Как соединить две трубы из оцинкованной стали. Одинарный стоячий фальц на изделии круглого сечения.
HTML-код
- Опубликовано: 18 мар 2022
- В ролике показан способ соединения двух труб из тонкой оцинкованной стали с помощью одинарного стоячего фальца.
Наиболее распространённым соединением тонколистовой стали при изготовлении воздуховодов и фасонных деталей систем вентиляции является соединение посредством фальцевых швов.
Фальцевый шов - это соединение двух листов между собой отогнутыми кромками, плотно прижатыми друг к другу. По своему конструктивному выполнению фальцевые швы разделяются на одинарные, двойные, полуторные (комбинированные) и угловые. Кроме того, они могут быть стоячие и лежачие. По расположению они подразделяются на продольные, расположенные вдоль воздуховода, и поперечные, перпендикулярные оси воздуховодов или расположенные под углом к ней.
Одинарный лежачий фальц - самое простое соединение, применяемое для продольного замыкающего шва в воздуховодах приточных и вытяжных общеобменных вентиляционных систем. Этот шов может быть также использован при изготовлении различных деталей вентиляционных систем (воздухораспределители, зонты и др.). В воздуховодах или деталях из листовой стали толщиной более 0,82 мм соединения делают только с помощью одинарных фальцев.
Двойные лежачие фальцы более прочные и герметичные, чем одинарные. Их часто применяют для продольных швов в воздуховодах из листовой стали толщиной до 0,82 мм, к которым предъявляются повышенные требования в отношении плотности шва и его прочности.
Полуторный (комбинированный) фальц используют вместо двойного там, где его выполнить затруднительно или вообще нельзя. Полуторный фальц почти не уступает по прочности и герметичности двойному.
Одинарные и двойные стоячие фальцы применяются в сочетании с лежачими фальцами для поперечного соединения звеньев воздуховодов круглого и прямоугольного сечения, отводов и других изделий, когда этим изделиям требуется придать наибольшую жесткость.
Одинарные угловые, угловые комбинированные (американка, питтсбургский фальц) фальцы используются при изготовлении изделий прямоугольного сечения. Например воздуховодов и фасонных частей прямоугольного сечения.
Ширина фальца зависит от толщины листовой стали, а также от назначения шва. Для продольных фальцев, изготавливаемых из листовой стали толщиной 0,5 мм, ширина фальца применяется 6 - 8 мм; из стали толщиной 0,7 - 0,8 мм - 8 - 10 мм; из стали толщиной 1 мм - 10 - 12 мм.
Канал Комаров Виталий: / %d0%9a%d0%be%d0%bc%d0%...
Как правильно вырезать уголки: • Как вырезать углы на з...
Одинарный лежачий фальц: • Виды фальцевых соедине...
Как сделать молоток жестянщика: • Молоток жестянщика "Ля...
Уважаемые подписчики и гости канала, друзья.
Может кто-то захочет помочь каналу в развитии, вот реквизиты для пожертвований :
карта сбербанка: 4263433344748808
WebMoney:
доллары Z498528204892
тенге K409267298200
биткоин Х553926644419
СПАСИБО ЗА ПОНИМАНИЕ И ПОДДЕРЖКУ! Наука
Уважаемый мастер ! У вас ярко выраженный дар преподавателя! Приятно вас смотреть и понимать суть процесса! Многие берутся учить что то лепят , колотят , музыку гоняют и всякую хрень , а по окончанию работы остаётся масса непоняток! У вас все отлично! Успехов вам в делах!
/
Как делает на самовару ғннутая тубу
Вот сам занимаюсь тем же и вроде нового для себя ничего не открыл, но почему то сижу и смотрю! Ну вот нравится мне как Павел работает! Респект однозначно!
И дама смотрит !!!
@@user-rc9gd8lg9l :))))
Терпение и труд всё перетрут. Молодец Мастер!
Братан Респект с Сахалина! Спасибо тебе огромное! Я сам киповец, решил научиться жестяницкому делу. У тебя всё понятно, практикуюсь. Когда появляется Ученик, рождается Мамтер.
Спасибо. Здорово получается и деталь, и ролик. Самое главное не бросайте снимать и выставлять ролики. Отрицательные коменты в основном пишут те, которые своими руками могут только в носу ковыряться. Им завидно вот и пускают свой яд.
Меньше внимания не а диванных критиков, больше видео!!!! Спасибо!!! Все четко все по теме!!!!
Мастерство я уважаю, эта дар от бога, спасиба тебе мастер за урок. Я тоже жестяншик, но я получил от тваего урока то что хотел. Ниский поклон от меня.
Спасибо Вам за науку!
Благодаря именно Вашим роликам сделал из нержавейки переход с 105 на 150 для вытяжки газового котла! Получилось с первого раза.
Здравствуйте. Вы нас, с мужем насмешили - "папу в маму". Спасибо за подробное объяснение. Пока делали все пальцы отбили... Но результат получился. Ещё раз спасибо.
Раз девушка посмотрела, значит порядок.🌹
Преклоняю голову. Мастерство не прокуриш не прпьеш .Одним словом Мастер .Большое спасибо за урок.
Обучение мастер ведёт талантливо. Те кому не интересно такое дело, конечно могут своим словом ранить бездумно, как мечём. Своими руками понятие растяжимое. Как без рук вообще можно пользоваться инструментом, оборудованием и станками. Все это и подразумевает, что называется руками своими, а не чужими))) Спасибо за интересные фильмы. Практично.
ПАША ВЫ ТИТАН,ВЫ ГЕРМЕС!!!.
ДА,ПРОСТО ВЫ КРАСАВЧИК!!!..
МИР ВАШЕМУ ДОМУ! !!..
ДЕРВИШ.
Отличная работа, мне понравилось, виртуозно руки чуткие и слух профессиональный. Из листа конструировал объемный изделий цилиндр сращенный. Профи молодец. В профтехе Вам бы работать, здоровья Вам.
Да, действительно профессиональное оборудование: карданный вал от тойёты есть не у всех :). За урок огромная благодарность!
Большое спасибо друг за серию швов в металлах. Вы показали мне, что основным инструментом может быть наш разум, но для этого нужно быть креативным... Обнимашки!
Приятно смотреть как кто-то работает! Ещё и сознавать, оказывается и сам правильно делал!
я со стажем жестянщика 14 лет все равно с интересом смотрю ваши видео.
Мне понравилось, как Вы руками работаете. Я на мехзаводе работаю, такого добра у нас на станках много делают, но для себя хотелось бы знать, как можно все сделать в домашних условиях. Очень хорошее обьяснение.
Привет, мой отец это делал деревянным молотком (киянка), все заготовки. Только крышу крыл молотком, и соединение труб, приспособа для крыши называлась кулак... До сех пор в сарае много прибамбасов, оборудования нет никакого, кроме ножниц всех размеров одни огромные на пне, есть большой угольник, несколько циркудей, металическая линейка метра полтора наверное, рейсмус, квадраты, трубы, прочая оснастка, все делалось на верстке, как показано.....особенно красивые воронки получаются для бензина и прочего но на до прлраевать оловом. Всём добра и удачи.
Спасибо за урок. Всё очень лаконично, понятно и наглядно. Вы молодец!!!
Приветствую Павел ОГРОМНОЕ СПАСИБО ЗА НАУКУ ОЧЕНЬ ИНТЕРЕСНО И ПОЗНАВАТЕЛЬНО ОТ ДУШИ
Здравствуйте Павел! Мой отец отслужив срочную на границе с началом войны был отправлен в военное училище, а потом воевал, то
с немцами, а затем с украинским подпольным отребьем до 1955 года и только в начале 60-х был демобилизован. Он мечтал о своем доме и сразу же начал эту мечту воплощать. По тем временам дом получился солидный и уже стоял под стропилами. Необходимо было накрыть крышу. У отца было заготовлено железо из списанной тары из под военных боезапасов, но ни одна их артелей кровельщиков не соглашалась браться за работу. Металл отлично оцинкованный, был по их мнению толстоват для кровельных работ. Вот прошла уборочная с ее дождиками, но благо на Северном Кавказе осени долгие и как правило сухие, а отец все искал спецов. И, таки нашел! Мужики все в основном солидные, как правило фронтовики. На крепко сколоченные козлы установили рельс, простенькую гильотину и наковальню. Такой слаженной работы я не видел прежде, да и потом тоже. Каждый был при деле и простоев не случалось. Моя мама в огромном котле варила борщ. Я же во внешкольное время крутился возле. Мне поручали простенькие работы, вначале типа поднеси, отнеси. А когда дело дошло до просечки металла, то уже и по серьезней...
Крыша получилась на загляденье, с жар-птицами по коньку, с художественными излишествами в виде больших резных фонарей на
навершиях водосливов. По водосливам были разбросаны розочки с разными витыми финтиклюшками.
И пусть, хоть кто мне скажет, что жестяное дело это не искусство...
Обратило внимание то как как эти артельщики общались между собой, - только по имени-отчеству. И только одного именовали,
видимо любя, - Петенькой. Хотя на вид он был не многим моложе остальных. Он был по характеру весельчак и балагур.
Я наблюдая за их работой отметил такую особенность, временами они откладывали инструмент и как-то особо оценивающе
оглядывали сделанное. И только сейчас с возрастом ко мне пришло понимание того, что они то знали, что это возможно их последняя
серьезная работа... Ведь народ был израненный, изможденный войной.
Потом был по завершению работ был ужин. Тут уж расстаралась моя мама со своей подругой под руководством моей любимой
бабушки, Дарьи Ивановны. Каких только вкусностей не наготовили и нажарили и напекли и наварили, благо осень и продуктов
завались со своего огорода. Вина, водки и разных наливок было изобилие. Все ушли со двора на своих ногах сердечно
попрощавшихся с моим отцом и матушкой, по всему видимо довольных всем, полагая и оплатой их трудов тоже.
Главное было сделано, дом стоял под крышей, и не абы какой. Она сияла своим великолепием. По истечении многих лет к отцу
подходили люди с вопросом, где найти таких кровельных мастеров? И отцу приходилось отвечать с печалью, что их уже нет в живых.
Слава Мастерам и Воинам!
Здравствуйте, Борис. От всей души благодарю за комментарий. Мира Вам!
Вам надо Книги писать, хороший слог.
Здравствуйте! Спасибо, очень доступно и интересно, в хозяйстве всегда есть нужда в жестянщике!!!
Молодец все показал и объяснил.
Золотые ручки. Молодчага
Очень хорошо получается 👍
Отличное обьяснение . У кого мозг и руки работают.приятно смотреть и вникнуть в суть дела.
Паш, спасибо за ролик, познавательно и поучительно!👍
Паша, парень " золотые руки"
С пасибо !А на диванных не обижайся
уважаю рукастых мужиков
Спасибо за детальный показ, объяснение!
Спасибо за науку, очень полезное видео. Спасибо!
Малодец ,мастер одним словом .
Супер!!!! Очень интересно и поучительно!!!!
Отличная работа
Спасибо!Умница!
Здравствуйте Павел.
Вашими подробными видео уроками можно медведя научить. Если у человека есть желание, то он сделает изделие смотря ваши видео уроки, а на ........ не обращайте внимание. У меня таких уроков 30 лет назад не было.
Спасибо за классные видео.
Здравствуйте. Пожалуйста.
Доброго вам здоровья испасибо за ваши подробные доходчивые ролики
Классная работа ...с уважением
Спасибо большое за информацию Желаю Удачи во всем и конечно Здравствуйте
Я не жестянщик но досмотрел до канца с удовольствием вобщем красава подписка
Спасибо большое !
с удовольствием смотрел ролик, талант не пропьешь!
Спасибо большое
Мастер класс!
Павел доброго времени суток,очень полезыйм дклом занимаешься,спасибо ))
чтото я почерпнул иж видео для себя6я, спасибо .
Майстор си, браво. Поздрави от България.
Здорово.
ну что скажу паш.восхищен.здоровья мира и процветания.николай.рязань
Спасибо.
Как интересно! Подписался, редкая специальность жестянщик. Как здорово что вы находите время на создание роликов.
Спасибо
Впервые, вижу работу жестянщика, буквально вчера так на трубе сгибал отрезок трубы для печки из 1,5 мм железа с последующей сварки соединения. 👍
Спасибо БРО, 👍✌️🤘🤟🔥💥
Брат спасибо за урок ты при
После чернового вытягивания большого фальца правил шов на трубе. Одеваешь на трубу для выправки геометрии и прямо там же острым концом молотка правил. Трубу использовал как направляющее для молотка.
Мастер!
Могёшь!👍✊️
Спасибо и с праздником. 9 мая смотрю. Лайк и подписка.
Привет все норм понятно
Привет. Познавательно. Вспомнил своего деда, бондарем он был.
сейчас металл тонкий работать легко а в70 годах металл 08 вот это работа
Здравствуйте Павел полезные советы,я много взял из твоих роликов,продолжай в том же духе и не обращай внимания на диванных критиков.
Здравствуйте. Да не обращаю я на критиков внимания. Но и не ответить им тоже нельзя.
Моладец уважения и здоровья от кузнеца .
Паша, я в девяностые сам жестянщиком работал. Вижу, что ты- спец, все правильно делаешь. Единственный минус-. ролик можно было сжать до двадцати минут.
На коленке можно соединить два небольших отрезка а вот более длинные заготовки дело труба
Очень убедительно и профессионально .Моё Вам почтение и успехов в работе .
Будь здрав
И тебе не хворать.
Мы в школе на уроках труда это делали.
Керемет
Павел здравствуйте 👋.
Случайно увидел Ваш ролик и тут же подписался!
Жестянщиком мне уже не стать,но увидев первые шаги и правильный( мужской) комментарий,подписался и буду с удовольствием просматривать,учиться этому делу!
В Питере ой как много работы для Вас имеется!
Только не знаю,оплачивается ли такая работа достойно!
Вам удачи и здоровья!
Буду двигаться ваше ремесло в массы!
Здравствуйте. Благодарю и успехов Вам.
Спасибо. Доходчиво !
Не надо мне это. Но прямо руки чешутся поделать такие вещи. Давно как то надо было просто один лист жести присоединить к другому. Попытался какой то замок слепить. Ни хера не получилось, скрутил саморезами. Видимо это из за того, что у меня не было рельса. Завтра ночью пойду отпилю от трамвайных путей.)))
Зачем отпилишь Целую домой тащи.Дома отпилишь.
От трамвая неинтересно, тащи сразу жд.
И мне не надо..а смотрю заворожённо..хоть и дама. Молодец автор !!!
Паша забей на комментаторов, дерзай.
Как соединить две трубы длиной более 1,5 метра?Спасибо за обучение.
Здравствуй Паша !!! Вобщем всё просто отлично ! Несколько рассуждений разреши пожплуйста мне ... Отметим из твоего отличного труда то , что проклепал шов ты так , что посередине появилась канавка , это тоже определение хорошего шва . Далее есть определение мягкий и ломкий металл . У тебя был мягкий и чувчтвую что 0.4 мм . Мне нравилось даже 100 отводы ( вентиляция ) клепать из 0 .7 . Только из за того , что там есть из чего растягивать металл . Конечно , из ломкого металла лучше клепать квадрат . Ещё ты не показал один момент !!!!!!!! И ужастно схитрил !!!!! Ай я яй )))) дело в том , что ты Паш показал как гнуть короткий участок трубы , но не показал как его гнуть допустим 1250 мм в длинну или 2500 мм в длинну ! В ручную без станка это возможно , но ты не показал . И это делается легко ! Сам я не занимаюсь жестянкой уже 13 лет . Жизнь так подвела . Вахта нужна . А по вахте в москве жестянки я не нашёл . Смотрю твои ролики уже года 4 вроде . Отличный ты парень ! Правильные ролики пишешь . Если не знаешь (хотя вряд ли ), то могу подсказать как в ручную без станка загибать по длинне 1250 мм или более . Не парясь и очень легко без станка . Есть ещё одна думка ! Работаю я сейчас в бомбо убежище и смотрю швы на вентухе советской . Там трубы сколачивали и заваливали шов через одну . Остальные по месту сколачивали и уже стык не заваливали . Я про логику - а именно надёжности соединения ( папа - мама ) , я бы не стал шов заваливать по кругу , в лучшем случае завалил бы его в 4 месах , через каждые 90 градусов и так бы былобы надёжнее . С уважением к твоему труду Павел из города Вичуга ! 👍👍👍
Приветствую, Павел. Благодарю за комментарий. С удовольствием послушаю как согнуть длинную трубу. По поводу толщины металла в видео, это 0,5 мм. С 0.4 мм не работаю, уж больно он непредсказуем. Отводы из 0.7 мм металла делать одно удовольствие, полностью с тобой согласен. На счёт заваливания шва не соглашусь, он должен быть завален по всему периметру, либо должен быть стоячим. Но это мое сугубо личное мнение. На счёт того что схитрил или обманул - тебе виднее. Хотя я в ролике говорю о том где применить то что я показываю. Успехов в работе.
паш извини не учел.здраствуй мастер и учитель.
Privet!
Klasno poluchajetsja! A kakuju tolshinu tam mozno sojedenitj?
👍👍👍
Здравствуйте Павел. Данный процесс соединения труб с помщью фальцев осущствляется чаще всего когда эти трубы не большого сечения, а пролеты большие, например на мельницах, удобней соединить несколько кусков труб чем изготавливать цельные пролеты, (если еще и фланцев не хватает). Спасибо что подробно продемонстрировали этот процесс. Виталикино приспособление с оправкой довольно толковое, хорошо, что Вы показали его. У меня к моим роликам что-то мало комментариев, а к последнему , где я демонстрировал процесс сборки косого перехода почти ничего. Может уведомления не дошли, или другая причина. Павел у меня к вам просьба, напишите , пожалуйста, к Вам доходят все уведомления к моим роликам или нет.заранее благодарю.
Здравствуйте, Иосеф. Благодарю за комментарий. Уведомления приходят, но как то непонятно, с запозданием.
Большая разбортовка 15 мм так как высота фальца 7мм, а швы, те скрепление шва, проще выполнять деревянной киянкой.
было бы желаня
Без перчаток привык работать? Спасибо!
А масштабы развёрток есть у вас если ,что можете выслать
👍👍
Если есть желание то можно и приобрести и этот навык
А из нержавейки можно так сделать ?
Очень полезное видео.
Хотелось бы узнать, можно ли подобным способом срастить два цилиндра из баков стиральных машин (материал нержавейка). Заранее благодарен.
главное сталь должна быть пластичной, тада - да , выйдет
16:45 Спасибобольше, Мастер!
Здравствуйте!
27:00 Совпадение шва это конечно красиво, но у Вас же там получается 4 слоя металла, причём углы со скосами - в руках начинающего может развалиться. А если сделать швы в разбежку, то там 3 слоя и составной лист будет удерживаться от разваливания целиковым. Это я Вам как неспециалист говорю )
Спасибо за видео - посмотрел с удовольствием!
Здравствуйте. Вы уже попробовали так соединить? И у Вас развалилось?
@@PavelGolovin1976 Что Вы, я впервые зашёл на Ваш канал и вообще не жестянщик, но со школы помню, что шов может разойтись, а сплошной лист может только порваться, а это очень разные усилия, поэтому шов в разбежку мне кажется крепче, так как сплошной лист будет дополнительно удерживать шов от развала. Я не знаю принято ли у жестянщиков проводить натурные испытания идей на прочность, и просить Вас об этом считаю не этичным, но, если Вам самому это интересно - посмотрю с удовольствием!
Это всё просто так кажется , а на самом то деле этому учатся месяца каждый день по три каждый день кроме субботы и воскресенья .
Извини. Здравия тебе!
🏆👋
Здравствуйте! Доброго времени суток! Я пробывал как вы учили делать фальцевый стык,все получилось как вы обьяснили,хотя делал первый раз в жизни, еще вас прошу как сделать фальц на луковке купола?,заранее спасибо и здоровья вам
Приветствую. Про фальц на луковке купола Вам могут рассказать кровельщики. Я с кровлей незнаком. Приходилось делать купол, но кровельной шашкой ( чешуёй). Ролик есть на канале.
Здравствуйте Павел! Но закащик хочет не чешуей,а полным листом покрыть луковку от начало до конца,вот может посоветуете как лучше сделать
Приветствую. Ну для начала вот здесь посмотри kijanka.org/forum/index.php?topic=5932.0 Да и вообще там много чего есть. Нужно зарегистрироваться и поздороваться.
5+
Амиго подскажи как подогнать размер трубы что бы можнно было вставить труба в трубу 157 оц на 157оц делать на 2-3мм меньше или можно всётоки в пихнуть 157/1000в 157/1000 нужно подскажи
Не понял вопроса. Требуется вставить трубу в трубу полностью или только какое-то определённое расстояние?
Здравствуйте подскажите как поднять бортик на плоской авальной детали? Зоговкой или хоть молотком... Мне нужно сделать стенку бокса. Мб есть у кого информация по роликам и зиговке с еë настройкой под разные типы деталей
Приветствую. Не понял вопроса. Какую стенку, на сколько поднять? Если есть возможность ссылку на эскиз или чертёж.
@@PavelGolovin1976 не могу найти в интернете так мало информации по жестянке или я вопрос неправельно задаю. Вообщем мне нужно научиться сделать красиво боксы из нержавейки на изоляцию вентилей трубопровода. И вот мне стенки бокса в замок надо сделать они округлой формы. Как диафрагма. Мне нужно согнуть край дуги 5 или 10 мм максимум под 90 градусов чтоб эту деталь вставить в замок основной части бокса и закатать. Трубу по вашему видео сделал быстро получилось сразу, но мне нужно плоскую деталь а она если борт отбивать(или прокатывать на зиговке) изгибается дугой... Пробовал говрой выровнять, получается, но для замка это не подходит... Блин информации не найдешь толком я самоучка сам додумываю логически и вот... У вас есть вацап можно как-то связаться хоть фото показать понятнее обьяснить... ?
Вот форум: www.kijanka.org здесь найдёшь ответы на все вопросы. Нужно зарегистрироваться и поздороваться.
Приветствую.Павел,расскажите как разметить жесть, чтобы изготовить трубу которая воидет в трубу,для дымохода.
Здравствуйте. Про это уже много раз показано и рассказано.
@@PavelGolovin1976 нашел я только как вставить труба в трубу,когда труба сделана и вдруг не входит.а изначально как вымерять нет.
Нужный диаметр умножаем на число π (3.14) плюс припуск на фальц.
@@PavelGolovin1976 спасибо,это я знаю,мне не понятно конусность как сделать.с начала сьужать или?
Да , тяжёлая работа жестянщика !
Здравия желаю, Павел!).
Подскажи пожалуйста, какая максимальная толщина жести может быть для труб 115 - 125 мм?).
Приветствую. Все зависит от оборудования. Приходилось изготавливать трубы такого сечения из металла толщиной 1.5 мм.
@@PavelGolovin1976
Ого!!). У меня 0.55 мм и я испытываю трудности с фальцем, "на коленках"!).
Есть только молоток, линейка и калёный шуруп!). Руки и желание, завернуть этот лист в трубочку!)).
@@user-xp8su3jt8i Успехов!
@@PavelGolovin1976
БлагоДарю!).
однозначно с первого раза не получится.... а вот пятисотая оттяжка фальца будет уже хороша!!!