Я не профессионал, а любитель. И, к сожалению, такую информацию слышу впервые. Но все мы люди стараемся учится и развиваться. Обязательно изучу этот вопрос. Спасибо за комментарий)
@@dowood1102 очень здравые слова! Я тоже любитель, но мне это дважды говорил опытный столяр, (ему я доверяю)утверждает, что такое соединение в любом случая треснет по склейке - вопрос только времени (в среднем это 1-2 года) . И что удивительно, я тоже не находил в интернете подтверждающей информации, даже у старых опытных столяров-блогеров как Иван Баев и Владимир Жиленко
Пропускать готовый щит через рейсмус может оказаться ошибкой. Только если вы его не склеили так, что направление роста волокон одинаковы на всех ламелях. В противном случае рейсмус оставит задиры на некоторых. И честно я не понял прикола прифуговывать сразу по две ламели. Это как минимум неудобно, а в целом может быть не безопасно и стать следствием не качественной обработки.
Складывать попарно предварительно фугованные три!!! поверхности (два торца) и далее прифуговывать их с минимальным съемом древесины. Зачем? Выставить угол 90 градусов невозможно, всегда будет допуск-отклонение в сотках. А при попарном фуговании соблюдается правило соединения встречных паралелограмных поверхностей и выходит идеальный стык между ламелями. Если в щитах разделить тангенциальный и радиальный распил, то качество щита будет выше. Желательно при распиловке бревна учесть момент получения радиального или тангенциального лицевого рисунка ламелей. Правила в математике и если они в основе архитектуры решаемой задачи, то гарантирован успех.
Вы знаете, на самом деле, я сам развиваюсь и учусь в этом направлении. По этому, однозначного ответа дать не могу. Могу предположить, что можно сделать 2 щита по 250мм, отрейсмусовать их и потом склеить стараясь максимально ровно используя большое количество струбцин. Ещё как вариант, если это будет столешница или какая-то стенка, сидушка или чего-то такого роди, к примеру, я использую Ламельный фрезер Makita PJ7000, то есть так же 2 щита 250мм фрезером делаешь пазы под ламельки и с их помощью склеиваешь, таким образом получается идеально ровно. Более детально можете ознакомится в этом видео ruclips.net/video/PP15ggHIv7s/видео.html. Вот как-то так я вижу)
Александр, спасибо за комментарий. Действительно, про силе сжатия и времени выдерживания нужно было сказать об этом в видео. Силу сжатия нужно распределять равномерно чтобы пережать щит при склейке и важно придерживаться правила использования нечетного количества струбцин в шахматном порядке, например 3 снизу и 2 сверху, 4*3, 5*4 и так далее. Касательно времени выдержки - зависит от клея, на каждом есть свои рекомендации в этом вопросе. Я же за частую почти в 99% оставляю щит для склеивания на 24 часа.
😂просто и понятно для начинающих. Плюс или лайк,что там пишут
Спасибо! Все коротко, но чётко, по существу.
Спасибо и Вам, приятно слышать.
Короткий, но полезный урок )
Автор молодец, очень познавательный ролик!
Дуже цікаве, а головне пізнавальне відео👍 дякую за старання 😉
Дякую за теплі слова)
Да супер! Очень полезное видео, подписка однозначно!
Спасибо
Відео дуже цікаве та навіть я чекаю кожен раз на нове)
Дякую, приємно чути)
Главное продолжай снимать и делать, а качество видео, звука, всё придет с опытом)
Спасибо, буду стараться)
Дякую за відео! Я зрощую по боках і торцу зубчиками(гребінка), так що прокоментувати не можу. Щасливо!
А как же правило не склеивать между собой радиальный и тангенциальный распил? Мало кто из мастеров говорит об этом
Я не профессионал, а любитель. И, к сожалению, такую информацию слышу впервые. Но все мы люди стараемся учится и развиваться. Обязательно изучу этот вопрос. Спасибо за комментарий)
@@dowood1102 очень здравые слова! Я тоже любитель, но мне это дважды говорил опытный столяр, (ему я доверяю)утверждает, что такое соединение в любом случая треснет по склейке - вопрос только времени (в среднем это 1-2 года) . И что удивительно, я тоже не находил в интернете подтверждающей информации, даже у старых опытных столяров-блогеров как Иван Баев и Владимир Жиленко
@@Игорьдонской-б5п спасибо Вам за полезный совет😉
Я тоже впервые слышу про это - сейчас почитал и хочу Вам сказать спасибо! Оказывается очень важный вопрос и у каждого распила свои тех. свойства
Пропускать готовый щит через рейсмус может оказаться ошибкой. Только если вы его не склеили так, что направление роста волокон одинаковы на всех ламелях. В противном случае рейсмус оставит задиры на некоторых. И честно я не понял прикола прифуговывать сразу по две ламели. Это как минимум неудобно, а в целом может быть не безопасно и стать следствием не качественной обработки.
Спасибо за Ваш комментарий, он имеет место существовать)
А какой клей вы используете?
@@ЮлияЮлия-б8е Titebond III (зелений)
@@dowood1102 спасибо за ответ
Складывать попарно предварительно фугованные три!!! поверхности (два торца) и далее прифуговывать их с минимальным съемом древесины. Зачем? Выставить угол 90 градусов невозможно, всегда будет допуск-отклонение в сотках. А при попарном фуговании соблюдается правило соединения встречных паралелограмных поверхностей и выходит идеальный стык между ламелями. Если в щитах разделить тангенциальный и радиальный распил, то качество щита будет выше. Желательно при распиловке бревна учесть момент получения радиального или тангенциального лицевого рисунка ламелей. Правила в математике и если они в основе архитектуры решаемой задачи, то гарантирован успех.
Подскажите, пожалуйста, если нужен щит 500мм, а рейсмус на 300 - как в этом случае быть?
Вы знаете, на самом деле, я сам развиваюсь и учусь в этом направлении. По этому, однозначного ответа дать не могу.
Могу предположить, что можно сделать 2 щита по 250мм, отрейсмусовать их и потом склеить стараясь максимально ровно используя большое количество струбцин.
Ещё как вариант, если это будет столешница или какая-то стенка, сидушка или чего-то такого роди, к примеру, я использую Ламельный фрезер Makita PJ7000, то есть так же 2 щита 250мм фрезером делаешь пазы под ламельки и с их помощью склеиваешь, таким образом получается идеально ровно. Более детально можете ознакомится в этом видео ruclips.net/video/PP15ggHIv7s/видео.html.
Вот как-то так я вижу)
@@dowood1102 спасибо большое! Ламельный фрезер у меня есть (правда не макита :)) ) - попробую.
Успеха Вам!
Цікаво, дякую.З мене підписка.
Ни кто не говорит о силе сжатия и времени выдерживания в струбцинах...
Александр, спасибо за комментарий. Действительно, про силе сжатия и времени выдерживания нужно было сказать об этом в видео.
Силу сжатия нужно распределять равномерно чтобы пережать щит при склейке и важно придерживаться правила использования нечетного количества струбцин в шахматном порядке, например 3 снизу и 2 сверху, 4*3, 5*4 и так далее.
Касательно времени выдержки - зависит от клея, на каждом есть свои рекомендации в этом вопросе. Я же за частую почти в 99% оставляю щит для склеивания на 24 часа.
Так себе инф. Для чего щит и какая допустима влажность заготовок? А все остальное потом.
Делай свое дело, бро! Возделывай свой сад
😦
Цікава інфа і не треба читати Біблію столяра)
Со звуком надо что-то делать :(
На самом деле я не настолько большой специалист в звуке, возможно посоветуете что-то если Вы разбираетесь. А я почитаю и рассмотрю таков вариант
Погромче пожалуйста )
@@boned3742 возьмём в работу)