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最近転職し板金屋になってこういった薄物の溶接を主にする様になりとても参考になりました。仕上げ、溶接共に素晴らしいです。
ほれぼれするほど美しいですね…磨いたステンレスが大好きって人は少なくないと思いますぜひシリーズ化お願いします！
私がDIYでやると、穴だらけになりますが、綺麗に溶接するには、地道に点付けを連続していくんですねえ。参考になります。希少な動画ありがとうございました。
青棒でバフかける時は灯油をしみこませて1回転させて余分な脂をとばしてから青棒を使うと飛び散りませんよ
素晴らしいお仕事ですね。歪みを最小限にそして、仕上げのことも考えた溶接法としては個人的にもベストかと思います。パルスも早いですが、入熱が大きいのとパルススピードを落としても相当な集中力が必要ですよね。手がブレたら余計な補修も必要ですし…顔焼かないように気をつけて頑張ってください！
この溶接のやり方歪まないんですか素晴らしいい
素晴らしい
曲げたみたいになっちゃうんですね〰️😆すげ〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️すごいですよ
グラインダーに使ってる砥石の詳細も知れたら良かったですぅ
日本の職人さんは、やっぱ世界一だわ！
視野の狭い馬鹿発見ｗ
角を出したい時は、どういう風に溶接すれば、仕上げ、製品共に綺麗に仕上げることが出来ますか？
はじめまして。大阪でステンレス溶接研磨を経営させて頂いている谷口と申します。会社の場所はどこになりますか？
ちょっと聞きたいけど。TIG溶接ですか？
私も点付けでやっています。なぜなら少しぐらい隙間なら穴が空く事なく溶接できるから。
Good!!
神人啊 ...
Very clear
私も最近点付けするようになったのですがビードの真ん中にできる穴のような物は、なくなるまでグラインダーで削りますよね？？
穴というのはこの動画の1:42～あたりで確認出来ますか？穴というか凹みの事なら無くなるまで削ります。
そうですね。穴と言うか凹みですかね。なくなるまで削った時に継手が見えてくることありませんか？私のすり方が良くないのか、擦っていくうちに継手が見えてきてしまったのでその箇所だけもう一度点付けしました・・
最初は自分も継手が見えてきたり、割れてしまったりしました。裏波が出るほど強く溶接すると表の凹みが深すぎて仕上げが大変ですかと言って溶接が弱いと割れてしまいます。継手が出てきてしまうということは溶接が弱過ぎるのかもしれませんね。あと、1発、1発が離れすぎている場合も凹みが深くなります。均等に溶接するのがコツですかね？良ければ↓も参考にしてみて下さい。ruclips.net/video/3dxceSC9aZ0/видео.html
なるほど。そういう事ですね。参考になりました。いつも動画拝見して勉強させていただいています。ありがとうございます。
厉害，谢谢您分享经验技术。
指し棒いれないなら、電気90くらいにして角削んないでやれるよ！
角削らずに溶接すると垂れませんか？先に削るか後で削るかの問題かもしれませんが、自分は先に削る派です。
下りなら問題無いと思う
Very good super
俺回しながらわざと角巻き込んで進むタイプやわ
キレイな仕事ですけど、棒を入れなくて強度って出るの❔ とも付けだけでイイ位の品物なら、いいんだろうけど キレイだけで、すぐに剥がれてちゃ？😞❔
SUSの薄物なので問題ないです。
そうですねSUSの薄物で角を削ることによって弱い電流でも溶け込みも深くなります。
いけるいける
素直に遮光面使ってパルス使った方が良さげ
確かにパルスの方が早いですよね正直、パルス溶接での腕の運びが苦手です。やり方は人それぞれって事で。
アムト すみません得意不得意どうこうではなく仕事の時間効率的な問題で言ったまでです。あなたに向上心がないのは知ったこっちゃないので悪しからず。
そやね。苦手やなくて、出来るようなるまでやらんとね(^.^)
やり方は人、会社によってそれぞれ。まわりがどうこう言う事ではない。
他人事なのであーしろこーしろとは言いませんが、それは この位のスキルまでで満足する人と、この位の作業効率で良しとする会社であると解釈して宜しいでしょうか？
パルスでええええええ
天5時狼 歪むだろ
やりがいしかないな
Привет, переведи на русский.
Покажи настройки аппарата.
SUS304 толщина пластины 1,5 ммТок временной фиксации: 70АОсновной сварочный ток: 100А
最近転職し板金屋になってこういった薄物の溶接を主にする様になりとても参考になりました。
仕上げ、溶接共に素晴らしいです。
ほれぼれするほど美しいですね…
磨いたステンレスが大好きって人は少なくないと思います
ぜひシリーズ化お願いします！
私がDIYでやると、穴だらけになりますが、綺麗に溶接するには、地道に点付けを連続していくんですねえ。参考になります。希少な動画ありがとうございました。
青棒でバフかける時は灯油をしみこませて1回転させて余分な脂をとばしてから青棒を使うと飛び散りませんよ
素晴らしいお仕事ですね。
歪みを最小限にそして、仕上げのことも考えた溶接法としては個人的にもベストかと思います。
パルスも早いですが、入熱が大きいのとパルススピードを落としても相当な集中力が必要ですよね。手がブレたら余計な補修も必要ですし…
顔焼かないように気をつけて頑張ってください！
この溶接のやり方歪まないんですか
素晴らしいい
素晴らしい
曲げたみたいになっちゃうんですね〰️😆すげ〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️すごいですよ
グラインダーに使ってる砥石の詳細も知れたら良かったですぅ
日本の職人さんは、やっぱ世界一だわ！
視野の狭い馬鹿発見ｗ
角を出したい時は、どういう風に溶接すれば、仕上げ、製品共に綺麗に仕上げることが出来ますか？
はじめまして。大阪でステンレス溶接研磨を経営させて頂いている谷口と申します。会社の場所はどこになりますか？
ちょっと聞きたいけど。TIG溶接ですか？
私も点付けでやっています。
なぜなら少しぐらい隙間なら穴が空く事なく溶接できるから。
Good!!
神人啊 ...
Very clear
私も最近点付けするようになったのですがビードの真ん中にできる穴のような物は、なくなるまでグラインダーで削りますよね？？
穴というのはこの動画の1:42～あたりで確認出来ますか？
穴というか凹みの事なら無くなるまで削ります。
そうですね。穴と言うか凹みですかね。なくなるまで削った時に継手が見えてくることありませんか？私のすり方が良くないのか、擦っていくうちに継手が見えてきてしまったのでその箇所だけもう一度点付けしました・・
最初は自分も継手が見えてきたり、割れてしまったりしました。
裏波が出るほど強く溶接すると表の凹みが深すぎて仕上げが大変です
かと言って溶接が弱いと割れてしまいます。
継手が出てきてしまうということは溶接が弱過ぎるのかもしれませんね。
あと、1発、1発が離れすぎている場合も凹みが深くなります。
均等に溶接するのがコツですかね？良ければ↓も参考にしてみて下さい。
ruclips.net/video/3dxceSC9aZ0/видео.html
なるほど。そういう事ですね。参考になりました。いつも動画拝見して勉強させていただいています。ありがとうございます。
厉害，谢谢您分享经验技术。
指し棒いれないなら、電気90くらいにして角削んないでやれるよ！
角削らずに溶接すると垂れませんか？
先に削るか後で削るかの問題かもしれませんが、自分は先に削る派です。
下りなら問題無いと思う
Very good super
俺回しながらわざと角巻き込んで進むタイプやわ
キレイな仕事ですけど、棒を入れなくて強度って出るの❔ とも付けだけでイイ位の品物なら、いいんだろうけど キレイだけで、すぐに剥がれてちゃ？😞❔
SUSの薄物なので問題ないです。
そうですねSUSの薄物で角を削ることによって弱い電流でも溶け込みも深くなります。
いけるいける
素直に遮光面使ってパルス使った方が良さげ
確かにパルスの方が早いですよね
正直、パルス溶接での腕の運びが苦手です。
やり方は人それぞれって事で。
アムト すみません得意不得意どうこうではなく仕事の時間効率的な問題で言ったまでです。
あなたに向上心がないのは知ったこっちゃないので悪しからず。
そやね。苦手やなくて、出来るようなるまでやらんとね(^.^)
やり方は人、会社によってそれぞれ。まわりがどうこう言う事ではない。
他人事なのであーしろこーしろとは言いませんが、それは この位のスキルまでで満足する人と、この位の作業効率で良しとする会社であると解釈して宜しいでしょうか？
パルスでええええええ
天5時狼 歪むだろ
やりがいしかないな
Привет, переведи на русский.
Покажи настройки аппарата.
SUS304 толщина пластины 1,5 мм
Ток временной фиксации: 70А
Основной сварочный ток: 100А