Спасибо за материал!!! Надо максимально уменьшить диаметр оси. Остается все равно плечо на толстой оси. Хотя бы каленую 5 мм. А так станок прелесть, ну и конечно в закрытом помещении.
молодец. Все хорошо делаешь. Ноооо. Освой пожалуйста штатив для видеосъемки. НА большом экране смотриш , аж голова кружится начинает от тряски камерой и мельканий.
Есть оч много вариантов. Можно снять лекала с нового,хорошо зарекомендовавшего винта. Можно произвольно нарисовать такую , как вы считаете лучше из своего опыта. Лекала я вырезаю из толстого линолеума. Сверяю со ступицей на горке. Потом сканирую в сканере. Потом скан вставляю в автокад. В автокаде делаю чертёж для режущей машины. Далее, флешка с чертежём вставляется в чпу плазморез и машина вырезает лопасти. Видео процесса резки я выкладывал на канале. Остаётся на горке придать нужную форму и приварить.
нет. винт надо просто поставить на приспособу. если в винте нарушен баланс то он будет самопроизвольно раскачиваться на приспособлении а при остановке . самое тяжёлое место будет внизу. для устранения дисбаланса на противоположную сторону приварив ается груз или на тяжёлом месте спиливается или высверливается часть металла. в зависимости от конструкции винта. при прокручивании. опытным глазом можно разглядеть несоосность.
Спасибо за материал!!! Надо максимально уменьшить диаметр оси. Остается все равно плечо на толстой оси. Хотя бы каленую 5 мм. А так станок прелесть, ну и конечно в закрытом помещении.
молодец. Все хорошо делаешь. Ноооо. Освой пожалуйста штатив для видеосъемки. НА большом экране смотриш , аж голова кружится начинает от тряски камерой и мельканий.
+Игорь Р ок
Odlicno napravljeno.
Юрий, себе я сделал балансир по проще, но не менее эффективней
Я такого же типа сделал.
Надо было немного повыше сделать.
И таким же способом.
Маховик коленвала проверять
Маховик Хонды j35 проходит спокойно. В одном из роликов показывал .
Юрий, а на счет изготовления ступицы (не по теме вопрос) литьё, или как ???
+Ivan Kokorev ступица точится. Потом долбятся шлицы
как вы изготавливаете сами лопасти?
есть какой то чертеж
Есть оч много вариантов. Можно снять лекала с нового,хорошо зарекомендовавшего винта. Можно произвольно нарисовать такую , как вы считаете лучше из своего опыта. Лекала я вырезаю из толстого линолеума. Сверяю со ступицей на горке. Потом сканирую в сканере. Потом скан вставляю в автокад. В автокаде делаю чертёж для режущей машины. Далее, флешка с чертежём вставляется в чпу плазморез и машина вырезает лопасти. Видео процесса резки я выкладывал на канале. Остаётся на горке придать нужную форму и приварить.
Мля, ....
что то я не понял принцип балансировки!Просто крутить?И что?он должен 2раза крутануться,3или4?В чём фишка?
нет. винт надо просто поставить на приспособу. если в винте нарушен баланс то он будет самопроизвольно раскачиваться на приспособлении а при остановке . самое тяжёлое место будет внизу.
для устранения дисбаланса на противоположную сторону приварив ается груз или на тяжёлом месте спиливается или высверливается часть металла. в зависимости от конструкции винта.
при прокручивании. опытным глазом можно разглядеть несоосность.
А это нержа штоли
Да
@@vovakrueger3602 а вариш чем tig.
@@andreiwelldingtig3688 полуавтоматом Нерж проволокой или инвертором Нерж электродом.
@@vovakrueger3602 респект хорошо.варите я самоучка тоже
из 16го вала в распор ruclips.net/video/KB1tnSu7VGI/видео.html