrobku a udělá to za Sparty ve tvrdým, no. A takhle si tady žijem…
@@NikiBretschneider Však vařil směsí Ar/CO2 82/18, už pod prvním dílem se řešilo, že má zelenou láhev.
@@NikiBretschneider Tak vy ste teda odborníčka na slovo vzatá ... Asi nemáte moc predstavu o čom hovoríte ,ale niekto vám možno bude veriť... Napríklad pekár alebo kaderník 😁😁😁
Chlapi drážka na pero zo stopkovov frezou nikdy drážka je voľná skoro ju vybije drážka ma byť tesná v tolerancii p9
Celé zle
Díky za zpětnou vazbu. Nechcete se rozepsat jak to má být správně? Oprava proběhla a zase to funguje a dobře slouží, takže úplně zle to nebylo.