Включил видео и не мог остановить. На работу с металлом можно смотреть непрерывно. Нож - класс! И практичный и не имеет обязательных признаков холодного оружия (нет ограничений к хранению и ношению). Очень хорошее видео!
Un buen y bonito trabajo y además excelente demostración, tengo sólo una pregunta; despues de meterlo a la lumbre (calentarlo ) que líquido es en dónde se enfria?
Para saber más sobre el sorteo pueden ir a mi canal secundario y en la pestaña "Comunidad". youtube.com/@LeandroVlog Voy a estar informando la fecha y anunciando el ganador dentro de unos días. ¡Saludos y buen viernes!
Un artesano. Excelente trabajo. Usted lo hace ver tan facil y sin embargo es tan complejo. Admiro a la gente que tiene su Don. Espero algun dia tener un cuchillo así.
Delimitar la zona del mango superior con el embudo verde para crear una zona ergonómica me parece una idea buenísima. Enseñar este tipo de trucos no lo hace todo el mundo. Un cuchillo muy bonito.
Bonjour, je viens de découvrir votre chaîne et je suis vraiment impressionné par votre travail, c'est un vrai plaisir de vous voir faire. Bravo à vous et merci pour ses vidéos.
Hola lean ojalá tenga la oportunidad de tener semejante pieza. Veo tus videos desde q arrancaste con 5 o 6 herramientas. Y es impresionante como te has perfeccionado. Sos mi ejemplo a seguír.
Soy fanático de los cuchillos por eso cuando veo hacer estos modelos tan elegantes quiero tener uno de esos por la forma y lo bonito que quedan gracias por presentar estos videos
Muy buen trabajo, che parece recién salido de fábrica, 😂 agarras una lata y ases un cuchillo lo llevas en las venas , saludos desde España, a por si lo lees yo nací en el sur de uruguay Montevideo y viví en Canelones hasta los 18 y vos sos del norte de Argentina casi somos paisanos 😂❤ 👍🇦🇷🇺🇾
Excelente Leandro, me ayuda mucho ver tus trabajos, pues soy aficionado fabricar cuchillos cuando tengo tiempo,vivo en margarita Venezuela y soy correntino de nacimiento,saludos...😊😊😊😊
Felicitaciones Leandro. Sigo tu trabajo y disfruto ver con la simpleza que realizas tus cuchillos. Segui trabajando así. Gracias por mostrar tu talento.
Magnifico trabajoLeandro y hay un detalle que no veo en otros cuchilleros,que remachas usando la bolita del martillo,esto es la forma correcta de hacerlo,al menos lo aprendi de mis viejos maestros de la Escuela Industrial.Adelante maestro.
Gracias por el comentario Pedro. A mi nadie me lo enseño, pero entre tantas veces que lo hice me resulta mejor debido a que la zona de impacto es muy pequeña, lo que empuja el material (latón) mas rápido.
Precioso cuchillo, Leandro! Un auténtico ejemplo de lo que puede conseguirse con habilidad, constancia.......y alguna que otra herramienta. Gran trabajo!. Sigue así, compañero!
Excelente trabajo, Leandro, se aprende mucho viendo tus vídeos . Aparte utilizando las herramientas básicas de un taller logras unos cuchillos hermosos
Hola saludos desde Venezuela, no dejo de ver tus videos, siempre me quedo sorprendido cada vez que fabricas unos de estos cuchillos en especial de este tipo, gracias x compartir tus experiencias 👍
El Bowie te quedo genial. La verdad que pienso lo mismo, los discos de arado son una buena opción para trabajar el acero. Si bien es verdad que no tendrán la mejor de las durezas pero, es suficiente. Salen piezas solidas, muy filosas, relativamente fáciles de trabajar y que ademas si uno es de los que cuida sus cuchillos va a durar muchísimo tiempo en condiciones optimas. Después de todo en cualquier campo que se dedique a la siembra vas a encontrar material para cuchillos. Cuando un disco del arado se raja o se rompe de normal lo tiran y ponen un repuesto. Al menos eso hacia mi abuelo recuerdo. Ahora pienso que estaba tirando "oro" a la basura en ese tiempo jaja. En fin. Gran trabajo Leandro un like y un saludo como siempre.
Muchas gracias por el comentario. Realmente sucede mucho, no solamente para hacer herramientas como cuchillos, se pueden hacer muchas cosas. Aprecio el comentario y la visita 👍
Muy lindo trabajo Leandro! Cada día te quedan mas lindos y haces parecer fácil la tarea!!!! Podrás hacer otro más con patrón en la hoja hecho con esmalte de uña y cloruro férrico? El otro te quedó genial!!! Un abrazo!
The minimum length of a Bowies blade is 9 inches. Anything under that is a camp knife or fighting knife. in order to be called a Bowie the blade must be 9 inches or longer.
Hola! Tendría que calentar únicamente la parte de la empuñadura, no es necesario un soplete aunque es una buena opción porque se tiene mejor control. Puede usar carbón enfriando constantemente la zona de la hoja para cuidar el temple de fabrica.
Hola Leandro, muy buen trabajo veo muchos videos de cuchillería ya que me apasiona, pero la terminación de tus trabajos no se ven muy seguido, exelente.!!!!
Hola Leandro. Cómo siempre muy buen video. Me podría decir a qué temperatura lo austeniza para el templado? Y si es aceite de templado rápido el que usa o cuál es? Desde ya muchas gracias.
Gracias por el comentario señor! En este caso lo sumerjo cuando alcanza aproximadamente 800°C Después de tres pruebas con el mismo acero este resultó el de mejor dureza. Los dos anteriores he pasado los 800°C, yo diría que cerca de 900°C. Supongo que estaban demasiados calientes como para que se puedan enfriar bien. El enfriador que uso es una mezcla de aceite de motor y aceite de cocina, 50% y 50%
Supongo los agujeros del metal por dentro hace que las cachas peguen mejor. Me ha parecido un excelente trabajo amigo. Buen trabajo me ha gustado mucho. Saludos
Hola Leandro otro gran trabajo,una pieza Bastante estética . Tengo una pregunta, me estoy fabricando un cuchillo con una ballesta de auto y me gustaría preguntar si para hacer el vaciado del filo es mejor poner al rojo y dejar enfriar para luego templar o hacer el vaciado y luego templar.
Hola Leandro, la verdad que son muy buenos tus trabajos. Te sigo desde hace un tiempo y espero pronto poder hacer mi primer cuchillo. Gracias por compartir toda la info y tu experiencia. Saludos desde Jujuy
Какие-то спуски у клинка слишком большие, к тому-же, он не завершил воронение в печке 200*С на 90 мин а потом постепенное остывание, естественным путём. Плюс, он не сделал пилу для дерева на верхней кромке клинка.
Muy buen trabajo! Tengo elasticos,discos de corte grandes y medianos,maderas buenas para mangos pero me faltan las herramientas básicas.. Dios proveerá.. abrazo desde Villa Nueva Córdoba.
El próximo templa el filo con barro.. Lo pones como cortando el barro bien chirle.. Eso va a hacer que se enfríe más rápido que con aceite pero no tanto como con agua. Saludos
🔴Sorteo finalizado.
Quién fue el ganador del cuchillo?
❤😂🎉
❤😂🎉
Из диска идиот, а не из сеялки.
Es hermoso trabajo también me gusta hacer cuchillos y tengo 14 años y ver tus video me motiva a seguir haciendo lo que me gusta, Saludos hermano
Me alegra saber eso, gracias por ver el vídeo.
Cuando gustes podes compartir tus trabajos 👍
@@LeandroGoretta cuando encuentre la manera lo ago Saludos desde Tucuman
Включил видео и не мог остановить. На работу с металлом можно смотреть непрерывно. Нож - класс! И практичный и не имеет обязательных признаков холодного оружия (нет ограничений к хранению и ношению). Очень хорошее видео!
Excelente trabajo Lean! La calidad de los cuchillos que vas haciendo es cada vez mejor! Soy fan total de tu laburo loco, seguí así!!
Nadie nace enseñado, muy buen trabajo, felicidades.
Una pieza espectacular , felicito al artesano por su trabajo y el buen gusto
Un buen y bonito trabajo y además excelente demostración, tengo sólo una pregunta; despues de meterlo a la lumbre (calentarlo ) que líquido es en dónde se enfria?
Para saber más sobre el sorteo pueden ir a mi canal secundario y en la pestaña "Comunidad".
youtube.com/@LeandroVlog
Voy a estar informando la fecha y anunciando el ganador dentro de unos días.
¡Saludos y buen viernes!
Realmente es profesional su trabajo , felicitaciones!
@@guillermohuertasoviedo7324muchas gracias Guillermo 👍
Realmente un maestro, las terminaciones y la calidad de los trabajos nunca dejan de asombrarme, seguí así Lean, un ejemplo.
Hola excelente trabajo, una maravilla el resultado. Gracias por compartir
Es muy profesional tu trabajo te felicito en tu profesión
Классная работа! Большое уважение Мастеру!👍👍👍
Un artesano. Excelente trabajo. Usted lo hace ver tan facil y sin embargo es tan complejo. Admiro a la gente que tiene su Don. Espero algun dia tener un cuchillo así.
Meus Parabéns, um dos vídeos mais satisfatórios que eu já assisti! Leando Goretta nunca decepciona.
Lo vi después de un año. Y es un deleite ver toda una obra de arte. Lástima vivir en Cuba y no poder adquirir una de sus piezas
Delimitar la zona del mango superior con el embudo verde para crear una zona ergonómica me parece una idea buenísima. Enseñar este tipo de trucos no lo hace todo el mundo. Un cuchillo muy bonito.
Gracias Diego! Buena observación, no quería que se note la improvisación, pero difícil disimularlo.
Saludos y agradezco el comentario 👍
❤
Yo quiero porfis😢😢😢😢😢😢
Bonjour, je viens de découvrir votre chaîne et je suis vraiment impressionné par votre travail, c'est un vrai plaisir de vous voir faire. Bravo à vous et merci pour ses vidéos.
This is an awesome Bowie Knife, exceptionally well-crafted! Many thanks! ⭐️
Thank you for comment! 👍
Очень круто.
Я поражен терпению и настойчивости в изготовлении этого ножа.
Просто огонь 🔥🔥🔥🔥🔥🔥
Excelente trabajo, es la primera que te veo y la verdad que da envidia la habilidad que tenés, artesanal 100x100.
Desde que el material es una sola pieza ya es un una exelencia. Te felicito. Abrazo hno.
Essa peça é muito linda, muito bem trabalhada parabéns pelo seu trabalho
Hola lean ojalá tenga la oportunidad de tener semejante pieza. Veo tus videos desde q arrancaste con 5 o 6 herramientas. Y es impresionante como te has perfeccionado. Sos mi ejemplo a seguír.
Es un gusto grande leer su comentario Lucas. Me alegra que mis vídeos te puedan ser de ayuda.
Gracias por la visita y comentar 👍
Tremendo trabajo!! Como se nota la experiencia adquirida ya en tus videos mucho éxito!!!
Bjr pourquoi retremper le métal. Vu de la récupération ça doit être déjà trempé
Soy fanático de los cuchillos por eso cuando veo hacer estos modelos tan elegantes quiero tener uno de esos por la forma y lo bonito que quedan gracias por presentar estos videos
Com certeza um trabalho de Mestre!!! Meus Parabéns e que continue contribuindo com este trabalho Magnífico!!!
Gracias por compartir con todos tus conocimiento y por enseñarnos a amar este “hobby”.
Saludos desde España 🇪🇸
Gracias a usted Manuel por comentar y ver el vídeo 👍
Saludos!
Muy buen trabajo, che parece recién salido de fábrica, 😂 agarras una lata y ases un cuchillo lo llevas en las venas , saludos desde España, a por si lo lees yo nací en el sur de uruguay Montevideo y viví en Canelones hasta los 18 y vos sos del norte de Argentina casi somos paisanos 😂❤ 👍🇦🇷🇺🇾
Excelente Leandro, me ayuda mucho ver tus trabajos, pues soy aficionado fabricar cuchillos cuando tengo tiempo,vivo en margarita Venezuela y soy correntino de nacimiento,saludos...😊😊😊😊
Gracias Daniel! Me alegra de que pueda ser de ayuda. Saludos 👍
Parabéns pelo vídeo e principalmente pelo seu trabalho.
Excelente trabajo Leandro, con tan solo las herramientas basicas, has logrado crear una obra de arte. saludo 👊🏼
Gracias! Aprecio el comentario 👍Saludos
Отличное произведение искусства!❤
Felicitaciones Leandro. Sigo tu trabajo y disfruto ver con la simpleza que realizas tus cuchillos. Segui trabajando así. Gracias por mostrar tu talento.
Muchas gracias a vos Luis por pasar a comentar y ver el vídeo.
Saludos!
Magnifico trabajoLeandro y hay un detalle que no veo en otros cuchilleros,que remachas usando la bolita del martillo,esto es la forma correcta de hacerlo,al menos lo aprendi de mis viejos maestros de la Escuela Industrial.Adelante maestro.
Gracias por el comentario Pedro. A mi nadie me lo enseño, pero entre tantas veces que lo hice me resulta mejor debido a que la zona de impacto es muy pequeña, lo que empuja el material (latón) mas rápido.
Precioso cuchillo, Leandro!
Un auténtico ejemplo de lo que puede conseguirse con habilidad, constancia.......y alguna que otra herramienta.
Gran trabajo!. Sigue así, compañero!
Hermoso trabajo, lo mire completo y creo que cuando las cosas se hacen con pasión salen así excelente, felicitaciones
Sin palabras lo hizo y sin palabras me dejó. Una maravilla.
Genioooo 👏👏👏un verdadero artesano lleno de amor por lo que hace Dios te bendiga grandemente 🙏♥️🌟
Excelente trabajo, Leandro, se aprende mucho viendo tus vídeos . Aparte utilizando las herramientas básicas de un taller logras unos cuchillos hermosos
Gracias Daniel! Me alegra saber eso.
Creo que ya empiezo a tener cosas que ya no son básicas, pero lo "básico" para la cuchillería sería lo correcto.
Hola saludos desde Venezuela, no dejo de ver tus videos, siempre me quedo sorprendido cada vez que fabricas unos de estos cuchillos en especial de este tipo, gracias x compartir tus experiencias 👍
Muchas gracias! Que bueno saber eso Jorge!
Saludos 👍
Es un placer ver tu talento artesanal, muchas gracias Leandro.
Gracias por el comentario! 👍
Eres es el mejor Leandro, gracias a ti he aprendido mucho sobre el arte de la cuchillería, maravilloso trabajo sigue así!
Me alegra saber eso! Gracias por tu comentario 🍻
Muy buen trabajo como siempre, un lujo!! Definitivamente la lijadora de banda es una muy buena inversión para la cuchillería....
Gracias Marcos!
Es la mejor maquina que he hecho junto con mi viejo.
Agradezco el comentario 👍
You did a fine job making it. It's super sharp which makes it functional.
Muchas gracias por transmitir tus conocimientos a los amantes de los cuchillos 🙂
Es un placer y muchas gracias por su comentario!
Gran trabajo leandro, Gracias por compartir toda tu experiencia. El cuchillo quedo excelente.
Gracias Matias! Y gracias por su comentario.
¡Qué espectacular el cuchillo! ¡Felicitaciones, genio! Te salió tremendo. Un abrazo a la distancia.
Parabéns Leandro Goretta suas facas são lindas, muito obrigado por compartilhar seus conhecimentos e sua sabedoria!👏🏿👏🏿👏🏿👏🏿👏🏿👏🏿
Muito obrigado por suas palavras!
Saudações.
Muy bueno el trabajo artesanal, todo lo que sea hecho a mano es único, no habrá un cuchillo igual a ese, felicidades 👏🏼
Exacto, y aunque se hagan varios idénticos no quita que todos se hagan con delicadeza y tiempo.
Hermoso cuchillo, soy un admirador de los trabajos bien hechos y éste es uno de ellos...
Sos un verdadero artesano es muy bonito!!!
Hermosa obra de arte, junto a los demás cuchillos que hiciste hasta ahora! Un saludo!!
Muchas gracias. Agradezco el comentario! 👍
Muy buen trabajo enhorabuena lo hace usted muy fácil aunque es complicado para quien no tiene ese don, desde Gran Canaria España 🇪🇸 saludos.
Muy lindos trabajos, me gusta seas detallista y sobre todo el aporte que das para todos los que nos queremos iniciar en este lindo hobi
Estoy maravillado con sus trabajos, enhorabuena 👏
El Bowie te quedo genial. La verdad que pienso lo mismo, los discos de arado son una buena opción para trabajar el acero. Si bien es verdad que no tendrán la mejor de las durezas pero, es suficiente. Salen piezas solidas, muy filosas, relativamente fáciles de trabajar y que ademas si uno es de los que cuida sus cuchillos va a durar muchísimo tiempo en condiciones optimas. Después de todo en cualquier campo que se dedique a la siembra vas a encontrar material para cuchillos. Cuando un disco del arado se raja o se rompe de normal lo tiran y ponen un repuesto. Al menos eso hacia mi abuelo recuerdo. Ahora pienso que estaba tirando "oro" a la basura en ese tiempo jaja. En fin. Gran trabajo Leandro un like y un saludo como siempre.
Muchas gracias por el comentario. Realmente sucede mucho, no solamente para hacer herramientas como cuchillos, se pueden hacer muchas cosas.
Aprecio el comentario y la visita 👍
Muy lindo trabajo Leandro! Cada día te quedan mas lindos y haces parecer fácil la tarea!!!! Podrás hacer otro más con patrón en la hoja hecho con esmalte de uña y cloruro férrico? El otro te quedó genial!!! Un abrazo!
What a great transformation. You did a wonderful work. 👏👏
Thank you!
Muy buen trabajo...todo un maestro, felicitaciones , Dios lo acompañe siempre
Hermoso trabajo hasta el último detalle ,felicitaciones.
The minimum length of a Bowies blade is 9 inches. Anything under that is a camp knife or fighting knife. in order to be called a Bowie the blade must be 9 inches or longer.
Espectacular cuchillo y clarísimo video. Hipnótico. Haces parecer fácil el arte. Un saludo.
Exelente trabajo..!
Y sin tanta forja..
Mil gracias Sr. Leandro Goretta
Saludos desde Quitilipi Chaco Arg.
Belo trabalho feito com técnica apurada e esmero. Parabéns!
Obrigado 👍
Muy bueno el cuchillo. Y muy útil tu comentario sobre la capacidad de temple del acero de disco.
Gracias Gustavo! La temperatura ideal a mi parecer ronda los 800°C y 850°C
Leandro, te felicito, excelente cuchillo, hermoso ejemplar, Saludos
Gracias Anabella! Saludos y agradezco la visita. 👍
No tengo fragua. Como hago para no perder el temple del disco? Y como agujerear para poner el cabo? Gracias
Hola! Tendría que calentar únicamente la parte de la empuñadura, no es necesario un soplete aunque es una buena opción porque se tiene mejor control.
Puede usar carbón enfriando constantemente la zona de la hoja para cuidar el temple de fabrica.
Hola Leandro, muy buen trabajo veo muchos videos de cuchillería ya que me apasiona, pero la terminación de tus trabajos no se ven muy seguido, exelente.!!!!
Muchas gracias! aprecio el comentario y que haya visto el vídeo 👍
MUY BUENO,CADA VEZ MEJOR TUS LABUROS LEANDRO!!!
Felicidades que lindo trabajo soy de Monterrey,México y me gustó mucho tu destreza y conocimiento Abrazo
Muy bueno quedo. La verdad con cada video se ve que estás mejorando muchísimo tu trabajo... seguí así!!!! Abrazo
Muchas gracias! Claro.
Saludos!
Un cuchillo artesanal hasta el extremo, felicitaciones 👍👏
Es un hermoso cuchillo, te felicito por tan buen trabajo y te mando un fuerte abrazo desde Bernal, Quilmes, provincia de Buenos Aires, Argentina.
Muchas gracias por su comentario Miguel 👍
Saludos.
Admirable la forma en la que trabajas y que hermoso quedo
Hola Leandro. Cómo siempre muy buen video.
Me podría decir a qué temperatura lo austeniza para el templado? Y si es aceite de templado rápido el que usa o cuál es?
Desde ya muchas gracias.
Gracias por el comentario señor!
En este caso lo sumerjo cuando alcanza aproximadamente 800°C
Después de tres pruebas con el mismo acero este resultó el de mejor dureza.
Los dos anteriores he pasado los 800°C, yo diría que cerca de 900°C. Supongo que estaban demasiados calientes como para que se puedan enfriar bien.
El enfriador que uso es una mezcla de aceite de motor y aceite de cocina, 50% y 50%
@@LeandroGoretta muchas gracias por su detallada respuesta.
Un saludo.
Es precioso❤. Que grns trabajo. Me encanta todo lo manual. Muchas gracias!!
Excelente trabajo buena técnica con los ollos dentro del mango para el pegamento👍👍
Supongo los agujeros del metal por dentro hace que las cachas peguen mejor. Me ha parecido un excelente trabajo amigo. Buen trabajo me ha gustado mucho. Saludos
Así es, lo he comentado un par de veces, no hace la GRAN diferencia, pero ayuda.
Gracias por comentar 👍
Muy bueno! Gracias por tu generosidad al enseñar y compartir.
Es un placer y gracias a vos Damian por pasar a comentar.
Просто шик! Молодец!!!
No lo quiero, LO NECESITO!!! Tremendo laburo!!!
Muy buen trabajo Leandro, es muy bueno que nos enseñes tus conocimientos!!
Me suscribo!!!
Muchas gracias y bienvenido Leo!
Aprecio su comentario.
Es un muy buen trabajo, de artista, felicidades sigue con tu trabajo, que está muy bien realizado.
Es un trabajo muy bonito y ese cuchillo me gustó bastante felicidades por tu excelente trabajo
Como siempre una joyita. Que buen uso le das a la lijadora de banda, hasta de corta uñas 🤣🤣🤣
Gracias Alan! más que nada las acorta de más sin querer 👍
Hola Leandro otro gran trabajo,una pieza Bastante estética .
Tengo una pregunta, me estoy fabricando un cuchillo con una ballesta de auto y me gustaría preguntar si para hacer el vaciado del filo es mejor poner al rojo y dejar enfriar para luego templar o hacer el vaciado y luego templar.
Es de los mejores trabajos que yo e visto enhorabuena desde Sevilla (España)
Hola Leandro, la verdad que son muy buenos tus trabajos. Te sigo desde hace un tiempo y espero pronto poder hacer mi primer cuchillo. Gracias por compartir toda la info y tu experiencia. Saludos desde Jujuy
Hola Jose! Muchas gracias, cuando guste puede compartir su trabajo en "Threads" www.threads.net/@leandrogoretta
Saludos y agradezco el comentario 🍻
Excelente trabajo muy didáctico para los neófitos como yo con ganas de iniciarme
Leandro, como andas, es un excelente cuchillo, hermoso ejemplar, esta muy bueno, te felicito, Saludos
Hola, muchas gracias! Aprecio el comentario 👍
Una pieza espectacular felicidades al artesano por su trabajo muy bien escho felicidades dios lo bendiga.🎉
If only someone gave it away me as a gift... Really great work! 👏 Knife of my life.
Thanks for comment 👍
Какие-то спуски у клинка слишком большие, к тому-же, он не завершил воронение в печке 200*С на 90 мин а потом постепенное остывание, естественным путём. Плюс, он не сделал пилу для дерева на верхней кромке клинка.
Hermoso trabajo ,te felicito, saludos desde Argentina 😊
Me encantó la fabricación. Te felicito. Siempre me gustaron los cuchillos
Muy bonito trabajo maestro Goretta 👏🏼
Una Hermosa Locura...
Que buen diseño....
Gracias
Muy buen trabajo! Tengo elasticos,discos de corte grandes y medianos,maderas buenas para mangos pero me faltan las herramientas básicas.. Dios proveerá.. abrazo desde Villa Nueva Córdoba.
Gracias Marcos!
Tengo unos tutoriales en mi canal (algo antiguos) en donde uso herramientas bastante básicas. Por si le interesa.
Saludos!
Лайк одназначно заслуженный за подробный обзор и проделанную работу. Успехов тебе и Здоровья.
Nádherná práce, perfektne provedena, super krása. Morava Čechy. Díky.
Que belleza quedó ❤
El próximo templa el filo con barro..
Lo pones como cortando el barro bien chirle..
Eso va a hacer que se enfríe más rápido que con aceite pero no tanto como con agua. Saludos
Ami me gusto mucho,lo veo porque mu hijo quiere aprender y se los paso a los vídeos,no arranco todavía,faltan herramientas,gracias
Excelente cuchillo, realmente me anima hacer uno de propia cuenta, ya tengo dos discos de sembradora para empezar.