Вопрос созрел а почему не перепроверили на соприкосневение индикатором по краям возможно это полы ваши уходили в землю 7:32 ??? они у вас явно не бетонные
Тоже приобрел аналогичный профиль у этой компании. 90х90 и 180х60. Первый без выпуклого эффекта, а второй - один в один как в ролике. Эх если бы раньше увидеть ваш ролик - на поперечину взял бы два 90х90... он по плоскостям практически идеален и резьбы нарезать существенно проще.
Доброго времени суток хотел обратиться к вашему опыту по поводу профиля 160*80 . Достаточно ли будет жоскости портала для обработки древесины при средних режимах резания при длине 1500мм. Или можно усилить. Заранее благодарю
Я не часто у них покупал профиль, но сколько сам брал, сколько обзоров видел, всегда все четко и ровно было. Странно, мож транспортники намудрили чего? Они умеют. Мне друг рассказывал (он в ТК работал), один раз умудрились олимпийский гриф от штанги согнуть)))
Assolo упаковка целая была, да и согнуть такой профиль проблематично, отрезок под моим весом не прогибался даже. Видимо погнули когда он хлыстом 6ти метровым был
Спасибо за обзор и измерения! Но по-моему алюминиевые профили - материал не для машиностроения. Они однозначно намного лучше фанеры и просты в монтаже, но и жесткость и точность "из коробки" подходят только для станков любительского уровня. Ваш маленький станок из профильных стальных труб куда солиднее. А из чего строить большие станки хорошо показал Василий Швецов с канала WoodLab86
Полностью с Вами согласен. Выше я одному деятелю отписал, который жалуется на кривизну профиля. Профиль это штука не для станков. А для станков ее используют от бедности и от лени делать нормальную конструкцию. Ну если ты и используешь профиль то тогда забудь про сотки и делай раскроечный станок для фанеры с точностью мм или два. И не компонсируй мозги продавцам. Хотя и продавцы сразу должны заявлять что их профиль имеет точность пару мм на метр в любой плоскости и если вы его покупаете то претензии не принимаются. Как то так.
Каждый решает сам для себя из чего будет его станок. Если у Вас есть технические возможности фрезеровать шлифовать и отжигать огромные стальные конструкции, то лучше делать из стали, а еще лучше из чугуна. А если нету? Тут лень не будет виновата. Да, можно найти и фрезеровщика в наем и токаря и слесаря, но только тогда станок будет стоить как бентли и в плане цены утрет нос любому станку изготовленному на производстве. Да и к тому же это будет долгострой, по времени ценою в жизнь. И велика вероятность, что такое строительство скоро надоест и будет заброшено. Пошукайте по ютюбу, много самодельщиков станки мастерят, дайте им совет как надо сделать и тут же пойдете по всем известному маршруту. Так что все это ИМХО и Ваши размышления в первую очередь. А по поводу точности изготовления профиля, как мне кажется, я все наглядно показал. Где Вы там узрели "пару мм на метр"?
@@aleksandrbansh3074 вообще то altendorf станки,это топ среди форматных станков для дсп,я больше 15 лет на производстве,и минимум 10 лет имею дело с этими станками,работал и на итальянском,и на французком раскроечнике.У немца точность просто изумительная,единственное что там стального(конструкционка)это подвес двигателей и пильный механизм,остальное алюминий.хотя бы погугли что за станки,потом за глупость немцев пытайся что то сказать:)Подстройка станка у нас производится раз в неделю,после нескольких десятков киллометров раскроя,и как правило,упорные элементы(каретка подачи)не трогаются,ибо незачем,и это полностью аллюминевая конструкция.
Хотел добавить, может будет кому нибудь полезно. Заказывал у них такой же профиль, точно те же проблемы. НО, с профилем 80х80 все ОК. Никакой бочкообразности нет.
Это не мощный профиль, а лёгкий, у рексрот это маркировка "L" Leicht (лёгкий), его используют для конструкций с малой нагрузкой, а вот уже мощный профиль с маркировкой "S" Schwer(тяжёлый) уже как раз для станков и подойдёт.
Брать профиль большего типоразмера нет никакого смысла. У него полка паза деформируется как весь остальной профиль. От профиля 40х120 был бы такой же результат.
От части согласен с Вами, но Вы говорите о локальном воздействии. Я же преследовал немного другую цель, брал самый большой размер, чтобы разнести как можно дальше рельсы по оси Х, друг от друга. Т.О. увеличив рычаг, который будет сопротивляться торсионному скручиванию перекладины портала при появлении нагрузки на фрезе.
Mr SuraTech Нее) На полу линолеум. Когда наступаю, балка с опорами проминает его, потом потихоньку обратно вылезает. Да, надо как то индикатор на эти опоры крепить, а не на пол ставить. Реально ощущения, что погнул балку создается. Придумаю что нибудь.
Заказал четыре профиля 40х60 Соберизавод по 1.25м. Все 4 профиля пришли мятые. Причём целостность упаковки не нарушена.
Вопрос созрел а почему не перепроверили на соприкосневение индикатором по краям возможно это полы ваши уходили в землю 7:32 ??? они у вас явно не бетонные
Тоже приобрел аналогичный профиль у этой компании. 90х90 и 180х60. Первый без выпуклого эффекта, а второй - один в один как в ролике. Эх если бы раньше увидеть ваш ролик - на поперечину взял бы два 90х90... он по плоскостям практически идеален и резьбы нарезать существенно проще.
Я как раз туда рельсу 12тую и впихнул. Сейчас на лазере трудится. Причем что порадовало соосность две рельсы в параллель четко сидят.
Я посмотрел, там пазы 12,15мм. Т.Е. Полторы десятки все же есть на юстировку.
Ссылки на профиль, пишет такой страницы не существует. Напиши полное название Профиля 160х80 мм
Доброго времени суток хотел обратиться к вашему опыту по поводу профиля 160*80 . Достаточно ли будет жоскости портала для обработки древесины при средних режимах резания при длине 1500мм. Или можно усилить. Заранее благодарю
Здравствуйте. Не знаю на счет 1,5м. У товарища портал 1м - он доволен
Покупал у них два куска 60х60 по 80см, пропеллер и дуга около миллиметра по длинне на обоих отрезках. Обменяли без проблем, но осадочек остался.
А что ты хотел все эти профили не для сборки станков а для сборки конструкций и оснастки. У тебя претензии могут быть только к самому себе...
Я хочу чтобы профиль который я покупаю соответствовал допускам, и не важно что я из него буду собирать.
Если допуски выложены у продавца и то что ты купил им не соответствует, то конечно надо качать права.
Я не часто у них покупал профиль, но сколько сам брал, сколько обзоров видел, всегда все четко и ровно было. Странно, мож транспортники намудрили чего? Они умеют. Мне друг рассказывал (он в ТК работал), один раз умудрились олимпийский гриф от штанги согнуть)))
Assolo упаковка целая была, да и согнуть такой профиль проблематично, отрезок под моим весом не прогибался даже. Видимо погнули когда он хлыстом 6ти метровым был
Замкнуть бы "отверстия" в этом профиле крестообразным элементом в центре...стал бы жестче и дороже...
Где бы такую линеечку достать?))
Скажи пожалуйста для связки годится? - хочу портал собрать...
А можно озвучить стоимость доставки и какой ТК
Спасибо за обзор и измерения!
Но по-моему алюминиевые профили - материал не для машиностроения. Они однозначно намного лучше фанеры и просты в монтаже, но и жесткость и точность "из коробки" подходят только для станков любительского уровня.
Ваш маленький станок из профильных стальных труб куда солиднее. А из чего строить большие станки хорошо показал Василий Швецов с канала WoodLab86
Полностью с Вами согласен. Выше я одному деятелю отписал, который жалуется на кривизну профиля. Профиль это штука не для станков. А для станков ее используют от бедности и от лени делать нормальную конструкцию. Ну если ты и используешь профиль то тогда забудь про сотки и делай раскроечный станок для фанеры с точностью мм или два. И не компонсируй мозги продавцам. Хотя и продавцы сразу должны заявлять что их профиль имеет точность пару мм на метр в любой плоскости и если вы его покупаете то претензии не принимаются. Как то так.
Каждый решает сам для себя из чего будет его станок. Если у Вас есть технические возможности фрезеровать шлифовать и отжигать огромные стальные конструкции, то лучше делать из стали, а еще лучше из чугуна. А если нету? Тут лень не будет виновата. Да, можно найти и фрезеровщика в наем и токаря и слесаря, но только тогда станок будет стоить как бентли и в плане цены утрет нос любому станку изготовленному на производстве. Да и к тому же это будет долгострой, по времени ценою в жизнь. И велика вероятность, что такое строительство скоро надоест и будет заброшено. Пошукайте по ютюбу, много самодельщиков станки мастерят, дайте им совет как надо сделать и тут же пойдете по всем известному маршруту. Так что все это ИМХО и Ваши размышления в первую очередь. А по поводу точности изготовления профиля, как мне кажется, я все наглядно показал. Где Вы там узрели "пару мм на метр"?
Немецкие раскроечные станки для дсп altendorf,больше чем наполовину,собраны из алюминевых профилей-вот немцы идиоты,да?
@@СергейМитренга , а вы уверены, что абсолютно все немцы умные и делают они исключительно самую высококлассную продукцию?
@@aleksandrbansh3074 вообще то altendorf станки,это топ среди форматных станков для дсп,я больше 15 лет на производстве,и минимум 10 лет имею дело с этими станками,работал и на итальянском,и на французком раскроечнике.У немца точность просто изумительная,единственное что там стального(конструкционка)это подвес двигателей и пильный механизм,остальное алюминий.хотя бы погугли что за станки,потом за глупость немцев пытайся что то сказать:)Подстройка станка у нас производится раз в неделю,после нескольких десятков киллометров раскроя,и как правило,упорные элементы(каретка подачи)не трогаются,ибо незачем,и это полностью аллюминевая конструкция.
Хотел добавить, может будет кому нибудь полезно. Заказывал у них такой же профиль, точно те же проблемы. НО, с профилем 80х80 все ОК. Никакой бочкообразности нет.
Это не мощный профиль, а лёгкий, у рексрот это маркировка "L" Leicht (лёгкий), его используют для конструкций с малой нагрузкой, а вот уже мощный профиль с маркировкой "S" Schwer(тяжёлый) уже как раз для станков и подойдёт.
Да, да, TBR20 встает тютелька в тютельку, для SBR20 нужно брать 120х60
Приветствую Стас. Я смотрю сына задействовал?
Нет, помогал товарищ.
Брать профиль большего типоразмера нет никакого смысла. У него полка паза деформируется как весь остальной профиль. От профиля 40х120 был бы такой же результат.
От части согласен с Вами, но Вы говорите о локальном воздействии. Я же преследовал немного другую цель, брал самый большой размер, чтобы разнести как можно дальше рельсы по оси Х, друг от друга. Т.О. увеличив рычаг, который будет сопротивляться торсионному скручиванию перекладины портала при появлении нагрузки на фрезе.
профиль согнул на 4 сотки. Невозврат к нулю.
В итоге..... балку согнул на пять соток(((
Mr SuraTech Нее) На полу линолеум. Когда наступаю, балка с опорами проминает его, потом потихоньку обратно вылезает. Да, надо как то индикатор на эти опоры крепить, а не на пол ставить. Реально ощущения, что погнул балку создается. Придумаю что нибудь.