Понятно, доступно, интересно разумеется для тех кто понимает о чём идёт речь. Продолжаете в том же духе 👍!!! Успехов вам😉!!! А клапан и вправду небольшой😁👍!
Павел, видно развитие. Очень рад за вас. Кузница развивается, все приспособления, механизмы, как у классиков кузнечного дела. Конечно интересно - это ответ на Ваш вопрос. Рассказывайте дальше))
так из клапанов и в самом деле отличные ножи получаются. вона, даже по вашему видео заметно, что сталь жаропрочная, трудно куётся и практически не даёт окалины.
Да, нож вышел хороший, постоянно пользуюсь, ещё бы к коррозии сопротивление, цены бы не было! Но я считаю, что нужно знать марку стали и выполнять термообработку не наугад, а то очень просто всё испортить.
Уважаемый автор, я всегда считал, что полировать дерево мелким наждаком - пустая трата времени и самого наждака, т.к. даже 400 грид очень быстро древесной пылью засоряется. А тут вы - 2000 грид рукоять шлифуете... Оно того стоит?
Ещё как стоит! Форму придаём, конечно, наждачной бумагой Р60 - Р80, а уже убираем следы шлифовки более мелкой: 300, 600, 1000, 1500, 2000 и войлочный круг. Сейчас взял ещё состав для полировки, хочу добиться блеска рукояти.
Здравствуйте! Можно ли в вакуумной камере стабилить деревяху (скажем - берёзовый сувель) полиуритановым лаком ? Будет толк? У нас в Украине очень сложно купить состав для стабилизации. Приходится что-то колхозить...
Здравствуйте! В моём регионе тоже не раздобыть, приходится заказывать. Если нет возможности, то и двухкомпонентный лак подойдёт. Главное - чтобы дерево успело пропитаться. Из более доступных вариантов - стабилизация льняным маслом, натуральным воском, эпоксидным клеем.
Позвольте подсказать.Изначально проверить чтобы магнит прилипал далее чтобы не ржавел как углеродка а максимум рыжие пятна ну и главное надпилить переход к шляпке и отломить если натрия нету и на изломе зерно мелкое не как сахар то это годится .перед ковкой часик в костре отжеч и дать остыть с костром ( горном) коваться будет значительно легче по закалке лучше калить на воздухе .разогрев до светло жёлтого и просто держа щипцами без всяких вентиляторов смотреть вдоль обухаесли начнёт вести клинок можно акуратно рихтануть молотком после полного остывания оставить на сутки набирает ещё пару единиц тогда и отпуск можно 1час200град.кстати клапан на видео это в как раз негодный зерно как сахар размером я такие уже проверял сталь полное г.....но.также по поводу впускных и выпускных наразных двиг по разному главное проверьте как я выше писал.я на ножах из клапана" собаку сьел". Успехов!!!
Не знаю как вам толково написать,выпускной шляпа по меньше диаметром и на них две неглубокие отверсие бывают,между штоком и шляпы разрезаешь болгаркой,не в коем случаи влага или вода непопала туда,натрий от влаги восплеменяется,после резки в воду и пусть все сгорает,ну а дальше отжиг или как понятно нормалитизация ,и остывает в печи,в чем плюс заготовка сама закаливается на воздухе,и долго держит заточку,...
Если не магнитится то на нож не пойдёт по крайней мере мне сколько разных не магнитящихся клапанов попадалось не из одного ни получилось нож сделать.А так если для начала оптимально подойдёт или от трактора "Беларус" или от дизеля чуть побольше у нас на плавкране стоял как вспомогач крутил генератор на 50 Квт мужики называли " Кашка" там шток 12 мм если не ошибаюсь и достаточно длинный .
Что мне не ясно,ведь качественый клинок днлают из выпускного клапана ,обычно из шляпы или тарелки,но не как из штока,шток как не кали все равно пластилин,как то так.
Нет.Всегда из штока.Но меня удивило- кузнец не сказал - из какого клапана нож? Наверняка просто решил промолчать .А скорее всего впускной- они мягкие , ножи слабее
Роман, я могу о нём рассказать. Работает хорошо, но сила удара мала, быстрее отковать вручную (требуется модернизация). Два прямоугольных профиля сварены между собой (примерно 3м), 1 метр закопан в землю и залит бетоном (и укреплен арматурой), наверху колесо на полуоси, ниже качель с двигателем, нажатием на педаль вал двигателя прижимается к колесу. К колесу крепится кривошипно-шатунный механизм, на котором закреплён боёк. Отдельно установлена труба, залитая цементом, наверху которой закреплён рельс (наковальня). Вот короткое видео с его участием instagram.com/p/B1YaNgto9aA/? А вот описание другого молота похожей конструкции ruclips.net/video/9UFcmUQulSY/видео.html
Это шутка. Просто, есть устойчивое мнение, что клапан, палец от трака Т-34, обшивка подводной лодки и вертолётные лопасти - невероятно хороший материал для изготовления ножа. Это, конечно, не так. Однако, этот нож из клапана действительно хорошо себя показал. Пользуюсь им часто, постоянно он сталкивается с костями, при этом в заточке до сих пор (спустя 2 месяца) не нуждается.👍
Делают и нормализацию и полный отжиг. Операции похожи, различия только в скорости охлаждения. При отжиге охлаждение происходит медленно, убираются внутренние напряжения, структура стали становится мелкозернистой. Поправьте, если я не прав.
Тут придётся поспорить. "Самокалом" называют стали, которые закаляются на воздухе, т.е. нагрел и положил. Например Р18, из которой делают сверла, фрезы и т.д. А сталей для клапанов великое множество, но не Р18 (или других Р). Хотя даже 95х18 закаляют (некоторые) на воздухе, но не слышал, чтобы её называли "самокалом" В моём есть хром, но не много, т.к. ржавеет. Изготавливая ножи из разного неизвестного металлолома, я выполняю закалку при 800 градусах, а получится или нет - лотерея. В данном случае нож получился хороший, до сих пор пользуюсь, заточку держит "будь здоров".
@@YariloForge ИМХО, самокал - способность принимать закалку на спокойном воздухе. И тут без разницы марка стали: клапаная она по марочнику или быстрорез, так как в марочниках этот "народный" термин не используется. По поводу быстрорезов Р18 и иже с ними в неиспользовании, как клапанов: у них высокая цена, высокое окалинообразование, низкая стойкость к агрессивным средам в условиях высоких температур и давлений, низкая ударная вязкость и низкая температура отпуска(в данном случае - "красностойкость" 650+-С° против 800 у клапанных) Естественно, что у них разные области применения. Я хлам в виде рессор, подшипников, пил, и прочего только на инструмент для себя пускаю: резцы, стамески всякие, пробойники, инструмент по коже, и тд... Да и люди пошли ленивые, им всё нержу подавай, ну, или хотя бы х12~))
Я когда сатин наждачкой делал, то была заметна разница на "обмазанной" и "не обмазанной" частях клинка, на лезвии царапины от гриндера я уберал гораздо дольше. Да и хвостовик под больстер я обтачивал напильником без особых проблем. Вот сейчас делал нож из 95х18 и, как обычно, положил его остывать после ковки рядом с горном. Сверла 3 сломал, пытаясь просверлить отверстие под штифт в хвостовике, пока не понял, что он закалился...😃
@@YariloForge Вот и я о том же. У меня 40х10с2м с горном закалилась, когда после ковки ближе к дверце положил. Вот и удивился, что обмазка способна повлиять..)
@@is-za_pechki этот клапан не из 40х10с2м, потому что ржавеет. Да и калить надо при большей температуре, около 1000 градусов, а этот закалился при 800. Клапанных сталей полтора десятка марок,надо выбрать правильную. Нужно чтобы её брал магнит и не брал раствор медного купороса.
Просто обожаю вот такие простые и качественные каналы, которые могут дать фору некоторым миллионикам
Спасибо! Рад, что понравился канал. Буду стараться и дальше 😀
Новый формат видео с коментариями и объяснениями намного лучше! Спасибо! Продолжай в том же духе
Спасибо, стараемся!😀
Понятно, доступно, интересно разумеется для тех кто понимает о чём идёт речь. Продолжаете в том же духе 👍!!! Успехов вам😉!!! А клапан и вправду небольшой😁👍!
Спасибо! Будем стараться и дальше! Главное - найти время для всех своих задумок 😀
Отличное видео с разъяснением. Так держать!
Спасибо!:)
Павел, видно развитие. Очень рад за вас. Кузница развивается, все приспособления, механизмы, как у классиков кузнечного дела. Конечно интересно - это ответ на Ваш вопрос. Рассказывайте дальше))
Спасибо, Алексей! Приспособлений мало)) ещё развиваться и развиваться 😀
Клапан и тексталит, больше ничего не нужно. Ато делают все, красивые экспонаты.
красавчик нож хорош вышел я недавно тоже себе столовый сделал
Спасибо 😉
Красава
Спасибо!😆
так из клапанов и в самом деле отличные ножи получаются. вона, даже по вашему видео заметно, что сталь жаропрочная, трудно куётся и практически не даёт окалины.
Да, нож вышел хороший, постоянно пользуюсь, ещё бы к коррозии сопротивление, цены бы не было! Но я считаю, что нужно знать марку стали и выполнять термообработку не наугад, а то очень просто всё испортить.
Уважаемый автор, я всегда считал, что полировать дерево мелким наждаком - пустая трата времени и самого наждака, т.к. даже 400 грид очень быстро древесной пылью засоряется. А тут вы - 2000 грид рукоять шлифуете... Оно того стоит?
Ещё как стоит! Форму придаём, конечно, наждачной бумагой Р60 - Р80, а уже убираем следы шлифовки более мелкой: 300, 600, 1000, 1500, 2000 и войлочный круг. Сейчас взял ещё состав для полировки, хочу добиться блеска рукояти.
Здравствуйте! Можно ли в вакуумной камере стабилить деревяху (скажем - берёзовый сувель) полиуритановым лаком ? Будет толк? У нас в Украине очень сложно купить состав для стабилизации. Приходится что-то колхозить...
Здравствуйте! В моём регионе тоже не раздобыть, приходится заказывать. Если нет возможности, то и двухкомпонентный лак подойдёт. Главное - чтобы дерево успело пропитаться. Из более доступных вариантов - стабилизация льняным маслом, натуральным воском, эпоксидным клеем.
У вас тепловозный клапан.. у меня Зиловские есть,там сталь такая же,или для клинка похуже?
Это клапан не тепловозный, он с огромного генератора. Про марку стали ничего сказать не могу, но, думаю, что нож из ЗИЛовского получится не хуже😀
Было бы интересно увидеть
Ты не тот клапан взял у него сталь гавно
.Надпили и сломай зерно слишком крупное .я из таких делал.дугие нужно использовать .
Какой клапан идёт на изготовление ножа,впускной или выпускной? А может оба если нет как их отличить?
Позвольте подсказать.Изначально проверить чтобы магнит прилипал далее чтобы не ржавел как углеродка а максимум рыжие пятна ну и главное надпилить переход к шляпке и отломить если натрия нету и на изломе зерно мелкое не как сахар то это годится .перед ковкой часик в костре отжеч и дать остыть с костром ( горном) коваться будет значительно легче по закалке лучше калить на воздухе .разогрев до светло жёлтого и просто держа щипцами без всяких вентиляторов смотреть вдоль обухаесли начнёт вести клинок можно акуратно рихтануть молотком после полного остывания оставить на сутки набирает ещё пару единиц тогда и отпуск можно 1час200град.кстати клапан на видео это в как раз негодный зерно как сахар размером я такие уже проверял сталь полное г.....но.также по поводу впускных и выпускных наразных двиг по разному главное проверьте как я выше писал.я на ножах из клапана" собаку сьел". Успехов!!!
Не знаю как вам толково написать,выпускной шляпа по меньше диаметром и на них две неглубокие отверсие бывают,между штоком и шляпы разрезаешь болгаркой,не в коем случаи влага или вода непопала туда,натрий от влаги восплеменяется,после резки в воду и пусть все сгорает,ну а дальше отжиг или как понятно нормалитизация ,и остывает в печи,в чем плюс заготовка сама закаливается на воздухе,и долго держит заточку,...
@@ИванКалиновский-ю8ц Иван привет, а если клапан не магнитится, не годится для ножа?
Если не магнитится то на нож не пойдёт по крайней мере мне сколько разных не магнитящихся клапанов попадалось не из одного ни получилось нож сделать.А так если для начала оптимально подойдёт или от трактора "Беларус" или от дизеля чуть побольше у нас на плавкране стоял как вспомогач крутил генератор на 50 Квт мужики называли " Кашка" там шток 12 мм если не ошибаюсь и достаточно длинный .
Что мне не ясно,ведь качественый клинок днлают из выпускного клапана ,обычно из шляпы или тарелки,но не как из штока,шток как не кали все равно пластилин,как то так.
Нет.Всегда из штока.Но меня удивило- кузнец не сказал - из какого клапана нож? Наверняка просто решил промолчать .А скорее всего впускной- они мягкие , ножи слабее
Павел, а можно рассказ о механическом молоте в углу у выхода?! Заранее спасибо!
Роман, я могу о нём рассказать. Работает хорошо, но сила удара мала, быстрее отковать вручную (требуется модернизация). Два прямоугольных профиля сварены между собой (примерно 3м), 1 метр закопан в землю и залит бетоном (и укреплен арматурой), наверху колесо на полуоси, ниже качель с двигателем, нажатием на педаль вал двигателя прижимается к колесу.
К колесу крепится кривошипно-шатунный механизм, на котором закреплён боёк. Отдельно установлена труба, залитая цементом, наверху которой закреплён рельс (наковальня).
Вот короткое видео с его участием instagram.com/p/B1YaNgto9aA/?
А вот описание другого молота похожей конструкции ruclips.net/video/9UFcmUQulSY/видео.html
А скаких древних времён известно за клапан? Ножик хороший класс
Это шутка. Просто, есть устойчивое мнение, что клапан, палец от трака Т-34, обшивка подводной лодки и вертолётные лопасти - невероятно хороший материал для изготовления ножа.
Это, конечно, не так. Однако, этот нож из клапана действительно хорошо себя показал. Пользуюсь им часто, постоянно он сталкивается с костями, при этом в заточке до сих пор (спустя 2 месяца) не нуждается.👍
@@YariloForge я такого не слышал спасибо.
Делай доспехи, ножи можно в любом магазине купить
Такие некупищ
What kind of engine?
engine from a large diesel generator
Делают нормальзацию ,а не отжиг
Делают и нормализацию и полный отжиг. Операции похожи, различия только в скорости охлаждения. При отжиге охлаждение происходит медленно, убираются внутренние напряжения, структура стали становится мелкозернистой. Поправьте, если я не прав.
Клапан на 800 градусов походу не закалиться, скорее опустиься
klinok.zlatoff.ru/metall-dlya-nozhey/ здесь море клапанов!
Самокал - с обмазкой?🤔🤷♂️
Тут придётся поспорить.
"Самокалом" называют стали, которые закаляются на воздухе, т.е. нагрел и положил. Например Р18, из которой делают сверла, фрезы и т.д. А сталей для клапанов великое множество, но не Р18 (или других Р).
Хотя даже 95х18 закаляют (некоторые) на воздухе, но не слышал, чтобы её называли "самокалом"
В моём есть хром, но не много, т.к. ржавеет. Изготавливая ножи из разного неизвестного металлолома, я выполняю закалку при 800 градусах, а получится или нет - лотерея. В данном случае нож получился хороший, до сих пор пользуюсь, заточку держит "будь здоров".
@@YariloForge ИМХО, самокал - способность принимать закалку на спокойном воздухе. И тут без разницы марка стали: клапаная она по марочнику или быстрорез, так как в марочниках этот "народный" термин не используется. По поводу быстрорезов Р18 и иже с ними в неиспользовании, как клапанов: у них высокая цена, высокое окалинообразование, низкая стойкость к агрессивным средам в условиях высоких температур и давлений, низкая ударная вязкость и низкая температура отпуска(в данном случае - "красностойкость" 650+-С° против 800 у клапанных) Естественно, что у них разные области применения.
Я хлам в виде рессор, подшипников, пил, и прочего только на инструмент для себя пускаю: резцы, стамески всякие, пробойники, инструмент по коже, и тд...
Да и люди пошли ленивые, им всё нержу подавай, ну, или хотя бы х12~))
Я когда сатин наждачкой делал, то была заметна разница на "обмазанной" и "не обмазанной" частях клинка, на лезвии царапины от гриндера я уберал гораздо дольше. Да и хвостовик под больстер я обтачивал напильником без особых проблем.
Вот сейчас делал нож из 95х18 и, как обычно, положил его остывать после ковки рядом с горном. Сверла 3 сломал, пытаясь просверлить отверстие под штифт в хвостовике, пока не понял, что он закалился...😃
@@YariloForge Вот и я о том же. У меня 40х10с2м с горном закалилась, когда после ковки ближе к дверце положил. Вот и удивился, что обмазка способна повлиять..)
@@is-za_pechki этот клапан не из 40х10с2м, потому что ржавеет. Да и калить надо при большей температуре, около 1000 градусов, а этот закалился при 800. Клапанных сталей полтора десятка марок,надо выбрать правильную. Нужно чтобы её брал магнит и не брал раствор медного купороса.
Много непонятного .
Если рассказывать всё подробно, то слишком длинное видео получается