MAG Schweißen mit Puls, wer braucht es wirklich?
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- Опубликовано: 24 ноя 2021
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Наука
Du hast die Anwendung Puls super gut erklärt und mit dem aufgetrennten Muster sehr verständlich gezeigt. Vielen Dank für Deine Mühe, wirklich Top👍
Klasse Video danke. Du hast eine sehr ruhige Hand beim Schweißen und den richtigen Drive bei der Geschwindigkeit. Das beneide ich sehr. VG.
Mal wieder ein super Video-,sehr gut erklkaert- Danke
Danke für die Info - schöner Einblick in die Puls Technik 👍
Top Video . Die Sache mit dem Schnitt war sehr gut. Sah man schön den Unterschied. Dachte nicht das Dünnblech mit Puls so gut funktioniert.
👍👍👍
Schönes Video, Manfred.
Sehr gut erklärt und gezeigt! 👍🏻💪🏻
Ich habe bis jetzt noch nie Puls geschweißt. 🤣
Schönes Wochenende gewünscht.
Tippitoppi - prima Demonstration 👍👍
Top erklärt 👍🏻
Hallo, wie immer ein auschlußreiches Video. Schade das es kein Überspielkabel gibt, das man dein Können überspielen kann. Also......weiterüben. Aber eimal ein Danke für deine Mühen, die Videos onlind zu stellen. Zwei Daumen hoch !!!
Tippitoppi - prima Demontration 👍👍
Bei mir wird’s das Weldinger MEW 212 😊
Das ist auch mein Absoluter Favorit
Ab morgen gibt es 10% nicht vergessen.
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@@ManfredWelding
Das ist auch ein Affiliate-Link? Ich habe nämlich noch nicht gekauft…Danke nochmal für die individuelle Beratung 😊😊
Editiert: geht auch über Deinen Link 😊
@@ManfredWelding Ist der Weldinger besser als der IPOTools?
@@TheRick517 ja ist aber auch teuer.
Ich hab die Vermutung, dass ich bei MAG ohne Puls etwas mehr Gefühl hab, da mehr Zeit. Mit Puls fällt mir ne I-Naht mit Stahl echt schwerer, weil man da recht schnell die Kante wegbrennt und auf einmal n Loch hat statt ne naht. Is vielleicht auch Übungssache aber das war so mein Eindruck.
Wie is den Puls, wenn man das Thema Schweißverzug betrachtet? Ich hatte das Gefühl, das ich bei Puls mit weniger Bumms schweißen kann, die Hitze punktuell besser wird und dadurch die Gesamthitze nicht so groß wird... Kannst du dazu auch was sagen?
im Prinzip für schweren Stahlbau (in Relation auf Hobby) ist MAG pulsen Pflicht! ich muss 2 UNP 120 Rücken an Rücken gegeneinander mit 4cm Abstand an ein 8mm Flachstahl schweißen, heißt ich werde auf die lange Seite innen der U-Profile nicht schweißen können, somit muss ich von außen entsprechenden Einbrand schaffen. 7mm Stärke hat diese Seite, da braucht man schon viel Stoff damit das bis innen wirklich mit Vollanschluss ist
Hallo, Ich habe ein paar Fragen: Bietet die Pulsfunktion auch Vorteile beim Schweißen mit Fülldraht? Und geben Ihnen die synergetischen MIG/MAG-Schweißer ( wie der, den Sie hier testen), auch beim Schweißen mit Fülldraht automatisch die richtigen Einstellungen? Oder müssen Sie beim Schweißen mit Fülldraht auf manuelle Einstellungen zurückgreifen?
Fülldraht wird manuell eingestellt.
Der Puls bietet da keine Vorteile
Wahrscheinlich im Stahlbau interessant wo es auf Festigkeit ankommt. Beim normalen MAG Schweißen sehen die Nähte wie eingelegte Würste aus, da wäre ne leichte Schuppung wie bei WIG schöner.
Sehr interessant. Für mich als reinen "Niedrig-legierten-Stahl-Schweißer" ist die Puls-Funktion wohl nicht sooo entscheidend. Aluminiumschweißen liegt nicht im Fokus. Edelstahl könnte mal vorkommen. Dünnbleche sind aktuell schwierig, da meine jetzige Schweiß-Büchse nur bis 42 A runterkommt.
Mehr Einbrand und weniger Verzug sind schon spannend und reizvoll. Ob ich mir dafür das Ipotools kaufen würde? Eher nicht.
Hallo Manni.
Ich habe gestern wieder mal mit der MIG210DP geschweißt, da ich etwas dickeres Material verarbeiten musste. Es ging um Versteifungen an einem Rohr mit einer Wandstärke von 6 mm. Die Versteifungsbleche hatten 8mm, welche ich schon angefast hatte (1/3 Regel).
Das Schweißgerät rüstete ich mit einem 1mm SG3 Draht. Das Mischgas 82/18 habe ich auf 12l/min eingestellt.
Das MAG Pulsen mit 125A und die synergische Einstellung funktionierte ganz gut. Lediglich wurden nach 12 cm Schweißnaht meine dicken Lederhandschuhe so heiß, dass ich nicht weitermachen konnte. so etwas habe ich bislang noch nicht erlebt. Habe öfters schon mit 160A MAG geschweißt (ohne Puls) ohne diesem Problem . Die Spritzer waren ein paar vorhanden, aber das geht noch.
Kann es sein, dass man beim pulsen generell mit der Stromstärke runtergehen muss, als die Tabelle angibt? Demnach müsste ich ja bei 6mm Materialstärke ca. 200A annehmen. Mit dieser Stromstärke hat mein Probeblech mit 2X 100*100mm nach einer 4-5 cm Naht geglüht! Danach bin ich schrittweise dann auf 125A zurückgegangen. Die Spannung war bei 26V. Der Drahtvorschub so ca. 5,3m/min.
Gibt es da irgendwelche Anhaltspunkte, welche da zu beachten wären?
Bin die für deine Informationen wie immer sehr dankbar.
Liebe Grüße aus Österreich
Gerhard
Beim Puls wird generell mit einer höheren Spannung gearbeitet, dadurch entsteht schon mehr Temperatur.
Außerdem zeigen die Geräte meist einen Mittelwert an.
Würdest du dieses Gerät oder die 202 SYN puls dig empfehlen, ich kann mich irgendwie nicht so richtig entscheiden.
Würde ich ganz klar das mew 202 nehmen.
Mehr Möglichkeiten besseres Schlauchpaket
www.hausundwerkstatt24.de/WELDINGER-MEW-202-SYN-puls-dig-200A-synergisches-MIG-MAG-Puls-Schweissgeraet-Zweirollenantrieb?af=10
Moin,
mir fehlen Komentare zu Strom-Gasdüsen.
Die Gasdüsen werden beim Pulsschweißen ab 180A rotglühend.
Ist es sinnvoll die stromdüsen, bei Dickblechen, auf M8 und CuCrZr oder sogar HDS zu ändern?
Gruß Joachim
Also keine Gasdüse wird bei 180 Amper rot glühend.
Mit Puls schweißt man mit 180 Ampere mit einem mb24 oder 25 Schlauchpaket.
Ja es ist eine MB25.
Die Gasdüse fiel auseinander!
Das Problem ist wohl die Gas- und Stromdüse.
Die Stromdüse sollte wohl ein M8 Gewinde haben, um die Wärme besser abzuleiten.
Ich habe immer nur fünf X-Nähte, 20mm lang, in 10mm Blech geschweißt und danach abkühlen lassen.
Ich nutze die MEW 232 SYN puls pro.
8 Liter Sagox 18 pro Minute.
Es bereitet mir Freude, mit der Maschine zu schweißen.
In den Videos habe ich zu diesem Thema noch nichts gefunden.
Gruß Joachim
Hallo, kannst Du mal zeigen, wie ich Stahlfedern (Flachstahl) mit sich selbst und normalem Gütestahl verbinde?
Wie genau?
Das versteh ich nicht
@@ManfredWelding
Also z.B. zwei Probleme:
1. Kann ich eine gebrochene Flachbandfeder mit MAG reparaturschweißen?
2. Für eine Federhalterung (Werkzeug, Besen, von mir aus Stoßdämpfer) soll ein Federstahl mit einer normalen Stahlinstallation verbunden werden. Müsste dieses genietet werden oder ließe es sich ggf. mit Hilfsbohrung auch verschweißen?
Falls ja, welche Schweißverfahren kämen in Frage.
Frage nur interessehalber, da zu dem Thema kaum was zu finden ist. 🧐
Schöne Grüße
Hallo Manfred, ich komme aus der Landwirtschaft, da geht es meist um Stahl in sehr dick ;-) Jetzt bin ich auf der Suche nach dem richtigen Schweißgerät. MIG/MAG soll es werden. Kann man sagen, ein Gerät mit Puls kommt bei gleicher Stromstärke weiter bei der Materialstärke? Neben den erweiterten Möglichkeiten bei Puls für andere Materialen wäre ein 220V ein weiter Vorteil (wenn man mit dem Gerät mal zur Maschine muss, 400V nicht überall) Oder doch lieber ein 400V-Gerät mit hoher Leistung ohne Puls (Budget unter 1000Eur, beides hab ich da noch nicht gefunden).
Schreib mir mal eine Mail manfredwelding@gmail.com
First of all puls welds are stronger because they are put in with lower amps, if you start with normal conventional welding settings.
Lets say 180 amps and then make a weld and then just switch to puls you wil see the amps wil drop without changing the settings this means you wil have the same M/P min forward and lower amps, thus putting les heat in the metal and better penetration.
the more heat you put in to metal the weaker it wil get becuase of molacular change and hardening of the steal.
the spetter you can change with settings.
Hier mal etwas Information über die 3 Lichtbogen Arten und das vermeiden von Spritzern in Form von dicken Schweißperlen.
Bei deinem 4 mm Material und 130 Ampere bei ca. 20 Volt bist du noch lange nicht im Bereich des Sprühlichtbogen, eher zwischen Kurz- und Übergangslichtbogen, womit ich die beiden anderen Arten auch genannt haben möchte.
Erst bei 162 - 165 Ampere und 20 - 26 Volt kommst du in den Bereich des Sprühlichtbogen.
Dann hat der Sprühlichtbogen nichts mit Spritzer in Form von Schweißperlen zu tun, sondern Schweißperlen erzeugt man mit der (zu hohen) Schweißgeschwindigkeit, so als würde man Wasser in heißes Fett gießen.
Gießt man es zu schnell hinein entstehen dicke und große Spritzer, gießt man es langsam und behutsam hinein, entstehen kleine bis sehr kleine Spritzer, es kommt darauf an, wie viel Zeit du dem Wasser und dem Fett gibst auf gleiche Temperatur zu kommen.
Maßgeblich für Spritzer in Form von dicken Schweißperlen sind, Materialdicke, Schweißdrahtdurchmesser Stromstärke, Volt und Schweißgeschwindigkeit.
Diese Faktoren bestimmen, wie schnell sich das Material bis zur Schmelztemperatur an deine Schweißgeschwindigkeit angepasst hat.
Man sollte Dinge nicht in seinem Beitrag einbauen nur weil man mal davon gehört hat, man sollte auch die Parameter kennen, wann befindet man sich bei wieviel Ampere; Volt, Materialstärke und Drahtdurchmesser im Kurzlichtbogen, ab wann im Übergangslichtbogen und ab wann im Sprühlichtbogen.
Auch dafür gibt es Tabellen und einige sehr gute Apps.
Es geht hier um das Thema Puls und nicht Lichtbogenarten.
Trotzdem danke für Deine Ergänzungen.
Das ist ein Synergiegerät das gibt alles vor und normal soll es dann vernünftig funktionieren.
Ich könnte mich jetzt auch hinsetzen und das Ganze so einstellen bis es vernünftig läuft.
Das würde aber das Bild verzehren.
VG
Manni
@@ManfredWelding
Siehe mir nach, aber deine Begründung ist nichts weiter als eine dumme Ausrede, oder warum erwähnst du den Sprühlichtbogen so explizit in deinem Beitrag ?
Wenn man dich auf Nonsens aufmerksam macht scheinst eher eine Mimose zu zu sein.
Das deine Anhänger einen solchen Blödsinn für bare Münze nehmen und das weiter verbreiten, scheint dir gar nicht in den Sinn zu kommen.
Schönes review...nur warum spart der Hersteller am 13mm Dorn?
Wichtiger ist die Qualität der Kabel
@@ManfredWelding leuchtet auch wieder ein...👍
Habe mir das Gerät gekauft ist ein top Gerät bin aber nur Hobby schweißer wie bekommt man die Spritzer beim Pulsen weg
Spannung regulieren
Kommen die Spritzer durch den Draht oder die Leistung ?
Muss ich nochmal experimentieren,
Ich zeige das so wie es ist.
Bei Alu war es deutlich besser
@@ManfredWelding ich hab ja eh das MEW212 , da bin ich mal gespannt. Hatte noch keine Zeit es zu probieren ….
@@peacekeeper5119 Was, sowas muss gleich in den Einsatz.
Da habe ich das bei den ersten Versuchen besser hinbekommen.
Das ist auch das beste Gerät auf dem Markt für unter 1000€
@@ManfredWelding Ja, ich würde ja gerne - aber mein Keller sieht aus wie ein Schlachtfeld. Um mich in Zurückhaltung zu üben, habe ich mir noch kein Gas besorgt - sonst würde ich gleich mal im Holzlager schweißen und die Bude abfackeln .... Das Lidl Plasma wollte cih jetzt am Wochenende draußen probieren - jetzt schneits hier
Aber heute bestell ich mir noch ein paar Black Friday Zubehör Teile :D Das rettet den Tag !
Diese Pulseinstellung ist ein Witz. Für Überkopf-Dünnblechschweissungen bei Rost-Reparaturen unbrauchbar. Schau Dich bei den Autospenglern um. Da gibt es Geräte wo man Puls- und Pausenzeit (Intervallzeit) separat einstellen kann. Also z.B. 1" schweissen, 1" Pause u.s.f..
Hat das Weldinger zu bieten? MAG/WIG? LG.
Schlechter geht es ja wohl nicht, gutes Beispiel wie man es nicht machen sollte. Zeigt den Handwerker Mangel in Deutschland, sieht man ja auch an den Händen! Btw. Ist das ein Brenner von Lidl? No cap.
Danke für den geistreichen Kommentar 😁