Ich benutze auch die Halbmondtechnik. Der Grund für deine Überhöhung in der Wurzel beim Steigendschweißen ist ganz simpel. Bleibe etwas länger auf den Flanken und ziehe zügig über die Mitte. So geht der Aufbau mehr an die Flanken und eine Überhöhung wird verringert oder sogar verhindert. Dass immer mehr Leute die Wurzel fallend schweißen, kann ich mir vorstellen, ist ja auch einfacher. Nur ist sie meistens gar nicht zugelassen am Objekt... Zumal die Meisten gar keine Fallnahtprüfung haben... Ich finde deine Nähte super gut gelungen und war überrascht, dass so wenige sichtbare Fehler drin waren. Spricht für den Schweißer - und für's Gerät. Echt klasse. 👍🏼
Moin Manfred, Steignaht Wurzel würde ich auch immer schleppend (max neutral) schweißen mit weniger Strom. Sieht besser aus und weniger Fehler in der Wurzel. Tolle Videos von dir !
Ich schweiße bei der PF Stumpfnaht die Wurzel mit neutraler Brennerhaltung (Brenner 90 Grad zum werkstück) bis minimal schleppend bei 90 A wenn die Fasen spitz geschliffen sind. Wenn ich die scharfen Fassen breche bis max. 1mm, Schweiße ich die Wurzel mit 95 A. Zwischen/Decklagen mit neutraler Brennerposition bei 100-110 A. Brennerführung flach Zickzack. Rechts und links an den Flanken dabei immer kurz stehen bleiben. Von rechter zu linker Flanke etwas zügiger sein, damit sich die Decklage in der Mitte nicht zu sehr nach oben wölbt
@@TheGIJoe01 da hast du natürlich hundertprozentig recht. Zu Hause in Ruhe und so weiter mit kleinen Bauteilen ist immer was ganz anderes als auf der Baustelle und dann der Zeitdruck.
@@TheGIJoe01 Ich komme aus der Branche und immer wieder zeigt sich, dass einige sich einfach nicht mit der Materie auseinander setzen. Es scheitert schon öfters mal daran, dass sie das Schweißgerät nicht bedienen können. Auch findet man immer wieder Schweißnähte, die nur "hingelegt" wurden. Und das schlimme, solche Betriebe haben eigentlich eine Schweißprüfung abgelegt. Aber das sind natürlich nur die negativen Ausnahmen die einem vereinzelt auffallen.
Sehr interessantes Video, Manfred. Ich verwende auch nicht den Tannenbaum - zu kompliziert für mich. Wenn jemand den Tannenbaum beherrscht, sieht es halt optisch noch besser aus. Aber wenn man es als Hobbyschweißer so hinbringt, wie von Dir gezeigt, kann man mehr als zufrieden sein. Ich denke, daß es in ein paar Jahren für unter 1000 Euro MAG-Schweißgeräte gibt, die sowas wie EWMs RootArc-Prozeß beherrschen. Letztendlich ist das ja nur eine Ansteuerungssache des Inverters.
Mir haben bei uns in der Firma ein neues gerät bekommen damit kann ich Steignat schweißen ohne zu pendeln einfach gerade hoch fahren das ist einfach genial
ich möcht mir grad nen ständer für ne langhantel bauen mal sehen ob das was wird, dazu muss ich noch sagen das mein allererstes schweissprojekt der schweisstisch von dir war, also das erste mal im leben das ich kontakt mit einem schweissgerät hatte letzte woche, hat aber ganz gut geklappt
Schönes Video, Manfred. Schöne Aufnahmen sind es geworden. Smile, so schweißt jeder anders. Ich kenne es mit dem U (schaukeln) für die Wurzel und Tannenbaum als Decklage. Aber so wird wohl jeder anders schweißen. :-D :-D Fallend habe ich noch nie Probiert, kenne nur steigend. Habe mal Alu-Probiert, ist ein morst unterschied. Werde es aber weiter üben, habe als Zusatz AlSi12. Hatte später gesehen, das der für Alu-Gusslegierungen ist. :-) Schöne Woche gewünscht. ;-)
Es geht nicht darum was BESSER geht . Es geht darum welche Art des Schweissens die kraftvollere Verbindung ist und ob ich diese Kräfte für das Objekt benötige .
Zu den Einstellungen: Bei der Steignaht muss man immer "kälter" arbeiten als Horizontal oder Fallend, also mit weniger Leistung (Spannung und Drahtvorschub)
Hi Manni. Wieviel Ampere würdest Du pro mm Blechdicke für eine Steignaht mit einem einfachem Gerät empfehlen, an dem ich nur Ampere und Volt einstellen kann? Die meisten empfehlen mit der Amperzahl ziehmlich herunter zu gehen. Mir lief beim ersten Versuch, wie Du in Deinem Video so schön sagst, die Suppe runter. Ich hatte bei einem 4mm Blech 120A, 19V.
Schwierig zu sagen, wahrscheinlich eher weniger. Liegt aber auch am Schweißverhalten des Gerätes. Wenn das Gerät nicht schweißt hilft die beste Einstellung nichts. Ampere und Volt sind immer nicht gut zum Einstellen. Drahtvorschub und Spannung funktioniert deutlich besser.
@@lolaer Generell hast du recht, doch nicht in jedem Fall. Bei einer Fallnahtprüfung des Schweißers kann es Fälle geben, in denen das zugelassen ist. Selbst die Norddeutsche Lloyd macht da Ausnahmen...
@@ulrichrath9429 ja bei bauteilen die eine gruppe von B haben wird 100 prozent keine fallnaht gemacht ob du geprüft bist oder nicht ! bei bauteilen mit einer geringen gruppe da sagt auch keiner was
Wer nicht gut schweißen kann muss halt gut schleifen können 😄 1.Dein brennerhaltung ist falsch, winkel stimmt nicht 2. bei steignaht wurzel eher nach oben gewölt schweißen und nicht nach unten und bei flanken länger warten. So hast du kein „bauch“ Decklage nicht nur den brenner hin und her bewegen sondern den hand mit neigen. Ein guter schweißer krigt das gut hin schön feinschuppig, leicht unterwölbt, damit hast du 1. verlaufende naht zum grundwerkstoff ohne kerben 2. bessere kräftelinienverlauf 😉
Schade ich dachte jetzt würde erstmal das Video über Einstellungen von der me200 eco kommen kommt das noch oder ist das Projekt gestorben hatte mich so gefreut nach der letzten Ankündigung
Ne hab ich in Arbeit. Was brauchst du? Stahl oder Fülldraht? Das ganze ist bei mir nur leider ein Hobby und da gucke ich immer was ich gerade so schaffe. Sorry aber das Thema ist doch auch extrem interessant oder?
Nix da und von wegen "Schade für die Me200 !" Erstmal ist die MiG 250 dran. Die hat Mani schon länger und treueste Schweißmaschine Ever. Die Weldinger Fans hinten anstellen. Das geht mal gleich gar nicht. Lach Prima was Mani uns zeigt. Ich schweiße überwiegend steigend auch beim E-Hand. Natürlich ist es interessant wie man durch Einstellungen an diesem Gerät in dieser Preisklasse den Lichtbogen beeinflussen kann. Dabei wird aber auch der Schweißprozess im ersten Moment nicht einfacher. Es gibt viele die bei der Steignaht Schwierigkeiten haben. Fallnaht fällt da Ihnen meist leichter. Es brauch viel Aufmerksamkeit bei beiden Schweißarten den Schweißprozess zu kontrollieren. Gut die Schweißhilfen , die Mani uns zeigt. Die Schweißeinstellungen für die Me 200 ist denke ich auf die MiG250 genauso übertragbar. Generell kann Mani uns nur Richtwerte und gute Hilfen geben. Das andere muss man sich erarbeiten. Üben , üben und nochmals üben. Sich anschauen wie ruhig es Mani durchführt. Dann langsam die Werte am Schweißgerät für sich anpassen! Jeder hat eine unterschiedliche Geschwindigkeit beim Schweißen. Das gebe ich auch unseren Auszubildenden immer mir. Leider kommt das Schweißen und Löten in den großen Betrieben viel zu kurz. Nicht mal eine Woche mehr. Die Intresse bei der jetzigen Generation ist aber sehr groß, muss ich schon sagen. Aber man merkt die einfachen Grundlagen dazu fehlt leider.
Also mal zum Titel des Videos. Was geht besser? Was meinst du mit besser? "Einfacher" ist natürlich fallend zu schweißen, da läuft das Material auf natürlichem Wege entlang der Schweißrichtung. Aber generell gilt, dass Fallnähte an tragenden Bauteilen nicht geschweißt werden dürfen. Da müssen die immer steigend geschweißt werden. Also an jeden der zu Hause selber schweißen will, wenn es ein tragendes Teil wird, immer steigend, auch wenn fallend schneller und einfacher geht und in den meisten Fällen auch schöner aussieht.
Ich benutze auch die Halbmondtechnik. Der Grund für deine Überhöhung in der Wurzel beim Steigendschweißen ist ganz simpel. Bleibe etwas länger auf den Flanken und ziehe zügig über die Mitte. So geht der Aufbau mehr an die Flanken und eine Überhöhung wird verringert oder sogar verhindert.
Dass immer mehr Leute die Wurzel fallend schweißen, kann ich mir vorstellen, ist ja auch einfacher. Nur ist sie meistens gar nicht zugelassen am Objekt... Zumal die Meisten gar keine Fallnahtprüfung haben...
Ich finde deine Nähte super gut gelungen und war überrascht, dass so wenige sichtbare Fehler drin waren. Spricht für den Schweißer - und für's Gerät. Echt klasse. 👍🏼
Vielen Dank!
Hallo Manni, bin Hobby Schweissanfänger, hast du wirklich gut verständlich erklärt. Danke für deine zahlreichen pragmatischen videos. 👍 :-)
i guess I am pretty randomly asking but does anybody know of a good website to stream new movies online ?
@Nickolas Bowen I would suggest flixzone. You can find it on google =)
Moin Manfred, Steignaht Wurzel würde ich auch immer schleppend (max neutral) schweißen mit weniger Strom. Sieht besser aus und weniger Fehler in der Wurzel. Tolle Videos von dir !
Ich schweiße bei der PF Stumpfnaht die Wurzel mit neutraler Brennerhaltung (Brenner 90 Grad zum werkstück) bis minimal schleppend bei 90 A wenn die Fasen spitz geschliffen sind. Wenn ich die scharfen Fassen breche bis max. 1mm, Schweiße ich die Wurzel mit 95 A. Zwischen/Decklagen mit neutraler Brennerposition bei 100-110 A. Brennerführung flach Zickzack. Rechts und links an den Flanken dabei immer kurz stehen bleiben. Von rechter zu linker Flanke etwas zügiger sein, damit sich die Decklage in der Mitte nicht zu sehr nach oben wölbt
Schaut ganz gut aus, besser als so einige Nähte wie sie manche Firmen raushauen.
Und die haben Profigeräte
@@TheGIJoe01 da hast du natürlich hundertprozentig recht.
Zu Hause in Ruhe und so weiter mit kleinen Bauteilen ist immer was ganz anderes als auf der Baustelle und dann der Zeitdruck.
@@TheGIJoe01 Ich komme aus der Branche und immer wieder zeigt sich, dass einige sich einfach nicht mit der Materie auseinander setzen. Es scheitert schon öfters mal daran, dass sie das Schweißgerät nicht bedienen können. Auch findet man immer wieder Schweißnähte, die nur "hingelegt" wurden. Und das schlimme, solche Betriebe haben eigentlich eine Schweißprüfung abgelegt.
Aber das sind natürlich nur die negativen Ausnahmen die einem vereinzelt auffallen.
Toll !!! Ich bin auch MIG-MAG Schweißer von Beruf. 😊👍
Sehr interessantes Video, Manfred. Ich verwende auch nicht den Tannenbaum - zu kompliziert für mich. Wenn jemand den Tannenbaum beherrscht, sieht es halt optisch noch besser aus. Aber wenn man es als Hobbyschweißer so hinbringt, wie von Dir gezeigt, kann man mehr als zufrieden sein.
Ich denke, daß es in ein paar Jahren für unter 1000 Euro MAG-Schweißgeräte gibt, die sowas wie EWMs RootArc-Prozeß beherrschen. Letztendlich ist das ja nur eine Ansteuerungssache des Inverters.
Tannenbaum wird ja auch nicht bei einer stumpfen steignaht gemacht sondern bei steigende kehlnaht
Mir haben bei uns in der Firma ein neues gerät bekommen damit kann ich Steignat schweißen ohne zu pendeln einfach gerade hoch fahren das ist einfach genial
ich möcht mir grad nen ständer für ne langhantel bauen mal sehen ob das was wird, dazu muss ich noch sagen das mein allererstes schweissprojekt der schweisstisch von dir war, also das erste mal im leben das ich kontakt mit einem schweissgerät hatte letzte woche, hat aber ganz gut geklappt
Manni, Super erklärt - danke dir für deine tollen Videos!!
Schönes Video, Manfred.
Schöne Aufnahmen sind es geworden.
Smile, so schweißt jeder anders. Ich kenne es mit dem U (schaukeln) für die Wurzel und Tannenbaum als Decklage. Aber so wird wohl jeder anders schweißen. :-D :-D
Fallend habe ich noch nie Probiert, kenne nur steigend.
Habe mal Alu-Probiert, ist ein morst unterschied. Werde es aber weiter üben, habe als Zusatz AlSi12. Hatte später gesehen, das der für Alu-Gusslegierungen ist. :-)
Schöne Woche gewünscht. ;-)
Mach weiter so. Deine Videos sind klasse.
Moin moin, klasse erklärt von dir und wie einfach es aussieht wenn du es zeigst.👍😁
Genau diese kleinen Tricks, wie zum Beispiel dieser Winkel zum führen der Hand, bringts am Ende für die Optik.
Es geht nicht darum was BESSER geht . Es geht darum welche Art des Schweissens die kraftvollere Verbindung ist und ob ich diese Kräfte für das Objekt benötige .
Zu den Einstellungen: Bei der Steignaht muss man immer "kälter" arbeiten als Horizontal oder Fallend, also mit weniger Leistung (Spannung und Drahtvorschub)
Hi Manni. Wieviel Ampere würdest Du pro mm Blechdicke für eine Steignaht mit einem einfachem Gerät empfehlen, an dem ich nur Ampere und Volt einstellen kann? Die meisten empfehlen mit der Amperzahl ziehmlich herunter zu gehen. Mir lief beim ersten Versuch, wie Du in Deinem Video so schön sagst, die Suppe runter. Ich hatte bei einem 4mm Blech 120A, 19V.
Schwierig zu sagen, wahrscheinlich eher weniger.
Liegt aber auch am Schweißverhalten des Gerätes.
Wenn das Gerät nicht schweißt hilft die beste Einstellung nichts.
Ampere und Volt sind immer nicht gut zum Einstellen.
Drahtvorschub und Spannung funktioniert deutlich besser.
Schönes Video. Gruß
Super erklärt
Mit nem Heimwerkergerät kann man auch in Schweissprüfungsqualität schweissen. Spreche aus Erfahrung :-)
Ja geht!
VG
Habe mal eine frage Edelstahlschweißen geht das mit speziellen Elektroden .
Ja mit Elektroden für Edelstahl halt .
In der Beschreibung ist ein Link zu dem Gerät, auf der Seite findest Du auch die passenden Elektroden.
Kannste auch mit MAG must nur ein anderes schutzgas nehmen
Ich schweiße immer steigend, weil der einbrannt besser ist und beim fallend läuft das schmelzbad vor und habe damit kein guten einbrannt
AmyStrix fallen eine wurzel ist auch nicht zugelassen laut DIN auch wenn man die geräte dazu hat
@@lolaer Generell hast du recht, doch nicht in jedem Fall. Bei einer Fallnahtprüfung des Schweißers kann es Fälle geben, in denen das zugelassen ist. Selbst die Norddeutsche Lloyd macht da Ausnahmen...
@@ulrichrath9429 ja bei bauteilen die eine gruppe von B haben wird 100 prozent keine fallnaht gemacht ob du geprüft bist oder nicht ! bei bauteilen mit einer geringen gruppe da sagt auch keiner was
Wer nicht gut schweißen kann muss halt gut schleifen können 😄
1.Dein brennerhaltung ist falsch, winkel stimmt nicht
2. bei steignaht wurzel eher nach oben gewölt schweißen und nicht nach unten und bei flanken länger warten. So hast du kein „bauch“
Decklage nicht nur den brenner hin und her bewegen sondern den hand mit neigen.
Ein guter schweißer krigt das gut hin schön feinschuppig, leicht unterwölbt, damit hast du 1. verlaufende naht zum grundwerkstoff ohne kerben 2. bessere kräftelinienverlauf 😉
Super Danke!
Schade ich dachte jetzt würde erstmal das Video über Einstellungen von der me200 eco kommen kommt das noch oder ist das Projekt gestorben hatte mich so gefreut nach der letzten Ankündigung
Ne hab ich in Arbeit.
Was brauchst du?
Stahl oder Fülldraht?
Das ganze ist bei mir nur leider ein Hobby und da gucke ich immer was ich gerade so schaffe.
Sorry
aber das Thema ist doch auch extrem interessant oder?
@@ManfredWelding oh ja das ist das .Stahl und es ist immer wieder schön deine videos zu sehen freue mich immer wieder
Zwischen 1mm und 5mm
Okay dann schick mir mal eine Mail dann schicke ich dir eine Tabelle
Nix da und von wegen "Schade für die Me200 !" Erstmal ist die MiG 250 dran. Die hat Mani schon länger und treueste Schweißmaschine Ever. Die Weldinger Fans hinten anstellen. Das geht mal gleich gar nicht. Lach
Prima was Mani uns zeigt. Ich schweiße überwiegend steigend auch beim E-Hand. Natürlich ist es interessant wie man durch Einstellungen an diesem Gerät in dieser Preisklasse den Lichtbogen beeinflussen kann. Dabei wird aber auch der Schweißprozess im ersten Moment nicht einfacher. Es gibt viele die bei der Steignaht Schwierigkeiten haben. Fallnaht fällt da Ihnen meist leichter. Es brauch viel Aufmerksamkeit bei beiden Schweißarten den Schweißprozess zu kontrollieren. Gut die Schweißhilfen , die Mani uns zeigt.
Die Schweißeinstellungen für die Me 200 ist denke ich auf die MiG250 genauso übertragbar. Generell kann Mani uns nur Richtwerte und gute Hilfen geben.
Das andere muss man sich erarbeiten. Üben , üben und nochmals üben. Sich anschauen wie ruhig es Mani durchführt. Dann langsam die Werte am Schweißgerät für sich anpassen!
Jeder hat eine unterschiedliche Geschwindigkeit beim Schweißen.
Das gebe ich auch unseren Auszubildenden immer mir. Leider kommt das Schweißen und Löten in den großen Betrieben viel zu kurz. Nicht mal eine Woche mehr.
Die Intresse bei der jetzigen Generation ist aber sehr groß, muss ich schon sagen. Aber man merkt die einfachen Grundlagen dazu fehlt leider.
Mit der Brenner Haltung wird das Nix
Sehr gut!!!!
Ich seh in der wurzel 9 fehlerstellen das heist 9 fach durchgefallen
Brenner gerade halten
Haha...Bildschön...naja
Also mal zum Titel des Videos. Was geht besser? Was meinst du mit besser? "Einfacher" ist natürlich fallend zu schweißen, da läuft das Material auf natürlichem Wege entlang der Schweißrichtung. Aber generell gilt, dass Fallnähte an tragenden Bauteilen nicht geschweißt werden dürfen. Da müssen die immer steigend geschweißt werden.
Also an jeden der zu Hause selber schweißen will, wenn es ein tragendes Teil wird, immer steigend, auch wenn fallend schneller und einfacher geht und in den meisten Fällen auch schöner aussieht.
Danke
Lächerlich!!! Lernen steigend schweißen dan mach ein Video!
MfG ein echter Schweißer
Die naht ist überhöht
Du hast keine Ahnung