How will a CNC milling machine cope with Aluminum Profile and Plexiglass? This is the MiniMill!

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 4 окт 2024
  • 🌟 Get to know MiniMill CNC from OpenBuilds - A small desktop CNC milling machine! 🌟
    In the latest video from the V-SLOT series, we discover how our compact CNC machine, the MiniMill, handles a variety of materials such as aluminum, plexiglass and oak wood. See MiniMill in action as it precisely cuts holes in an aluminum profile, mills gears on aluminum and plexiglass plates, and artistically processes oak wood.
    🔹 In the video you will see:
    2mm aluminum profile - How MiniMill cuts holes with precision.
    9.5mm Aluminum Plate - Gear milling process, showing the accuracy and efficiency of the MiniMill.
    Plexiglass 10mm - Gear milling demonstration, perfect for those who need accurate and clean cuts.
    HPL 9 mm - Another application of MiniMill, where it mills a gear from this popular material.
    Oak Wood - Watch the MiniMill precisely mill a mandible with teeth, perfect for artistic and decorative projects.
    🛠️ MiniMill is not just a machine, it is the gateway to the world of precision CNC machining for hobbyists and professionals. Thanks to its compact dimensions, high accuracy and versatility, MiniMill is the perfect solution for anyone looking for a reliable and precise CNC milling machine.
    👀 Don't miss the full demonstration of MiniMill's capabilities! Subscribe to our RUclips channel, follow our updates and discover how MiniMill can help you develop your projects.
    🔗 We encourage you to visit our website V-SLOT.pl for more information about MiniMill and other products that may be interesting for you and your business.
    #MiniMillCNC #CNCmachining #aluminum #plexiglass #woodworking #CNCprojects #VSlot #DIYCNC #makerspace #crafting
    Discover how MiniMill can transform your workshop and projects. Check out our latest video now!

Комментарии • 10

  • @OlivierDM
    @OlivierDM 5 месяцев назад +1

    Do frezowania aluminium szególnie PA38 (EW6060) i czystrzego najlepiej obficie schładzać chłodziwem frez, i przygotować sobie specjalizowany przyrząd z uchwytami.

  • @Wielebny33
    @Wielebny33 5 месяцев назад +1

  • @Wielebny33
    @Wielebny33 5 месяцев назад +1

    Dało by radę zrobić stempel z mosiądzu z napisem MIGANDOR (odbicie lustrzane) szer.około 40mm do wypalania logo na produktach ?

    • @Vslot
      @Vslot  5 месяцев назад +1

      Myślę, że tak. Kupię kawałek mosiądzu i coś nagram 👏

    • @Wielebny33
      @Wielebny33 5 месяцев назад

      @@Vslot :):):):) a na fb ktoś z Was odpisał że niestety nie da rady

    • @Vslot
      @Vslot  5 месяцев назад +1

      Ojjj to jutro się dowiem któż to takie rzeczy wypisuje ;)

  • @OlivierDM
    @OlivierDM 5 месяцев назад

    Ja jechałem pleksi jakieś 16000 obr/min przy posuwie x = y= z = 10 mm/s skoku 0,3mm nowym frezem jednopiurowym 3,175 do plastyku czy pleksi bez chłodzenia. Kłopoty z rozgrzewaniem materiału i oklejaniem freza zaczynały się przy 15 czy 20 mm/s
    Kształt był dużo bardziej skomplikowany bo ścianki miały 1,5 mm grubości na głębokość 3mm z fasolką na całej grubości, która wynosiła 6 mm

    • @Vslot
      @Vslot  5 месяцев назад

      Ja zauważyłem, że plexi potrafi się bardzo różnie zachowywać w różnych warunkach. Nie wiem na ile są to tylko wrażenia ale czasem wydaje mi się, że nawet temperatura otoczenia a tym samym samej plexi wpływa na to. Dodatkowo z tego co wiem, plexi jest też różnie produkowana i to też wpływa na proces obróbki. Reasumując zgadzam się z tym co napisałeś :). Jak dobrze dobierzemy parametry pracy do materiału, maszyny i tego co chcemy wykonać to wyjdzie ładnie.

  • @lkrzysiek02
    @lkrzysiek02 5 месяцев назад

    A jak ta frezarka wyznaczyła sobie oś (środek) na tym profilu?

    • @Vslot
      @Vslot  5 месяцев назад

      W oprogramowaniu OpenBuilds Control gdy ustawiłem frez na środku ustawiłem pkt 0 dla osi X i Y